Plastična posoda - previdno! Vrednosti PP, PS, PET, PEHD. Označevanje

Polietilentereftalat - PET, PET (PET, Valox, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) je linearni termoplastični poliester, ki ima široko komercialno uporabo v obliki sintetičnih vlaken, pa tudi v obliki filmov in izdelkov izdelanih z ekstruzijo in brizganjem. oblikovanje.

Glavne vrste poliestrov ali PET analogov

• PBT - Polibutilen tereftalat (PBT). Lastnosti: Kristalin, Tc = 45 - 60 o C, Tm = 190 - 250 o C;
• PC - polikarbonat (PC). Amorfna. Lastnosti: Tc = 140 - 155 o C, Tm = 220 - 240 o C;
• PC-HT - Toplotno odporen polikarbonat, kopolikarbonat na osnovi bisfenola A in bisfenola TMC. Lastnosti: Amorfen, Tc = 160 - 220 o C (za kopolimer);
• PAR - Poliarilati (PAR). Lastnosti: amorfen, Tc = 193 o C;
• PTT - Politrimetilen tereftalat. Lastnosti: Kristalin, Tc = 45 - 75 o C, Tm = 225 - 228 o C;
• PCT - Policikloheksandimetilen tereftalat, PCT poliester. Lastnosti: Kristalin, Tc = 69 - 98 o C, Tm = 281 - 287 o C;
• PCTA - Policikloheksandimetilen tereftalatna kislina, kopoliester PCTA. Lastnosti: Amorfno ali kristalno, Tc = 88 - 98 o C, Tm = 279 - 281 o C;
• TPE-E - Poliestrski termoplastični elastomer, poliester-eter kopolimer. Lastnosti: Kristalin, Tc = -75 - +25 o C, Tm = 150 - 223 o C;
• PEC - Poliester karbonat, kopolimer polikarbonata in poliestra. Lastnosti: amorfen;
• PCTG - Policikloheksandimetilen tereftalat glikol. Lastnosti: PCTG kopoliester. Amorfno, Tc = 82 - 84 o C, Tm = 222 - 225 o C;
• PEN - Polietilen naftalat. Lastnosti: Kristalin, Tc = 120 o C, Tm = 270 o C;
• PET - Polietilen tereftalat (PET). Lastnosti: Amorfno ali kristalno, Tc = 67 - 98 o C, Tm = 225 - 275 o C;
• PETG - Polietilen tereftalat glikol (PETG). Lastnosti: Amorfen, Tc = 80 o C;

Razlage: Тс – temperatura posteklenitve, Тmelt – temperatura tališča.

Vsi ti materiali spadajo v razred poliestrov (Polyester) in niso povezani z enostavnimi poliestri (Polyether). Beseda "poliestri" praviloma pomeni materiale na osnovi PBT, PET in njihovih mešanic, manj pogosto PCT, PCTA, PCTG in PETG, PPT, PEN. Polimeri, kot so: PAR, PC, PC-HI, TPE-E, običajno niso klasificirani kot poliestri.

Več o polietilen tereftalatu

Proizvodnja PET

Surovina za proizvodnjo PET je običajno dimetil eter tereftalne kisline z etilen glikolom. Polietilentereftalat se pridobiva s polikondenzacijo tereftalne kisline (brezbarvni kristali) ali njenega dimetil etra z etilen glikolom (tekočina) v periodični ali kontinuirani shemi v dveh stopnjah. Glede na tehnične in ekonomske kazalnike ima prednost kontinuirani postopek pridobivanja PET iz kisline in etilenglikola. Esterifikacija kisline z etilenglikolom (molarno razmerje komponent od 1:1,2 do 1:1,5) poteka pri 240-270°C in tlaku 0,1-0,2 MPa.

Običajno se za izdelavo vlaken uporablja material z nižjo molekulsko maso (M - 20.000); druge aplikacije uporabljajo material z višjo molekulsko maso.

Nastala zmes bis-(2-hidroksietil) tereftalata z njegovimi oligomeri je podvržena polikondenzaciji v več zaporedno nameščenih aparatih, opremljenih z mešali, s postopnim zvišanjem temperature od 270 do 3000 ° C in zmanjšanjem vakuuma od 6600 do 66 Pa.

Po končanem procesu talino polietilen tereftalata iztisnemo iz aparata, ohladimo in granuliramo ali pošljemo v tvorbo vlaken. Matirna sredstva (TiO2), barvila, inertna polnila (kaolin, smukec), zaviralci gorenja, toplotni in svetlobni stabilizatorji ter drugi dodatki se dodajajo med sintezo ali v nastalo talino polietilen tereftalata.

Dosežena pravilnost strukture polimerne verige poveča sposobnost kristalizacije, kar v veliki meri določa mehanske lastnosti. Fenilenska skupina v glavni verigi utrdi okostje in zviša temperaturo posteklenitve in tališče. Kemična odpornost PET je podobna odpornosti poliamidov in ima zelo dobre pregradne lastnosti. PET lahko obstaja v amorfnem ali kristaliničnem stanju, pri čemer je stopnja kristaliničnosti določena s toplotno zgodovino materiala.

Pri hitrem ohlajanju je PET amorfen in prozoren, pri počasnem ohlajanju pa kristaličen (do 50%).

Komercialni PET se običajno proizvaja v obliki granul z velikostjo granul 2-4 mm. Proizvajalci PET se večinoma nahajajo zunaj Rusije in CIS.

Značilnosti PET

PET ima visoko kemično odpornost na bencin, olja, maščobe, alkohole, eter, razredčene kisline in alkalije. Polietilen tereftalat je netopen v vodi in številnih organskih topilih, topen le pri 40-150 stopinjah. C v fenolih in njihovih alkil- in substituiranih s klorom, anilin benzil alkoholu, kloroformu, piridinu, dikloroocetni in klorosulfonski kislini itd. Nestabilen na ketone, močne kisline in alkalije. Ima povečano odpornost na delovanje vodne pare.

Amorfni polietilen tereftalat - trdna prozorna s sivkasto rumenkastim odtenkom, kristalinična - trdna, neprozorna, brezbarvna. Razlikuje se po nizkem koeficientu trenja (vključno z razredi, ki vsebujejo steklena vlakna). Toplotna razgradnja PET poteka v temperaturno območje 290-310 C. Uničenje poteka statistično vzdolž polimerne verige; glavni hlapni produkti so tereftalna kislina, acetaldehid in ogljikov monoksid. Pri 900 °C, velika številka različni ogljikovodiki; glavni hlapni produkti so ogljikov dioksid, ogljikov monoksid in metan. Za preprečevanje oksidacije PET med predelavo je mogoče uporabiti široko paleto antioksidantov.

Aplikacija PET

Polietilen tereftalat se predeluje z brizganjem, ekstrudiranjem, brizganjem. PET vlakna in tanki filmi so izdelani z ekstruzijo z ohlajanjem pri sobni temperaturi. Stopnjo kristaliničnosti je mogoče prilagoditi z žarjenjem pri neki temperaturi med temperaturo posteklenitve Tg in temperaturo taljenja Tm; največja hitrost kristalizacija se doseže pri -170 stopinjah Celzija.

Brizganje PET se uporablja predvsem za izdelavo predoblik za plastenke PET. Za te namene se tradicionalna shema brizganja plastike že precej redko uporablja: stroj za brizganje + kalup za brizganje. AT sodobne realnostižogo vodijo posebni kompleksi za proizvodnjo PET predoblik, ki vključujejo vse potrebno za intenzivno proizvodnjo izdelkov: visokohitrostne brizgalne stroje, kompleksne kalupe, hladilnike in robotski sistem.

Zahvaljujoč PET najde različne aplikacije širok razpon lastnosti, kot tudi sposobnost nadzora njegove kristaliničnosti. Glavna uporaba je povezana s proizvodnjo PET embalaže, zlasti plastenk za gazirane pijače, saj ima PET odlične pregradne lastnosti. V tem primeru je amorfni PET izpostavljen dvoosnemu raztezanju nad Tc, da se ustvari kristaliničnost.

Druge aplikacije za PET pokrov tekstilna vlakna, električna izolacija in pihani izdelki. Za mnoge aplikacije imajo kopolimeri PET najboljše lastnosti.

Primeri izdelkov iz PET so: deli avtomobilske karoserije; ohišja šivalnih strojev; ročaji za električne in plinske štedilnike; podrobnosti motorjev, črpalk, kompresorjev; električni deli; različni priključki; medicinski izdelki; PET embalaža; PET predoblike in drugo. Izdelki, kot so steklenice soda, uporabljajo mešanice PET s polietilen naftalatom (PEN). PEN je dražji material, vendar počasneje kristalizira in ima manj izrazite učinke staranja.

Recikliranje PET

Do nedavnega je bilo zelo težko dobiti reciklirane PET surovine. Obstoječe tehnologije in oprema za recikliranje polietilen tereftalata so bile tehnično nepopolne in nedonosne. Vendar pa je odlaganje PET izdelkov povezano tudi z resnimi stroški in onesnaževanjem okolja. To je prisililo strokovnjake, da so iskali poceni načine za pridobivanje recikliranih PET surovin. Trenutno so ustvarjene in uspešno delujejo nizkocenovne linije za predelavo PET, vključno s tistimi, proizvedenimi v Rusiji.

Kontaminirane odpadke, ki običajno vsebujejo PET plastenke, zberemo, sortiramo ročno ali avtomatsko in dovajamo v območje drobljenja. Umazan PET drobilnik gre skozi več krogov pranja, cono za ločevanje nečistoč in sušenje ter vstopi v cono razkladanja. Nato lahko pridobljene PET kosmiče (flekse) granuliramo ali predelamo v negranulirano obliko. Kakovosten recikliran PET se lahko uporablja brez omejitev, tudi za pakiranje hrane. Mnogi proizvajalci PET predoblik uspešno uporabljajo reciklirane materiale v svoji proizvodnji.

Vendar pa je v novih tehnologijah tudi nekaj pomanjkljivosti. Na primer, lepila za etikete lahko povzročijo razbarvanje in izgubo prosojnosti med obdelavo, preostala vlaga pa lahko povzroči degradacijo PET. Po drugi strani produkti razgradnje povzročijo porumenelost plastike in spremenijo njene mehanske lastnosti. Poleg tega je bilo ugotovljeno, da je PET mogoče pirolizirati za proizvodnjo aktivnega oglja.

Druga težava je težnja PET, da sčasoma spontano kristalizira, to je "staranje". To povzroči spremembo lastnosti materiala, kar lahko povzroči spremembo dimenzij izdelka (krčenje in zvijanje).

Vendar je v zadnjem času v Rusiji tudi močan sekundarni trg PET. Več podjetij je specializiranih za nakup in prodajo odpadkov PET in končnih recikliranih materialov.

TverPet

— cena od 165 r/kg z DDV.

PET Senezh

— cena od 156 r/kg z DDV.

PET Mogilev

— cena od 169 r/kg z DDV.

Pakirni trak je sodoben tehnološki analog jeklenega traku, ki se uporablja za pritrjevanje vseh vrst tovora.
Med prednostmi trakov so naslednje:

• donosna cena,
• majhna teža,
• moč,
• odpornost proti obrabi,
• elastičnost,
• varnost,
• prijaznost do okolja,
• enostavnost delovanja,
• odpornost na toploto in zmrzal temperaturni režim od – 30 °C do +45 °C),
• odpornost na agresivna okolja.

Poleg tega ne pušča sledi na tovoru, ni podvržen korozivnim procesom, se enostavno razstavi, ne zahteva posebnih postopkov odstranjevanja, saj ga je mogoče reciklirati.

Obstajata dve vrsti lepilnih trakov: polipropilen (PP) in poliester (PET), ki sta na voljo za ročno in strojno pakiranje.

Aplikacija
Trakovi se uporabljajo za zlaganje, pritrjevanje, stabilizacijo med skladiščenjem in transportom različne vrste tovor:

• kamniti bloki, tlakovci,
• Gradbeni materiali,
• vodovod,
• cevi, kovinski profili,
• opeka, obložni materiali,
• les, deske, iverne plošče, vezane plošče,
• vrata in okenski okvirji,
• pohištvo,
• gospodinjski aparati,
• blago za tiskanje.

Tako se trakovi uspešno uporabljajo v celulozni in papirni, pohištveni, živilski, metalurški, lesnopredelovalni industriji, pri gradbeništvu in popravilih.

Značilnosti PET
Debelina: 0,6 do 1,27 mm.
Širina: 9,2 do 32 mm.
Dolžina navijanja: 1100, 1250, 1400, 2500 metrov.
Notranji premer: 40,6 cm.
Površina: gladka ali žlebasta.
Barve: zelena in črna.
Relativni raztezek: do 25 %.

Značilnosti PP za strojno pakiranje
Debelina: 0,45 mm.
Širina: 5 milimetrov.
Dolžina: do 6.500 metrov.
Notranji premer: 20 cm.
Bela barva.

Značilnosti PP za ročno pakiranje
Debelina: 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1 mm.
Širina: 9, 12, 15, 19 m.
Dolžina: do 4000 metrov.
Notranji premer: 7,6 in 20 cm.
Barva: prozorna.

Pri izbiri vrste traku in njegove količine je treba upoštevati naslednje dejavnike:

• dimenzije, teža in oblika tovora,
• vrsto in razdaljo prevoza,
• natezni parametri, stisljivost obremenitve, udarne obremenitve,
• način pakiranja, število postopkov nakladanja in razkladanja.

Pri naročanju PP ali PET ne pozabite kupiti specializiranih orodij za pakiranje: klešče za stiskanje, napenjalo, kombinirano napravo ter zaščitne vogale, sponke in zaponke.

Pomembno! Pri izbiri vezalnega traku Posebna pozornost bodite pozorni na sponke in zaponke za pripenjanje, saj se za PP in PET uporabljajo različne sponke.

Veleprodajna cena PET (v rubljih na zvitek)

Veleprodajna cena PP (v rubljih na zvitek)

Minili so časi, ko so se izdelki prodajali v stekleni ali papirnati embalaži in shranjevali v gospodinjskih hladilnikih. Za to se odločijo le redki proizvajalci, saj prodaja izdelkov v ekološki embalaži ni ekonomsko upravičena. Plastika danes prevladuje in pogosto podcenjujemo nevarnost, ki jo lahko predstavlja za naše zdravje. Izkazalo se je, da obstaja relativno varna in nevarna plastika. Ker še vedno nimamo izhoda, je vredno poskrbeti za izbiro manjšega zla. Nekatere vrste plastike so res nevarne.

Klasifikacija plastike

Informacije o materialu, uporabljenem pri izdelavi embalaže, se nahajajo na njenem dnu v obliki grafičnega simbola, sestavljenega iz treh puščic, ki tvorijo trikotnik. V sredini trikotnika so številke od 1 do 7, ki označujejo vrsto materiala, iz katerega je izdelana embalaža.

Kakšne so te številke?

1 - PET (PET)

Takšna plastika se uporablja predvsem pri izdelavi posod za pijačo za enkratno uporabo. Tipična PET embalaža so plastenke mineralne vode. Takšna embalaža lahko tudi po skrbnem čiščenju ob ponovni uporabi sprošča strupene kemikalije. Te vrste materiala nikoli ne uporabite ponovno.

2 - HDPE (LDPE)

Nizkotlačni polietilen ( visoka gostota) se uporablja za proizvodnjo poltrdih posod, je ena najvarnejših plastičnih mas in se lahko ponovno uporabi.

3 - PCV (PVC)

Polivinilklorid se zelo pogosto uporablja na primer pri izdelavi folij za pakiranje hrane. PVC je zdravju nevaren in lahko sprošča toksine. Pri gorenju PVC proizvaja zelo nevarne kemične spojine, znane kot dioksini, ki so pogosto nevarnejši od kalijevega cianida.

4 - LDPE (HDPE)

Polietilen visok pritisk(nizka gostota), ki se uporablja v številnih vrstah embalaže (npr. plastične vrečke), velja za reciklirano in varnejšo od mnogih drugih plastik, vendar ni tako varna kot plastika 2 in 5.

5 - PP (PP)

Polipropilen za večkratno uporabo se pogosto uporablja kot material za posode za hrano. Spada v skupino najvarnejših plastičnih mas skupaj z materialom 2 (HDPE).

6 - PS (PS)

Polistiren je dobro poznan v obliki pene. PS sprošča toksine in se ne sme uporabljati kot embalaža za hrano. Prav tako se redko uporablja v ta namen zaradi manjše kemične odpornosti polietilena, je pa prisoten na primer v pokrovčkih za kavne skodelice za enkratno uporabo.

7 - DRUGO (DRUGO)

Nikoli ne uporabljajte ponovno plastičnih izdelkov, označenih s številko 7. Ta skupina vključuje številne vrste škodljivih kemične snovi, vključno z zelo strupenim bisfenolom A (BPA), ki lahko prispeva k shizofreniji, depresiji ali Alzheimerjevi bolezni. Poleg tega lahko uživanje živil, ki pridejo v stik z BPA, povzroči motnje živčnega in endokrinega sistema ter celo rak. Nikoli ne uporabljajte takšnih izdelkov v mikrovalovnih pečicah, ki omogočajo BPA prodreti globlje v hrano.

Najpogosteje ga najdemo v:

• - stekleničke, posodice za otroke, v dude;
• - embalaža in pribor za enkratno uporabo;
• - epoksi smole na notranji površini pločevink s konzerviranimi izdelki;
• - kozmetični izdelki kot antioksidant;
• - medicinska oprema;
• - kuhinjski aparati;
• - očala za očala;
• - hladilniki vode;
• - elektronska in avtomobilska industrija.

Kako se znebiti plastike

Trenutno je plastika sestavni del našega življenja in v kuhinji se je ne bo mogoče hitro znebiti. Lahko pa poskusite čim bolj zmanjšati škodljive učinke plastike na naše zdravje. Za to:

1. Za shranjevanje živil uporabljajte le plastiko z oznako 2 (HDPE) in 5 (PP).

2. Za shranjevanje hrane ne uporabljajte drugih kategorij plastike, temveč jo reciklirajte. PET plastenk ali živil v mikrovalovni pečici ne uporabljajte ponovno v pladnjih za živila, v katerih ste jih kupili (razen če na embalaži piše, da so primerni za ta namen).

2. Živil v embalaži, ki vsebuje bisfenol (skupina 7), ne segajte v mikrovalovno pečico, vanje ne vlivajte vročih tekočin in jih ne pomivajte v pomivalnem stroju.

3. Vso plastično embalažo uporabljajte v skladu z navodili na njej (priporočila za temperaturo, uporabo pomivalnega stroja itd.).

4. Ne kupujte mineralna voda v plastični embalaži, ki je stala na soncu, pijače (tudi mleko, kefir, jogurt) pa je najbolje kupovati v steklenih posodah.