Poliranje steklenih robov. Ko je potrebna obdelava steklenih robov. Kako zaključiti robove.

Avto 20.09.2018

Avto

Steklo je zelo krhek in zelo nevaren material, zato morate biti pri delu z njim izjemno previdni in natančni.

Vendar ta postopek ne zahteva strokovno izobraževanje in se lahko izvaja doma. Glavna stvar je praksa!

Kako rezati steklo z rezalnikom za steklo

Preden začnete rezati steklo (ali ogledalo), morate pripraviti vsa potrebna orodja.

To je površinska obdelava steklene plošče, da postane odsevna. Površina je prekrita z raztopino kositrovega oksida, katerega redukcijski učinek omogoča, da se kovina srebra odloži iz raztopine srebrovega nitrata. Bakreno plast se nato nanese na film kovinskega srebra, pridobljen s kovinskim ali brezstopenjskim elektrolitskim naprševanjem, ki ga sčasoma zaščiti z oksidacijo. Nato se nanese sloj svinčenega laka za nadaljnjo kemično zaščito.

Na koncu je prevlečen z neprozornim lakom, ki zagotavlja mehansko zaščito kovinskih plasti. AT Zadnja leta Uporaba epoksi barve je odstranila baker in formaldehid ter zmanjšala svinec, kar je povzročilo okolju prijaznejši izdelek.

Za delo potrebujemo:

Rezalnik stekla (diamantni ali valjčni).
Dolgo kovinsko ravnilo.
Klešče z gumijastimi držali (za razbijanje stekla).
Gumijasto kladivo.

Prav tako morate poskrbeti za samo steklo. Biti mora pri sobni temperaturi, suh in čist. Za čiščenje stekla pred prahom lahko uporabite krpo ali raztopino Soda bikarbona. Ta trenutek je zelo pomemben, saj pri delu z "umazanim" steklom lahko pride do razcepa ne vzdolž linije zareze, ampak na drugem mestu, sam rezalnik stekla pa hitreje odpove.

Kot del industrijska predelava steklo je razvrščeno glede na njegovo makroskopsko telesne lastnosti. Proizvodni obrati zagotavljajo ravno steklo predvsem v dveh glavnih velikostih. Ta oblika distribucije se uporablja za dražje polizdelke. . Zaradi visoke trdote je steklo mogoče obdelovati samo s posebnimi orodji, vključno z brusi.

Rezanje majhnih kosov se lahko izvede ročno s posebnimi orodji, na splošno pa se to izvaja z rezalno mizo, numerično krmiljenim strojem, ki je fiksna ravnina, običajno žametna in z luknjami za ustvarjanje zračne blazine, ki se imenuje tudi "odjemnik toka". Nad tem je premični most, ki prek rezalnika za steklo, opremljenega s kolesom iz volframovega karbida ali volframovega karbida ali sintetičnih diamantov, izvaja gravure na steklu, odvisno od programa, ki se izvaja z programsko opremo imenovano "Optimizer", da ko vnesete stopnjo plošč kot zaloge Promocije, vstavite ukrepe, ki jih je treba zmanjšati; Programska oprema optimizer je implementirana za optimizacijo reza z zmanjšanjem trenja.

Steklo je treba rezati na ravni površini. Če želite to narediti, ga lahko postavite na delovno mizo ali mizo, ki je prekrita z mehko krpo.
Steklo, ki ga želite rezati, mora ležati ravno na površini mize.
Nato morate pritrditi široko leseno ravnilo in na razdalji 1-2 mm. (za valjčni samorezni vijak) in 3-4 mm. (za diamant), nato z orodjem potegnite vzdolž celotne dolžine kozarca, začenši od oddaljene strani. Samorezni vijak je treba držati pravokotno na steklo.
Če je vse opravljeno pravilno, bo na steklu ostala tanka brezbarvna sled, samo steklo pa mora pri rezanju oddajati značilno prasketanje.
Če je steklo pritrjeno in linija reza ni enakomerna, potem močno pritiskate na orodje ali delate na napačni strani.
Nato je treba linijo reza enakomerno premakniti do roba pulta, tako da štrli za 3-4 milimetre.
Steklo debeline do 5 mm. odlomite z obema rokama z ostrim gibom navzdol. Hkrati morajo biti roke nameščene na robovih stekla in zaščitene z rokavicami.
Če je debelina stekla večja, se z gumijastim kladivom večkrat rahlo udari vzdolž linije reza, nato pa se na enak način odlomi.
Klešče z gumijasto podlogo uporabimo, če je treba odlomiti zelo tanek del.

Kako zaključiti robove

Ko je steklo uspešno razrezano, ima običajno robove in zareze, ki jih je treba odstraniti, da preprečite ureznine ali poškodbe.

Tako razrezano steklo bo nato zaposleni obrezal z desko za rezanje. Med fazo programiranja je priporočljivo, da na ploščo namestite navpične reze, tako da je pri odpiranju očal lažje delati na dveh majhnih površinah.

Pri laminiranem steklu se laminirano rezanje izvaja tako na vrhu plošče kot na spodnji strani vrha iste, saj gre za dve kombinaciji zasteklitve, medtem ko se polimerna folija, ki drži kombinacijo dveh plošč, običajno reže z uporabo nož ali tako, da ga pomočite v etilni alkohol.

Najbolje je, da robove stekla obdelate na posebnih strojih, vendar je to operacijo mogoče opraviti doma, vendar je treba to operacijo izvesti v bombažnih palčnikih.

Če želite to narediti, morate vzeti smirkovo palico ali staro datoteko. Če uporabljate datoteko, boste morali pripraviti majhen kozarec kerozina ali terpentina, da namočite orodje.

Rezano steklo je posebno oster in nepravilen rob, ki se odstrani z brušenjem, pri katerem se robovi stekla na različne načine odstranijo in poravnajo, odvisno od želene obdelave. Obrobni trakovi se včasih izvajajo tudi zaradi stroškov, zlasti na barvnem steklu, da se omeji pojav toplotnega šoka, čeprav to velja tudi za kaljenje plošč.

Je vsestranski in vsestranski material, ki je enostaven za uporabo z različnimi vrstami obdelave. Tukaj so posebne metode in tehnologije, s katerimi je mogoče list materiala spremeniti v dragocen izdelek. Rezanje je možno v treh načinih: žaga, numerično krmiljenje in lasersko rezanje.

Obdelava robov

Za obdelavo steklenega roba doma morate opraviti 2 koraka: brušenje in poliranje.

Za to dejanje potrebujete vrtalnik ali brusilnik z regulatorjem hitrosti (steklo se polira pri nizki hitrosti - 1200-1700 vrt / min), poseben nastavek z Velcro in brusilne plošče z vodoodpornim brusnim papirjem srednjega in finega zrna.

Žaga: Tako kot les je tudi pleksi steklo mogoče rezati z običajnimi mizarskimi orodji, kot so krožne žage, kvadratni in ročni rezkalniki, kar omogoča navpične in poševne reze. Laser: To je zelo učinkovit način v smislu hitrosti in jasnosti, ker je briljanten. Za označevanje se uporablja tudi laserska tehnologija, to je nekakšen satenast premaz na površini materiala, ki omogoča ustvarjanje okraskov po meri.

Razmerje topil: zagotavlja močno strukturo. Lepilo se strdi v 7 minutah in v 24 urah; Po tem času lahko preklopite na druge naloge. Porazdelitev poteka z brizgo ali čopičem. Lepljenje s topilom je zelo strukturno, ne estetsko. Pravzaprav je tveganje, da dobite izdelek, na katerem so madeži in mehurčki. Za to se običajno uporablja za vstavljanje barvnega pleksi stekla v testenine.

Tehnologija izvedbe dela:

Najprej na brusno ploščo položimo večji brusni papir (zrnatost 100-200) in oblikujemo rob profila, ki ga potrebujemo.
Nato morate postaviti disk z velikostjo zrn 300-600 in ponoviti prejšnjo operacijo, tako da steklo namočite s tankim curkom vode.
Po tem se robovi obdelajo z diskom z zrnatostjo 1000-2000.
Zadnji korak je poliranje roba kozarca, da postane prozoren. To naredite z mehko klobučevino in posebno pasto (lahko uporabite običajno polirno pasto GOI). Poliranje stekla poteka z istim svedrom ali brusilnikom.

Pomembno! Steklo je zelo muhast material in se boji pregrevanja, zato je treba brušenje in poliranje izvajati počasi.

Fazi lepljenja in sušenja se hitro povežeta s fotopolimerizacijo, kar zagotavlja estetsko brezhibne rezultate, brez mehurčkov ali napak. Čas obdelave je povprečen. Dvokomponentna zmes: Dvokomponentno lepilo je viskozna zmes, sestavljena iz monomerne paste. Deluje kot pravo varjenje materiala, zaradi česar je priključna točka nevidna in zelo trpežna. Tehnično gledano lepljenje poteka čez glavico in rob, ki ga lepimo, je zarezan s 3° poševno, da lahko lepilo vstavimo v izdelan poganjek.

rezanje stekla

Podjetje "BRK" izvaja natančen avtomatski razrez vseh vrst stekel. Največja velikost obdelanega JUMBO stekla je do 6000x3210mm. Avtomatski razrez stekla od 3 do 25 mm debeline

Ravni in kompleksni razrez stekla, oblikovni razrez po šablonah naročnika, triplex razrez, razrez armiranega stekla.

Ko je lepilo "izvlečeno", lahko izdelek premaknete in nadaljujete z odstranjevanjem materiala s "pikanjem" in poliranjem roba s posebnimi papirji in čopiči. Zgibanje je segrevanje materiala na liniji in upogibanje pleksi stekla z vogali različnih širin. Zložljiva s keramično svetilko.

Drugo orodje, čeprav velja za bolj obrtniško, je toplotna pištola, ki se uporablja v karoseriji in je idealna za zelo majhne debeline. Globina plošče ni pomembna samo za uporabo zgoraj omenjenih metod, ampak je bistvena tudi v predhodni fazi upogibnega postopka: vsaka debelina ima določene časovne in temperaturne parametre, ki jih je treba upoštevati, da preprečimo, da bi plošča imela pomanjkljivosti.

Naša steklarska delavnica je opremljena z avtomatskimi rezbarskimi mizami BAVELLONI in BOTTERO, formatov DLF in JUMBO, kar zagotavlja visoka hitrost in natančnost rezanja. Uporaba stekla velikosti 6000x3210 mm, kot tudi vgrajeni program za optimizacijo razreza, lahko znatno zmanjša količino odpadkov, prav tako pa skrajša čas izvedbe. Vse to nam omogoča zagotavljanje storitev za visokokakovostno avtomatsko rezanje stele v mestu Moskva in moskovski regiji za nizke cene in v kratkem času.Na zahtevo stranke se lahko razrez armiranega stekla izvede v skladu s smerjo celic kovinske mreže.

Čas, preživet v pečici, je močno odvisen od debeline materiala: običajno je 3-kratna debelina deske. Termoformiranje proizvaja dvojno ukrivljene krivulje, kompleksne loke in tridimenzionalne oblike. Na koncu cikla v pečici se del oblikuje skozi posebne kalupe, da dobi poljubne krivulje in oblike. Upoštevati je treba morebitno umikanje materiala po končanem postopku, zato je priporočljivo pred vstavljanjem pleksi stekla v stroj oceniti dovoljeno mejo. V večini primerov obilico pleksi stekla kasneje razrežejo rezalni stroji, pri čemer dobijo natančnost na desetinke.

steblo litas

Gre za varnostno steklo, na katerega je na eni strani nanesena keramična barva, barva barve pa je izbrana po obstoječi RAL lestvici. Barva se nanaša s posebnim aparatom z valjčno metodo za enakomernost sloja barve. Pri majhnih količinah stekla, ki ga je treba barvati, je možno nanesti barvo tudi z drugimi metodami (na primer z pulverizerjem). Nato gre steklo v peč za kaljenje, kjer se sintrajo keramični delci barve in stekla. Samo steklo postane kaljeno. Obstojnost nanesenega barvnega premaza je tolikšna, da ga je nemogoče odstraniti z ostrimi kovinskimi predmeti.
Barvno steklo se uporablja kot dekorativno steklo na fasadah zgradb in objektov, pa tudi v sestavi oken z dvojno zasteklitvijo za arhitekturne namene. Pri uporabi v zaprtih prostorih stemalit opravlja funkcijo varnega dekorativnega elementa za gradnjo predelnih sten in vrat, stenskih plošč in zaključnih stropov.

Toplotno oblikovanje je zaradi različne elemente, ki jih je treba upoštevati, vendar jih je mogoče poenostaviti po številnih aplikacijah, ki imajo sprejete standarde uporabe. Graviranje vam omogoča ustvarjanje različnih geometrij in dizajnov, začenši z vektorsko risbo ali sliko. To je mogoče storiti z rezalnikom ali laserjem. Za pridobitev Dodatne informacije o označevanju in laserskem graviranju.

Poliranje vam omogoča, da dobite predhodno obdelano površino, popolnoma gladko in brez nepravilnosti. Prehod, ki je pred njim, na podlagi dobre sijajne površine materiala, je dobro brušenje z različne vrste brusni papirji.

Obdelava robov

- v primeru, da se končna stekla uporabljajo kot površine z odprtim robom, je potrebno dati steklu privlačnost videz, naredi rob neoster in varen. To je mogoče s poliranjem steklenega roba - rob je prozoren in brušenjem - mat. Še več, to je treba storiti pri kaljenju stekla - ker. mikrorazpoke na robu surovega stekla brez takega postopka povzročijo pokanje stekla v kalilni peči. Možna je obdelava robov različne oblike- pogosto najdemo trapezno (Euroedge), morda pa tako imenovani "svinčnik" - zaobljen.

Možnosti zaključne obdelave robov:

Obstajata dva načina poliranja. Ventilirane bombažne krtače s posebnim testom poliranja s plamenom. . Plamensko bruniranje je stroj, ki ima v notranjosti mešanico vnetljivih tekočin, ki s pomočjo plamena osvetli pleksi steklo. Ta metoda zagotavlja nekaj spretnosti in znanja s strani tehničnega operaterja.

Različni koraki obdelave stekla, opisani spodaj, se izvajajo glede na lastnosti, zahtevane za končni izdelek. Zato je napačno mišljenje, da morata drug drugemu nujno biti propedevtika. Premikanje plošč znotraj proizvodnih hal je doseženo z uporabo mostnih vozičkov z mehanskimi vzvodi s priseski.

otopelost
- odstrani glavne ostre rezalne robove, nepravilnosti ostrih ravnin po razbitju stekla. Zmanjša odrezke in razpoke.

Brušenje (euro-edge)
- omogoča odstranjevanje ostrih rezalnih robov po rezanju stekla. Pri tem se odpravijo nepravilnosti in mikroodrezki, rob dobi določeno obliko in rahlo mat hrapavost.

Faza večplastne gradnje

Ta postopek segrevanja, ki mu sledi prehod med dvema valjema, se ponovi drugič. Po drugem stiskanju, ker ima lepljena steklena plošča neenakomerno prosojnost, jo vstavimo v avtoklav pri temperaturi 140 °C in tlaku 9 atmosfer, da pride ven popolnoma prozorno. Postopek stiskanja je vroč, da omogoči nastanek zraka med obema ploščama za povečanje prostornine in pritisk na valje.

Nad tlemi mobilni most, povezan s kogeneratorjem, opremljenim z volframovim karbidom ali sintetičnim diamantnim kolesom, sledi navodilom za programiranje rezanja, ki jih zagotavlja programska oprema za numerično krmiljenje. Gravirane plošče so pobožno okrnjene s strani zaposlenega. Rezalnik je opremljen z laserjem, ki služi za beleženje pravilnega položaja plošč in merjenje lesenega kovanca za njihovo obračanje geometrijske figure v vektorskih dimenzijah, ki se nato obdelajo s programsko opremo za rezalne operacije.

Poliranje (Euroedge)
- dejansko ponavlja možnost brušenja, vendar je rob stekla gladek in prozoren, ne mat. Poliranje daje pomembno estetsko komponento in vam omogoča izpolnjevanje varnostnih standardov. Vogali so rahlo zaobljeni.

faseta
- to je obdelava roba (posnemanja) na sprednji strani stekla z rezanjem pod kotom od 0 do 45 stopinj. Možna širina poševnine do 50 mm, večinoma izvedena na zrcalni plošči

To orodje lahko tudi optimizira rezanje ploščic za zmanjšanje trenja. Rezalno steklo ima posebej oster in nepravilen rob, ki se odpravi z brušenjem, ki se izvaja s CNC stroji. Ta postopek odstrani in poenoti stekleni rob različne poti glede na želeno končno obdelavo, da dobimo: okroglo polirano poravnano z robom, ki je zaobljen in poliran ter ima visoko stopnjo obravnavati; polirana ploščata žica, s poliranim robom in pravokotna na površino, tudi če je povezava prirezana pod kotom 45°; raw wire, ki je podobna polirani žici, le da rob ni bleščeč ampak neprozoren in ima veliko hrapavosti.

Proizvodne zmogljivosti:

	Steklo (ogledalo) 4,5,6 mm		Steklo 8,10,12,15,19,25 mm
	Možne velikosti izdelkov, mm
	najmanj	maksimum	najmanj	maksimum
otopelost	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
Brušen evro rob	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
Poliran evro rob	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
faseta	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100

faseta

- odstranitev pod določenim kotom steklenega roba vzdolž oboda izdelka, medtem ko je odstranjeni trak lahko različnih širin - od 5 do 50 mm. Faseta se pogosto uporablja za navadno ogledalo ali steklo - dodatne fasete fasete vam omogočajo, da dobite končni izdelek, ki se prilega kateri koli notranjosti. Takšna faseta, ki krasi ogledalo, daje njemu in notranjosti kot celoti slovesen videz, ki ustvarja učinek briljantnega sijaja, ko ga zadenejo svetlobni žarki.

Vrtanje lukenj, izrezov

Za pritrjevanje okovja pri izdelavi steklenih vrat, steklenih predelnih sten za pohištvo itd. v steklo je treba narediti luknje in izreze po natančnih dimenzijah po risbah. Steklo pred kaljenjem je precej krhek in trd material. Obdeluje se s posebnimi rezkarji in svedri z diamantno prevleko.

Pomembno vlogo igrajo tudi uporabljeni stroji, na katerih se steklo fiksira in premika, da se zagotovi natančnost obdelave. Pogosto se za večjo produktivnost vrta na obeh straneh stekla.

Stopnja brušenja na ploščicah nepravilnih oblik

Da bi dosegli brušenje nepravilno oblikovanih plošč, je potrebno "uporabiti poseben stroj, ki teče pod q neprekinjenim curkom" vode, s pomočjo mehanske roke, na katero so povezani svedri, in nastavljen naslednji numerični računski program , Sledi nepravilnemu obrisu plošče in zagotavlja potrebno brušenje robov. Med delovno fazo je nameščen mehanski vzvod za spreminjanje vrste rezkanja po potrebi.

Steklo je mogoče vrtati s CNC vektorskim strojem, ki vsebuje vrtalno roko z diamantno konico, hlajeno s curkom "neprekinjene vode, ki se premika vzdolž" osi x, medtem ko je dolga plošča os y.

Večina steklenih plošč je naknadno utrjena, zato je pri vrtanju in izrezovanju pomembna tudi čistoča obdelanega roba notranjega premera. Včasih iz strukturnih razlogov grezenje ustvari varne zaokrožitve v obliki stožca.

Kakovost robov izvrtanih lukenj in izrezov vpliva na poznejšo varno uporabo steklenih plošč.

Graviranje

Risanje enakih vdolbin na steklu z vzorcem trikotnega ali okroglega preseka. Ta postopek poteka z rezkanjem na računalniško vodenem gravirnem stroju.S posebnim diamantnim kolutom se s steklene površine odstrani plast do 2-3 mm, pri čemer ostanejo polirani ali brušeni robovi linije vzorca. Oblika rezkarja je lahko v obliki črke U ali V. Uporabljamo italijanski visokohitrostni gravirni center BAVELLONI KAM-102, ki obdeluje tako brezbarvna, motna, tonirana stekla kot različne vrste ogledala. Risbo, ornament izberete vi ali iz našega kataloga. Graviranje vam omogoča, da naučite globino in volumen linij, kar bo ugodno poudarilo individualnost vašega izdelka.

Stroški izdelka so odvisni od izbranega stekla, na katerem bo opravljeno graviranje, kot tudi od pripravljalnega dela AVTOCAD in od števila tekočih metrov linij risbe, ornamenta. Debelina obdelanega stekla: 4-19 mm Velikost obdelanega stekla: od 120x120mm do 1570x2800mm

Primeri izvedbe graviranje

Možne možnosti graviranja na različna stekla

Graviranje stekla, ogledal s polnilnimi linijami z dekorativno barvo

Primer zrcalne gravure z drugačna barva barve

kaljenje

Postopek hitrega segrevanja in kasnejšega hitrega ohlajanja stekla na visoko temperaturo v posebni peči. Steklo dobi novo fizične lastnosti- postane več desetkrat bolj trpežna, bolj odporna na poškodbe, odlično prenaša visoke obremenitve in temperaturne spremembe, ima večjo upogibno trdnost. Pomembna prednost kaljenega stekla je njegova varnost - ko se steklo razbije, nastanejo srednje veliki nerezljivi drobci. Takšno steklo se pogosto uporablja v prostorih, kjer je varnost pomemben dejavnik – pri izdelavi steklenih predelnih sten, prh, stopniščnih ograj in za pohištvene elemente. Največja velikost kaljenega stekla je 5000 x 2400 mm.

Matiranje (peskanje)

Matiranje (metoda peskanja) - obdelava stekla s pritiskom visokega tlaka stisnjenega zraka, ki vsebuje kremenčev pesek določene frakcije, zaradi česar se stekleni delci izločijo iz površinske plasti, kar ustvarja učinek mat motnosti. Povečanje velikosti delcev peska in časa obdelave omogoča doseganje globokega reliefnega vzorca v ravnini stekla. Za razliko od gravure je možno dobiti realističen izris, saj je peskanje možno z višjo ločljivostjo. Tako izdelan osvetljeni vzorec ustvarja nepopisen učinek svetlečega haloja na mestu obdelave stekla.

Stekleni akvariji

Ena od smeri razvoja ekodizajna je uporaba naravnih materialov – stekla, gline, lesa, kamna. Občutek povezanosti z divjimi živalmi lahko povečate z uporabo svežega cvetja, prave trave, živih sten iz rastlin, pa tudi z vgradnjo terarijev, akvarijev, kletk s pticami - pravimi predstavniki divjih živali v prostore.

Ni vedno mogoče najti akvarija prave velikosti - še posebej, ko individualno oblikovanje sobe v spalnici, hodniku, dnevni sobi ali kadar je potreben akvarij velike velikosti - od 1000 litrov ali več. V teh primerih je možno zasnovo akvarija narediti individualno, ob upoštevanju želja glede konfiguracije strukture in značilnosti prostora.
Ekskluzivni akvariji so običajno izdelani iz silikatnega stekla, saj velike količine vode močno obremenijo steklo in akrilno steklo največkrat ni mogoče. V posebnih primerih je steklo kaljeno za trdnost in varnost. Steklo je na mestu namestitve akvarija zlepljeno s posebnimi tesnilnimi masami visoke trdnosti.

Izvedba projekta 2500 litrskega akvarija s stranskimi okni iz kaljenega stekla.

Posebnost tega projekta akvarija je kompleksna (ne pravokotna) oblika izdelka (glej diagram) in uporaba kot ena od sten okna z dvojno zasteklitvijo z kaljeno steklo- zagotavljanje toplotne zaščite pred nižjimi temperaturami v preddverju Volumen tega akvarija je cca 2500 litrov in uporaba zdaj tako popularnega akrilnega stekla (zaradi nižjih stroškov) je nesprejemljiva zaradi velikih obremenitev takšne količine od vode. Celovitost konstrukcije akvarija, sestavljenega na varjenem okvirju, daje zaključna obdelava spodnjega dela s stemalitom – črno lakiranim varnostnim steklom z uporabo visokokakovostnega okovja za enostavno odstranjevanje steklenih plošč in vzdrževanje akvarijske opreme.

Podjetje "BRK" izvaja steklene akvarije - načrtuje in namesti akvarijske modele v Moskvi in Moskovski regiji po individualnih naročilih
Telefon +7 495 940-55-62 ali pišite

UV lepljenje stekla

UV-lepljenje je uporaba nenavadnega lepila, ki pod vplivom ultravijoličnih žarkov polimerizira in daje spoju posebno trdnost. Ni zaman, da se predmeti, povezani s to metodo, aktivno uporabljajo v notranji in zunanji dekoraciji. Dober primer so steklena TV stojala. Napačno je misliti, da imajo masiven videz. Tako izdelana TV stojala so vizualno lahkotna, zanimiva je tudi sama tehnika montaže. Na robove kozarca nanesemo lepilo, nato pa dele trdno povežemo in tako preprečimo nadaljnje luščenje. Vse se vrti okoli lepila. Zaradi svoje molekularne sestave lahko prodre v najmanjše pore materiala. Ta metoda pomaga pritrditi majhne fragmente. Izgleda odlično, samo stoji z UV lepljenjem.