정유 폐기물을 처리하는 방법은 무엇입니까? 예카테린부르크의 한 사업가가 쓰레기로 기름을 만드는 법을 배웠습니다. 쓰레기로 합성유를 만들었습니다.

요즘에는 모든 것이 생산과 관련되어 있습니다. 우리는 환경에 미치는 영향에 주의를 기울이지 않고 원자재를 가져와 제품을 생산합니다. 석유와 가스에서 우리는 절실히 필요한 모든 종류의 연료뿐만 아니라 소비재도 얻습니다. 그러나이 폐기물이 너무 많아서 폐기물 재활용 기술이 이미 공장 전체에 나타났습니다. 폐기물을 줄이고 원자재 사용을 줄이는 것은 물론 불행히도 환경을 보호하는 것입니다.

플라스틱 병은 멋진 발명품이고, 얼마나 많은 문제가 해결되었는지, 깨지지 않는지, 첨단 생산 기술 등을 가지고 있지만 폐기물로서 매우 큰 환경 오염 물질은 자연적으로 썩지 않습니다. 장인이 생각하지 못한 것 : 그들은 집 지붕을 덮고, 병을 자르고, 뗏목으로 모았습니다. 소스 재료가 무료이기 때문에 아이디어를 실현하는 데 필요한 양만 수집하면됩니다. , 그리고 모든 비용.

그러나 여기에 반환 기술이 있습니다. 플라스틱 병미국 과학자들은 원래 상태를 생각해 냈습니다. 워싱턴 DC에 본사를 둔 Envion은 플라스틱 병을 기름으로 바꾸는 방법을 개발했습니다. 이를 위해 그들은 연간 10,000톤의 플라스틱 병에서 50,000 배럴의 오일을 생산할 수 있는 Envion Oil GeneratorTM를 만들었습니다. 이 기술을 사용하여 석유 1톤을 생산하는 데 드는 비용은 17USD입니다. 또한, 이 발전기는 작동 및 설치가 쉽고 고성능이며 생산 과정에서 유해한 배출물이 형성되지 않기 때문에 환경에 절대적으로 무해합니다.

석유 생산의 기술적 과정은 플라스틱에서 탄화수소를 추출하는 것을 기반으로 하며 진공 상태에서 열 분해를 통해 원료(플라스틱 병)를 냉각하여 전체 과정이 이루어지기 때문에 촉매를 사용할 필요가 없습니다.

플라스틱 병을 기름으로 처리하는 이 진보적인 방법의 도움으로 몇 가지 문제를 즉시 해결할 수 있습니다. 석유의 원천, 많이 필요한 원료 국가 경제, 천연 오일과 가격 경쟁력이 있습니다. 셋째, 우리 시대에도 중요하지 않은 새로운 일자리 창출입니다.

오늘날에는 플라스틱 병을 재활용하는 생산 시설이 거의 없기 때문에 단순히 버려져 환경을 어지럽히고 있습니다. 이를 바탕으로 석유를 생산한다는 이 아이디어의 상용화 가능성은 플라스틱 폐기물매우 크고 훨씬 더 많은 이익을 얻을 수 있습니다. 문자 그대로기술에 따르면 플라스틱 병을 발전기에 넣기 전에 분류하고 청소할 필요가 없기 때문입니다.

지금까지 모든 것이 나타났습니다. 더 많은 회사경제에서 2차 원료를 가공하는 진보적인 방법을 도입하여 신제품을 생산합니다. 이 과정은 경제에서 세계적인 변화가 일어나고 있음을 나타내며, 그 구현은 경제를 자원 기반 경제에서 합리적으로 사용할 첨단 "녹색" 경제로 전환할 것입니다. 천연 자원환경을 오염시키지 않습니다.

석유 추출에서 생산까지?
미국인들은 열 해중합 기술이 문명의 거의 모든 폐기물을 석유와 가스로 전환할 수 있다고 주장합니다.

Brad Lemley의 매우 흥미롭고 중요한 기사 "Everything in oil!"
이것은 "변화하는 세계의 기술"(Changing World Technologies)에서 개발하고 "열 해중합"이라고하는 고품질 석유 및 가스 생산 기술입니다. 새로운 기술적 아이디어는 실험(필라델피아)과 준산업 실험(미주리) 생산 시설을 사용하여 구현되었습니다. 언급된 기술을 사용하여 석유를 대량 생산하기 위한 원료는 기사에서 언급한 바와 같이 인구 생활과 현재 문명의 생산 활동에서 "상상할 수 있는 모든 낭비"일 수 있습니다.

석유와 가스의 높은 중요성과 대조적으로 천연 매장량의 급속한 고갈을 감안할 때 열 해중합 기술은 전 세계적 관점에서 중요한 것 같습니다.

기술의 본질

그것은 매우 논리적이며 구현이 어렵더라도 목표는 확실히 유혹적입니다. 사실, 지질 시대의 수천년 진화에서 현재 유전을 만든 우리 행성의 자연 기술을 현대 지식을 기반으로 재생산하려는 시도 (그리고 이전에 많은 과학자들이 그러한 시도를 한 것)는 어떻습니까? 이것은 탄화수소의 포화 유기 화합물의 복잡한 혼합물로 대중적인 이론에 따르면 동물의 죽은 유기물 플로라확률론적 구조적 변화에 노출, 고온그리고 압력 지각. 이 자연적인 과정에서 폴리머로 알려진 죽은 생물학적 조직에 있는 수소, 산소 및 탄소 함유 분자의 긴 분자 사슬이 짧은 사슬 오일 및 가스 탄화수소로 분해되었습니다.

열 해중합 장치에서 이 프로세스는 반복적으로 실시간으로 가속화됩니다. 열과 압력을 필요한 수준으로 정밀하게 조정하면 폴리머 함유 폐기물 화합물의 긴 분자 사슬이 끊어집니다. 이 경우 후자는 귀중한 원료의 기술적 지위를 얻습니다. 또한 다양한 저효율 기술(예: 대부분 연소)에 소량 사용되는 것보다 훨씬 더 가치가 있습니다.

원료

단계별 열 해중합 공정을 통해 금속 및 핵 폐기물을 제외한 모든 폐기물을 유용한 제품으로 전환할 수 있습니다. 예를 들어 칠면조와 닭 곱창의 폐기물 부품, 중고 타이어, 플라스틱 병, 판지 및 종이, 항구 및 내륙 수역의 수면에서 수거된 쓰레기, 오래된 컴퓨터(직접 비금속 부품), 폐기물입니다. 하수, 농업, 펄프 생산, 오염된 의료 폐기물, 전염병이 있는 가축 및 가축, 정유 공장 찌꺼기, 심지어 생물학적 무기. 이 모든 것은 분자 수준에서 완전히 파괴됩니다. "Russian Federal Classification Catalog of Waste"에는 약 350가지 유형이 포함되어 있으며 국가 경제의 생산 활동에서만 사용됩니다.

가장 높은 오일 수율(40-74%)은 플라스틱, 죽은 생물학적 조직(하수 슬러지 포함), 폐기물로 얻은 중유 제품에서 달성됩니다. 현대 처리전염성 및 유해 물질을 포함하는 중고 자동차 타이어 및 의료 재료의 오일.

기술 주기가 끝나면 4가지 유형이 형성됩니다. 유용한 제품: 고급유(반 휘발유), 가연성 가스, 연료로 사용할 수 있는 무기물의 정제된 과립, 비료 또는 특수 화학물질(생산을 위한 원료) 및 증류액(표 1 참조).

이야기

1980년대에 활동적인 기업가는 과학자, 전직 정부 관리 및 부유한 투자자로 구성된 팀을 구성하여 기술을 개발하고 상용화했습니다. 처음에는 칠면조 가금류 농장의 폐기물 처리에 중점을 두었으므로 그 근처에 시범 공장이 세워졌습니다.

인공 오일을 얻기 위한 첫 번째 개발의 오류는 한 단계에서 열화학적 변형을 시도한 것입니다. 출발 물질은 항상 존재하는 물을 제거하고 동시에 긴 분자 사슬을 파괴하기 위해 과열되었습니다. 이는 과도한 에너지 소비를 필요로 했고 결과적으로 산출물이 오염되었습니다. 1980년대 후반에는 소위 플래싱 기술을 사용하여 단순 증발로 물을 제거하는 데 드는 에너지 비용이 크게 감소했습니다. 혼합물에 포함된 유리수를 약 90% 제거할 수 있게 했다. 1999년에 최초의 실증 유닛이 건설되었습니다. 그 안에서 생성된 농축 용액은 분자 사슬의 추가 파괴를 위해 두 번째 단계로 공급되고 생성된 성분 혼합물의 선택을 위해 다음 단계로 공급됩니다.

공급 원료의 특성과 조리 및 소결 기간에 따라 해중합 기술을 재구성하여 다른 화학 제품을 얻을 수 있습니다. 비누, 페인트, 윤활제, 폴리 염화 비닐, 용제 등의 생산을위한 초기 구성 요소가 많이있을 수 있습니다.

칠면조 공장의 폐기물 처리를 시작으로 향후 3년 동안 기술을 쌓은 전문가 다양한 종류폐기물은 프로세스를 보다 유연하게 만들었습니다. 사용되는 재료의 범위는 하수 폐기물에서 일본에서 받은 중고 컴퓨터와 냉장고에 이르기까지 크게 확장되었습니다. 이 회사의 회장 겸 CEO인 Brian Appel에 따르면 "재활용할 수 없는 유일한 것은 핵 폐기물이지만 탄소가 포함되어 있으면 재활용할 수 있습니다."

미주리에 있는 파일럿 플랜트는 하루에 7톤의 폐기물만 처리할 수 있습니다. 최초의 본격적인 설치도 이곳에서 이루어졌습니다. 생산성은 지역 가금류 농장에서 매일 200톤의 폐기물을 처리하고 있습니다. 하루에 10톤의 가스가 생산될 것이며(기술의 열 공급에 완전히 사용됨), 21,000갤런의 증류액(하수도로 배출됨), 11톤의 무기 물질 및 600 배럴의 석유 제품이 생산될 것입니다. 미국 환경 보호국이 공장을 폐기물 처리 기업이 아니라 제조 산업으로 분류한 것이 궁금합니다. 폐기물은 수익성 있는 자원으로 분류됩니다.

"변화하는 세상을 위한 기술"이라는 회사의 명성이 높아지고 있습니다. 앨라배마, 네바다, 콜로라도, 이탈리아에 다수의 시범 공장 건설을 위해 연방 보조금을 받았습니다. 그러나 이들 모두는 소유권 생산(석유)을 위한 것이 아니라 지역 이익을 고려하여 유기 폐기물을 다른 유용한 제품으로 처리하기 위한 것입니다. 개시일 - 2005년. 일반적으로 식물의 다양화는 생존 가능성과 인식을 위한 해중합 기술의 테스트라고 여겨집니다.

경제

여분의 물을 제거하기 위한 에너지 비용 문제가 해결된 후, 열해중합 기술 공정의 에너지-경제적 균형이 상당히 긍정적이 되었습니다. 칠면조와 같은 복합 폐기물의 경우 열 효율은 85%였습니다. 즉, 수분 함유 원료의 발열량 100% 중 15%만 사용하는 것이다. 건조 원료의 경우 이 효율성은 당연히 더 큽니다.

파일럿 플랜트에서 수행된 실험은 이 기술이 다양한 성능 척도를 허용한다는 것을 보여주었습니다. 하루에 수천 톤의 폐기물(고정식)에서 1톤(이동식)까지 처리하는 시설을 만들 수 있습니다. 그렇게 함으로써 특정 지역의 폐기물 유형에 적응할 것입니다.

개인 투자자는 기술 개발 및 구현에 4,000만 달러를 투자했습니다. 연방 정부는 기술 개발 자금 조달에 참여했습니다(1,200만 달러). 2,000만 달러는 미주리 주에서 언급된 첫 번째 산업 설비에 투자되었습니다.

본사 산업 공장은 배럴당 15달러에 원유를 생산하는 것으로 추정됩니다. 3~5년 안에 이 수치는 배럴당 10달러로 떨어질 것으로 예상됩니다. 평균적으로 이 기술은 배럴당 $8-12의 비용으로 고품질 석유 생산을 보장합니다. 소비 장소에 최대한 가까워 운송 비용이 최소화되므로 현재 세계 석유 시장 가격보다 훨씬 낮은 유가를 제공합니다.

기술 다양화

따라서 열해중합 공정을 통해 폐기물을 석유 제품 및 기타 유용한 제품으로 변환할 수 있으며, 처리를 위해 공급되는 특정 유형의 공급 원료에 따라 비율이 변경됩니다(표 1 참조). 그러나 탄화수소 에너지와 관련된 민간 조직이 열 해중합 사용의 상업적 다각화를 막을 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 이 과정이 관련 러시아 과두정치 구조에도 영향을 미칠 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 기술을 통해 소비지 근처의 폐기물에서 고품질 오일을 얻을 수 있다면 왜 누군가가 먼 곳에서 열심히 일하여 땅에서 펌핑해야합니까?

탄화수소 연료와 관련된 모든 산업의 기술을 가장 많이 사용하는 분야는 석탄 채굴 산업일 수 있습니다. Appel은 "우리는 석탄의 청정도를 획기적으로 높일 수 있습니다."라고 말합니다. 오늘날에도 실험을 통해 이 기술을 사용하여 석탄에서 유황, 수은, 중질 휘발유 및 올레핀을 추출할 수 있음이 밝혀졌습니다. 이 모든 것이 수요가 많은 제품입니다. 따라서 석탄의 발열량이 증가하고 연소 과정이 깨끗해집니다. 또한 이 기술을 사용하여 석탄을 전처리하면 느슨해지기 때문에 보일러에서 연소하기 전에 분쇄하는 데 필요한 에너지가 적습니다. 그러나 이것이 온실 가스 배출에서 탄화수소 연소 에너지를 완화하지는 않습니다.

폐기물이 충분합니까?

역설적으로 들릴지 모르지만, 현 문명의 생명의 노폐물과 상품 생산이 가치 있는 원자재로 변한다면 그러한 질문의 진술은 불가피하다. 분명히 이 원료의 양은 현재 매장된 석유 사용량과 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 열 해중합 기술은 예를 들어 재생 가능 자원(풍력 에너지, 바이오매스 가스)이 있는 에너지원의 운명과 같이 보조적인 운명에 지나지 않을 것이며, 그 한계는 최대 4-6%입니다. 기존 주요 에너지 기술의 사용 규모. 해중합 기술이 제작자의 주장대로 작동한다면 대부분의 폐기물 유형(독성, 유해 포함)과 관련된 많은 문제가 역사에 남을 뿐만 아니라 궁극적으로 수입 문제, 따라서 석유 수출 문제도 해결될 것입니다.

2001년 미국은 42억 배럴을 수입했다. Lemley의 기사에 따르면 미국 농업 폐기물만 석유와 가스로 정제하면 연간 40억 배럴에 해당하는 에너지를 얻을 수 있습니다. 정치적으로 불안정한 중동의 석유에 대한 국가의 의존도를 극복해야 할 필요성을 언급하면서 전 CIA 국장이자Changing World Technologies의 컨설턴트인 R. James Woolsey는 "이 기술은 그러한 상황을 시작할 것을 약속합니다."라고 말했습니다.

따라서 미국의 경우 모든 폐기물이면 충분합니다. 그리고 세상을 위해? 해당 평가는 러시아 연방 원자력부의 전력 공학 연구소(NIKIET)에서 이루어졌습니다.

금세기 초 현재 탐사된 석유 매장량은 1,600억 톤으로 추산되며, 2020년까지 생산량 증가는 감소할 것으로 예상됩니다. (연평균 생산 속도의 증가 지난 십 년지난 세기는 2.9%). 이것은 2020년까지 장에서 약 900억 톤을 추출해야 한다는 것을 의미합니다. 연간 평균 약 50억 톤.

석유 수요가 증가하고 생산량 증가율이 동시에 하락함에 따라 유가 상승이 불가피하므로 위기와 국제 분쟁이 발생할 가능성이 큽니다.

평균적으로 48%의 오일은 열해중합 과정에서 폐기물에서 얻을 수 있습니다(표 1). 결과적으로 연간 필요한 양의 석유(약 50억 톤)를 얻으려면 대략 현재 구조의 폐기물이 연간 약 100억 톤 필요합니다.

현재 문명의 낭비와 분류에 대한 세계 통계는 없습니다. 폐기물의 양이 엄청나고 경제 성장, 천연 물질 자원의 사용 및 세계 인구와 함께 지속적으로 증가하고 있다는 것은 분명합니다.

예를 들어, 모스크바는 연간 370만 톤의 도시 고형 폐기물(MSW)만 생산하며 하루 500만 m3의 액체 폐기물(연간 18억 m3)이 폭기 스테이션을 통해 모스크바 강으로 배출됩니다. 그들로부터 얻은 침전물 (최대 10 부피 %)은 열 해중합에 사용할 수 있습니다. 거대한 산업 폐기물, 행정, ​​광고 및 기타 "인쇄" 활동(종이). 폐기물의 15~20%만 재활용되며, 이는 다시 폐기물을 발생시킵니다.

열해중합 기술은 러시아가 경제 선진국의 단일 자원 부속물이 되는 부득이한 운명을 피하는 데 도움이 되는 강력한 강제 요인이 될 수 있습니다. 따라서 해중합 기술은 국가 지도부가 한때 원자 무기 제조 기술 개발을 다루었던 것처럼 진지하게 받아 들여야합니다.

원천:

기술의 다른 기사:

블라디미르 코무트코

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정유 폐기물을 처리하는 방법은 무엇입니까?

정유 산업의 정유 기업에서 나오는 고형 폐기물은 다른 종류입니다. 화학 물질재생될 수 없는 (흡착제), 열처리의 결과로 형성되는 회분 및 기타 고형 오일 잔류물 폐수, 다양한 종류의 퇴적물, 수지 물질 및 배출물 청소 중에 갇힌 먼지. 가장 많이 간단한 방법으로그러한 폐기물의 처리(해를 끼치지 않는 경우) 환경) 용광로에서 타는 것입니다.

열처리 후 남은 회분과 슬래그는 경우에 따라 건축 자재 제조 시 필러로 사용되며, 드물게는 비료로, 아주 드물게 특정 석유 성분 생산을 위한 원료로 사용됩니다. 슬래그와 재가 재사용에 부적합한 경우 특수 덤프로 보내져 나중에 사용하기에 부적합한 고체 불연성 정유 잔류 물도 보내집니다.

정유 및 석유 화학 기업에서 주요 유형 중 하나 고형 폐기물소위 산성 타르입니다.

이들은 일부 석유 제품(기름, 파라핀, 등유-가스 유분 등)에 사용되는 황산 정제 공정의 결과로 형성됩니다. 타르는 첨가제, 합성세제, 광시약 생산 후에도 남습니다.

산성 타르는 다양한 이동도를 특징으로 하는 고점도 수지 덩어리입니다. 그들은 주로 물, 황산 및 다양한 종류의 유기 물질로 구성되며 그 함량은 10%에서 93%까지 다양합니다.

나머지 산성 타르의 양은 연간 300,000톤 이내로 상당히 큽니다. 사용 비율이 25% 미만이기 때문에 공장 축사(저장 연못)에 상당한 양이 축적됩니다.

염기성 물질의 농도에 따라 산성 타르는 다음과 같이 나뉩니다.

• 산 함량이 높은 타르(50% 일수화물 이상);
• 유기 물질 농도가 높은 타르(50% 이상).

에서 화학적 구성 요소그러한 폐기물은 가능한 응용. 황산암모늄을 생산하기 위해 가공할 수 있으며, 연료(즉시 또는 산 세척 후) 또는 석유 제품의 정제에 사용되는 시약으로 사용됩니다.

그러나 위에 나열된 프로세스의 광범위한 구현은 다음으로 인해 방해를 받습니다.

• 황산 암모늄의 산성 타르로부터 생산 기술의 고도의 복잡성;
• 제한된 판매 시장;
• 타르를 시약 또는 연료로 사용한 결과로 방출된 액체 폐기물 및 가스의 정화를 위한 막대한 재료 및 인건비.

더 유망한 것은 역청, 고유황 코크스, 이산화황 및 기타 물질을 생산하기 위해 산성 타르를 처리하는 기술입니다.

예를 들어, 이러한 폐기물을 황산의 추가 생산을 위해 이산화황으로 처리하는 과정에서 일반적으로 폐기물 폐기물인 황산의 액체 용액이 첨가됩니다. 이 방법으로 얻은 혼합물은 운반하기가 훨씬 쉽고 노즐로 분사하는 것도 매우 쉽습니다. 이러한 산-타르 혼합물의 열분해 과정은 섭씨 800도에서 1200도 사이의 용광로에서 발생합니다.

이와 같은 온도 조건유기 성분이 완전히 연소되어 이산화황이 생성됩니다. 해외에서는 이 원리가 일일 700~850톤 용량의 98~99% 황산 또는 발연 황산을 생산하는 여러 시설에서 사용됩니다. 러시아에는 그러한 시설이 있습니다.

산성 타르의 유기 부분에는 다양한 종류의 황 화합물, 수지 물질, 고체 아스팔텐, 카보이드, 카르벤 및 기타 성분이 포함되어 있습니다. 이를 통해 도로 건설 자재로 널리 사용되는 역청으로 가공할 수 있습니다.

이 오일 잔류 물을 가열하면 그 안에 포함 된 설포 화합물과 황산이 분리되어 유기 물질을 산화시키고 타르 덩어리를 압축하여 불균일 혼합물이 형성되어 다량의 카보이드가 농축됩니다. 가공 중에 이러한 역청질 덩어리를 얻기 위해 산성 타르를 직선 타르와 혼합하며, 이는 원유에서 오일 및 연료 분획을 증류한 후에 남습니다. 이러한 혼합물에서는 자유 라디칼과 산화제의 농도가 감소하기 때문에 아스팔텐과 수지를 형성하는 압축 반응이 덜 깊습니다.

산성 타르는 160도에서 350도 사이의 온도에서 쉽게 분해되어 황 함량이 높은 이산화황과 코크스를 형성한다는 사실은 이러한 제품을 산업적 규모로 얻는 데 널리 사용됩니다.

가장 흔한 것은 산성 타르가 코크스 열 운반체에서 분해되는 저온 공장입니다. 사용된 황산의 용액도 이러한 설비에서 분해되어 먼저 유기 물질 함량이 높은 고도의 유기 타르 또는 오일 잔류물과 혼합됩니다.

황 함량이 높은 석유 코크스는 일부에서 사용됩니다. 기술 프로세스비철 야금 기업에서 황화 및 환원제뿐만 아니라 화학 산업 기업의 일부 기술 프로세스(예: Na 2 S 및 CS 2를 얻을 때) 및 기타 목적으로 사용됩니다.

산성 타르의 폐기와 관련된 심각한 어려움으로 인해 정유 기업에서 별도의 폐기물 없음 원칙이 등장했습니다.

예를 들어, 석유 제품을 정제하는 다음과 같은 현대적인 방법이 모든 곳에서 도입되고 있습니다.

오일 슬러지

가공된 원료 및 부자재에 포함된 고형 불순물 및 기타 물질은 정유 공장 및 석유 화학 공장에서 오일 슬러지를 형성합니다.

처리 과정에서 1톤의 원유에서 슬러지의 생산량은 약 7kg입니다. 엄청난 양의 가공 원료를 감안할 때 그러한 기업의 흙 헛간에는 엄청난 양의 폐기물이 축적되어 심각한 문제입니다.

오일 슬러지는 오일 제품의 평균 함량이 10~56%, 물이 30~85%, 고형 불순물이 1.3~46%인 중질 오일 잔류물입니다.

축사에 보관하는 동안 이러한 폐기물은 계층화되어 다음과 같은 결과를 낳습니다.

1. 수성 오일 및 오일 제품 에멀젼으로 구성된 최상층;
2. 중간층(부유 입자 및 오일 제품으로 오염된 물);
3. 4분의 3이 기름에 젖은 젖은 고형물인 바닥층.

오일 슬러지는 여러 가지 방법으로 사용할 수 있습니다.

예를 들어, 이러한 폐기물을 탈수한 다음 건조하면 후속 처리를 위해 대상 제품으로 다시 생산할 수 있습니다. 그것들을 연료로 사용하는 것도 가능하지만 경제적 관점에서 볼 때 너무 비용이 많이 듭니다.

오일 슬러지가 가연성 가스를 생산하는 데 사용되는 경우 오일 제품에 균일하게 분포되고 밀접하게 관련된 물은 슬러지 열처리 중에 이러한 기술 프로세스에서 일반적으로 사용되는 증기보다 더 효율적으로 연료와 상호 작용하기 때문에 활성 화학 매체로 작용합니다. .

또한 물의 존재는 그을음 형성을 크게 줄입니다. 그러나 산업적 규모에서 가연성 가스를 생산하기 위해 슬러지를 사용하는 것은 매우 비용이 많이 드는 공정이므로 널리 보급되지 않습니다.

이러한 폐기물에 생석회를 첨가하면(5~50%) 생성된 혼합물을 생체 2~20일 이내에 충전재로 사용하거나 건물 표면을 평탄화하는 과정에서 첨가물로 사용할 수 있습니다. 이 재료는 침출되기 쉽습니다.

오늘날 유가는 계속 하락하고 있지만 휘발유 가격은 계속해서 오르고 있습니다. 이로 인해 현지 장인들은 지속적으로 가격이 상승하는 제품에 대한 대안을 찾는 것에 대해 생각하게 됩니다. 그러나 장인의 가정 조건에서 휘발유를 만드는 것이 가능하며 어떻게 할 수 있습니까? 우리는 휘발유가 대기업에서만 생산될 수 있다고 확신합니다. 그러나 정말 그렇습니까?

둘러보기: 석유로 만들 수 있는 것

우리 주변의 매우 많은 물체는 어느 정도 기름으로 구성되어 있습니다. 옷, 칫솔, TV, 전기 주전자, 램프, 접시, 장난감 등 일상 생활에서 사용하는 많은 품목은 플라스틱으로 만들어졌기 때문에 석유를 사용하는 화학 산업의 결과입니다.

석유는 가장 귀중하고 대량으로 사용되는 원료 유형 중 하나입니다. 막대한 매장량을 소유한 국가는 세계 경제와 프로세스를 통제한다고 말할 수 있습니다.

수천 년 동안 사람들은 천연 자원을 연구하고 천연 자원에서 유용한 특성을 추출하려고 노력했습니다. 석유의 구조를 연구한 화학자들은 석유로 많은 유용한 제품을 만들 수 있다는 사실을 알게 되었으며, 이제 인간의 삶은 흑금으로 만들어진 많은 물건과 물건, 수단으로 둘러싸여 있습니다. 일정한 압력과 온도에서 오일에서 각종 불필요한 불순물이 제거되고 순수한 석유 제품이 생성됩니다.

우리를 둘러싼 기름 물체:

• 연료;
• 플라스틱;
• 폴리에틸렌 및 플라스틱;
• 합성품;
• 화장품;
• 의료 준비;
• 가정 및 가정 용품.

석유를 기반으로 생산되는 모든 제품을 나열하는 것은 거의 불가능합니다. 총 수는 그러한 제품 6000개 이내의 숫자로 결정할 수 있습니다.

석탄으로 만든 것 : 집에서 휘발유 만들기

전문가들은 집에서 석탄으로 휘발유를 만드는 데 매우 흥미롭고 입증된 두 가지 방법이 있다고 말합니다. 그들은 지난 세기 초에 독일 과학자들에 의해 개발되었습니다. 위대한 동안 애국 전쟁모두 독일 기술석탄 디젤 연료로 구동됩니다. 실제로 독일과 FRG에는 유전이 없었지만 석탄 추출 및 가공은 순조롭게 진행되었습니다. 독일인들은 갈탄으로 액체 디젤 연료와 우수한 합성 휘발유를 만들었습니다.

화합물의 관점에서 볼 때 석탄은 석유와 크게 다르지 않습니다. 그들은 수소와 가연성 원소 탄소라는 하나의 염기를 가지고 있습니다. 사실, 석탄에는 수소가 적지 만 수소 표시기가 균등화되면 가연성 혼합물을 얻을 수 있습니다.

1톤의 석탄은 최대 80kg의 휘발유를 생산할 수 있습니다. 그러나 동시에 우리 석탄에는 약 35%의 휘발성 물질이 포함되어야 합니다. 가공 초기에 석탄은 분쇄 상태로 분쇄됩니다. 그 후 석탄 가루를 잘 건조시키고 연료 유 또는 기름과 혼합하여 페이스트와 같은 덩어리를 얻습니다. 누락된 수소를 첨가한 후 원료를 특수 오토클레이브에 넣고 500도까지 가열하면서 200bar의 압력을 가합니다.

가정 쓰레기의 휘발유 : 전문가 의견

몇 가지 연구를 한 후 Tomsk 연구소의 과학자들은 추가 사용 가능성에 대해 생각조차하지 않고 쓰레기통에 버리는 많은 폐기물로 휘발유를 만들 수 있다는 결론에 도달했습니다.

과학자들의 실험에 따르면 약 1리터의 연료인 휘발유가 1kg의 부서진 일반 플라스틱 병에서 얻어지는 것으로 나타났습니다.

Tomsk의 이 과학자들은 탄소성 폐기물을 합성 연료로 변환하는 특수 시설을 개발했습니다. 그 행동은 행동 아래에 있다는 사실에 있습니다 높은 온도플라스틱에서는 탄소 함유 물질이 파괴되고 수소와 탄소의 합성 결과 필요한 가솔린 분자가 얻어집니다. 그리고 대량의 휘발유를 생산할 때 중유, 모든 브랜드의 휘발유 및 디젤 연료를 얻을 수 있습니다.

과학자들은 오늘날 플라스틱 병뿐만 아니라 휘발유를 직접 얻을 수 있다고 말합니다. 이를 위해 다음을 사용할 수 있습니다.

• 고무 타이어;
• 쓰레기;
• 장작;
• 팔레트;
• 나뭇잎;
• 너트 쉘;
• 씨앗 껍질;
• 폐기물 톱밥 및 고무;
• 옥수수 커널;
• 이탄;
• 빨대;
• 갈대;
• 잡초;
• 지팡이;
• 늙은 침목;
• 새와 동물의 마른 거름;
• 의료 폐기물.

그리고 아직은 아니야 전체 목록중요한 활동을 보장하는 데 필요한 물질을 추출하는 데 적합한 개체.

자신의 손으로 고무 타이어로 휘발유 만들기

기름은 가연성 액체로 자연적 기원, 그것은 모든 종류의 탄화수소와 일정량의 다른 유기 물질로 구성됩니다. 지구에서 생산된 석유로 휘발유를 생산하는 것은 많은 정유 공장이지만 기이한 실험으로 집에서 소량으로 얻을 수 있다.

이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• 3 내화 용기;
• 고무폐기물;
• 증류기;
• 빵 굽기.

아이들을 멀리하십시오. 꼭 맞는 뚜껑이 있는 용기를 준비한 후 내열 튜브를 부착해야 합니다. 이것은 우리의 반박이 될 것입니다. 콘덴서의 경우 모든 용기가 적합하지만 물개를 만들려면 두 개의 튜브가 있는 강력한 용기를 찾아야 합니다. 액체 탄화수소를 위해 이 장치를 조립하고 레토르트 뚜껑에서 응축기로 파이프를 연결하고 호스를 삽입하고 두 번째 끝을 워터 씰 파이프에 연결해야 합니다. 두 번째 셔터 튜브를 용광로에 연결하고 그 위에 레토르트를 놓습니다. 우리는 고온 열분해 생산을 위한 폐쇄 시스템을 얻었습니다. 업로드만 하면 됩니다 고무 타이어출구에서 휘발유를 기다리십시오.

집에서 휘발유를 만드는 방법 (비디오)

석유는 지구상의 에너지 및 합성 물질의 주요 원천입니다. 자동차, 전기, 항공기 등이 없는 세상을 상상하기는 어렵습니다. 많은 것이 석유에 의존하고 있으며 우리 자신도 석유에 의존하는 것 같습니다. 그러나 우리 발 아래 놓여 있는 자금에서 연료를 추출할 다른 대안을 찾을 때가 되지 않았습니까? 쓰레기를 가져가서 재활용하는 것은 매우 쉽습니다. 천연 자원을 고갈시키고 그것을 추출하는 사람들에 의존하는 것보다 훨씬 쉽습니다.

예카테린부르크에서는 쓰레기가 매립되는 대신 합성유가 됩니다. 스토브를 가열하는 데 사용하거나 페인트용 용제를 준비하는 데 사용할 수 있습니다. 동시에 처리 기술은 대기로 유해한 배출물을 배출하지 않습니다.

Vyacheslav Zelinsky의 사업가에게는 많은 사람들의 꿈이 현실이되었습니다. 사방에서 도시 외곽의 격납고로 가져온 플라스틱 쓰레기에서 그는 합성유를 생산합니다. 생수 및 해바라기 기름 병, 케이크 및 계란용 패키지, 반제품용 기질, 패키지는 생산에 사용됩니다. Vyacheslav는 또한 자신의 "유정"을 가지고있었습니다. 그는 여러 거리에 플라스틱 수집 용기를 두었습니다.

기업가 Vyacheslav Zelinsky는 "우리 프로젝트는 환경에 대한 기여와 이러한 용기에 들어가는 플라스틱을 분류해 준 도시 주민들에게 감사하는 마음으로 시작합니다."라고 말합니다.

1톤의 쓰레기에서 최대 700리터의 합성유를 얻을 수 있습니다. 또한 생태적으로 생산됩니다. 안전한 방법으로- 밀주 스틸의 원리에 따라 작동하는 설치를 사용합니다.

"플라스틱을 일정 온도로 가열한 다음 압축합니다. 산소 없이 가스가 방출됩니다. 이 기술의 장점은 대기로 배출되는 즉, 가스 응축이 없다는 것입니다. 촉매를 통과하여 컬럼에서 응축됩니다. 액체 상태의 오일"이라고 사업가 Vyacheslav Zelinsky는 설명합니다.

1톤을 처리하는 데 12시간밖에 걸리지 않습니다. 받았다 블랙 골드예를 들어 난방유로 사용할 수 있습니다. Vyacheslav는 다음에서 설치를 구입했습니다. 대한민국. 그는 러시아에 더 이상 비슷한 것이 없다고 확신합니다. 기업가는 아직 합성유 생산을 시작하지 않았습니다. 이제 그는 여과, 다양한 흡착제 및 화학 실험을 통해 더 높은 가격에 판매할 수 있는 연료 제품을 얻으려는 연금술사에 가깝습니다. 성공이 있습니다-Vyacheslav는 이미 페인트 및 바니시 산업에서 요구되는 용제를 생산하는 방법을 배웠습니다.

"심층 세척 후 용제를 얻어 페인트 작업에 사용합니다. 이 품질이 밝혀졌습니다. 이것을 방향족 탄화수소 부분이라고 합니다. On 이 순간그것은 시장에서 수요가 있습니다. 그 비용은 톤당 40 ~ 50,000 루블입니다.”라고 사업가 Vyacheslav Zelinsky는 말합니다.

그러나 Vyacheslav는 아직 산업 규모의 쓰레기에서 석유를 생산하지 못했다고 인정합니다. 지금은 오히려 기술 향상에 바쁘다. 또한 문제를 규제하는 연방법의 변화가 머지 않았습니다. 이미 2017년 1월 1일부터 솔리드 가정용 쓰레기견고한 공동체가되고 처리 및 파괴 비용은 주택 및 공동 서비스 청구서에 포함됩니다. 따라서 예 카테 린 부르크 사업가는 쓰레기를 비용 항목에서 수입 항목으로 바꾸려는 추종자가 많을 것이라고 확신합니다.