Reciclarea sticlei sparte. Cum se deschide o fabrică de prelucrare a sticlei: echipamente, prețuri, documentație

Utilizarea sticlei reciclate în industrie face posibilă crearea de materiale compozite care acționează ca materiale de umplutură în producția de ciment de sticlă, rășină de sticlă, ceramică, beton și hârtie. Reciclarea organizată în mod tehnologic a deșeurilor de sticlă va face posibilă implementarea afacere de succes proiect cu un grad ridicat de profitabilitate.

Receptie si sortare materii prime sticla

Etapa inițială în organizarea muncii este deschiderea unei rețele de puncte de colectare a recipientelor din sticlă, unde materiile prime vor fi acceptate în conformitate cu cerințele GOST R 52233-2004. Standardul de stat împarte sticla spartă în 2 categorii: 1 - fragmente care măsoară 10 - 50 mm; 2 – toate tipurile de luptă, greutatea care nu depășește 2 kg.

Sticla acceptată de populație este clasificată după culoare:

• semialb – containerizat, foaie;
• verde;
• incolor;
• maro.

Costul materiilor prime vândute de populație este determinat în funcție de gradul acesteia, de prezența incluziunilor străine și de murdărie și de culoare.

În mod tradițional, sticla este acceptată pentru reciclare la următoarele prețuri:

• sticla de vodca – 0,8 – 1,1r;
• recipient de bere – 0,7 – 0,9 rub;
• borcan 3l – 2,1 – 2,7r.

Tehnologia de procesare

Procesul tehnologic asociat prelucrarii include mai multe operatii constand in sortare atenta, curatare, uscare si macinarea ulterioara. Procesul depinde în mare măsură de utilizarea ulterioară a masei prelucrate, acesta poate fi amestecat cu o varietate de aditivi și materiale de umplutură, după care este încărcat într-o matriță și trimis la cuptor pentru încălzire.

Tehnologia universală de prelucrare a sticlei include mai multe etape principale. Lucrarea începe cu sortarea materialului pentru a elimina incluziunile străine. Ulterior, sticla selectată este zdrobită cu un concasor cu ciocan, ceea ce face posibilă obținerea de materii prime cu dimensiunea fracționată de 8-30 mm. Impuritățile magnetice prezente în deșeuri sunt îndepărtate prin separare electromagnetică.

Liniile tehnologice sunt echipate cu unități care sortează materii prime incolore și neferoase. Cea mai nouă mini fabrică germană de prelucrare a sticlei care funcționează conform schema tehnologica ZIPPE GMBH este echipat cu un sistem electronic optic. Echipamentul sortează deșeurile pe baza măsurătorilor razelor de lumină care pătrund prin sticlă și se află într-un lichid cu indici de refracție care corespund cel mai bine parametrilor identici ai materialului în aer.

Configurarea liniei de productie

Linia de producție include mai multe componente cheie:

• buncăr de încărcare – primește materii prime prelucrate, reglându-și debitul printr-o poartă;
• alimentator vibrant - echipat cu un motor vibrator care creeaza un flux continuu de materii prime;
• transportor cu bandă - are o bandă transportoare cu o latură ondulată, este necesară mutarea materiilor prime din buncăr în compartimentul de sortare;
• transportor de sortare - sticla spartă este transferată în tamburul de spălat, iar obiectele străine sunt îndepărtate manual din acesta;
• tambur de spălat – împarte deșeurile în fracții și spală materialul. Tamburul este echipat cu duze și îi este furnizată o plasă de până la 10 m 3 de apă pe oră;
• ecran inerțial – elimină resturile care necesită strivire suplimentară.

Linia de prelucrare a sticlei modificate include o a doua bandă transportoare care preia materia primă grosieră (50 mm) și o transportă la un concasor cu role, care o zdrobește. Procesul este susținut de o bandă transportoare echipată cu un tambur magnetic care îndepărtează incluziunile metalice. Este recomandabil să cumpărați echipamente pentru prelucrarea sticlei echipate cu un magnet vortex, care este necesar pentru ecranarea incluziunilor de aluminiu conținute în sticla spartă.

Atenţie! Dacă nu există magnet vortex, atunci va fi necesar un transportor de sortare pe care elementele de aluminiu vor fi îndepărtate manual.

Echipată cu toate unitățile specificate, linia are o productivitate de 15.000 de tone/oră, însă aceasta este doar o etapă pregătitoare, operațiunile ulterioare depind de utilizarea ulterioară a sticlei sparte.

Folosind sticla reciclata

Reciclarea sticlei permite producerea de materiale compozite, de exemplu, prin formarea de matrici obținute în timpul sinterizării sub influența temperaturi ridicate. Măcinarea intensivă în fază lichidă duce la leșierea stratului superior, datorită căreia particulele de silice găsite în sticlă pot interacționa cu apa, ceea ce contribuie la producerea unei soluții coloidale. O astfel de prelucrare a sticlei sparte face posibilă obținerea unei suspensii, care este un monolit, reprezentând particule alungite (50-200NM) conectate prin compuși sferici (20-35NM).

Materii prime din sticlă reciclată sunt folosite pentru a produce diverse materiale:

• izolatori termici de silicat;
• materiale de protecție împotriva radiațiilor;
• sticla spuma.

Proiect de investiții

Implementarea unui proiect legat de prelucrarea sticlei poate avea direcții diferite. Un antreprenor nu trebuie decât să se limiteze la colectarea sacrificărilor, sortarea lor, măcinarea lor, curățarea și spălarea lor, după care materiile prime sunt trimise la fabricile care folosesc acest material în scopuri de producție. Prelucrarea tradițională a sticlei ca afacere va fi profitabilă la un preț de achiziție scăzut, pentru a accelera recuperarea, trebuie să achiziționați echipamente ieftine;

Pentru a crea o linie de sortare standard, trebuie să investiți următoarele fonduri:

• concasor de sticlă - 250.000 de ruble;
• transportor cu bandă - 100.000 de ruble;
• transportor de fracționare magnetică – 200.000 de ruble.

Veți avea nevoie de un buncăr de încărcare și un tambur de spălare, în general, vor fi necesare până la 700.000 de ruble pentru a echipa linia de producție, de asemenea, va trebui să închiriați o cameră pentru depozitarea materiei prime și a materiilor prime finite; Prețul scăzut al echipamentelor pentru prelucrarea sticlei vă permite să începeți o afacere cu investiții reduse.

Productia sticlei si a produselor din industria sticlei in ultimii ani ia amploare destul de larg, din cauza cererii tot mai mari din partea populatiei. In ceea ce priveste ciclul de productie de la inceput pana la aparitia produsului final, adica sticla, putem spune urmatoarele ca intregul proces initial de productie consta in investitii mari si cunoasterea formulelor chimice de productie. În legătură cu aceasta, mulți antreprenori aleg pentru ei înșiși o afacere „secundară”, care se bazează pe prelucrarea sticlei și producția de produse specifice.
De exemplu:

1. Productie de geamuri termopan
2. Productie de suveniruri din sticla
3. Productie si suflare recipiente din sticla
4. Producția de oglinzi
5. Producția de sticlă pentru industria mobilei etc.

Dacă te gândești la fabricarea sticlei ca la o afacere mică, există o mulțime de lucruri de luat în considerare și, probabil, merită să realizezi că fabricarea sticlei necesită investiții semnificative. Iar pentru o mini-afacere, ar putea fi mai bine să alegeți o direcție legată de prelucrarea secundară, care, la rândul său, este solicitată, merită mai ales să aruncați o privire mai atentă asupra industriei mobilei.

Istoria afacerii de prelucrare a sticlei.
Un prieten comun de-al nostru își căuta odată nișa într-o mică afacere și a dat peste posibilitatea de a produce sticlă cu imagini imprimate. Pentru a aplica imagini pe sticlă și oglinzi, utilizați o imprimantă specială sau . A ales prima variantă de afaceri ca fiind optimă pentru el. Următoarea lui acțiune a fost să caute echipament. Când a găsit echipamentul necesar, a avut o problemă nici măcar cu prețul, ci cu greutatea acesteia, aceeași imprimantă pentru imprimare pe sticlă cântărea aproximativ 1,5 tone. Pentru o astfel de greutate, a trebuit să construiască o clădire suplimentară pe teritoriul proprietății sale private, să facă o fundație și o cameră izolată. Dar la începutul afacerii sale, prietenul nostru, așa cum se cuvine unui antreprenor competent, desigur, a întocmit un plan de afaceri în care a ținut cont de toți concurenții din regiunea sa. Și după cum s-a dovedit, a avut un singur concurent. Aceasta era o fabrică de mobilă, care a furnizat numai producția cu aceiași ochelari imprimați.
Afacerea s-a dovedit a fi profitabilă, altfel nu am fi scris despre asta. După jumătate de an, cunoscutul nostru s-a mutat în propriul hangar, având deja clienți și un venit în continuă creștere.
Clienții au fost mini fabrici și fabrici de mobilă, precum și persoane fizice care produc mobilier la comandă și care au nevoie în mod natural de sticlă.

Și aceasta este doar una dintre multele povești legate de afacerea cu sticla există o mulțime de astfel de povești, pentru că sticla este folosită în toate domeniile de afaceri, în medicină și în industria auto, și cu atât mai mult în viața de zi cu zi. Ce fel de afacere incepi depinde de tine sa hotarasti, dar inainte de a incepe, trebuie neaparat sa intocmesti un plan de afaceri care sa reflecte toata profitabilitatea teoretica a viitoarei afaceri.

Cum se face sticla?

Sticla poate fi obținută în 2 moduri:

. Furko sau. Plutește

Tehnologia de fabricare a sticlei care utilizează metoda Fourcauld implică rularea unui amestec fierbinte de sticlă prin role și apoi mutarea acestuia într-o cameră de răcire, unde este separată în foi. Conform metodei Float, amestecul de sticlă topită sub formă de panglică curge într-un recipient de răcire care conține staniu.

Baza tehnologiilor moderne de fabricare a sticlei este metoda Float, deoarece are unele avantaje: productivitate ridicată, formarea de defecte optice foarte minore în produsele din sticlă, ceea ce înseamnă că nu este nevoie de prelucrare suplimentară a sticlei și, în sfârșit, posibilitatea de a design decorativ.

Tehnologia de fabricare a sticlei.

Sticla este înțeleasă ca corpuri amorfe speciale formate în timpul răcirii topiturii de diferite compoziții chimice și care posedă caracteristicile mecanice ale solidelor.

Materiile prime de bază pentru fabricarea produselor din sticlă destinate lucrărilor de construcții și reparații sunt nisipul de cuarț, sulfatul de sodiu sau soda, creta sau calcarul, pegmatita și dolomita. Adăugând sticlă spartă la încărcare, puteți accelera semnificativ procesul de fabricare a sticlei. În plus față de materiile prime enumerate, taxa include oxizi speciali acizi și bazici care formează sticla, precum și componente auxiliare care conferă anumite proprietăți produselor din sticlă.
Astfel de componente includ:

Coloranți - oxizi de fier, cupru, cobalt, crom, mangan;

Clarificatori - salpetru, trioxid de arsen.

Tehnologia de topire a sticlei include mai multe operații secvențiale: producerea lotului de sticlă, topirea sticlei topite și, în final, crearea produse din sticla.

Este suficient să modificați puțin condițiile tehnologice de producție, iar din topirea sticlei puteți obține sticlă cu o structură diferită: mai densă, fibroasă sau celulară.

Prin modificarea compoziției chimice a topiturii de sticlă, puteți influența caracteristicile sticlei, cum ar fi rezistența, dielectricul și căldura proprietăți fizice, capacitatea de a absorbi sau transmite razele ultraviolete și infraroșii, radiații radioactive. De exemplu, sticla borosilicată fără alcali, utilizată cu succes pentru fabricarea armăturilor pentru beton și a țevilor de sticlă durabile, rezistente chimic, se caracterizează printr-o rezistență mecanică și chimică crescută și un nivel scăzut de expansiune liniară.

Producția de sticlă la scară industrială datează de mai bine de 300 de ani. Tehnologia de producere a unui amestec pentru sticlă presupune utilizarea ingredientelor în următoarele proporții: nisip - 70%, sifon și var - 30%. Compoziția poate include, de asemenea, potasiu, oxid de plumb, diverși coloranți și alte substanțe. Toate componentele sunt amestecate cu grijă deosebită, topite la temperaturi ridicate, amestecul rezultat trebuie răcit rapid pentru a evita cristalizarea și tăiat în foi de dimensiunea necesară.
Grosimea sticlei finite poate fi de 2 - 50 mm, dimensiunile foii ajung la 5m x 3m.

Productie sticla: echipamente.

Planta de amestecareinstalare.

Echipamentul pentru efectuarea încărcării, cântărirea ingredientelor și amestecarea acestora este prezentat sub forma unei linii de transport, care este situată pe un rând.
Pentru materiile prime de bază (nisip, sodă și dolomit), conform tehnologiei de fabricație, se folosesc două buncăre zilnice, restul materiilor prime necesită utilizarea unui singur.

Pubelele încărcate pneumatic sunt echipate cu filtre. Reglarea și controlul umplerii buncărelor se realizează automat datorită utilizării contoarelor de nivel.
Utilizarea dispozitivelor auxiliare speciale de răzuit poate simplifica semnificativ procesul de descărcare a materiilor prime din pubele. Fiecare tip de material este măsurat pe cântare containere separate. La cântărirea nisipului, procesul de dozare se bazează pe utilizarea unui jgheab de dozare la cântărirea tuturor celorlalte componente, se folosesc melci de dozare.

Materia primă cântărită intră în transportorul de colectare, care mută toate componentele în mixerul de amestecare. În zonele în care apar praf fin se instalează instalații de colectare a prafului care colectează praful și îl returnează în procesul de producție, unde este folosit ca materie primă.

La ieșirea după malaxor, amestecul finit trece printr-un jgheab de dozare și intră în unitatea de transport. Cullet se adaugă la amestec într-un flux continuu într-o anumită proporție.

Tipuri de sticlă.

Pe baza ingredientelor de bază ale încărcăturii, sticla poate fi de mai multe tipuri:

Cuarţ,

calcar,

silicat de sodiu,

Plumb și așa mai departe.

Cel mai comun și mai simplu tip este sticla de cuarț, bazată pe utilizarea nisipului special de cuarț (silice). Produsele finite din nisip de cuarț se caracterizează prin rezistență la căldură și transparență, dar în același timp sunt destul de fragile. O astfel de sticlă este folosită cu succes pentru producția de sticlă de laborator chimic.

Pentru fabricarea sticlei de var sunt folosite materii prime foarte ieftine. O astfel de sticlă este utilizată cu succes pentru fabricarea foilor de sticlă, a diferitelor recipiente din sticlă și a baloanelor cu lampă electrică.

Pentru a face sticlă de plumb, producătorii amestecă silice cu oxid de plumb. Amestecul rezultat se topește și se răcește. Sticla cu plumb poate fi folosită pentru a produce cristal și tot felul de elemente izolatoare în componentele radio.

Producția de sticlă de economisire a energiei.

Destul de populară și răspândită este sticla de economisire a energiei (așa-numita K-sticlă, I-sticlă, E-sticlă, I-sticlă), realizată prin aplicarea unui strat subțire transparent, cu conductivitate termică crescută pe suprafața sticlei. Sticla de economisire a energiei are o emisivitate excelentă, datorită căreia mai mult de 70% din căldura de la dispozitivele de încălzire este returnată în cameră în timpul sezonului de încălzire.

Scopul principal al sticlei armate este de a glazura structurile de ferestre și pereții despărțitori industriali. O astfel de sticlă, datorită prezenței unei plase metalice, se caracterizează printr-o siguranță sporită și rezistență la foc. O astfel de întărire nu afectează rezistența sticlei, cu toate acestea, în caz de incendiu sau cădere, produsul nu se va destrăma. laturi diferite, dar se rupe numai de-a lungul liniei de tăiere.

Pentru a reduce nivelul de penetrare a luminii și a energiei solare în sticlă, tehnologia de fabricație poate fi completată de procesul de vopsire sau vopsire. Acest proces se realizează în timp ce sticla este în stare topită, folosind oxizi metalici de nuanțe dorite. O astfel de sticlă vopsită este utilizată cu succes pentru vitrarea fațadelor și a spațiilor atunci când este necesar să se protejeze spațiile de razele solare.

Tehnologiile moderne fac posibilă obținerea de sticlă de înaltă calitate cu un strat de protecție solară sub forma unui strat special, care este aplicat în timpul procesului de fabricație. Pentru a face acest lucru, oxidul de metal este pulverizat într-un cuptor pe o bandă de sticlă la o temperatură de cel puțin 600 C. Pătrunzând în structura sticlei, pulverizarea conferă produsului rezistență și rezistență sporită la influențele externe.

Datorită tratamentului termic suplimentar, constând în încălzire treptată și răcire rapidă, sticla cu un singur strat (Stalinite) se numește călită.
Sticla care a suferit un astfel de tratament termic este caracterizată de o rezistență mecanică ridicată; Domeniul de aplicare: mașini moderne.

Sticla multistrat (Triplex) constă din mai multe straturi lipite împreună cu polimeri transparenți. Pentru geamurile auto se folosesc produse cu trei straturi formate din două pahare și un strat de polimer, motiv pentru care se numesc triplex. Fragmentele rupte sunt ținute pe loc de o peliculă specială de lipire, care previne posibilitatea rănirii. Chiar și geamul spart al mașinii poate menține o vizibilitate suficientă pentru deplasarea în zonele de reparații sau de parcare. Sticla laminată (Triplex) are rezistență sporită la găurile traversante și protejează pasagerii de obiectele care zboară de sub roțile mașinilor din față. Toate vehiculele moderne sunt echipate cu parbrize Triplex, iar utilizarea lor în deschiderea din spate a caroseriei și a ușilor crește siguranța și reduce nivelul de zgomot.

Este dificil de imaginat o construcție modernă fără utilizarea sticlei curbate. Termenul „îndoire” implică îndoirea suprafeței. Tehnologia sticlei curbate constă în încălzirea uniformă a sticlei plate obișnuite. Când se atinge temperatura de înmuiere, sticla capătă forma și dimensiunea dorite, conform datelor stocate în program.

Sticla modelata si transparenta, cu straturi dure si vopsita in masa, triplex poate fi indoit. Fără o prelucrare suplimentară, sticla este răcită. În timpul procesului de fabricație, calitatea este monitorizată și nu este permisă posibilitatea de stres intern. Datorită tratamentului termic, sticla devine călită.

ÎN viata de zi cu zi sticla se gaseste peste tot - vitrine, structuri de vitrine si chiar produse care contin sticla. Ce secrete ascunde producția de sticlă? Din ce componente și în ce condiții se poate obține?

În primul rând, trebuie remarcat faptul că sticla este un lichid răcit și solidificat, care include sifon, calcar, nisip de cuarț și dolomit, precum și excipienți, conferind produselor finite proprietati deosebite. Există 2 metode folosite pentru a face sticla - Furco și Float.

Metoda Fourcaud, recunoscută de experți ca fiind învechită, se bazează pe desenarea unei foi uriașe de sticlă folosind două curele, care este mutată din cuptorul de sticlă în magazinul de răcire și apoi tăiată în foi de dimensiunile necesare.

Procesul de obținere a unei oglinzi se bazează pe prelucrarea decorativă ulterioară a sticlei tăiate. Tehnologia procesului presupune obținerea de teșituri de 4 -30 mm lățime de la marginile piesei de prelucrat cu un unghi de înclinare față de suprafața frontală de 5 - 30°.

La realizarea unei oglinzi, trebuie avută cea mai mare grijă pentru a aplica un strat reflectorizant de argint cu o grosime de 0,15-0,3 microni pe suprafața din spate a produsului. După ce sticla este acoperită cu o peliculă specială de cupru, stratul reflectorizant primește protecție electrochimică suplimentară.
Apoi, pelicula de cupru este acoperită cu vopsele și lacuri: emailuri epoxidice, polivinil butiral și compuși initroepoxidici, datorită cărora stratul protector nu este supus deteriorării mecanice. În plus, oglinzile pot fi produse prin metalizarea sticlei prin evaporare în vid și pulverizare catodică.

Cea mai comună evaporare termică a aluminiului într-un spațiu vid sub influența presiunii. Oglinda va fi cel mai reflectorizant atunci când grosimea sa este folie de aluminiu nu mai puțin de 0,12 microni. Acest nivel ridicat de rezistență chimică permite utilizarea oglinzilor din aluminiu ca suprafețe de reflexie exterioare protejate de straturi optice transparente. Pe partea superioară a stratului de aluminiu, produsul este tratat cu vopsele și lacuri opace.

Mobilierul modern din sticlă este prezentabil și magnific, sigur pentru utilizarea de zi cu zi și ușor de întreținut, iar în combinație cu o varietate de soluții de textură și design, devine soluția decorativă optimă atunci când decorați orice interior. Datorită suprafeței netede, mobilierul din transparent și sticlă mată ușor de curățat de tot felul de contaminanți.

Elementele de interior elegante și în același timp practice sunt întotdeauna relevante. Mese, rafturi, blaturi de bar, dulapuri și rafturi, standuri exclusive pentru flori de interior - astăzi posibilitățile tale sunt limitate doar de zborul imaginației tale. Combinație armonioasă cu alte articole de interior.

Sticla blindată este o structură cu mai multe straturi care include mai multe ochelari M1 și o compoziție de polimer fotopolimerabil. Clasa de protecție necesară împarte structurile în film și fără film. Utilizarea sticlei blindate pentru vitrarea interioara si exterioara garanteaza protecţie fiabilă din gloanțe care au fost trase din diverse arme. Fiind transparentă, sticla asigură o protecție fiabilă conform claselor B1, B2, B3, B4, B5 (clasa de rezistență la glonț 1, 2, 3, 4 și 5), și în același timp transmite lumină.

Pentru a obține sticlă medicală, este suficient să răciți un amestec topit de silicați, săruri și oxizi metalici. Datorită utilizării de 95-98% siliciu în formulare, sticla medicală se caracterizează printr-o rezistență chimică și termică crescută și datorită punctului de topire ridicat - mai mult de 1600°C. Producerea și sigilarea fiolelor este foarte dificilă.

Producția de sticlă specială rezistentă la foc în Rusia este extrem de rară, deoarece sticlă armată este utilizată cu succes. O astfel de sticlă se poate crăpa în cazul unui incendiu, dar armătura instalată în interiorul sticlei ține toate fragmentele în loc, împiedicând astfel extinderea incendiului. Organizațiile de construcții, atunci când construiesc noi instalații, preferă să achiziționeze sticlă rezistentă la foc în străinătate. Prin urmare, se poate observa că fabricarea structurilor translucide rezistente la foc este considerată o problemă destul de presantă.

Producția de recipiente din sticlă se poate face folosind mai multe metode:

Presare;

Presă suflare;

Suflare cu mașini automate de tip vid și semi-matrite speciale;

Turnare centrifuga;

Metoda de suflare manuală.

Utilizarea recoacerii la sfârșitul procesului de fabricație a produsului ajută la prevenirea formării tensiunilor interne care pot apărea în timpul gătirii.

Sticla acrilică poate fi turnată sau extrudată. Pentru a efectua prelucrarea de înaltă calitate a sticlei acrilice, se poate folosi atât tăierea mecanică, cât și cu laser. Procesul de șlefuire și lustruire se realizează folosind paste abrazive speciale. Sticla de acest fel se preteaza bine tratamentului termic si, cand ajunge la 140°C, poate fi modelata intr-o piesa curbata.

Sticla silicata, fiind un material dur si transparent, este realizata din soda, calcar, nisip si aditivi aditivi care determina scopul sticlei. Este de preferat să tăiați sticla silicată cu un tăietor de sticlă din carbură sau diamant și să o prelucrați folosind roți de lustruit și abrazive. Folosind tratamentul termic al unei foi de sticlă de silicat, îi puteți da o formă decorativă sau o puteți modela.

Sticla de cuarț, în comparație cu sticla tradițională, are un număr de avantaje incontestabileși proprietăți care îl fac un material unic pentru crearea de imagini decorative magnifice.

Proprietăți termice. Sticla de cuarț poate rezista la schimbări bruște de temperatură datorită coeficientului său scăzut de dilatare termică - de aproximativ 15-20 de ori.

Proprietăți chimice. Sticla se caracterizează prin rezistență crescută la acizi și rezistență la alcalii. De exemplu, numai acidul fluorhidric sau fosforic poate reacționa cu acesta. Alți acizi nu au niciun efect asupra materialului. Prin urmare, este utilizat cu succes în cazurile în care este nevoie de material rezistent la acizi.

Proprietăți optice. Acest tip de sticlă este considerat unul dintre cele mai transparente obiecte și prezintă o absorbție extrem de scăzută a luminii în părțile vizibile și invizibile ale spectrului. Trebuie remarcat faptul că chiar și în straturi groase aproape că nu există nuanțe, iar nivelul de absorbție a luminii incidente este foarte nesemnificativ.

Sticla optică este sticlă transparentă bazată pe orice compoziție chimică și caracterizată printr-un nivel ridicat de omogenitate. Poate conține 46,4% PbO, 47,0% Si0 și alți oxizi. Din sticlă optică pot fi realizate lentile și prisme de diferite tipuri, cuve și alte produse.
Principala cerință pentru sticla optică este obținerea uniformității.
Producția de sticlă de acest fel se realizează în cuptoare cu una și două oale. Când faceți sticlă, trebuie să aveți o mare responsabilitate și grijă atunci când amestecați sticla în timpul gătirii și răcirii.

Productie placi de sticla.

Pentru a crea plăci de fațare din sticlă, trebuie să luați plăci presate din sticlă călită și produse emailate. În exterior, plăcile emailate seamănă cu sticla obișnuită incoloră, tratată cu un strat de smalț și recoaptă la temperatura de topire a smalțului.
Pentru placile emailate se accepta emailuri care au un coeficient de dilatare termica aproape egal cu coeficientul de dilatare al sticlei.

Tehnologia de realizare a plăcilor de sticlă presupune utilizarea deșeurilor care se generează: sticlă tehnică, geamuri, lustruite și laminate.

Dacă smalțul este aplicat ulterior pe plăci de sticlă, atunci plăcile trebuie să aibă forma corectă, să aibă margini și contururi clare. La exterior, placile emailate sunt netede si stralucitoare, in timp ce partea din spate este aspra si asigura o aderenta mai buna la mortar, prin care placile sunt montate pe peretii cladirilor si structurilor.

Idei de afaceri din sectiunea:

Reciclarea sticlei este extrem de importantă astăzi direcție promițătoare– o astfel de afacere face posibilă obținerea unui profit literalmente din risipă prin organizarea unei afaceri acasă.

În urmă cu câteva decenii era posibil să se găsească un număr mare de puncte de colectare a recipientelor din sticlă, dar astăzi practic nu există, ceea ce lasă volume mari de deșeuri din sticlă, iar nișa este aproape goală.

Predarea sticlelor nu mai este profitabilă, deoarece o astfel de activitate aduce bănuți și necesită timp și efort, iar varietatea formelor și volumelor recipientelor este foarte mare, nu toate sunt acceptate.

Sticlele sunt pur și simplu aruncate și merg la gropile de gunoi, la fel ca diverse deșeuriîntreprinderi, alte tipuri de deșeuri de sticlă. În ceea ce privește profitabilitatea, o mini-instalație de prelucrare a sticlei demonstrează aproximativ aceiași indicatori ca și prelucrarea hârtiei și a metalelor, dar aici sunt semnificativ mai puțini concurenți.

Potrivit statisticilor, numai la Moscova se acumulează aproximativ 200.000 de tone de deșeuri de sticlă pe an și doar 10% din volumul total este reciclat. Adică, 180.000 de tone de sticlă se află pur și simplu în gropile de gunoi, în loc să fie profitabile și refolosite pentru o varietate de nevoi.

Din sticla reciclata Ei fabrică unelte abrazive, obiecte sanitare ceramice, materiale de construcții și izolatoare și structuri de sticlă. Piața de vânzări este destul de mare, așa că are sens să întocmești un plan de afaceri detaliat și să implementezi proiectul.

Pentru a înțelege dacă reciclarea sticlei merită deloc făcută, puteți determina câteva caracteristici ale afacerii.

Scurt rezumat:

• Costurile de organizare sunt de aproximativ 300.000-4.000.000 de ruble
• Această opțiune este potrivită numai pentru orașele cu o populație de peste 500 de mii de oameni
• Nivel scăzut de concurență
• Nivel mediu de complexitate organizațională
• Perioada de rambursare – de la un an sau mai mult, dar cu perspective bune de zeci de ani

Etapa pregătitoare - înainte de implementarea proiectului

Dacă urmează să începeți să reciclați sticla, trebuie să vă înregistrați corect afacerea - în format LLC sau să o înregistrați. Fiecare metodă are propriile avantaje și dezavantaje, caracteristici de impozitare, astfel încât este necesar să se analizeze mai întâi volumul liniei de procesare, costurile aproximative și profiturile.

Astăzi, pentru a organiza o astfel de afacere ai nevoie obține o licență Rospotrebnadzor și Ministerul Ecologiei, din moment ce despre care vorbim privind prelucrarea deșeurilor, care se împart în diferite clase în funcție de pericolele pentru mediu. Pentru a obține o licență, trebuie să scrieți o cerere și să furnizați un pachet de documente, a căror listă este furnizată de organizație.

Licența pentru acest tip de activitate se eliberează numai pentru un anumit grup de materii prime secundare care au o formație sau o origine omogenă. Adică, nu va fi posibilă organizarea procesării sticlei și plasticului sub o singură licență, de exemplu.

De asemenea, trebuie să aveți grijă de un permis de la serviciul de pompieri, care să confirme conformitatea condițiilor de lucru și a spațiilor cu standardele stabilite și un permis de la SES. Asigurați-vă că vă pregătiți descriere detaliată toate procesele tehnologice din documentele de proiect.

În procesul de pregătire trebuie să găsiți surse de aprovizionare cu materii prime– nu are rost să organizăm producția și achiziționarea de echipamente dacă se pot obține volume minime. Trebuie să vă asigurați că afacerea dvs. este profitabilă înainte de a finaliza documentele, de a alege sediul și de a cumpăra echipament.

Surse posibile de deșeuri de sticlă:

1) puncte de primire, care acceptă recipiente de sticlă, sticla sparta, deșeuri: puteți încheia contracte cu punctele existente sau puteți deschide propriile dvs. Puteți organiza un punct de colectare direct la locul de producție, ceea ce va reduce costurile.

2) Ridicare sticla dacă există volume mari, fabricile și întreprinderile în care există astfel de deșeuri vor fi bucuroși să își reducă costurile pentru îndepărtarea și eliminarea deșeurilor.

3) Instalare în oraș containere de gunoi pentru deșeurile de acest tip - cu încuietori speciale și golire regulată, puteți negocia cu autoritățile locale despre securitate.

4) Acorduri cu companii, a căror producţie presupune generarea de deşeuri de sticlă.

5) Curățare depozitele de deșeuri solide urbane din gunoi - un fel de „dezvoltare” a depozitelor de gunoi, sub rezerva unui acord cu reprezentanții autorităților locale.

Spatii, echipamente, selectie personal

Întregul proces trebuie desfășurat într-o clădire separată situată în zona industrială a districtului sau în afara orașului. Mare parte a întregii zone– este vorba de depozite (circa 100 de metri pătrați) și un atelier (circa 500 de metri pătrați), unde se vor depozita și procesa gunoiul, iar produsul finit va fi depozitat. Dimensiunile exacte ale suprafeței necesare depind direct de capacitatea de producție așteptată (volume și dimensiuni).

Cerințe pentru spații și teritoriu:

• Garduri de înaltă construcție
• Disponibilitatea unor containere mari speciale pentru sortare, organizarea corectă a procesului la sediu
• Crearea unui acces convenabil la teritoriu
• Fiind la o distanta suficienta de (nivel ridicat de zgomot), izolare fonica
• Camera trebuie să fie echipată cu o hotă puternică, deoarece acest tip de producție aparține clasei nocive

Dacă vorbim despre o afacere simplă acasă, cu costuri minime, atunci aceasta este producția curata sticla sparta care se realizeaza in mai multe etape: sortarea deseurilor, curatare, uscare, maruntire, depozitare in vederea expedierii catre clienti. În acest proces, vor fi posibile adăugarea a două etape: adăugarea de umplutură la calciu și încălzirea acestuia în cuptoare speciale. Echipamentele și mașinile pentru îndeplinirea tuturor sarcinilor sunt prezentate într-o varietate destul de mare.

Echipament necesar:

• Site de diferite dimensiuni - pentru a curăța materialul de impurități
• Instalație de mărunțire – pentru măcinare
• Instalare transportoare – pentru livrarea materialelor
• Masina de reciclare a sticlei
• Cuptor de topire (pentru producție mai complexă)
• Avioane

Cel mai bine este să acordați preferință către producătorii interni, deoarece un astfel de echipament este mai fiabil, componentele pentru acesta pot fi găsite cu ușurință. O opțiune bună ar putea fi cumpărarea de echipamente uzate, al căror cost nu depășește 70.000-80.000 de ruble.

Pentru a deservi o întreprindere mijlocie, câțiva angajați sunt suficienți pentru a respinge, a sorta, a zdrobi materiile prime și a primi sticlă spartă. Angajații trebuie să aibă experiență, deoarece multe procese sunt efectuate manual și trebuie să aveți anumite cunoștințe și abilități.

Calcularea cheltuielilor și a profiturilor

După cum arată experiența reală a multora care au decis să deschidă o afacere de prelucrare a sticlei, principalele condiții pentru succes în în acest caz,– absența unei astfel de fabrici în apropiere, locația nu este departe de un oraș mare cu facilități de producție serioase (cumpărători) și un volum mare de deșeuri de sticlă.

Echipamentul pentru măcinarea deșeurilor în așchii de sticlă (concasor și separator) va costa aproximativ 300.000 de ruble, o linie modernă puternică cu un cuptor de topire și capacitatea de a produce un produs de înaltă calitate costă aproximativ un milion și jumătate.

LA cheltuielile initiale De asemenea, merită să includeți și costurile cu colectarea documentelor, procesarea tuturor documentelor, închirierea/cumpărarea spațiilor, achiziționarea echipamente suplimentare, vehicule pentru transport, organizarea propriilor puncte de colectare etc. Înregistrat în cheltuieli lunare salariile angajați, facturi de utilități, taxe, cheltuieli cu amortizarea.

Astfel, puteți organiza un mic atelier acasă pentru 700.000 de ruble (dacă cumpărați echipament folosit, prețul va fi mai mic), producția serioasă va necesita cheltuieli mari. Profitul este calculat pe baza costului unei tone de recipiente de sticlă pe care cumpărătorii sunt dispuși să le plătească și a unui calcul aproximativ al prețului de producție al acestei tone și a capacităților atelierului.

Pagini: 123 Următorul »

Există destul de multe borcane de sticlă de jumătate de litru acumulate acasă. În primul rând, este păcat să le arunci, iar în al doilea rând, este periculos și dăunător mediului. Prin urmare, mi-a venit o idee interesantă - să încerc să topesc cumva sticla și să mă joc cu suflarea sticlei. După cum am înțeles, sticla din borcane este SiO2, care are nevoie de o temperatură neacidă pentru a se topi. Dar acasă este puțin probabil să poți încălzi ceva cu mai mult de 300 - 400.
În general, mă gândesc în această direcție și sunt gata să vă aud gândurile.

Am jucat odată la dacha, temperaturile trebuiau să ajungă la 1000 și mai sus.
În plus, sticla este amorfă, nu va deveni lichidă :) (la temperaturile și aditivii de care aveți la dispoziție, cu siguranță). Se înmoaie ușor și devine ca o rășină groasă/gumoasă - vâscos, lipicios și teribil de scăpat de sub control :)
A fost amuzant să umezi un băț și să tragi un „muc” lung de 2 metri, care s-a răcit rapid, a crăpat și s-a prăbușit din cauza stresului intern.

În general, este distractiv să te joci, dar nu vei obține nimic util.

Găsiți unde sunt acceptate aceste bănci și returnați-le, primind 3 copeici și un sentiment de satisfacție morală pentru contribuția dumneavoastră la conservarea naturii.

Sergio
> și în al doilea rând, este periculos și dăunător mediului.
ce?

bseg
10.000 de ani, dar nimeni nu va fi tăiat împrejur! Și un pescăruș își va construi un cuib în el!

Al
> Ei bine, ca o ceașcă de plastic „ecologică” va sta fără să se descompună,
> 10.000 de ani
Exact? Cine a verificat?

Al
> Ei bine, ca o ceașcă de plastic „ecologică” va sta fără să se descompună,
> 10.000 de ani, dar nimeni nu va fi circumcis de ea! Și un pescăruș își va construi un cuib în el!
Ei bine, am încercat să folosesc polietilena și plasticul ca materiale pentru acoperiri externe în contact cu mediul. dupa 5 ani nu a mai ramas nimic din ele, se fac praf.

Organizarea unei mini-fabrici de prelucrare a sticlei

de unde au obținut cifrele de 200 de ani și mai mult este un mare mister pentru mine. Și sticla este în general mega-ecologică. Nisip topit. Sticlă înăuntru conditii naturaleîn nisip și se transformă de la schimbările de temperatură după 10 ani.

0iStalker
> Ca să nu păstrezi castraveții în ei? Dă-l cumva
> rezidenți de vară/grădinari.
+1

Pagini: 123 Următorul »

/ Forum/ Flacără / General

Subiect arhivat.

Sergio
> destul de multe borcane de sticlă de jumătate de litru.

Pentru a nu păstra castraveții în ei? Dă-l gratuit unor rezidenți/grădinari de vară.

Sergio
> Reciclarea sau reciclarea sticlei acasă.
>
Gropile de gunoi reciclează sticla.
Transparent, verde, roșu. — bătălia este aranjată.
Fabricile acceptă totul.
Poți dona nu după soi, ci pe grămadă, dar va fi mai ieftin.

Există un subiect aici undeva despre gropile de gunoi.
Am scris acolo că se recicla.
Sticlă, fier, plastic, hârtie, lemn.
Puțin rămâne în gropile de gunoi.

Aceasta este o afacere mare!
Îți oferă bunătăți la groapa de gunoi pentru cumpărături.
Sclavii tăi trimit bani și închisoare.
Fabricile înseși exportă totul și plătesc offshore către al tău. cont personal.
Există o mulțime de astfel de oligarhi gunoi.

Dacă instalați o instalație de sortare și procesare, aceasta nu va fi profitabilă.
Trebuie să plătiți taxe, să întrețineți personalul și să reparați echipamentele.

Iar sclavii dintr-o groapă de gunoi sunt gratuit pentru proprietarul gropii de gunoi.

Sergio
> încearcă să topești cumva sticla și să te joci cu suflarea sticlei.
Înscrie-te la un curs de suflare a sticlei.
citește tolmuturile pe această chestiune.
Foarte interesant insa!

Obțineți un loc de muncă la o fabrică de sticlă.
Finalizează această cale în 2-3 ani.
Este util și educativ.

Fabrica de decoratiuni pentru brad are salarii decente.
Iar un suflator de sticlă avansat primește mai mult decât un codificator.
Aceasta este o adevărată abilitate din secolele trecute ale umanității.

Ren
> Săpați o groapă adâncă în curte și aruncați cutii acolo. Puneți câte o notă în fiecare.
> Proiectil către viitor. Peste 3 mii de ani, notele tale vor fi folosite pentru a judeca prezentul
> istorie, deci fii imparțial.
Inteligent. Puteți utiliza ca note tipărite ale postărilor lui Morphia și ale subiectelor selectate din secțiunea „Știință”. Sergio
> borcane de sticlă de jumătate de litru. În primul rând, ar fi păcat să le arunci, iar în al doilea rând,
> periculoase și nocive pentru mediu.

Este dăunător mediului să te caci în spațiu dincolo de Planeta Mamă. Rău.
Dar a arunca siliciul din natură în natură este un nonsens complet.

Sergio
> care necesita o temperatura neacida pentru a se topi.
M-am topit într-o sobă, dar în această sobă am topit zinc, aluminiu și am ars cuprul. dar a fost imposibil să turnați ceva (cu excepția zincului, este relativ fuzibil) este foarte dificil să faceți un creuzet care să reziste la asta, iar când aluminiul a fost scos din cuptor a început să fiarbă ciudat, probabil că a ars. in aer, nu a fost turnat in matrita ci facea picaturi.
Am topit un borcan de vitamine din sticla maro, s-a intins in muc si apoi a cazut in cuptor. Nu l-am putut recupera, cred că nu este realist să-l turnăm într-o matriță, trebuie să fie mai lichid, dacă nu îl apesi. Nu am încercat să explod, nu am nimic.
Cred că punctul de topire (deși este mai probabil să nu se topească, ci să se înmoaie) este undeva în jur de 500-600 de grade

bseg
> Sticla se transformă în mod natural în nisip și se transformă în urma schimbărilor de temperatură,
> peste 10 ani.
Cred de multe ori mai mult. Am avut odată un depozit de sticle pe stradă, a stat acolo 10 ani în ploaie și zăpadă, nu-mi amintesc nisipul de acolo, dar unele erau sparte.

Idei de afaceri -> Alte idei

Cum să faci bani din sticlă spartă

Astăzi, nu mulți oameni știu că vechile puncte de colectare a recipientelor din sticlă aduceau venituri considerabile proprietarilor lor. Dar vremurile noi impun condiții noi pentru a face afaceri. Astăzi, recipientele din sticlă ale fiecărui producător sunt originale și, prin urmare, nu are rost să colectăm sticle întregi, dar sunt disponibile cele sparte. Chestia este că tehnologia de producere a sticlei pentru sticle nu se schimbă și rămâne destul de scumpă. Dar dacă topești sticlă gata făcută (cioburi de sticlă spartă), poți reduce semnificativ costul producerii produsului final la fabricile de sticlă. Deci cum? face bani din sticlă spartă antreprenori individuali?

Faptul că poți câștiga bani frumoși în nișa sticlei sparte a fost dovedit de rezidentul din Nijni Novgorod, Andrey Shamaev. A luat un împrumut și a achiziționat echipamentul necesar - mai multe utilaje pentru îndepărtarea geamului spart și echipamente pentru procesarea și curățarea unor astfel de deșeuri. Două sute de mii de dolari împrumutați de la Sberbank au fost suficienți pentru spațiu de depozitare și reciclarea calcinului. Câțiva ani mai târziu, profitul companiei organizat de tânărul antreprenor.

Întregul proces de reciclare a sticlei: reciclarea ca modalitate de a conserva natura și de a câștiga bani

a acoperit suma investită de șapte ori. Ceea ce, totuși, nu este surprinzător - la urma urmei, banii zac în jur, literalmente, sub picioarele tale.

Deci, cum poți câștiga bani din calcit (sticlă spartă)

În primul rând, este necesar să se găsească o zonă potrivită pentru un depozit, în care să se efectueze nu numai depozitarea cioculului colectat, ci și sortarea preliminară și prelucrarea sticlei sparte. Daca gasesti un astfel de depozit in apropiere rute de transport, atunci și aici puteți plasa punct de colectare a calcinului.

De unde pot obține sticlă spartă și cine poate acționa ca distribuitori sau furnizori ai acestui material reciclabil? Pe lângă contingentul complet previzibil precum persoanele fără adăpost și alte grupuri dezavantajate din punct de vedere social, mai există un alt grup de colecționari - portar, care pot colecta și sticlă spartă bine. Pe măsură ce sticla se acumulează, ei vă vor informa și nu va trebui decât să încărcați și să îndepărtați sticla spartă.

În plus, ar trebui neapărat să negociezi cu firmele de instalații de ferestre. Pentru o mică taxă, vă vor oferi sticlă din rame vechi demontate. Nu toată lumea le păstrează, în cele mai multe cazuri, ramele vechi de ferestre au o singură cale - către grămada de gunoi.

O altă modalitate promițătoare este să încerci să negociezi cu autoritățile orașului tău pentru a instala suplimentar special containere destinat numai sticlei. Toată lumea vorbește acum despre colectarea separată a deșeurilor, dar, din păcate, puțini oameni fac ceva în acest sens. Nici măcar Andrei Shamaev nu a reușit să ajungă la un acord cu autoritățile orașului său. Dar încercarea nu este tortură.

Există, de asemenea, restaurante și alte unități de catering. În plus, puteți merge în diferite părți ale orașului o dată pe săptămână și puteți colecta sticlă spartă. Principalul lucru este să faci reclamă. În curând vei strânge fragmente și vei aștepta să le ridici.

În general, colectarea sticlelor sparte nu este o problemă. În această afacere, cel mai important lucru este să găsești vânzări pentru materiale reciclabile. Si aici situatia este destul de buna. Aproape toate fabricile care lucrează cu sticlă vor fi dispuse să ți-o ia. Adevărat, ei acceptă astfel de materii prime în deschis și formă pură, prin urmare, după ce ați primit calcit, trebuie să spălați și să sortați sticla spartă. Există echipamente specializate pentru asta.

Rezumând, aș dori să spun că aceasta este o afacere foarte bună și promițătoare. Fabricile care produc recipiente de sticlă vor fi bucuroși să vă accepte sticla sparta. Această nișă nu este nici măcar umplută pe jumătate.

Pe baza materialelor din rabotaj-sam
10/2011

Distribuie această pagină cu prietenii tăi! Multumesc!

Mai multe idei? Vezi secțiunea

Planuri de afaceri gata făcute, documente utile

Căutare rapidă pentru idei aici:

Reciclarea sau reciclarea sticlei acasă.

ÎN în ultima vreme producătorii de alimente se străduiesc să facă designul ambalajului cel mai izbitor și mai atractiv, același lucru este valabil și pentru recipientele din sticlă. Desigur, formele neobișnuite și bizare de sticle de sticlă nu sunt solicitate la punctele de colectare a sticlei. Prin urmare, mai mult de 90% din sticlele de sticlă ajung în gropile de gunoi.

Principalele etape ale organizării prelucrării sticlei

În primul rând, recipientele din sticlă uzate sunt colectate din gropile de gunoi sau puncte de colectare pentru orice sticlă sunt înființate. De asemenea, sunt adesea organizate pubele speciale pentru recipientele din sticlă. După colectarea sticlei uzate, aceasta este curățată de etichete. Ultimul pas în acest proces este zdrobirea sticlei folosind echipamente de zdrobire.

Produsele din sticla reciclata pot fi refolosite si sunt la fel de bune ca sticla traditionala, deoarece reciclarea nu schimba proprietatile structurale.

Beneficiile reciclării sticlei

Un alt avantaj al reciclării sticlei este producția fără deșeuri. În zilele noastre, un antreprenor modern promițător se străduiește să producă ecologic și să reducă costurile. Prin urmare, reciclarea sticlei poate fi o idee bună pentru dezvoltarea afacerii. În Rusia, această nișă a antreprenoriatului este practic neocupată, dar în Europa există deja o concurență ridicată între firme, iar acestea, la rândul lor, aduc venituri mari proprietarilor lor.

Aplicații ale sticlei reciclate

Sticla reciclată are o piață destul de mare. Următoarele companii sunt de obicei interesate de el:

• producatori de materiale de constructii, si anume structuri din sticla;
• producatori de obiecte sanitare ceramice, filtre de apa, materiale izolante si abrazive;
• producatori de caramizi.

Astăzi există un număr mare de echipamente moderne și puternice de zdrobire pentru prelucrarea sticlei. Ele diferă în funcție de putere, performanță și alți parametri tehnici. În funcție de volumul de producție, puteți finaliza singur linia de prelucrare a sticlei.

LLC Tula Masini pentru macinarea sticlei cu uscare simultana cu gaze fierbinti ofera mori aeropurtate.

Primele produse din acest material au început să fie realizate în Egipt în urmă cu 5 mii de ani - vorbim despre cele mai vechi bijuterii și figurine de faianță. Muzeul din Berlin găzduiește încă o mărgele de sticlă verde, al cărei diametru este de aproximativ 9 milimetri - acesta este unul dintre cele mai vechi monumente ale producției de sticlă. Oamenii de știință sugerează că vârsta sa este de peste cinci mii și jumătate de ani.

Sticla este unul dintre cele mai vechi și universale materiale, fără de care este greu de imaginat viata moderna persoană.

Conținutul articolului
Proprietățile și compoziția sticlei
Pericolele deșeurilor de sticlă
Principalele tipuri de deșeuri
Colecția de sticlă
Cât poți câștiga?
Tehnologia de procesare
Video

Mihail Lomonosov a început o abordare științifică a studiului sticlei: omul de știință a experimentat activ cu tehnologia de topire a sticlei. Este important de reținut că metodele folosite de Lomonosov nu sunt foarte diferite de cele moderne. abordări clasice pentru a studia acest material.

Proprietățile și compoziția chimică a sticlei

Rezistența chimică a unui material depinde de compoziția sa: sticla care conține o cantitate mică de oxizi alcalini prezintă o rezistență mai mare.

Proprietățile fizice de bază ale sticlei:

• rezistență - rezistența la compresiune este de 500-2000 MPa;
• fragilitate - se referă la materialele ideal fragile;
• Densitatea variază și depinde de compoziția materialului.

  Reciclarea sticlelor și borcanelor de sticlă în altele noi

  Densitatea sticlei de cuarț este de 2200 kg/m3;

• duritatea - depinde de cantitatea de impurități. Cel mai dur este sticla de cuarț, cel mai puțin dur este sticla cu plumb;
• temperatura de topire - pentru sticla silicata este de aproximativ 425-600°C. Cu mai mult temperatură ridicată sticla se transforma in lichid.

Astăzi, sticla este cel mai bun material de ambalare nu numai pentru alimente, ci și pentru medicamente, reactivi, diverse băuturi, sosuri etc. latura negativă Acest material este că durează foarte mult timp pentru a se descompune.

Care este pericolul sticlei pentru mediu dacă este pur și simplu aruncat într-o groapă de gunoi?

1. Perioada de degradare a unei sticle obișnuite este de 1.000.000 de ani. Imaginează-ți doar: urmașii noștri vor putea găsi o sticlă întreagă de limonada conservată într-o perioadă atât de lungă.
2. Una dintre caracteristicile acestui material este fragilitatea - acest lucru face ca sticla să fie periculoasă atât pentru animale, cât și pentru oameni - toată lumea știe cât de periculoasă poate fi sticla spartă împrăștiată în zona de coastă sau în corpurile de apă.
3. Sticla situată în stratul de sol sau la suprafață este un obstacol în calea creșterii plantelor, precum și pentru animalele mici.
4. Fiecare 10% din calcin reduce consumul de gaz cu 3%. Adică, dacă un geamr folosește doar sticlă spartă pentru a-și produce produsele, atunci consumul de gaz pentru fabricarea produselor va scădea cu 30%.
5. În țara noastră, reciclarea sticlei economisește anual peste 10.000 de hectare de teren care altfel ar putea deveni gropi de gunoi.

De aceea, problema procesării la scară largă și în timp util a acestui material nu își pierde relevanța până în prezent.

Să vorbim despre beneficiile reciclării sticlei

• sticla este un material 100% reciclabil - prin urmare, după procesarea sa, nu mai există produse secundare care afectează negativ mediu;
• fiecare 1000 kg de deșeuri reciclate economisește mai mult de 1000 kg de materiale naturale, inclusiv 200 kg de calcar, aproximativ 180 kg de sifon și peste 600 kg de nisip;
• Puteți câștiga bani suplimentari livrând material la punctele de colectare a recipientelor din sticlă.

Principalele tipuri de deșeuri

1. Recipiente de sticlă: sticle și borcane de sticlă. Mulți oameni, dorind să recicleze sticla, o colectează și o duc la puncte de colectare, pentru care primesc bani mici. Apoi, recipientele de sticlă sunt spălate și dezinfectate temeinic și pot fi folosite din nou pentru ambalarea alimentelor.

2. Spărgător de sticlă – după cum sugerează și numele, vorbim de sticlă spartă. Aproape că există o persoană care să nu fi spart niciodată un produs din sticlă. Cu toate acestea, calcitul, la fel ca recipientele de sticlă, poate și chiar ar trebui să fie reciclat.

Culetul este de obicei clasificat după culoare:

• PST - recipient din sticlă semi-albă;
• ZS - verde;
• BS - incolor;
• PSL - foaie semi-albă;
• KS - maro;
• SS - mixt.

În țara noastră, colectarea separată a deșeurilor nu se practică aproape niciodată, nu se reciclează mai mult de 35-40%; Întreprinderile specializate în producția sa au nevoie de sticlă reciclată. Astăzi, în țara noastră există peste 120 de producători de produse realizate din acest material.

Unul dintre principalele domenii în care se folosește calcitul este producția de recipiente (sticle și conserve). În acest caz, sunt propuse cerințe minim stricte pentru compoziția topiturii de sticlă, ceea ce permite utilizarea materialelor de compoziție și culoare diferite. De asemenea, calcitul este adesea folosit pentru producerea diferitelor materiale spumante, de exemplu, sticla spumă, care este un material indispensabil în construcția modernă.

Produsele din sticlă sunt izolatoare termice puternice, așa că sunt adesea folosite pentru izolarea conductelor, producerea de panouri sandwich moderne, precum și pentru izolarea acoperișurilor, pereților exteriori, tavanelor etc.

Datorită proprietăților lor de performanță, materialele sticle-cristaline sunt la mare căutare în industria construcțiilor. În timpul producției lor, sunt adesea folosite deșeuri de calcin și sticlă. Spre deosebire de alte materiale, care sunt folosite și la finisarea clădirilor, materialele sticle-cristaline se caracterizează prin durabilitate, absorbție de apă aproape zero, rezistență ridicată și rezistență la abraziune.

Cum se colectează ciocul?

Recent, ambalajele din sticlă pentru diferite băuturi au devenit din ce în ce mai populare în Rusia; Ecologiștii domestici citează următoarele fapte:

• În fiecare an, în țara noastră sunt generate circa 150.000 de tone de deșeuri de sticlă;
• Volumul colectării deșeurilor din sticlă este de aproximativ 57.000 de tone pe an (38% din volumul total de deșeuri).

Țările străine au acumulat o vastă experiență în colectarea cioletului, care este adoptată treptat de specialiști ruși. În Occident, întreprinderile specializate colectează deșeurile de sticlă. În America, companiile de sticlă înființează puncte speciale de colectare unde oamenii aduc sticlă spartă și recipiente din sticlă și unde are loc procesarea primară a deșeurilor.

În țara noastră, pe străzi sunt instalate containere speciale pentru colectarea deșeurilor, în care oamenii aruncă deșeuri. De asemenea, împreună cu colectarea staționară a deșeurilor de sticlă, se folosește și colectarea mobilă - include vizite regulate la case, întreprinderi private și publice.

În Europa, una dintre cele mai populare și mai ieftine metode este organizarea de puncte mobile de colectare în care deșeurile din sticlă sunt colectate, sortate și zdrobite ulterior.

Cât de mult poți câștiga din reciclare?

Astăzi, în Rusia există o oportunitate de a face bani buni prin eliminarea deșeurilor de sticlă. În medie, costul unei tone de calciu este de aproximativ 40-45 de dolari SUA la cursul de schimb curent, aproximativ 2500-3000 de ruble.

Spre deosebire de calcinul, care poate fi vândut doar în cantități mari, recipientele din sticlă pot fi returnate chiar și în cantitate de o sticlă la orice punct de colectare. Pentru o sticlă veți primi de la 50 de copeici la câteva ruble - în funcție de volumul, gâtul și culoarea paharului.

Cum este procesat calcinul?

Tehnologia de prelucrare a sticlei se realizează după cum urmează: mai întâi, deșeul de sticlă este sortat după culoare, gunoiul și diferitele impurități mecanice sunt îndepărtate, deșeurile sunt bine spălate și zdrobite.

Cel mai adesea, sortarea se face manual, dar uneori se folosesc echipamente speciale. Instalația MikroSort, fabricată de compania germană Mogensen GmbH, este populară.

Impuritățile mecanice sunt îndepărtate în felul următor:

• se folosește un separator magnetic pentru extragerea incluziunilor metalice;
• ceramica, diverse metale etc. se separă de masa totală cu ajutorul instalaţiilor de ecranare.

Se folosesc, de asemenea, separatoare de metale și de culoare - separă impuritățile care conțin anumite metale, precum și incluziunile unei anumite culori. Un exemplu de astfel de instalație este S+S Separation and Sorting Technology GMBH (producție germană).

Utilizarea echipamentelor de reciclare a sticlei depinde de ceea ce este necesar după finalizarea lucrării. Pentru a produce materiale reciclabile, nu este nevoie să folosiți instalații de concasare, iar specialiștii efectuează manual distrugerea deșeurilor de sticlă. Pentru a zdrobi calcitul în fracții de dimensiunea necesară, este necesar să folosiți echipamente speciale de zdrobire - pe piața modernă puteți alege dintr-o varietate de instalații străine și echipamente fabricate în Rusia.

Durata de viață a echipamentului utilizat pentru procesarea deșeurilor de sticlă depinde de dimensiunea resturilor furnizate la intrare, precum și de dimensiunea care ar trebui să fie obținută la ieșire. Dacă la intrare este furnizată o fracțiune de aproximativ 300 de milimetri, iar rezultatul ar trebui să fie o bucată de 50 de milimetri, atunci procesul de zdrobire constă din mai multe etape. Experții spun că zdrobirea de 7-8 ori este optimă.

La reciclarea deșeurilor de sticlă, este de preferat să folosim acele tehnologii care nu afectează negativ starea naturii noastre și, de asemenea, nu necesită costuri mari de energie. Acesta este motivul pentru care au câștigat popularitate sistemele moderne de procesare bazate pe filtrarea și topirea ulterioară a sticlei folosind tehnologia inovatoare „gaz”.

Masa de sticlă rezultată este utilizată pentru a produce materiale utilizate în construcții, geamuri termopan, sticlă pentru ferestre, blocuri de sticlă, materiale izolante și alte tipuri de produse.

Eliminarea corectă a deșeurilor de sticlă ajută la menținerea curată a planetei, iar reutilizarea recipientelor de sticlă este cea mai optimă modalitate de reciclare. Spre deosebire de recipientele din plastic, ambalajele din sticlă pot fi spălate, dezinfectate temeinic și refolosite. Cu toate acestea, datorită faptului că una dintre proprietățile sticlei este fragilitatea, deșeul este cel care se transformă în deșeuri, care necesită nu numai o eliminare în timp util, ci și competentă.

Istoria noastră se mișcă într-o spirală: dacă în urmă cu câteva decenii oamenii erau nevoiți să modeleze tot ce este de unică folosință, acum această abordare și-a dovedit eșecul. Acum înțelegem că, pentru a ne salva planeta, trebuie să reutilizam articolele de uz casnic.

Să salvăm natura împreună! Luați recipientele de sticlă la un punct de colectare și ajutați la îmbunătățirea situației de mediu pe Pământ!

Pe fondul unei atenții globale sporite la problemele de mediu Afacerea de prelucrare a sticlei devine din ce în ce mai populară.

Această industrie prezintă, de asemenea, interes pentru piața internă, deoarece se caracterizează printr-o concurență scăzută și costuri scăzute de pornire.

Evaluează profitabilitatea afacerii și atinge succesul în câteva luni Un plan de afaceri clar va ajuta un antreprenor.

A transmite esența generală afaceri, vom descrie în termeni generali procesul de reciclare a materialelor reciclabile din sticlă.

Se compune din mai multe etape:

1. Colectare de material. În producție se utilizează următoarea sticlă reciclată: recipiente solide, sticlă bucată, resturi, deșeuri de ambalaje din sticlă asortate.
2. Triere. În această etapă, impuritățile străine mari sunt separate de masa totală, iar sticla este sortată după culoare.
3. Curatenie. Toate conservele, sticlele și bucățile sparte sunt trecute printr-un magnet și supuse vidului. Masa scapă de murdărie, praf, hârtie, capace metalice.
4. Măcinare. Concasorul transformă calcinul în firimituri. Mărimea fracțiilor este reglabilă.
5. Fabricarea produsului. Nisipul, soda și calcarul sunt folosite pentru a topi sticla, dar până la 40% din masa totală poate fi înlocuită cu calcin.

Unele întreprinderi se limitează la prelucrarea materiilor prime pentru ciocul, stabilind o piață de vânzare în rândul producătorilor de scule, corpuri sanitare, materiale de construcție și structuri din sticlă.

Dacă aveți suficiente investiții, vă puteți extinde afacerea pentru a realiza propriile produse.

Atunci când alege o direcție, un antreprenor ar trebui să ia în considerare volumele de producție planificate și perspectivele pentru vânzarea de mărfuri în regiune.

Să luăm în considerare ambele opțiuni pentru organizarea unei afaceri de reciclare a sticlei.

Forma de antreprenoriat

Înainte de a porni planta, ar trebui formalizează viitoarea întreprindere. Pentru a face acest lucru, trebuie să alegeți între un antreprenor individual și un SRL.

Merită să judeci avantajele unei anumite forme de înregistrare după ce antreprenorul a decis asupra produsului final de producție și volumul acestuia.

Puteți citi mai multe despre avantajele și dezavantajele SRL-urilor și ale antreprenorilor individuali.

Pentru a înregistra un antreprenor individual trebuie să contactați biroul fiscal cu urmatoarele documente:

• pașaportul unui cetățean al Federației Ruse;
• certificat TIN;
• primirea plății taxei de stat în valoare de 800 de ruble;
• cerere de înregistrare a unei persoane fizice ca antreprenor individual.

Formularul de cerere poate fi descărcat de pe site-ul Serviciului Fiscal Federal, unde este, de asemenea, atașat instrucțiuni pas cu pas pentru autoînregistrare.

La înregistrarea unui antreprenor individual, antreprenorul trebuie alege sistemul fiscal optim(STS cu transferul a 6% din venitul brut sau 15% din profit), precum și codul OKVED corespunzător - 38.32 (eliminarea materialelor sortate).

Procedura de deschidere a unui SRL este mai complicată, nu toată lumea o poate face fără registratori profesioniști.

Serviciul Fiscal de Stat este, de asemenea, pregătit să acorde sprijin antreprenorilor și să formeze o persoană juridică în termen de 3 zile.

În timpul procesului de înregistrare include următorii pași:

1. Selectarea unui nume pentru companie (există multe restricții pentru acest articol).
2. Stabilirea adresei de înregistrare.
3. Selectarea codurilor de activitate conform OKVED.
4. Determinarea mărimii capitalului autorizat.
5. Întocmirea documentelor: cerere de înregistrare, Carta, decizia fondatorului unic sau proces-verbal al adunării fondatorilor, acordul de constituire.
6. Plata taxei de stat.
7. Alegerea sistemului de impozitare.

Unul dintre cele mai convenabile moduri pentru SRL-uri, precum și pentru antreprenorii individuali, este, de asemenea sistem simplificat de impozitare. Motivul atractivității sale pentru antreprenori este raportarea simplă și sarcina fiscală redusă.

Merită să ne amintim că pentru ambele forme de înregistrare în sistemul fiscal simplificat există limite de venit (120 de milioane de ruble).

Formarea unei persoane juridice presupune costuri semnificative.

Pentru a menține impozitul și contabilitate va trebui să invitați un specialist și, de asemenea, să vă pregătiți pentru amenzi semnificative pentru posibile încălcări.

Deci, dacă o eroare în tranzacțiile cu numerar costă un antreprenor individual 5 mii de ruble, SRL trebuie să suporte cheltuieli în valoare de până la 80 de mii de ruble.

Experții cred că pentru a lucra cu parteneri mari și mijlocii un antreprenor ar trebui să aleagă un SRL ca formă de înregistrare mai prestigioasă.

Documentare

În prezent, pentru a organiza o întreprindere de prelucrare a materiilor prime, este necesar să obțineți documentație de la autoritățile competente:

• licenta de la minister resurse naturaleși ecologie;
• concluzie de la serviciul de control si sanitar la incendiu.

Pentru a obține o licență Pentru îndepărtarea, transportul și tratarea deșeurilor, ar trebui să vizitați Ministerul Mediului local.

Serviciul poate fi obținut de la distanță la resursă oficială RF gosuslugi.ru.

Portalul oferă instrucțiuni detaliate, lista documentației necesare, costul și condițiile pentru eliberarea unei licențe.

Avizul de la Ministerul Ecologiei este valabil pentru un anumit grup de materii prime.

Pentru a recicla plastic PET sau deșeuri de hârtie, antreprenorul va trebui să solicite din nou o licență.

Pentru a obține toate permisele, antreprenorul trebuie să se pregătească proiectul detaliat al întreprinderii cu o descriere a tuturor proceselor și echipamentelor tehnologice.

Serviciul de securitate la incendiu și SES vor evalua, de asemenea, cu atenție starea clădirii, organizarea muncii și a proceselor de producție. În medie, este nevoie de cel puțin șase luni pentru a colecta documentația.

Cerințe pentru spațiile atelierului

Cerințe pentru spațiile pentru organizarea unei afaceri reciclare produsele din sticlă respectă cerințele standard SanPiN.

Antreprenorul va trebui să găsească o clădire separată situată la o distanță de cel puțin 600 de metri de o clădire de locuit.

Clădirile depozitelor de la periferie sunt ideale pentru aceste condiții. aşezare, nu departe de groapa de gunoi.

Sediul principal este un depozit de materii prime și un atelier de producție.

Ar trebui calculată suprafața întreprinderii pe baza puterii sale și a dimensiunilor echipamentului. Conform estimărilor preliminare dimensiune medie depozit sau amplasament pentru depozitarea materiilor prime şi produse finite trebuie să aibă cel puțin 100 mp. m.

Atelierul de producție necesită mai mult spațiu - de la 500 mp. m. Înainte de exploatare, incinta trebuie adusă în conformitate cu standardele de securitate la incendiu.

Transport

Pentru a colecta materii prime și a vinde produse finite, un antreprenor va avea nevoie de transport.

Pentru a evita achiziționarea propriului camion, puteți angajați un angajat cu mașină personală, negociați cu firme de utilități sau companii de transport.

Personal

Angajații fără abilități și studii speciale au voie să opereze linia automată. Instruirea preliminară a personalului durează câteva zile.

Dintre specialiștii de specialitate, ar trebui evidențiați doar mecanicii și/sau tehnicienii ale căror sarcini includ întreținerea echipamentelor.

Compania va avea nevoie de asemenea:

• receptor de recipiente din sticlă și ciocul;
• sortator;
• mai curat.

În funcție de volumele de producție, compania va angaja între 10 și 40 de persoane. Cel mai mare număr de angajați va trebui să facă față muncii cu cea mai mare forță de muncă - sortarea manuală a recipientelor din sticlă.

Unde să cauți materii prime?

Cheia succesului întregului proiect este stabilirea unui aprovizionare neîntreruptă cu materii prime.

Principalele surse de sticlă spartă și recipiente de sticlă includ:

1. Puncte de recepție. Un punct mic nu va necesita costuri suplimentare dacă îl organizați direct la locul de producție. Dacă materiile prime sunt disponibile în cantități de 1 tonă sau mai mult, putem oferi clienților ridicare.
2. Întreprinderi. Un antreprenor ar trebui să încerce să încheie un acord cu producătorii de ferestre și bunuri în pachete de sticla, produse din sticlă etc.
3. Containere de gunoi. Te poți baza pe conștientizarea populației și să-i inviti să-și sorteze gunoiul punând recipiente de sticlă și sticlă spartă într-un recipient separat.
4. Grozavă din oraș. Pot fi, autoritatile locale va permite producătorilor să curețe deșeurile de sticlă din gropile de gunoi.

Echipamentul și prețul acestuia

Pentru reciclarea sticlei în calcin, este potrivită o mică instalație, care include:

• tocător sau mașină de zdrobire pentru măcinarea deșeurilor într-o masă omogenă;
• spălare pentru a îndepărta murdăria;
• instalare cu magnet pentru extragerea obiectelor metalice;
• uscător pentru pregătirea calcinului pentru etapele ulterioare de producție.

Costul de instalare depinde în funcție de țara de fabricație și de disponibilitatea echipamentelor suplimentare inclus. Componentele auxiliare servesc pentru procesare de calitate superioară și productivitate ridicată.

Deci, puteți achiziționa o mini-fabrică adevărată cu o linie de transport, unde munca manuală de sortare este ocupată de mașini cu sită și sită, precum și instrumente optice, separând ochelari de culori diferite unul de celălalt.

Echipament chinezesc similarîl va costa pe antreprenor nu mai puțin de 700 de mii de ruble. (excluzând costurile de livrare). Un set mai modest de tocător și mașină de spălat costă de la 215 mii de ruble. (conform Alibaba.com).

Iată exemple de modele de echipamente:

1. Tocator universal „Glater-500”. Funcționează pe principiul unui concasor cu ciocan. Proiectat pentru greu deseuri menajere, totuși potrivit pentru materii prime vâscoase și casante. Produce până la 500 kg de produse măcinate pe oră. Consumă 5500 W. Cu o greutate de 100 kg nu ocupa mult spatiu, dimensiunile echipamentului sunt de 500*700*1600 mm. Produce praf și zgomot minim. CU descriere completă Modelele pot fi găsite pe site-ul distribuitorului. Preț - 75 de mii de ruble.
2. Ciocan 10000. Concasor cu ciocan pentru volume mari de materii prime. Maruntește zeci de tipuri de deșeuri (inclusiv sticla), de la plastic la oase de vite. Cu ajutorul pieselor detașabile, puteți ajusta productivitatea și dimensiunea produsului de ieșire. Modelul consuma pana la 18500 W, dimensiunile lui sunt 1300*1100*1700 mm si cantareste 570 kg. Cost - 299 mii de ruble. Vă puteți familiariza cu concasorul urmând linkul.
3. Mini-instalație de la GENOX. Potrivit pentru reciclarea sticlelor și a altor recipiente, precum și pentru orice produse din sticlă. Productivitate - până la 2 tone pe oră. Suprafata ocupata: 7×5×3,5 m Livrarea la cheie se realizeaza de catre Europolymer-Trading. Preț - 3 milioane de ruble.

antreprenori ruși prefera echipamentele casnice ieftine pentru reciclarea deșeurilor solide, pentru care este mai ușor să selectați componente. Pentru a reduce costurile, aceștia cumpără și mașini second hand.

Produsul rezultat este utilizat în următoarele scopuri:

• vinde întreprinderilor specializate în producția de recipiente din sticlă, materiale de construcție, produse decorative din sticlă etc.;
• trimise pentru prelucrare ulterioară pentru a-și realiza propriile bunuri.

Productie de articole din sticla

Să aflăm ce tipuri de mărfuri pot fi produse din calcin și ce echipament este necesar pentru aceasta:

1. Sticlă spumă– izolator termic de înaltă calitate. Există trei metode de producere a sticlei spumă; cea mai ieftină este metoda pulberii. Pentru a-l implementa, pe lângă tocător și mașină de spălat, sunt necesare un mixer, un cuptor și un ambalator. Costul mediu - 2,5 milioane de ruble.
2. Vata de sticla. Pentru producție, se utilizează o linie cu echipamente centrifuge și unități de răcire, costul este de 220 de milioane de ruble. (furnizor chinez de echipamente).
3. Adeziv lichid de sticlă sau silicat. Pentru a găti materialul sunt folosite trei tipuri de autoclave, folosite și în industria de turnătorie. Instalarea este disponibilă pentru întreprinderile mici, costul său începe de la 150 de mii de ruble.
4. Recipiente din sticlă. Baza echipamentului pentru producția de sticle și cutii este un cuptor de topire, care este mai scump decât alte componente ale transportorului. China se oferă să cumpere întregul set pentru 105 milioane de ruble, Producătorii americani cer 156 de milioane de ruble. numai pentru aragaz.
5. Placi reciclate. Pentru a înființa o afacere care produce plăci „italiene” la modă, vă puteți descurca cu o investiție de 10 mii de ruble sau mai mult. – pentru achiziționarea de matrițe și componente suplimentare ale materialelor de construcție (colorant, rășină poliesterică, întăritor).
6. Fibră de sticlă– un material de construcție unic utilizat în diverse industrii, inclusiv în industria automobilelor și a construcțiilor navale. Pentru a forma fibre de sticlă, veți avea nevoie de mașini moderne speciale, care ar trebui să fie operate numai de specialiști calificați. Costul unei fabrici pentru producția de material poate costa până la 300 de milioane de ruble.

Canale de distribuție a produselor

Din anii 2000, experții au menționat în repetate rânduri în presă despre Lipsa de calciu în Rusia.

Multe fabrici interne de sticlă, precum și fabrici de materiale de construcții și alte întreprinderi de producție, se confruntă cu probleme cu aprovizionarea cu materii prime.

Acest antreprenorii pot profita, angajată în procesarea deșeurilor de sticlă în firimituri.

Fabricile de producție au cerințe speciale pentru calitatea și caracteristicile materiilor prime.

Pentru un antreprenor ar trebui să fie orientat spre consumator, achiziționarea de echipamente și construcții proces conform conditiilor specificate.

Cei care intenționează să producă produse finite din calcit ar trebui să acorde atenție următoarelor canale de vânzare:

1. Întreprinderi care utilizează recipiente din sticlă la fabricarea produselor: fabrici de bere, fabrici de conserve, distilerii, producători de produse cosmetice și suveniruri.
2. Magazine de constructii si supermarketuri. Va fi dificil pentru antreprenorii începători să stabilească contacte cu comercianții care sunt deja obișnuiți să lucreze cu furnizori mari și de încredere. Dacă apar dificultăți la organizarea unui canal de distribuție, puteți oferi magazinului să preia mărfurile spre vânzare.
3. Punct de vânzare propriu. Formate de magazin potrivite pentru vânzarea materialelor de construcție: depozit angro sau mic angro, magazin online, minimarket de construcții, magazin de proximitate. La început, propriul tău punct va necesita cheltuieli serioase de publicitate, așa că poți începe prin a închiria rafturi într-un hipermarket de construcții popular.

Plan financiar și profitabilitate estimată

Un plan de afaceri bine scris va ajuta distribuiți corect investițiile și recuperați costurile pentru o perioadă minimă.

Organizarea unei întreprinderi necesită cheltuieli considerabile la început:

• înregistrarea documentației necesare (înregistrarea antreprenorilor individuali, obținerea licenței și a permiselor de la serviciile orașului) - 180 mii de ruble;
• amenajarea spațiilor - de la 120 mii de ruble;
• achiziționarea de echipamente – de la 215 mii de ruble. (numai producția de calciu).

De asemenea, merită luat în considerare cheltuieli lunare:

• inchiriere depozit 600 mp. m. – de la 139 mii ruble/lună. (pretul este valabil pentru Regiunea Moscova, depozit clasa D);
• achiziționarea de materii prime, salariile lucrătorilor și facturile de utilități - de la 220 de mii de ruble.

Valoarea medie de piata de 1 tona sticlă reciclată - de la 1,5 mii de ruble.

Dacă, la cea mai modestă productivitate, se produc 8 tone pe zi și aproximativ 224 de tone pe lună, acest lucru ne va permite să ne așteptăm la un profit lunar de 336 mii de ruble.

Să rezumam:

• investiții de pornire – de la 515 mii de ruble;
• profit – de la 336 mii de ruble;
• rambursarea medie este de la 12 la 24 de luni.

Calcule finale ar trebui făcută pe baza mai multor factori: direcția aleasă de afaceri în sectorul de prelucrare, volumele de producție, regiunea de amplasare a întreprinderii și alte circumstanțe.

Video pe tema

Acest videoclip descrie pe scurt principiile de bază ale organizării unei afaceri de prelucrare a sticlei.

Concluzie

Reciclarea sticlei nu numai că salvează mediul de la deșeuri, dar aduce și beneficii întreprinderilor mici și mijlocii.

Practic nu există concurență în această industrie, dar înființarea producției necesită costuri financiare semnificative. Cheia succesului unei întreprinderi este prezența unui plan de afaceri bine dezvoltat și a unei piețe de vânzări de înaltă calitate.