Kako odstraniti odpadke iz rafinerije nafte? Poslovnež iz Jekaterinburga se je naučil iz smeti narediti olje. Sintetično olje iz smeti.

Dandanes je vse povezano s proizvodnjo, vzamemo surovine in proizvedemo izdelek, pri tem pa se ne oziramo na posledice za okolje. Iz nafte in plina ne pridobivamo samo prepotrebnih vseh vrst goriv, ​​ampak tudi potrošniško blago. A teh odpadkov je toliko, da so se že pojavile tehnologije recikliranja odpadkov, cele tovarne, in prav je tako. Zmanjševanje odpadkov, zmanjševanje porabe surovin, to je, žal, seveda, in nenazadnje varovanje okolja.

Plastenke so čudovit izum, koliko težav je bilo rešenih, ne pokvarijo se, visokotehnološka proizvodnja itd. itd., ampak kot odpadek zelo velik onesnaževalec okolja ne gnije naravno. Česa se obrtniki niso domislili: pokrivali so strehe hiš, iz rezanih steklenic, jih zbirali v splave in še veliko več, saj je izvorni material brezplačen, zbrati morate le potrebno količino, da uresničite svojo idejo in vse stroške.

Ampak tukaj je tehnologija vračanja plastične steklenice Ameriški znanstveniki so prišli do prvotnega stanja. Podjetje Envion s sedežem v Washingtonu je razvilo metodo za pretvorbo plastičnih steklenic v olje. Da bi to naredili, so ustvarili Envion Oil GeneratorTM z zmogljivostjo 50.000 sodov nafte iz 10.000 ton plastičnih steklenic na leto. Stroški proizvodnje 1 tone olja s to tehnologijo znašajo 17 USD. Poleg tega je ta generator, ta generator enostaven za upravljanje in namestitev, visoko zmogljiv, popolnoma neškodljiv za okolje, saj med proizvodnim procesom ne nastanejo škodljive emisije.

Tehnološki proces pridobivanja olja temelji na pridobivanju ogljikovodikov iz plastike, pri čemer ni potrebe po uporabi kakršnih koli katalizatorjev, saj celoten proces poteka z ohlajanjem surovine (plastenk) s termičnim krekingom v vakuumu.

S pomočjo te progresivne metode predelave plastenk v nafto je mogoče takoj rešiti nekaj težav: - prvič, zmanjšanje količine odpadkov, ki, kot že omenjeno, ne gnijejo, ampak le smetijo okolje, - drugič, nova vir nafte, zelo potrebne surovine nacionalno gospodarstvo, ki je cenovno konkurenčno naravnemu olju – tretjič, odpiranje novih delovnih mest, kar v našem času prav tako ni nepomembno.

Danes skorajda ni proizvodnje, ki bi reciklirala plastične steklenice, zato jih preprosto zavržemo in smetimo okolje. Na podlagi tega je potencial za komercializacijo te ideje o pridobivanju nafte iz plastični odpadki zelo velik, veliko večji dobiček, ki ga je mogoče ustvariti dobesedno od smeti, saj v skladu s tehnologijo, preden naložite plastične steklenice v generator, jih ni treba razvrščati in čistiti.

Do danes se je pojavilo vse več podjetij v gospodarstvu, ki uvajajo progresivne metode predelave sekundarnih surovin in s tem proizvajajo nove izdelke. Ta proces nakazuje, da se v gospodarstvu dogajajo globalne spremembe, z uveljavitvijo katerih se bo to preoblikovalo iz gospodarstva, ki temelji na virih, v visokotehnološko »zeleno« gospodarstvo, ki bo racionalno uporabljalo Naravni viri in ne onesnažujejo okolja.

Od pridobivanja nafte do njene proizvodnje?
Američani trdijo, da je tehnologija termične depolimerizacije sposobna pretvoriti skoraj vse odpadke civilizacije v nafto in plin.

Izjemno zanimiv in pomemben članek Brada Lemleyja "Vse v nafti!"
Gre za tehnologijo za proizvodnjo visokokakovostne nafte in plina, ki so jo razvili pri Changing World Technologies (»tehnologije spreminjajočega se sveta«) in jo poimenovali »toplotna depolimerizacija«. Nova tehnološka zamisel je bila izvedena v eksperimentalnem (v Philadelphiji) in nato v polindustrijskem eksperimentalnem (v Missouriju) proizvodnem obratu. Surovina za masovno proizvodnjo nafte z omenjeno tehnologijo je lahko, kot piše v članku, "vsakršen možni odpadek" življenja prebivalstva in proizvodnih dejavnosti sedanje civilizacije.

Glede na velik pomen nafte in plina ter, nasprotno, hitro izčrpavanje njihovih naravnih zalog, se zdi tehnologija termične depolimerizacije ključna v globalni perspektivi.

Bistvo tehnologije

Je zelo logično, cilj pa je tudi ob zahtevni izvedbi zagotovo mamljiv. Pravzaprav, zakaj ne bi poskusili (in takšne poskuse so že naredili številni znanstveniki) na podlagi sodobnega znanja reproducirati naravno tehnologijo našega planeta, ki je v večtisočletni evoluciji geoloških obdobij ustvarila sedanja naftna polja. Je kompleksna mešanica nasičenih organskih spojin ogljikovodikov, ki so po priljubljeni teoriji nastale iz odmrle organske snovi živali in flora izpostavljeni stohastičnim tektonskim premikom, povišane temperature in pritisk zemeljska skorja. V tem naravnem procesu so bile dolge molekularne verige vodika, kisika in molekul, ki vsebujejo ogljik, v mrtvih bioloških tkivih, znanih kot polimeri, razgrajene v kratkoverižne oljne in plinske ogljikovodike.

V napravah za termično depolimerizacijo se ta proces vedno znova pospeši do realnega časa. Z natančno nastavitvijo toplote in tlaka na zahtevane ravni se dolge molekularne verige odpadnih spojin, ki vsebujejo polimere, prekinejo. Slednje v tem primeru pridobijo tehnološki status dragocene surovine. Poleg tega je veliko večja vrednost, kot če se uporablja v majhnem deležu v ​​različnih tehnologijah z nizkim izkoristkom (na primer največkrat za izgorevanje).

Surovina

Postopek postopne toplotne depolimerizacije omogoča pretvorbo vseh odpadkov v koristne izdelke, razen kovinskih in jedrskih. To so na primer odpadni deli puranjih in piščančjih drobovja, rabljene gume, plastične steklenice, karton in papir, smeti, zbrane s površine vode v pristaniščih in celinskih vodah, stari računalniki (neposredno njihovi nekovinski deli), odpadki. iz odplak, kmetijstva, proizvodnje celuloze, kontaminiranih medicinskih odpadkov, živine in domačih živali z nalezljivimi boleznimi, jalovine naftnih rafinerij, celo biološko orožje. Vse to je popolnoma uničeno na molekularni ravni. "Ruski zvezni klasifikacijski katalog odpadkov" vključuje približno 350 vrst odpadkov in samo iz proizvodnih dejavnosti gospodarstva države.

Največji izkoristek nafte (40-74 %) je dosežen iz plastike, odmrlih bioloških tkiv (vključno z blatom iz čistilnih naprav), težkih naftnih produktov, pridobljenih kot odpadek. sodobna obdelava olja, iz rabljenih avtomobilskih gum in medicinskih materialov, vključno s tistimi, ki vsebujejo kužne in škodljive snovi.

Na koncu tehnološkega cikla se oblikujejo 4 vrste koristne izdelke: visokokakovostno olje (pol bencina), vnetljiv plin, rafinirana zrnca anorganskih snovi, ki se lahko uporabljajo kot gorivo, gnojila ali posebne kemikalije (surovina za proizvodnjo) in destilat (glej tabelo 1).

Zgodba

V osemdesetih letih prejšnjega stoletja je aktivni podjetnik zbral ekipo znanstvenikov, nekdanjih vladnih uradnikov in bogatih vlagateljev, da bi razvil in komercializiral tehnologijo. Sprva je bilo usmerjeno v predelavo odpadkov iz puranske perutninske farme, zato so v njeni bližini zgradili pilotni obrat.

Napaka prvih dosežkov za pridobivanje umetnega olja je bila, da je bil poskus termokemične transformacije izveden v eni stopnji. Izhodni material smo izpostavili pregrevanju, da smo odstranili vedno prisotno vodo in hkrati uničili dolge molekularne verige. To je zahtevalo prekomerno porabo energije in povzročilo kontaminacijo izhodnih izdelkov. V poznih osemdesetih letih prejšnjega stoletja so bili stroški energije za odstranjevanje vode s preprostim izhlapevanjem drastično zmanjšani z uporabo tako imenovane flash tehnologije. Omogočil je odstranitev približno 90 % proste vode v mešanici. Leta 1999 je bila zgrajena prva demonstracijska enota. V njem se nastala koncentrirana raztopina dovaja v drugo stopnjo za nadaljnjo prekinitev molekulskih verig in v naslednje stopnje za selekcijo nastale mešanice komponent.

Glede na naravo surovine ter trajanje kuhanja in sintranja je mogoče depolimerizacijsko tehnologijo preoblikovati za pridobivanje drugih kemičnih izdelkov. Lahko jih je veliko - začetne komponente za proizvodnjo mila, barv, maziv, polivinilklorida, topil itd.

Začenši s predelavo odpadkov iz turških tovarn, strokovnjaki v naslednjih treh letih izkušenj pri polaganju v tehnologiji različne vrste odpadki so naredili postopek bolj prilagodljiv. Nabor uporabljenih materialov se je zelo razširil - od kanalizacijskih odpadkov do rabljenih računalnikov in hladilnikov, ki so jih prejeli z Japonske, zdrobljeni na majhne dele. Po mnenju Briana Appela, predsednika in izvršnega direktorja podjetja, "edina stvar, ki je ni mogoče reciklirati, so jedrski odpadki ... če pa vsebujejo ogljik, jih lahko recikliramo."

Pilotni obrat v Missouriju lahko predela samo 7 ton odpadkov na dan. Tu je bila zgrajena tudi prva celovita instalacija. Njegova produktivnost je predelava 200 ton odpadkov iz lokalne perutninske farme na dan. Dnevno se bo proizvedlo 10 ton plina (v celoti bo porabljen za toplotno oskrbo tehnologije), 21 tisoč litrov destilata (odveden v kanalizacijo), 11 ton anorganskih snovi in ​​600 sodov naftnih derivatov. Nenavadno je, da ameriška agencija za varstvo okolja tovarno ni uvrstila med podjetja za predelavo odpadkov, temveč kot proizvodno industrijo, tj. odpadke uvrščamo med dobičkonosne vire.

Ugled podjetja "Technologies for a Changing World" raste. Prejeta je bila zvezna subvencija za izgradnjo številnih demonstracijskih obratov v zveznih državah Alabama, Nevada, Kolorado in Italija. Vendar pa vsi niso namenjeni lastniški proizvodnji (olja), temveč, upoštevajoč lokalne interese, predelavi organskih odpadkov v druge koristne proizvode. Datum začetka delovanja - 2005. Na splošno velja, da je diverzifikacija obratov preizkus tehnologije depolimerizacije za preživetje in prepoznavnost.

Gospodarstvo

Po rešitvi problematike stroškov energije za odvajanje odvečne vode je energetsko-ekonomska bilanca procesa tehnologije termične depolimerizacije postala izrazito pozitivna. Za kompleksne odpadke, kot je puran, je bila toplotna učinkovitost 85 %. Z drugimi besedami, uporabi se le 15 % od 100 % kalorične vrednosti surovine, ki vsebuje vlago. Pri suhih surovinah je ta učinkovitost seveda večja.

Poskusi, izvedeni na pilotni napravi, so pokazali, da ta tehnologija omogoča različne lestvice zmogljivosti. Ustvarite lahko naprave, ki predelajo od tisoč ton odpadkov na dan (stacionarne) do ene tone (mobilne). Pri tem se bodo prilagajali specifičnim lokalnim vrstam odpadkov.

Zasebni vlagatelji so v razvoj in implementacijo tehnologije vložili 40 milijonov dolarjev, pri financiranju razvoja tehnologije je sodelovala zvezna vlada - 12 milijonov dolarjev, 20 milijonov dolarjev pa je bilo vloženih v omenjeno prvo industrijsko instalacijo v zvezni državi Missouri.

Glavni industrijski obrat naj bi proizvajal nafto po 15 USD na sod. V 3-5 letih naj bi ta številka padla na 10 dolarjev za sod. V povprečju bo tehnologija zagotovila proizvodnjo visokokakovostne nafte po ceni 8-12 $ na sod. Ker je lahko čim bližje krajem njene porabe, kar pomeni, da so transportni stroški minimizirani, bo to zagotovilo bistveno nižjo ceno nafte od trenutnih cen na svetovnem naftnem trgu.

Tehnološka diverzifikacija

Postopek toplotne depolimerizacije torej omogoča pretvorbo odpadnih produktov v naftne produkte in druge uporabne produkte v razmerjih, ki se spreminjajo v skladu s posebno vrsto surovine, dobavljene v predelavo (glej tabelo 1). Vendar pa ni dvoma, da bodo zasebne organizacije, povezane z energijo ogljikovodikov, preprečile komercialno diverzifikacijo uporabe toplotne depolimerizacije. Nobenega dvoma ni, da bo ta proces vplival tudi na ustrezne ruske oligarhične strukture. Če tehnologija omogoča pridobivanje visokokakovostnega olja iz odpadkov v bližini krajev porabe, zakaj bi potem nekdo prevzel težko delo, nekje daleč stran, in ga črpal iz zemlje?

Največji uporabnik tehnologije od vseh industrij, povezanih z ogljikovodikovimi gorivi, je morda premogovništvo. "Čistočo premoga lahko drastično povečamo," pravi Appel. Še danes so poskusi pokazali, da je s to tehnologijo mogoče iz premoga pridobivati ​​žveplo, živo srebro, težki bencin in olefine – vse to so izdelki, po katerih je povpraševanje. Tako se kurilna vrednost premoga poveča in proces njegovega zgorevanja postane čist. Poleg tega je premog s predobdelavo po tej tehnologiji bolj zrahljan, kar pomeni, da je za njegovo mletje pred zgorevanjem v kotlih potrebno manj energije. Čeprav, opažamo, to ne razbremeni energije iz ogljikovodikov zaradi emisij toplogrednih plinov.

Je dovolj odpadkov?

Na videz paradoksalno je takšna postavitev vprašanja neizogibna, če se odpadki življenja in proizvodnje blaga trenutne civilizacije spremenijo v dragocene surovine. Očitno bi morala količina te surovine ustrezati trenutni porabi zalog nafte. V nasprotnem primeru bo tehnologiji termične depolimerizacije namenjena le pomožna usoda - kot je na primer usoda energetskih virov z obnovljivimi viri (vetrna energija, biomasni plin), katerih meja je do 4-6 %. obsega uporabe obstoječih glavnih energetskih tehnologij. Če bo tehnologija depolimerizacije delovala, kot trdijo njeni ustvarjalci, potem v zgodovino ne bodo šle le številne težave, povezane z večino vrst odpadkov (vključno s strupenimi, nevarnimi), ampak navsezadnje tudi težave pri uvozu in s tem izvozu nafte.

Leta 2001 so ZDA uvozile 4,2 milijarde sodov. Prečiščevanje samo ameriških kmetijskih odpadkov v nafto in plin bi glede na Lemleyjev članek letno proizvedlo 4 milijarde sodčkov energije. R. James Woolsey, nekdanji direktor Cie in svetovalec za Changing World Technologies, je o potrebi po premagovanju odvisnosti države od nafte s politično nestanovitnega Bližnjega vzhoda dejal, da "ta tehnologija obljublja začetek takšne situacije."

Torej, za ZDA je vseh odpadkov dovolj. In za svet? Ustrezna ocena je bila narejena na Inštitutu za energetiko (NIKIET) Ministrstva za atomsko energijo Ruske federacije.

Trenutne raziskane zaloge nafte na začetku tega stoletja so ocenjene na 160 milijard ton, povečanje njene proizvodnje v obdobju do leta 2020 pa naj bi padalo – v prvem desetletju 2,4 % letno, v drugem pa 1,9 %. (povečanje povprečne letne stopnje proizvodnje v zadnje desetletje prejšnjem stoletju je bila enaka 2,9 %). To pomeni, da bo treba do leta 2020 iz črevesja črpati približno 90 milijard ton, tj. povprečno približno 5 milijard ton letno.

Ob naraščajočem povpraševanju po nafti in hkratnem upadanju stopnje rasti njene proizvodnje je rast cen nafte neizogibna, s tem pa zelo verjetne krize in mednarodni konflikti.

V povprečju lahko pridobimo 48 % olja iz odpadkov med njihovo termično depolimerizacijo (tabela 1). Posledično bo za pridobitev potrebne letne količine nafte (približno 5 milijard ton) potrebno približno 10 milijard ton odpadkov s približno sedanjo strukturo na leto.

Svetovne statistike o odpadkih sedanje civilizacije in njihovi klasifikaciji ni. Jasno je le, da je količina odpadkov ogromna in nenehno narašča z rastjo gospodarstva, rabe naravnih materialnih virov in svetovnega prebivalstva.

Moskva, na primer, letno proizvede le 3,7 milijona ton trdnih komunalnih odpadkov (MSW), 5 milijonov m3 tekočih odpadkov na dan (1,8 milijarde m3 na leto) pa se prek prezračevalnih postaj izpusti v reko Moskvo. Iz njih pridobljeno oborino (do 10% prostornine) lahko uporabimo za termično depolimerizacijo. Ogromni in industrijski odpadki ter administrativne, reklamne in druge »tiskarske« dejavnosti (papir). Le 15-20 % odpadkov se reciklira, kar posledično spet ustvarja odpadke.

Tehnologija toplotne depolimerizacije lahko postane močan prisilni dejavnik, ki bo Rusiji pomagal preprečiti nezavidljivo usodo, da postane privesek gospodarsko razvitih držav z enim virom. Zato je treba tehnologijo depolimerizacije jemati tako resno, kot je nekoč vodstvo države obravnavalo razvoj tehnologije za ustvarjanje atomskega orožja.

vir:

Drugi članki v Tehnologija:

Vladimir Khomutko

Čas branja: 4 minute

A A

Kako odstraniti odpadke iz rafinerije nafte?

Trdni odpadki iz podjetij za rafiniranje nafte v industriji rafiniranja nafte so drugačne vrste kemične snovi(adsorbenti), ki jih ni mogoče regenerirati, pepel in drugi trdni ostanki olja, ki nastanejo kot posledica toplotne obdelave Odpadne vode, kot tudi različne vrste usedlin, smolnatih snovi in ​​prahu, ki nastanejo med čiščenjem izpustov. po največ na preprost način odstranjevanje takih odpadkov (če ne škodujejo okolju) je njihovo sežiganje v pečeh.

Pepel in žlindra, ki ostaneta po toplotni obdelavi, se v nekaterih primerih uporabljajo kot polnila pri izdelavi gradbenih materialov, v bolj redkih primerih - kot gnojila, zelo redko - kot surovine za proizvodnjo nekaterih komponent nafte. Če sta žlindra in pepel neprimerna za ponovno uporabo, se pošljeta v skladiščenje na posebna odlagališča, kamor se pošljejo tudi trdni negorljivi ostanki rafiniranja olja, neprimerni za nadaljnjo uporabo.

V podjetjih za rafiniranje nafte in petrokemijo je ena glavnih vrst trdni odpadki so tako imenovani kisli katrani.

Nastanejo kot posledica procesov čiščenja žveplove kisline, ki so podvrženi nekaterim naftnim derivatom (olja, parafin, frakcije kerozina in plinskega olja itd.). Katrani ostanejo tudi po proizvodnji aditivov, sintetičnih detergentov in fotoreagentov.

Kisli katrani so smolnate mase z visoko viskoznostjo, za katere je značilna različna stopnja mobilnosti. Sestavljeni so predvsem iz vode, žveplove kisline in različnih vrst organskih snovi, katerih vsebnost lahko variira od 10 do 93 odstotkov.

Količine preostalih kislih katranov so precej velike - znotraj 300 tisoč ton na leto. Ker je odstotek njihove uporabe manjši od 25 %, to vodi do njihovega kopičenja v znatni količini v tovarniških skednjih (bazenih).

Glede na koncentracijo bazičnih snovi v njih delimo kisle katrane na:

• katrani z visoko vsebnostjo kislin (od 50 odstotkov monohidrata ali več);
• katrani z visoko koncentracijo organskih snovi (od 50% in več).

Od kemična sestava taki odpadki odvisni od njihovega možna uporaba. Lahko jih predelamo v amonijev sulfat, uporabimo kot gorivo (takoj ali po čiščenju iz kisline) ali kot reagent, ki se uporablja pri rafiniranju naftnih derivatov.

Vendar široko izvajanje zgoraj naštetih procesov ovirajo:

• visoka stopnja kompleksnosti proizvodne tehnologije iz kislih katranov amonijevega sulfata;
• omejen trg za njegovo prodajo;
• veliki stroški materiala in dela za čiščenje tekočih odpadkov in plinov, ki se sproščajo zaradi uporabe katranov kot reagentov ali kot goriva.

Bolj obetavna je tehnologija predelave kislih katranov za proizvodnjo bitumna, koksa z visoko vsebnostjo žvepla, žveplovega dioksida in nekaterih drugih snovi iz njih.

Na primer, v procesu predelave teh odpadkov v žveplov dioksid za nadaljnjo proizvodnjo žveplove kisline se jim običajno dodajajo tekoče raztopine žveplove kisline, ki so odpadni odpadki. Tako dobljeno mešanico je veliko lažje transportirati, prav tako pa je povsem enostavno škropiti s šobami. Postopek toplotne cepitve takšne mešanice kisline in katrana poteka v pečeh pri temperaturah od 800 do 1200 stopinj Celzija.

S takimi temperaturni pogoji organske komponente popolnoma zgorijo in dobimo žveplov dioksid. V tujini se ta princip uporablja v številnih napravah, ki proizvajajo 98 - 99% žveplovo kislino ali oleum, z zmogljivostjo od 700 do 850 ton na dan. V Rusiji obstajajo takšne naprave.

Organski del kislih katranov vsebuje različne vrste žveplovih spojin, smolnate snovi, trdne asfaltene, pa tudi karboide, karbene in druge sestavine. Tako jih je mogoče predelati v bitumen, ki se pogosto uporablja kot material za gradnjo cest.

Ko se ti ostanki olja segrejejo, se v njih vsebovane sulfo spojine in žveplova kislina razcepijo, ki oksidirajo organske snovi in ​​kompaktirajo katransko maso, zaradi česar nastane heterogena zmes, v kateri je koncentrirana velika količina karboidov. Za pridobitev takšne bitumenske mase med predelavo se kisli katrani mešajo s katrani direktne destilacije, ki ostanejo po destilaciji frakcij nafte in goriva iz surove nafte. V takšni zmesi je reakcija stiskanja, ki povzroči nastanek asfaltenov in smol, manj globoka, saj se zmanjša koncentracija prostih radikalov in oksidanta.

Dejstvo, da se kisli katrani zlahka razgradijo pri temperaturah od 160 do 350 stopinj in tvorijo žveplov dioksid in koks z visoko vsebnostjo žvepla, se pogosto uporablja za pridobivanje teh izdelkov v industrijskem obsegu.

Najpogostejše so nizkotemperaturne naprave, v katerih se kisli katrani razgrajujejo na nosilcu toplote koksa. Raztopine izrabljene žveplove kisline so tudi izpostavljene razgradnji v teh obratih, pri čemer se najprej zmešajo z visoko organskimi katrani ali ostanki olja z visoko vsebnostjo organskih snovi.

V nekaterih se uporablja naftni koks z visoko vsebnostjo žvepla tehnološki procesi v podjetjih barvne metalurgije kot sulfidno in redukcijsko sredstvo, pa tudi v nekaterih tehničnih procesih podjetij kemične industrije (na primer pri pridobivanju Na 2 S in CS 2), pa tudi za druge namene.

Resne težave, povezane z odstranjevanjem kislih katranov, so povzročile nastanek ločenih načel brezodpadkov v podjetjih za rafiniranje nafte.

Na primer, povsod se uvajajo naslednje sodobne metode rafiniranja naftnih derivatov:

Oljna gošča

Trdne nečistoče, ki jih vsebujejo predelane surovine in pomožni materiali ter nekatere druge snovi, tvorijo oljno goščo v rafinerijah in petrokemičnih obratih.

Iz ene tone surove nafte v procesu predelave nastane približno 7 kilogramov mulja. Glede na ogromne količine predelanih surovin se v zemeljskih skednjih takih podjetij kopiči ogromno takih odpadkov, kar je resen problem.

Oljne gošče so težki naftni ostanki s povprečno vsebnostjo od 10 do 56 odstotkov naftnih derivatov, 30 do 85 odstotkov vode in 1,3 do 46 odstotkov trdnih primesi.

Med skladiščenjem v skednjih se ti odpadki razslojijo, kar povzroči nastanek:

1. zgornja plast, sestavljena iz vodne emulzije olja in naftnih proizvodov;
2. srednji sloj (voda, onesnažena s suspendiranimi delci in naftnimi proizvodi);
3. spodnja plast, v kateri so tri četrtine z oljem prepojene mokre trdne snovi.

Oljna gošča se lahko uporablja na več načinov.

Na primer, če takšne odpadke dehidriramo in nato posušimo, jih je mogoče vrniti v proizvodnjo za nadaljnjo predelavo v ciljni izdelek. Možno jih je uporabiti tudi kot gorivo, vendar je to z ekonomskega vidika predrago.

Če se oljna gošča uporablja za proizvodnjo gorljivega plina, potem voda, ki je enakomerno porazdeljena v naftnih proizvodih in je tesno povezana z njimi, deluje kot aktivni kemični medij, saj med toplotno obdelavo blata sodeluje z gorivom učinkoviteje kot para, ki se običajno uporablja v teh tehnoloških procesih. .

Poleg tega prisotnost vode močno zmanjša nastajanje saj. Vendar pa je uporaba blata za proizvodnjo gorljivih plinov v industrijskem obsegu zelo drag postopek, ki preprečuje njegovo široko razširjenost.

Ko takšnim odpadkom dodamo živo apno (od 5 do 50%), po sušenju nastale mešanice v vivo v 2 - 20 dneh ga lahko uporabimo kot polnilo ali kot dodatek pri izravnavi gradbenih površin, saj je ta material zelo malo podvržen izpiranju.

Danes cena bencina nenehno raste, čeprav cena nafte ves čas pada. Zaradi tega lokalni obrtniki razmišljajo o iskanju alternative izdelku, ki nenehno narašča. Ampak, ali je mogoče izdelati bencin v domačih domačih pogojih in kako je to mogoče storiti. Vsi smo prepričani, da je bencin mogoče izdelati le v velikih industrijskih podjetjih. Vendar, ali je res tako?

Ozrite se naokoli: kaj se da narediti iz olja

Zelo veliko predmetov okoli nas je v večji ali manjši meri sestavljenih iz nafte. Oblačila, zobna ščetka, TV, Kuhalnik vode, svetilke, posode, igrače in številni drugi predmeti, ki jih uporabljamo v vsakdanjem življenju, so izdelani iz plastike in so torej rezultat kemične industrije, ki uporablja olje.

Nafta je ena najbolj dragocenih in množično uporabljanih vrst surovin. Za države, ki imajo v lasti njegova velika nahajališča, lahko rečemo, da nadzorujejo svetovno gospodarstvo in procese.

Tisočletja so ljudje preučevali naravne vire in poskušali iz njih pridobiti koristne lastnosti. Ko so preučevali strukturo nafte, so kemiki ugotovili, da je iz nje mogoče izdelati veliko koristnih izdelkov, zdaj pa je človeško življenje obdano s številnimi predmeti, stvarmi in sredstvi iz črnega zlata. Pod določenim pritiskom in temperaturo se iz olja odstranijo različne nepotrebne primesi in nastanejo čisti naftni derivati.

Oljni predmeti, ki nas obdajajo:

• Gorivo;
• Plastika;
• Polietilen in plastika;
• Sintetika;
• Kozmetika;
• Medicinski pripravki;
• Gospodinjski in gospodinjski predmeti.

Skoraj nemogoče je našteti vse izdelke, ki so proizvedeni na osnovi olja. Skupno število je mogoče določiti s številko znotraj 6000 takih izdelkov.

Kaj je narejeno iz premoga: izdelava bencina doma

Strokovnjaki pravijo, da za izdelavo bencina iz premoga kar doma obstajata dva zelo zanimiva in preizkušena načina. Razvili so jih nemški znanstveniki v zgodnjih letih prejšnjega stoletja. Med velikim domovinska vojna vse Nemška tehnologija poganja dizelsko gorivo iz premoga. Dejansko v Nemčiji in ZRN ni bilo naftnih polj, vendar sta pridobivanje in predelava premoga delovala nemoteno. Nemci so iz rjavega premoga delali tekoče dizelsko gorivo in odličen sintetični bencin.

Z vidika kemičnih spojin se premog ne razlikuje veliko od nafte. Imajo eno bazo - vodik in gorljivi element ogljik. Res je, da je v premogu manj vodika, vendar je mogoče dobiti gorljivo zmes, če so indikatorji vodika izenačeni.

Iz ene tone premoga lahko proizvedemo do 80 kg bencina. Hkrati pa bi moral naš premog vsebovati približno 35% hlapljivih snovi. Na začetku predelave se premog zdrobi v praškasto stanje. Po tem se premogov prah dobro posuši, zmeša s kurilnim oljem ali oljem, da dobimo pastozno maso. Po dodajanju manjkajočega vodika se surovine postavijo v specializiran avtoklav in segrejejo na temperaturo 500 stopinj, medtem ko pritiskajo na 200 barov.

Bencin iz smeti doma: strokovno mnenje

Po nekaj raziskavah so znanstveniki iz Tomskega raziskovalnega inštituta prišli do zaključka, da lahko bencin naredimo iz kopice odpadkov, ki jih vržemo v smeti, ne da bi sploh pomislili na njihovo morebitno nadaljnjo uporabo.

Poskusi znanstvenikov so dokazali, da se iz enega kilograma zdrobljenih navadnih plastičnih steklenic pridobi približno liter goriva, bencina.

Ti znanstveniki v Tomsku so razvili posebno napravo, ki pretvarja ogljikove odpadke v sintetično gorivo. Njegovo delovanje je v tem, da pod delovanjem visoka temperatura v plastiki se snovi, ki vsebujejo ogljik, uničijo in kot rezultat sinteze vodika in ogljika se pridobijo potrebne molekule bencina. In pri proizvodnji velike količine bencina lahko dobite kurilno olje, bencin katere koli znamke in dizelsko gorivo.

Znanstveniki pravijo, da lahko danes sami dobite bencin ne le iz plastičnih steklenic, za to lahko uporabite:

• gumijaste pnevmatike;
• smeti;
• Drva za kurjavo;
• Palete;
• listi;
• Lupina oreha;
• Lupine iz semen;
• Odpadna žagovina in guma;
• Koruzna zrna;
• šota;
• Slama;
• Trstičje;
• plevel;
• Cane;
• Stari pragovi;
• Suhi gnoj ptic in živali;
• Medicinski odpadki.

In še ni celoten seznam predmeti, ki so primerni za pridobivanje snovi, ki so tako potrebne za zagotavljanje vitalne dejavnosti.

Izdelava bencina iz gumijastih pnevmatik z lastnimi rokami

Olje je vnetljiva tekočina, ki ima naravnega izvora, Sestavljen je iz vseh vrst ogljikovodikov, pa tudi določene količine drugih organskih snovi. Proizvodnja bencina iz nafte, proizvedene v zemlji, je del naftnih rafinerij, vendar, kot nenavaden poskus, ga je mogoče dobiti v majhnih količinah doma.

Za to boste potrebovali:

• 3 ognjevarne posode;
• Gumijasti odpadki;
• destilarna;
• Pečemo.

Drži otroke proč. Ko pripravite posodo s tesno prilegajočim se pokrovom, je potrebno pritrditi toplotno odporno cev. To bo naša replika. Za kondenzator je za nas primerna katera koli posoda, toda za izdelavo vodnega tesnila morate najti močno posodo z dvema cevkama. Potrebno je sestaviti to napravo za tekoče ogljikovodike, priključiti cev od pokrova retorte do kondenzatorja in vstaviti cev, njen drugi konec pa priključiti na vodno tesnilno cev. Drugo zaklopno cev priključimo na peč in nanjo položimo retorto. Dobimo zaprt sistem za proizvodnjo visokotemperaturne pirolize. Samo naložiti moramo gumijaste pnevmatike in počakajte na bencin na izhodu.

Kako narediti bencin doma (video)

Nafta je daleč glavni vir energije in sintetičnih materialov na Zemlji. Težko si je predstavljati naš svet brez avtomobilov, elektrike, letal in drugih stvari. Od nafte je odvisno marsikaj in zdi se, da smo od nje odvisni tudi mi sami. Toda ali ni čas, da poiščemo druge, alternativne načine za črpanje goriva iz sredstev, ki nam ležijo pod nogami? Tako preprosto je vzeti in reciklirati smeti. Veliko lažje kot izčrpavanje naravnih virov in odvisnost od tistih, ki jih črpajo.

V Jekaterinburgu smeti namesto na odlagališče postanejo sintetična nafta. Z njim lahko kurite peči, ali pa pripravite topila za barve. Hkrati je tehnologija predelave brez škodljivih emisij v ozračje.

Sanje mnogih, da imajo denar pod nogami, so postale resničnost za poslovneža Vjačeslava Zelinskega. Iz plastičnih smeti, ki jih od vsepovsod pripeljejo v hangar na obrobju mesta, proizvaja nič manj sintetično olje. V proizvodnji se uporabljajo steklenice mineralne vode in sončničnega olja, embalaže za pecivo in jajca, podlage za polizdelke, embalaže - skratka vse, kar običajno pošljejo na odlagališča, kjer bodisi sežgejo ali pustijo gniti stoletja. Vjačeslav je imel tudi svoje "naftne vrtine" - na več ulicah je postavil zabojnike za zbiranje plastike.

"Naš projekt se začne s hvaležnostjo prebivalcem našega mesta za njihov prispevek k okolju, za to, da sortirajo plastiko, ki pade v te zabojnike," pravi podjetnik Vjačeslav Zelinski.

Iz ene tone smeti se pridobi do 700 litrov sintetičnega olja. Pridelan je tudi ekološko. na varen način- z uporabo naprave, ki deluje na principu destilarne.

"Plastika se segreje na določeno temperaturo in se nato stisne. Plin se sprošča brez kisika. Prednost te tehnologije je, da ni izpustov v ozračje, torej plin kondenzira. Gre skozi katalizator in kondenzira v kolonah. Plastika se segreje na določeno temperaturo in se nato stisne. Plin se sprošča brez kisika. Prednost te tehnologije je, da ni izpustov v ozračje, torej plin kondenzira. Gre skozi katalizator in kondenzira v kolonah." olje v tekočem stanju,« pojasnjuje poslovnež Vjačeslav Zelinski.

Za predelavo tone je potrebnih le 12 ur. Prejeto črno zlato se lahko uporablja npr. kot kurilno olje. Vjačeslav je kupil namestitev v Južna Koreja. Zagotavlja, da podobnih v Rusiji ni več. Podjetnik še ni zagnal proizvodnje sinteznega olja. Zdaj je bolj podoben alkimistu, ki s pomočjo filtracije, različnih sorbentov in kemičnih poskusov poskuša iz goriva dobiti produkt, ki bi ga lahko prodali po višji ceni. Obstajajo uspehi - Vyacheslav se je že naučil proizvajati topila, ki so povpraševana v industriji barv in lakov.

"Po globinskem čiščenju dobimo topila, jih uporabimo za lakiranje. Izkaže se ta kakovost. To se imenuje frakcija aromatskih ogljikovodikov. Na ta trenutek je povpraševanje na trgu. Njena cena je od 40 do 50 tisoč rubljev na tono,« pravi poslovnež Vjačeslav Zelinski.

Vendar Vjačeslav priznava, da še ni proizvajal nafte iz smeti v industrijskem obsegu. Zdaj se ukvarjam z izboljšanjem tehnologije. Poleg tega niso daleč spremembe zvezne zakonodaje, ki ureja vprašanja. Že od 1. januarja 2017 solidno gospodinjski odpadki postanejo trdne komunalne, stroški njihove obdelave in uničenja pa bodo vključeni v račun za stanovanjske in komunalne storitve. Zato je jekaterinburški poslovnež prepričan, da bo imel veliko privržencev, ki želijo smeti iz odhodkov spremeniti v prihodke.