Prelucrarea polietilenei: echipamente, tehnologie. Reciclarea polietilenei: tehnologie de reciclare a deșeurilor Ce se poate produce din deșeurile de peliculă LDPE

Producția de granule din deșeuri de polietilenă este una dintre cele mai profitabile afaceri din punct de vedere al rentabilității și ecologiei. Granulele LDPE sau HDPE reciclate fac posibilă reducerea costurilor de producție a noilor bunuri fără a compromite calitatea acestora. Multe produse realizate din materiale reciclate nu sunt deloc inferioare ca calitate bunurilor fabricate din materii prime primare.

Granule PVD secundare

Ce este o granulă de polietilenă reciclată?

Granule PVD — Acesta este un material în vrac cu granulație fină, format din granule sferice sau cilindrice, cu un diametru de 0,2 până la 0,5 mm. Este fabricat din polietilenă presiune mare(PVD). Există, de asemenea, granule de polietilenă de joasă densitate - HDPE și alte tipuri mai puțin utilizate din acest material polimeric.

Polietilena primară este produsă din petrol, ale cărui rezerve nu sunt nesfârșite. Prin urmare, producția de granule LDPE și HDPE reciclate devine din ce în ce mai importantă din punct de vedere economic în fiecare an.

Culoarea granulelor depinde de culoarea materiei prime. Ele sunt în mare parte albicioase-translucide. La uzina de reciclare, materialele reciclabile sunt sortate după culoare, astfel încât sticlele și pungile verzi, de exemplu, sunt reciclate separat de cele transparente.

De unde provine polietilena reciclată?

Producătorii de granule HDPE și LDPE își completează stocurile de materii prime cumpărând recipiente din plastic uzate - sticle de orice culoare și dimensiune, folie extensibilă etc. Compania sortează materiile prime după culoare.

Polietilena de joasă densitate reciclată este obținută în principal prin reciclarea sticlelor de plastic. Volumele zilnice de depozitare a acestora în gropile de gunoi din marile orașe sunt enorme, ridicându-se la zeci de tone, în ciuda ușurinței materiilor prime. Se folosește și reciclarea cutiilor de plastic, a țevilor și a altor deșeuri similare. Sunt procesate deșeuri de material de acoperire nețesut, pelicule contracție, unele tipuri de deșeuri de construcții etc.

Pentru producția „secundară” de granule LDPE, se folosesc și deșeuri de polietilenă de înaltă densitate primară, sintetizată. În acest caz, trebuie doar să vă asigurați că nu permiteți un al treilea ciclu de reciclare. Este imposibil să reciclați polimerii a treia oară - calitatea produsului se deteriorează brusc.

Tehnologia de procesare

Granulele de polietilenă se obțin din aglomerat PVD - pesmet de polietilenă. Procesul de prelucrare constă din următoarele etape:

1. Triere. Produs la o groapă de gunoi sau direct la o fabrică de procesare. Materiile prime se sortează după tip - sticle, saci, izolație din sârmă etc., după mărime, după gradul de contaminare. Materiile prime care sunt prea murdare nu sunt folosite sau sunt spălate temeinic.
2. Măcinarea materiilor prime la astfel de dimensiuni încât mașinile întreprinderii să le poată procesa - în medie de la 0,5 la 15 mm.
3. Spălarea în camere de spălare speciale. Este necesar deoarece materiile prime murdare vor produce polietilenă granulată tulbure, de calitate scăzută. Calitatea produsului rezultat depinde direct de calitatea și puritatea materiilor prime.
4. Suflați în centrifuge pentru a elimina excesul de umiditate.
5. Pre-uscare.
6. Aglomerare - topirea parțială a firimiturii spălate și uscate urmată de sinterizare. Produs sub presiune. Etapa preliminară înainte de obținerea granulatului de polietilenă.
7. Granulare - prelucrarea polietilenei în granule. Pe intreprinderi moderne se realizeaza concomitent cu aglomerarea in instalatii de compactor plastic. Pe echipamentele din generația anterioară a fost o etapă separată a procesului.

Granulatorul LDPE este un dispozitiv care încălzește masa de polietilenă simultan cu ultima ei filtrare finală din eventualele incluziuni de metale și alte impurități străine. După topire (masa de polietilenă este încălzită la o temperatură de 200 de grade Celsius), este alimentată sub presiune într-o matriță - un cadru cu ochiuri fine. Trecând prin ea, topitura semilichidă ia forma unor cârnați subțiri, care sunt tăiați cu cuțite cu șurub într-o fracțiune de secundă. În continuare, granulele de polietilenă rezultate sunt trimise pentru răcire și ambalare.

În această etapă, producția de granule de polietilenă se încheie.

Ce se face din peleți reciclați?

Granulele de polietilenă reciclată sunt utilizate la fabricarea:

• ambalaje (film elastic reciclat, folie tehnică, pungi de plastic);
• Sticle pentru lichide fără alcool sau cu conținut scăzut de alcool;
• veselă de unică folosință;
• articole decorative;
• materiale pentru hidroizolatie si termica;
• conducte de apă (utilizate în sisteme de joasă presiune);
• placi polimerice;
• mobilier de grădină din plastic;
• orice alte produse care nu trebuie să reziste la sarcini fizice și electrice semnificative în timpul funcționării. Aceasta înseamnă că izolația pentru cablurile electrice, de exemplu, nu mai este realizată din HDPE pur „reciclat”. Dar în unele cazuri este folosit sub formă de aditivi - până la 50% din greutate, pentru a reduce costul de producție.

Fitingurile și țevile, piesele auto, furtunurile, materialul nețesut, izolația cablurilor, pâsla pentru acoperiș și țiglele polimerice, carcasele pentru diverse mașini și mecanisme sunt realizate din LDPE reciclat.

De ce este benefică reciclarea HDPE și LDPE

Reciclarea polietilenei este unul dintre cele mai profitabile tipuri de afaceri moderne de mediu:

• Achiziționarea HDPE în granule este mult mai profitabilă decât utilizarea polietilenei virgine. Sinteza acestuia necesită ulei; procesul de sinteză este complex din punct de vedere tehnologic. Polietilena reciclată este mai ușor de produs, așa că costă de câteva ori mai puțin decât polietilena primară.
• Polietilena reciclata in granule, ambalata in orice recipient (de obicei se folosesc saci mari), poate fi depozitata intr-un depozit pentru cativa ani. Nu se teme de nimic umiditate ridicată, nici alte condiții nefavorabile.
• Întreprinderile implicate în procesarea polietilenei reciclate au un procent ridicat de profitabilitate, deoarece costurile lor pentru materiile prime sunt minime, proces nu este complex și nu necesită echipamente scumpe, iar cererea pentru produsul final este mare și constantă.
• Cu reciclare activă sticle de plastic, saci și alte materiale de ambalare pot reduce semnificativ suprafața alocată depozitelor de gunoi pentru ambalaje uzate și pot îmbunătăți situația de mediu în oraș, țară și lume. La descompunere (perioada de descompunere este de aproximativ 300 de ani), polietilena eliberează substanțe nocive în atmosferă. Având în vedere volumul producției sale, aceasta ar putea deveni o problemă serioasă în viitor.

Reciclarea polietilenei este o afacere profitabilă și prietenoasă cu mediul. Vă permite să utilizați resursele disponibile pentru producție, ceea ce economisește semnificativ rezervele minerale de pe planetă și reduce costul produselor polimerice rezultate.

Pentru a reduce costurile și pentru a reduce costurile pentru producția de produse polimerice, producătorii de mărfuri practică din ce în ce mai mult utilizarea polietilenei de înaltă densitate reciclată ( Granule PVD). Materialele reciclabile din polietilenă reciclată produc material granular de primă clasă și foarte profitabil, care din punct de vedere al caracteristicilor de calitate nu este inferioară materiilor prime din polietilenă virgină. Fiecare granule secundare de LDPE are o densitate redusă și are aceeași structură moleculară ramificată ca înainte de prelucrare.

În prezent, obținerea granulelor secundare din deșeurile LDPE ajută la rezolvarea unei game întregi de probleme de mediu legate de reciclarea polimerilor și, de asemenea, face posibilă reducerea semnificativă a costurilor de producere a produselor din polimeri LDPE.

Cicluri tehnologice de prelucrare. Echipament folosit.

Granulele LDPE sunt produse prin polimerizarea etilenei la presiune ridicată (150-300 mPa). Diverse metode de procesare a deșeurilor LDPE se bazează pe mecanisme chimice de coordonare și interacțiune a polietilenei reciclate cu aditivi modificatori adăugați. Din punct de vedere tehnologic, tehnica constă din următoarele etape:

• Colectarea materiilor prime si sortarea acestora. Materialul reciclat este distribuit pe grad și separat de nisip, murdărie, metal, bandă și alte materii străine și resturi.
• Deșeuri de spălare și uscare în complexe de spălare și uscare. La spălarea LDPE secundară, la unitatea de prespălare pot fi adăugați reactivi speciali și substanțe chimice pentru a îndepărta contaminanții complecși (produse petroliere, grăsimi, ulei) din materiile prime. Pot fi efectuate operațiuni de mini-flotație și separare a metalelor. Înainte de a fi trimisă în camera de uscare, materia primă este trimisă la o centrifugă pentru a separa excesul de umiditate și fracțiunile solide rămase. Pentru a evita formarea diferitelor tipuri de defecte (umflături, cavități, pori) în această etapă de prelucrare, procesul de uscare a polimerului se va efectua la;
• umiditate ridicată Măcinarea și zdrobirea.
• Pentru materialele plastice se folosesc metode de tăiere și abraziune, polietilena reciclată fragilă este pre-zdrobită prin forfecare sau impact și zdrobită. Pentru realizarea acestor procese tehnice se folosesc concasoare cu cuțite (dicers), tipuri de concasoare cu ciocan și rotative și mori cu jet; Prelucrarea directă a LDPE preparat, obținând aglomerat. În aglomerator, ca urmare a efectelor termice (frecare împotriva corpului), polietilena reciclată este încălzită la temperatura de plastificare și sinterizată, după care este răcită brusc și separată în bile individuale (pelete). Aglomeratorii pot efectua ambele etape individuale de procesare a LDPE reciclat și
• ciclu completÎn această etapă, se folosesc granulatoare speciale, în care polimerul termoplastic topit curge printr-un extruder. După ce materialul rezultat s-a răcit în apă sau aer, polietilena de înaltă presiune extrudată în fire sau fire este tăiată în granule. În timpul procesului, materialul reciclat poate fi combinat cu coloranți, plastifianți, antioxidanți, materiale bactericide și impuritățile volatile și apa sunt îndepărtate din acesta. Granulele PVD reciclate pot fi produse în forme colorate și nevopsite.

În procesul de producere a polietilenei de înaltă densitate reciclată, ar trebui să acordați atenție densității materialului, caracteristicile de consum ale produselor finite depind în mod semnificativ de aceasta.

O creștere a indicatorilor săi duce nu numai la creșterea durității și rezistenței materialului, a rezistenței la medii agresive, dar, în același timp, îl face mai puțin rezistent la impact și ușor permeabil la gaze.

Caracteristici speciale ale granulelor și aglomeratului

• LDPE secundar rezultat este caracterizat prin:
• abilități dielectrice perfecte;
• lipsa absorbției umidității, aburului și menținerea unei mase constante de granule;
• rezistența la o mare varietate de substanțe chimice, ca urmare, depozitarea și transportul nu necesită condiții speciale;
• inodor si complet inert. Produsele realizate din granule LDPE reciclate se caracterizează prin absența aproape completă a mirosului chimic al plasticului;
• densitate în vrac ridicată;

rezistență la temperaturi foarte scăzute.

• Aplicarea granulelor reciclate
• Pentru turnare: produse cu pereți subțiri și de dimensiuni mari, fitinguri, piese auto, sticle, recipiente de consum pentru produse nealimentare.
• Pentru producerea de: irigații, irigații prin picurare, țevi de presiune și polietilenă, furtunuri ondulate, geomembrane, produse din spumă, materiale nețesute și fire, izolarea cablurilor din pelicule de calitate scăzută.

Pentru producerea de: pâslă de acoperiș, țigle polimer-nisip, termocontractabilă, seră, acoperire, folii izolatoare, articole de uz casnic, carcase și componente de aparate electrice și frigidere, materiale de construcție, recipiente pentru produse chimice lichide și în vrac, plastic pentru mobilă. Îmbunătățirea metodelor de procesare a deșeurilor LDPE duce la crearea de materiale complet noi, universale. Astăzi, polietilena reticulata este la cerere și la mare căutare. S-a îmbunătățit proprietăți fizice

și o gamă largă de aplicații. Datorită, produs din deșeuri de polietilenă de înaltă calitate PVD secundar, în proprietățile sale fizice și mecanice și puritatea este aproape de produsul primar. De asemenea, este important ca din punct de vedere al respectării mediului și al fezabilității economice, polietilena reciclată să fie foarte benefică ca material ieftin și accesibil pentru producția industrială.

tagPlaceholder Etichete: articol, PVD

Îndepărtarea, prelucrarea și eliminarea deșeurilor din clasele de pericol de la 1 la 5

Lucrăm cu toate regiunile Rusiei. Licență valabilă. Un set complet de documente de închidere. Abordare individuală a clientului și politică flexibilă de prețuri.

Folosind acest formular, puteți depune o cerere de servicii, puteți solicita o ofertă comercială sau puteți primi o consultație gratuită de la specialiștii noștri.

Care este pericolul neglijării ambalajelor și cât de importantă este reciclarea polietilenei pentru mediu? În viața noastră, polietilena este prezentă ca recipiente de ambalare, dar în ciuda specializării sale înguste, este răspândită peste tot. Aproape fiecare casă are o pungă de genți pe care le colectăm din principii de economisire. Dar problema este că se dovedește că, cu cât materia primă este mai bună, cu atât este mai dificil să o eliminați și cu atât perioada de descompunere ei însăși este mai lungă.

Relevanța prelucrării

Reciclarea materiilor prime din polietilenă este o cheltuială importantă pentru oraș, deoarece materialul se caracterizează printr-o stabilitate incredibilă.

Nu se teme de apă, alcaline sau soluții sărate. Polietilena nu se teme nici măcar de acizii organici și anorganici. Se poate observa că acestea nu sunt calități rele, dar pot duce la o serie de probleme. În primul rând, ridică îngrijorări situația de mediu - Conform estimărilor aproximative, polietilena durează până la 300 de ani pentru a se descompune. Dacă o simplă pungă de plastic ajunge într-o groapă de gunoi în masa generală deseuri menajere , atunci complică foarte mult procesul de procesare. În timp, această pungă suferă îmbătrânire termică, descompunându-se treptat sub influența razele solare , căldură și oxigen. În timpul distrugerii, un pachet inofensiv eliberează nocive chimicale

în sol și apă. Din păcate, nu se poate limita producția de materiale plastice și polietilenă, dar întregul proces de lucru poate fi organizat rațional. Deșeurile de polietilenă sunt în esență un material universal. Fără exagerare, poate fi numită reciclarea polietilenei materii prime. O persoană trebuie să creeze și să îmbunătățească metode de colectare și prelucrare a materiilor prime pentru a face procesul ciclic. Deșeurile de polietilenă pot deveni lucruri de zi cu zi.

Instalatii de prelucrare

ÎN ultimii ani Numărul de organizații care prelucrează această materie primă este în continuă creștere. Și nu este doar o chestiune de probleme de mediu, dar și în perspectivele dezvoltării unei astfel de afaceri. Polietilena poate fi o bază excelentă pentru crearea de panouri din plastic, containere de gunoi și tot felul de containere de uz casnic. Acest lucru deschide un spațiu pentru imaginația antreprenorilor, deși, în mod natural, produsele din polietilenă reciclată implică unele restricții.

Reciclarea foliilor și pungilor nu provoacă dificultăți, deoarece structura materialelor utilizate în cea mai mare parte nu se schimbă, dar calitatea materiilor prime procesate scade și, în consecință, domeniul de aplicare ulterioară este restrâns.

Caracteristici ale fluxului de lucru

Există mai multe cicluri de prelucrare a pungilor și foliilor de plastic. Primul ciclu nu are aproape niciun efect asupra reducerii caracteristicilor consumatorilor de produse noi. Dar fiecare ciclu ulterior își aduce propria „contribuție negativă”, făcând materiile prime adecvate numai pentru producerea de materiale speciale.

Pe baza tehnologiilor existente, se pot distinge șase etape de prelucrare a deșeurilor de polietilenă:

1. Mai întâi vine colecția de materii prime: folie, sticle etc. deseuri menajere. Sortarea deșeurilor se poate face manual sau mecanic. Dacă deșeurile menajere sunt separate în deșeuri de hârtie, sticlă, hârtie și PET în timpul colectării, atunci cantitatea de deșeuri care necesită eliminare poate fi redusă cu o treime.
2. Materiile prime colectate sunt trimise la mașini de spălat. Acest pas este necesar pentru a scăpa de murdărie, obiecte străine și hârtie. Dacă materiile prime sunt livrate direct la punctele de colectare, atunci destinatarul poate verifica starea foliei, a sticlelor și a deșeurilor de hârtie pentru a crește sau a reduce prețul oferit pentru acestea.
3. În continuare, materiile prime colectate sunt zdrobite, pentru care se folosesc instalații de concasare.
4. În cazul în care în materiile prime există umiditate sau impurități solide aleatorii rămase, se efectuează un proces de prelucrare într-o centrifugă.
5. Acum materialul este trimis în camera de uscare, unde are loc și tratamentul termic.
6. Lucrarea este finalizată și materialul este gata de reciclare. Poate fi folosit pentru a face produse universale: folie de plastic, pungi, recipiente de ambalare, țevi.

Lucrați în detaliu

Acum, să încercăm să aruncăm o privire mai atentă asupra procesului de procesare a polietilenei în granule, deoarece înainte de aceasta procesul a fost considerat doar schematic. Desigur, lucrarea necesită echipament adecvat.

O muncă bine stabilită este posibilă dacă aveți:

• maşină de spălat
• instalatie de concasare
• centrifuge
• planta de uscare
• aglomerator
• granulator
• extruder

În producție, ar fi important să existe un transportor sau un transportor pneumatic, care va permite procesului să fie complet automatizat.

La domiciliu, este aproape imposibil să stabiliți un proces neîntrerupt pentru obținerea polietilenei reciclate, dar puteți pune bazele pentru afaceri promițătoare. În primul rând, puteți declara procesul de colectare a materiilor prime, deoarece fără el o astfel de muncă este în principiu imposibilă. Sortarea manuală a deșeurilor menajere va fi mai ieftină decât sortarea mecanică, dar va trebui să începeți cu un volum mic de materii prime utilizate.

Autoprocesarea filmului vă permite să obțineți o țesătură densă impermeabilă cu funcție de impermeabilizare. Procesul în sine este simplu - o bucată de film trebuie plasată între două părți de material și călcată cu un fier de călcat electric. Rezultatul este un material compozit cu trei straturi, deoarece filmul se topește și pătrunde în straturile de țesătură. Puteți crea un material compozit pe bază de film, țesătură și folie de aluminiu cu propriile mâini. Algoritmul de operare este același, cu excepția faptului că un strat de țesătură este înlocuit cu folie. Materialul realizat din folie, material textil și folie este un excelent izolator termic. Folosind polietilenă reticulata, mulți oameni instalează podele încălzite în casele lor.

Pentru mai multe beneficii

Agglomerator este un dispozitiv capabil să prelucreze film și sticle. Datorită efectului temperaturii, se obține un aglomerat - cocoloașe coapte din fostele sticle și film. Aglomeratul poate fi vândut deja în această etapă sau merge mai departe și procesează-l în granule.

Un granulator de polietilenă vă permite să creșteți veniturile întreprinderii din colectarea și vânzarea materiilor prime secundare. Rezultatul este un produs care este superior din punct de vedere tehnic față de „omologul său pulverulent sau solzos” datorită volumului său scăzut (și, prin urmare, costurilor mai mici pentru ambalare și transport), fluidității ridicate, minimizării pierderilor și formării de praf și riscului mai mic de distrugere și fotoîmbătrânire. .

De ce o întreprindere are nevoie de un extruder? Cu ajutorul lui puteți obține un material unic – polietilena de joasă densitate. Extruderul începe să funcționeze după ce aglomeratorul și-a spus cuvântul și transformă rezultatul colectării și prelucrării în pastă. Acum masa de plastic topită trece prin orificiul de turnare, unde se topește și creează fire care sunt răcite sub apă și tăiate în bucăți mici. Rezultatul este o granulă HDPE gata făcută.

La presiune scăzută

Polietilena de joasă densitate este utilizată pe scară largă în întreaga lume. Este un compus organic care seamănă cu ceara albă. Polietilena de joasă densitate reciclată este obținută prin colectarea și reciclarea sticlelor și țevilor.

Acest material nu se teme de îngheț sau de substanțe chimice. Nu simte șocuri și nu este conductor de curent. Trebuie adăugat că acest material este impermeabil și nu reacționează cu alcalii, acizi și soluții sărate. HDPE se descompune sub influență acid azotic(50%), clor și fluor.

Cum poate fi util acest produs

1. Accesoriile pentru piscine sunt realizate pe baza de HDPE.
2. Este folosit în operarea imprimantelor 3D.
3. Acest material este relevant pentru lucrul în condiții de influență chimică și electrică.
4. HDPE este bun pentru crearea de acoperiri anticoroziune, recipiente pentru alimente, sticle și conexiuni de colectare a apei.
5. În instituțiile sportive, HDPE este folosit pentru a produce cercuri de gimnastică.
6. În restaurante, HDPE este viitoarea pungă de plastic, set de plastic sau recipient. Punga HDPE foșnește și se încrețește, așa că este folosită pentru așa-numitele „tricouri”.
7. Producătorii de pirotehnică folosesc HDPE pentru a-și face munca mai spectaculoasă.

Concluzie

Procesarea materiilor prime din polietilenă în granule face posibilă reducerea semnificativă a cantității de deșeuri din gropile de gunoi din oraș. Amintiți-vă că polietilena și plasticul se descompun cu greu. Între timp, pe baza de PET este posibil să se facă afacere de succes. Nu aruncați nimic care ar putea fi util în viitor. Chiar și o simplă geantă, sticla, folie poate fi utilă pentru afaceri.

Producția de granule a devenit astăzi una dintre întreprinderile populare și profitabile. Și această chestiune se referă atât la producția de granule din material biologic, cât și din cele artificiale.

Granulele reciclate sau flexul sunt rezultatul reciclării polietilenei. Flex se referă, de asemenea, la materiile prime secundare utilizate pentru producția de fibre chimice.

ÎN formă pură- astia sunt fulgi culori diferite, din care se produc recipiente din plastic. Aceasta înseamnă că plasticul poate fi refolosit pe termen nelimitat. De asemenea, fibra chimică obținută din plastic reciclat este folosită pentru a produce multe alte bunuri și produse - plăci, folie, bandă de ambalare și așa mai departe.

Produsul obținut din plastic reciclat este, de asemenea, clasificat în funcție de ce material a fost utilizat inițial. Acestea pot fi granule de propilenă PP, LLDPE stretch, LDPE LDPE, HDPE HDPE, polistiren PS.

Granulele LDPE, LLDPE sunt folosite pentru a reduce costul de producție a materialelor de ambalare pentru toate zonele. Se caracterizează prin absența toxinelor, mirosuri și rezistență la substanțe chimice.

Polipropilena este rezistentă la impact temperaturi ridicate, influențe mecanice. Ele sunt, de asemenea, rezistente la influență chimicale, cu toate acestea, au un nivel scăzut de rezistență la îngheț. Această problemă este rezolvată prin adăugarea de componente speciale care cresc nivelul de stabilitate și elimină acest dezavantaj. Folosit pe scară largă în producția și fabricarea de mobilier, vase și ambalaje.

Granulele de PVC sunt folosite în aproape toate zonele datorită proprietăților lor. În timpul producției lor, practic nu există contaminare cu praf, sunt ușor de vopsit și operațiuni tehnologice ulterioare.

Granulele HDPE sunt fabricate din polietilenă cu diferite niveluri de presiune. Produsele din polietilenă de joasă densitate au o densitate mare, ceea ce mărește costurile de producție și face posibilă obținerea de produse cu caracteristici de înaltă performanță. Cel mai adesea, acest material este folosit pentru a produce material de ambalare, țevi polimerice și recipiente de uz casnic.

Materiile prime pentru producerea peleților de combustibil sunt deșeuri din industria de prelucrare a lemnului și a turbei. Destul de des se folosesc deșeuri din sectorul agricol - de la deșeuri de porumb și paie până la excremente de pasăre.

Tehnologie de producere a peleților + videoclip despre cum să-l faci

De fapt, tehnologia de producere a granulelor de polimer este foarte simplă - materiile prime sortate sunt zdrobite într-un concasor, după care masa este încălzită și stoarsă din orificiu, rezultând „fire”, care sunt apoi imediat scufundate în apă, unde sunt racite. Și în ultima etapă, firele deja răcite sunt tăiate în granule de cuțite de mare viteză.

Video cum se face:

Pe lângă liniile staționare, există și instalații mobile sau mini pentru prelucrarea plasticului. Toate unitățile sunt amplasate într-un container special, conectate între ele prin toate contactele necesare la fabrica producătorului. Pentru ca instalația să funcționeze, este necesară doar alimentarea cu energie electrică, apă și canalizare în locația sa pentru a evacua deșeurile lichide.

Prelucrarea produselor din PVC se realizează și cu echipamente speciale separate. Linia este formată din următoarele unități - un concasor, un mixer cu două trepte - rece-cald, cu ajutorul căruia se amestecă compozițiile PVC și un granulator, care include un extruder, un granulator și o sită vibrantă.

Înțelegem cu toții că deșeurile sunt cumva reciclate, dar cum se face acest lucru? Puțini oameni știu. Există anumite diferențe între prelucrarea materialelor plastice industriale și de uz casnic, deoarece polimerii au proprietăți diferite.

În mod similar, materiile prime secundare, adică polietilena, au proprietăți proprii, care adesea nu îndeplinesc cerințele. Acest lucru este comparabil cu faptul că procesarea polietilenei implică materiale care diferă în structura moleculară. În plus, procesul de plastificare îmbunătățește calitatea materialului prelucrat.

Procese de reciclare

Polietilena obișnuită, inclusiv materialul folosit pentru ambalare, are o durată de viață lungă.

• Trebuie amintit că atunci când se utilizează folie industrială, este expus factorilor atmosferici:
• diferenta de temperatura
• razele solare

pelicula se poate acoperi cu un strat de praf care este greu de îndepărtat la curățarea temeinică a filmului

În ceea ce privește condițiile, prelucrarea polietilenei nu este, în principiu, diferită de prelucrarea materialului primar. Dar procesarea deșeurilor de polietilenă, în unele cazuri, suferă modificări minore, așa că există restricții privind numărul de cicluri de prelucrare a polietilenei.

Zilele noastre

În vremurile moderne, cel mai îmbunătățit mod de a procesa polietilena este utilizarea unui material intermediar pentru a înlocui materialele din lemn. Procesul de reciclare în sine necesită o curățare specială a produsului secundar (de exemplu, recipiente pentru combustibili și lubrifianți). Cele mai multe PE reciclat și-a găsit drumul în producția de recipiente prin suflare. Aceste recipiente sunt realizate integral din deșeuri sau cu extrudare, granulat primar (în acest caz, un strat de polimer secundar creează un miez între 2 straturi de 1 polimer). Produsele rezultate sunt folosite pentru îmbutelierea unei varietăți de detergenti destul de multe companii.

A doua metodă este considerată a fi conductele de irigare. Diametrul acestor țevi ajunge până la 630 mm. La efectuarea turnării prin injecție, polietilena reciclată are un procent mai mic. Această tehnologie este utilizată pentru panouri de placare, containere de gunoi etc.

În ceea ce privește echipamentele, prelucrarea polietilenei include diverse tipuriși mărci. Mulți producători sunt angajați în producția de echipamente, intrând cu succes pe piața rusă.