초록: 산업 및 생활 폐기물 처리 방법. 나누는?! 산업 및 생활 폐기물 처리 기술 산업 및 생활 폐기물 처리 방법 간략히

에 최근많은 국가에서 폐기물에 대한 가치있는 원료에 대한 관심이 높아지고 있으며 이는 원료가 제한된 곳에서만 적용되는 것이 아닙니다. 공정에서 재료 재사용 산업 생산품, 일반적으로 에너지가 덜 필요하므로 재활용의 실질적인 경제적 이점이 있으므로 전 세계적으로 수집된 쓰레기 중 재활용되는 비율이 증가하고 있습니다. 우리도 폐기물 관리 측면에서 선진국과 함께 할 것입니까?

예를 들어, 스웨덴 어딘가에서는 이 점유율을 기록적인 95%까지 끌어올릴 수 있었습니다. 물론 거기에 있는 모든 폐기물이 재활용된다고 생각해서는 안 됩니다. 결국 많은 재료가 상업적 생산에 한 번만 사용될 수 있으며 이 수치에는 소각 및 열분해 분해를 포함하여 가능한 모든 유형의 폐기물 처리가 포함됩니다. 그러나 일상 생활에서 매우 흔한 일부 재료는 생산 과정에서 거의 영원히 순환할 수 있습니다. 예를 들어 신문을 보자. 뉴스는 칼럼의 글꼴이 타자되는 것보다 더 빨리 구식되고, 옷자락을 두를 필요가 없고, 차는 Pravda가 아니며, 포장, 점화 및 ersatz 화장지를 위한 오래된 신문의 사용은 해외에서 개발되지 않았습니다. 따라서 "구매-읽기 전달"이라는 계획이 완벽하게 작동합니다. 전자매체의 발달로 종이판의 유통량이 꾸준히 줄어들면서 재활용품만으로 새로운 신문을 인쇄할 수 있게 되었습니다. 포장 판지와 같은 신문 용지의 유통은 살아있는 나무의 보존 때문에 중요할 뿐만 아니라 목재로 종이를 생산하는 것은 노동 집약적이고 상대적으로 환경적으로 더러운 과정이기 때문에 중요합니다.

또 다른 "영원한" 재료는 열가소성 수지 그룹에 속하는 플라스틱입니다. 기본적인 성질은 반복해서 녹여 원하는 모양을 만들 수 있으면서도 그 성질을 잃지 않는다는 것입니다. 예를 들어 PET 병에서 모든 사람에게 알려진 폴리에틸렌 테레프탈레이트가 있습니다. 원료로부터 새로운 폴리머를 생산하는 것은 오래된 병에서 새로운 폴리머를 불어내는 것보다 훨씬 더 비쌉니다. 더욱이 이 물질은 가정용 플라스틱 중 폴리에틸렌과 같이 자외선에 노출되지 않는 가장 비활성이며, 송풍 장비가 널리 보급되어 현장에 있다고 합니다.

병 및 기타 기구 생산에 널리 사용되는 또 다른 재료는 유리입니다. 물에 가라앉아도 불에 타지 않는 정말 따옴표가 없는 영원한 제품입니다. 그것을 얻으려면 에너지 외에도 선택적 강모래가 필요하며 도로 및 주택 건설이 지속적으로 증가하고 파유리를 재활용 재료로 사용하는 것이 수익성이 높아지고 있기 때문에 어떤 의미에서는 자원이 제한됩니다. 에 존재 소비에트 시간물론 유리 제품 순환 시스템은 재활용되지 않았지만 기업이 음식 액체를 붓는 것은 허용했습니다. 큰 나라범용 포장을 사용하여 비용을 줄입니다.

그리고 마지막으로 금속입니다. 캔을 만드는 데 사용되는 양철과 알루미늄은 수없이 재용해될 수 있으며, 이를 재사용하면 먼저 광석에서 철과 알루미늄을 추출하는 데 막대한 에너지가 필요하기 때문에 경제에 실질적인 이점이 있습니다. 그러나 재활용 가능한 재료의 사용은 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 가정에서 매립지로 이동되는 쓰레기의 양을 줄여서 이러한 매립지에 할당된 면적의 크기를 줄입니다.

다양한 추정에 따르면 이 네 가지 유형의 물질은 평균 고형 폐기물 봉지 내용물의 최대 40%를 차지합니다. 그러나 대부분은 슈퍼마켓에서 구입한 식품이나 공산품의 포장에 불과하며 분류가 쉽고 세척, 분해 등의 전처리가 필요하지 않습니다. 플라스틱 손잡이가 있는 귀중한 강철 팬을 산업 순환으로 되돌리기가 매우 쉽습니다. 그러나 통계는 볼륨별로 생성되므로 주요 초점입니다.

모든 재활용은 수거에서 시작되며 더 완벽하고 완벽해질수록 쓰레기통이 장바구니처럼 보일 것입니다. 맞습니다. 우리 모두가 고형 폐기물을 특수 봉투에 포장하는 데 익숙해지기 전에 잊어 버린 양동이로 돌아갈 때입니다. 그런 양동이를 가지고 마당으로 나가서 한 컨테이너에서 - 신문, 다른 컨테이너 - 플라스틱 병, 세 번째 - 유리, 캔 - 네 번째. 재활용할 수 없는 쓰레기만 한 봉지에 모두 들어 있으므로 다섯 번째 용기에 담아 양동이를 집으로 반환합니다. 말할 것도없이 연금 수급자와 학생에게 합당한 직업, 출근 길에 급하게 가방을 던지는 것은 더 이상 작동하지 않을 것이며, 무엇이든간에 "재활용 가능한"폐기물을위한 아파트의 추가 공간이 필요할 것입니다.

마을 사람들의 양심만으로는 충분하지 않을 수 있으며 재정적으로 동기를 부여할 수 없습니다. 폐지의 평균 가격으로 2 루블. 1kg에 대해, 최근 과거에 사용할 수 있었던 수집 포인트는 "오랫동안 죽었습니다", 50 kopecks. 파유리 1kg 또는 25코펙용. 알루미늄 캔은 더욱이 누구에게도 영감을 주지 않을 것입니다. 그러나 분리 수거 프로그램에 참여하는 주민들에 대한 시 지원을 통해 MSW 제거 비용을 줄이는 것은 좋은 인센티브가 될 수 있습니다. 예를 들어 재활용 가능한 모든 폐기물을 하나의 컨테이너에 수집하는 것과 같이 분류된 폐기물 수거를 최대한 단순화하는 것도 중요합니다. 두 가지 유형; 서둘러 일하는 사람들은 이전과 같이 모든 것을 하나의 패키지로 재활용할 수 있습니다. 해외에서는 민간 부문에 봉사할 때 그렇게 합니다. 각 집에 두 개의 120리터 컨테이너를 놓습니다. 하나는 재활용품용이고 다른 하나는 재활용할 수 없는 고형 폐기물용입니다. 쓰레기 슈트가있는 집에서는 2 차 자원으로 가져갈 수 있으며 "냄새가 나는"봉투는 손으로 밖에 가져갈 수 있으므로 훨씬 더 위생적입니다.

글쎄요, 중요한 점은 쓰레기에 대한 책임입니다. 각종 HOA와 관리업체 주민들이 쓰레기를 일반 시립 고형폐기물 수거장으로 가져가고, 인근 상점들도 쓰레기를 버리는 등 훼손자들이 갑자기 존경받는 시민이 되어도 질서는 없다. 일반 - 실제로 무승부입니다. 우리는 이미 이것을 거쳤습니다. 수집된 2차 원료 "혼합"은 부분적으로 수작업을 사용하여 특수 라인에서 분류할 수 있습니다. 이러한 작업은 산업용 컨베이어와 근본적으로 다르지 않습니다. 유기폐기물이 섞인 MSW에서 금속을 빼내는 것은 또 다른 일입니다. 마당에서 쓰레기를 수거하기 위해 특별한 쓰레기 수거차가 필요하지 않습니다. 한 대의 트럭은 하루 중 전반부에 재활용품을 수거하고 나머지 재활용할 수 없는 쓰레기는 후반부에 수거합니다. 오늘날 많은 계약업체는 현장을 깨끗하게 유지하기 위해 이미 하루에 두 번 출장을 갑니다.

또 다른 옵션은 별도의 몸체와 2개의 프레스 챔버가 있는 쓰레기 수거차를 사용하는 것입니다. 이를 통해 한 번에 두 가지 유형의 폐기물을 모두 수거할 수 있습니다. 이 쓰레기 수거차의 단점은 몸체가 반으로 나뉘지 않고 더 작은 구획은 작은 컨테이너로만 작동하며 1.1m 3 부피의 유로 컨테이너를 수거에 사용하는 경우 그러한 기계는 적합하지 않다는 것입니다. 이 경우 소위 "과적된" 쓰레기 트럭이 공공 시설 근로자를 도울 것입니다. 그들은 중간 톤 섀시를 기반으로 제작되었으며 5 ~ 8 m 3 의 차체를 제공합니다. 수용실은 모든 표준 크기의 유로 컨테이너를 들어 올릴 수 있고 무거운 도로 섀시의 후방 적재 쓰레기 트럭에 내릴 수 있도록 설계되었습니다. 대형 쓰레기 수거차는 고형 폐기물 수거에 참여하지 않고 기지에 남아 연료를 헛되이 태우거나 비좁은 마당에서 움직이거나 교통 체증에서 유휴 상태로 서 있지 않습니다. 대신, 모든 "더러운" 작업은 "작은" 중형 트럭이 수행하며, 본체를 가득 채운 후 화물에 따라 매립지 또는 분류 및 처리 라인으로 보내집니다.

ISKUB LLC러시아 연방 및 세계 산업 리더 중 하나인 이탈리아 DULEVO International의 CIS 공식 대표이며 자체 설계의 자체 추진 섀시에 특별한 Dulevo 5000 Compatto 도시 쓰레기 ​​트럭을 공급합니다. 또한 "과부하 가능"으로 분류됩니다. 부피가 10m 3 인 몸체에는 압축 비율이 5:1인 프레스 장비가 장착되어 있습니다. 이 기계는 주로 소형 크기와 연속 가변 정수압 변속기 및 회전 반경이 9m 미만인 완전히 조향 가능한 바퀴로 인한 높은 기동성으로 인해 자동차 섀시의 아날로그와 다릅니다. 중요한 장점은 낮은 바닥 운전실입니다. 운전자의 피로를 덜어주고 주차된 차량이 많은 거리와 같은 도시 환경에서 쉽게 조작할 수 있습니다. 서스펜션 높이의 유압 조정을 통해 보조 장치를 사용하지 않고도 대용량 쓰레기 수거차에 쓰레기를 다시 적재할 수 있습니다.

공공장소, 거리, 광장, 휴게소 등은 최대한 쓰레기 분리수거가 가능하며 그곳에서 직접 형성되어 집에서처럼 미리 보관할 필요가 없으며 올바른 쓰레기통을 선택하는 것만 중요합니다. 유리병용으로 별도로, 알루미늄 캔용으로 별도로. 특히 의식이 있는 시민들은 따로 분류하도록 가르칠 수도 있습니다. 인쇄판종이 종류별, 유리병 색깔별. 쓰레기통과 분류된 쓰레기가 담긴 작은 "유로 버킷"은 특수 쓰레기 트럭 "Kerbsiders"에 수동으로 하역됩니다. 그들의 몸은 장비를 누르지 않고 여러 섹션으로 나뉘며, 구획은 대형 도로 섀시의 모델에 대해 기계 측면에 배치된 버킷을 사용하여 로드됩니다. 중간 톤 차량의 경우 구획은 측면 도어를 통해 채워집니다. "kerbsiders"의 가장 기이한 모델은 바퀴가 달린 캐비닛처럼 보입니다. 분리 가능한 구획-기계 양쪽의 서랍은 수동으로 채워지고 지게차를 사용하여 내리거나 단순히 제거되어 재활용을 위해 다른 운송 모드로 보내집니다.

아아, 재활용의 정도를 높이려면 수거 수단이 상품 배송 수단과 같아야 하고 재활용품의 취급이 적절해야 합니다. MSW의 선별적 수집을 기계화 공공 장소에서한 가지 유형의 폐기물을 수집하기 위해 현대화 된 대형 컨테이너와 빙산처럼 작은 부분이 보도 표면 위로 올라가고 주요 쓰레기통이 지하에 숨겨져있는 "비밀"또는 이중 바닥 쓰레기통을 허용합니다. 특수 크레인 조작기가 장착된 쓰레기 수거차와 작업에 적합한 지상 및 지하 컨테이너는 선별 수거 중에 작업자를 육체 노동에서 완전히 해방시킬 수 있습니다. 깊이감 있는 폴리프로필렌 '스타킹'과 달리 이곳에는 슬링 작업이 없다. 컨테이너 또는 지하 쓰레기통의 상단에는 두 개의 루프가 있습니다. 하나는 벙커를 들어 올리기 위한 것이고 다른 하나는 하역을 위해 바닥 덮개를 여는 것입니다. 조작기의 붐에는 루프용 클램프 2개가 있는 해당 히치가 있습니다. 그는 화살을 용기에 가져와 고리에 걸고 들어 올려 수용실 위에 놓고 짐을 내리고 제자리에 놓으십시오. "시네마"국장이 말했듯이 모든 작업은 소음과 먼지없이 수행되지만 유리 병은 물론 소음이 있습니다.

그러나 지하 항아리가 있으며 그 안에는 1.1m 3 부피의 일반 유로 컨테이너가 숨겨져 있습니다. 하역할 때 항아리가 있는 "가짜 보도"가 올라가고 컨테이너는 수동으로 굴려져 일반 쓰레기 수거차에 내립니다. 쓰레기 수거 트럭은 쓰레기 분리 수거에 사용할 수 있을 뿐만 아니라 특수 교환 가능한 본체로 인해 "멀티 리프트" 시스템이 장착된 트럭에도 사용할 수 있습니다. 먼저 프레스 압축기입니다. 약간의 수정으로 0.12 ~ 1.1m 3의 유럽 유형 쓰레기 용기를 챔버로 내릴 수 있습니다. 수요가 어디에 있습니까? 많은 장소: 전시회, 시장, 쇼핑몰, 다양한 조직의 영역. 거기에 있는 폐기물은 유로 컨테이너에 선택적으로 수집될 수 있으며, 그 다음 작업자가 채워지면 옆에 있는 프레스 압축기에 하역합니다. 신선한 공기의 깡통은 아시다시피 악화되지 않습니다. 호퍼가 재활용 가능한 재료를 눌러 실패하면 수출을 주문할 수 있습니다. 따라서 조직은 폐기물 관리 비용을 최소화할 뿐만 아니라 재활용품 판매를 통해 추가 수입을 얻을 수 있습니다.

유럽 ​​도시 거주자의 조건부 패키지와 우리 집에서 자란 패키지의 중요한 차이점은 유기 폐기물이 없다는 것입니다. 그리고 그것은 패스트 푸드의 발전에 관한 것이 아닙니다. 해외에서는 모든 "유기물"이 싱크대 배수구에 설치된 초퍼를 통해 안전하게 하수구 네트워크로 들어가는 것입니다. 우리와 함께 이것은 여전히 ​​이국적이며 더 많은 항목이 전혀 의도되지 않은 하수구로 보내집니다. 한편, 유기 잔류물에서 쓰레기 용기의 방출은 수출되는 고형 폐기물의 양을 줄이는 것뿐만 아니라 특정 쓰레기 "맛"을 처리하는 방법이기도 합니다. 또한, 슬러지에 수집된 유기 폐기물은 퇴비화되어 메탄을 생성할 수 있으며, 이는 실제로 폐기물 재활용이기도 합니다. 그리고 고형 폐기물 제거 시스템을 통해 유기물을 선택적으로 수집하는 것보다 정리하는 것이 더 쉽고 저렴합니다.

ZAO Kominvest-AKMT 올해 시장에 대한 트렌드를 설정하여 자체 생산에서 가장 많이 논의된 참신 중 하나인 FARID 부착물이 있는 Iveco 섀시의 대형 후방 적재 쓰레기 트럭 T1S-10을 선보였습니다. 시장. 쓰레기 트럭은 도시 고형 폐기물의 기계화 및 수동 수집을 위해 설계되었습니다.

이 모델의 장점은 사각 파이프로 만든 프레임 바디, 관형 프레임 내부에 구형 바디가 내장되어 있으며 변형에 강한 고품질 강철 시트로 제작되었으며 내마모성 Hardox로 제작된 로딩 호퍼 바닥입니다. 강철 8mm 두께. 용량이 10m 3 인 둥근 모양의 몸체를 사용하면 변형 과정을 제외하고 전체 둘레에 가압력을 고르게 분포시킬 수 있습니다. 본체의 바닥재는 경도 140HB, 두께 4mm의 강철로 되어 있습니다.

8mm 두께의 450 Hardox 강철로 만들어진 바닥이 있는 1.3m 3 용량의 리시빙 호퍼 디자인은 고형 폐기물의 수동 적재를 용이하게 하기 위해 접히는 면으로 보완됩니다. 패킹 플레이트 실린더는 공급 호퍼 외부에 위치하며 경첩 패널로 보호되어 로드에서 작은 파편을 방지하고 구조적 무결성을 높입니다. 파편 압축 비율 6:1. 두 개의 배수 콕은 컨테이너 플랫폼에서 여과액의 유출을 방지합니다. 폐기물 하역은 푸싱 플레이트에 의해 수행됩니다. 언로딩 과정에서 하단의 극단적으로 확장된 위치에 있는 플레이트는 바디를 쉽게 청소할 수 있도록 바디를 넘어 100-150mm 확장됩니다.

쓰레기 수거차에는 120 ~ 1100 리터의 모든 유형의 유로 컨테이너로 작업 할 수있는 범용 틸터가 장착되어 있습니다. 압축 사이클의 전자 및 수동 제어 덕분에 쓰레기 수거차의 작동은 가능한 한 편안하고 효율적입니다. 고객의 요청에 따라 모델에는 적재된 폐기물의 무게에 따라 수표를 인쇄하는 기능이 있는 모바일 장치와 같이 적재된 폐기물에 대한 GPS 내비게이션, 후방 카메라 및 계량 시스템을 장착할 수 있습니다. 작동 압력이 210bar인 고성능 유압 시스템은 장치의 빠른 작동과 빠른 언로딩/언로딩을 보장합니다. FARID 부착물이 있는 Iveco 섀시의 T1S-10 후방 적재 쓰레기 트럭은 현대적이고 기능적인 디자인, 신뢰성 및 우수한 성능을 결합한 모든 혁신적인 아이디어를 구현했습니다.

환경에 매우 중요한 것은 우리 일상 생활에 풍부한 유해 폐기물입니다. 가정용 화학 물질, 바니시, 페인트, 가솔린, 오일, 산 및 알칼리, 배터리, 수은 함유 램프 및 온도계 - 오늘날 대다수의 시민들은 이 모든 것이 양심의 가책도 없이 쓰레기통으로 바로 보내지고 있습니다. 유해 폐기물 수집이 진짜 방법자연의 건강, 따라서 인간의 건강을 보존합니다.

그러나 유해 유기 및 재활용 폐기물을 제외하고도 MSW가 포함된 가중 평균 패키지는 기껏해야 절반으로 줄어듭니다. 나머지를 처리하는 방법, "청구되지 않은"쓰레기라고합시다. 폐기 방법에는 크게 세 가지가 있습니다. 매립지에서의 저장(저장), 소각 및 열분해 분해. 후자의 옵션은 서구에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 그 본질은 폐기물이 높은 온도산소가 없는 환경에서. 이 방법을 사용하면 에너지를 얻고 휘발성 탄화수소를 수집하고 폐기물에서 생성된 "죽"에서 금속을 제거할 수 있습니다. 대부분의 유해 물질은 "용융물"에 남아 처리해야 하는 폐기물의 양이 감소합니다. 특히 고형폐기물이 많이 생성되고 생태학적 상황이 긴박한 대도시에서 열분해에 보다 적극적으로 관심을 가져야 할 때입니다. 열분해의 효율성은 변환을 명확하게 보여줍니다. 자동차 타이어미네랄 오일과 카본 블랙(검댕)으로. 이것으로 새 타이어를 만들 수는 없지만 생산에서 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다.

소각은 인간에 의해 화재가 발생한 직후 발생한 폐기물을 제거하는 가장 오래된 방법입니다. 이 방법을 사용하면 재료에 따라 최대 10배까지 고형 폐기물의 양을 최소화할 수 있습니다. 많은 양의 열이 방출되어 전기를 얻을 수 있으며 열 생산 측면에서 MSW는 이탄 또는 갈탄에 필적합니다. 재에서 귀중한 원료를 추출하는 것이 편리하고, 특히 진취적인 시민들은 재 자체에 이윤을 붙이기 위해, 말하자면 폐기물 없는 생산을 확립하기 위해 노력합니다. 우리 사람들을 겁주는 것은 무엇이든 어렵다는 점에 유의해야합니다. 그들은 스스로 소각로에서 나온 재로 벽돌로 지어진 집에 살 준비가되어 있습니다. 최소한 도시에서는 모닥불이 금지되어 있었는데, 어느 원예협동조합을 보나 정문 바로 앞에 어떤 훈련장이 배치되어 있는지. 그들은 트리밍과 상판을 태울 뿐만 아니라 배터리와 잔류 농약, 심지어 수은 온도계까지 불 속에 던지는 것을 주저하지 않습니다. 어떻게 할 수 있습니까,이 사람들의 옷은 다르지만 그들의 사고 방식은 여전히 ​​​​소련입니다. 해외에서는 연료 펠릿을 생산하거나 화력 발전소에서 전기를 생산하기 위해 절단된 가지가 하나도 손실되지 않습니다.

영향으로 환경나무는 깨끗한 연료이며 천연 가스만 더 깨끗합니다. 우리 나라에서는 잘려진 포플러가 나뭇가지에 대해서는 말할 것도 없이 통나무처럼 계곡에 던져진다! 지속적인 주택 수리 과정에서 창틀, 문, 칸막이 등 많은 목조 구조가 해제되며이 모든 것은 매립지에 썩어 버렸습니다. 사회주의하에서 우리는 국가가 무상으로 에너지자원을 제공했기 때문에 절대에너지의 비밀을 발견한 것처럼 살았고, 지금은 자연보호에 대한 사람들의 동기부여가 완전히 결여된 형태로 혜택을 누리고 있다. 에너지를 절약할 수 있습니다. 그리고 CHP에 모든 도시에 모든 종류의 목재 폐기물을 태울 수 있는 모듈을 부착하는 것이 좋을 것입니다.

그러나 우리 인구의 최소 3분의 1은 알루미늄 캔에 대한 수요조차 없는 정착촌에 살고 있습니다. 그리고 대도시에서는 쓰레기가 항상 쌓일 것이고, 그것을 사용하는 것은 비현실적일 것입니다. 동일한 기술 진보가 이에 기여합니다. 예를 들어, 오래된 TV나 모니터를 어떻게 재활용합니까? 그동안 많은 자료를 가정용 쓰레기불활성이며 실제로 환경과 상호 작용하지 않으며 매립지에 퇴적되면 기계적 오염 물질 일뿐입니다. 그러나 그들은 실제로 도로이자 주거용 건물입니다.이 모든 것은 녹색 식물에서 가져온 땅입니다. 그러나 적절하게 정리된 매립지의 경우 매립 후 풀과 나무가 제자리로 돌아갑니다.

그러나 매립지에 쓰레기 퇴적을 현대화하여 양을 줄이고 토지 할당의 필요성을 줄이는 방법은 고형 폐기물의 예비 분쇄가 될 것입니다. 파쇄 공장을 통과한 쓰레기는 지면으로 압축하기가 더 쉬울 것이며 파쇄된 경질 폴리머는 가정에서 구덩이를 메우고 도로를 준비하는 등의 용도로 사용할 수도 있습니다.

중요한 것은 모든 사람이 더 많은 사람 MSW의 분리 수집 및 처리에 대한 아이디어를 공유했습니다.

개선을 위해 환경 상황현대 기술 폐기물 처리폐기물 저장 장소에서 고형 폐기물에 대해 분쇄기 및 압축기를 사용하는 것이 좋습니다. 특수 SDW 파쇄기를 사용하면 부피가 큰 폐기물(가구, 나무, 타이어, 건설 폐기물, 플라스틱 등)을 제거할 수 있습니다. 파쇄된 폐기물은 매립지를 채우고 진입로를 준비하는 데 사용할 수 있습니다.

씰은 공기 중 파편의 양을 줄이고 고밀도낭비, 공극 감소, 화재 위험 감소; 평평한 표면으로 인해 매립지를 덮는 데 사용되는 토양을 절약하십시오. 섀시 손상 위험 감소 차량쓰레기를 가져오는 사람; 매립지 수명을 25~40년 연장: 밀도 증가로 인해 더 많은 양의 폐기물이 더 작은 영역에 배치됩니다.

ISP그룹(CJSC 기반시설사업) MSW의 매립지(매립지)에서 폐기물을 압축하기 위한 TANA 압축기를 제공합니다. 모델 범위에는 다음과 같은 모델이 포함됩니다. 3 , 압축 용량 – 80 t/h 또는 400 m 3 /시간롤러의 압착력은 127kN ~ 255kN이고, 첫 번째 통과 동안 움직이는 지면의 압력은 49-68kg/cm, 세 번째 통과 동안(108-152kg/cm)입니다. 비교를 위해: 크롤러 트랙터는 470~590kg/m의 압력을 생성할 수 있습니다. 3 및 700 ~ 900kg/m 3 의 TANA 4륜 패커 . 단단한 드럼이 있는 롤러는 950 ~ 1200kg/m 3 의 힘으로 압축됩니다.

이 기술은 이미 러시아에서 성공적으로 사용되었습니다. 그것은 오래된 매립지의 문제를 해결할 수 있습니다 (예 : Arkhangelsk - 1970 년대 매립지. 2008 년 압축기 구매 후 운영이 확장되었으며 매립지가 실질적으로 도시 내에 있고 화재가 멈췄으며 문제 새로운 매립지의 긴급 건설이 제거되었습니다). 이 장비는 러시아의 많은 대도시에서 건설 중인 새로운 매립지를 장비하고 오래된 매립지 및 고형 폐기물 매립지의 수명을 연장하기 위해 구입합니다.

폐기물 유형

1 인당 세계의 가정 쓰레기 양은 약 1-4 % 증가하고 있으며 무게는 연간 0.2-0.4 % 증가하고 있으며 현재 (kg / year)입니다. 편안한 건물 - 160-190, 불리한 건물 -600-700. 이러한 폐기물의 문제는 현재 세계의 많은 국가에서 매우 심각합니다. 특히, 미국 도시에서는 연간 약 1억 5천만 톤의 폐기물이 발생합니다.

우리나라에는 약 800억 톤의 폐기물이 축적되어 있으며 그 양은 매년 증가하고 있습니다. 1997년 초까지 다양한 산업 분야의 기업에 14억 톤 이상의 유독성 폐기물이 축적되었습니다. 1995-1997년 연간 유독성 폐기물 발생량은 위험 등급 I - 약 16만 톤, 등급 II - 220만 톤, 등급 III - 7870만 톤을 포함하여 약 9천만 톤에 도달했습니다. 일반적으로 러시아에서 유해 폐기물의 양은 도시 고형 폐기물(MSW) 총 질량의 약 10%.

수억 톤의 가장 큰 부분 산업 폐기물석탄 산업, 철 및 비철 야금 기업, 화력 발전소, 건축 자재 산업에서 형성됩니다.

생산 및 소비 폐기물- 이들은 원료, 재료, 반제품, 기타 제품 또는 생산 및 소비 과정에서 형성된 제품의 잔해 및 소비자 속성을 상실한 제품입니다. 어디에서 유해 폐기물중화해야 하며 사용하지 않는 것은 고려 쓰레기. 폐기물은 매우 다를 수 있습니다(도식 1).

계획 1. 주요 폐기물 유형(VA Vronsky에 따르면)

생활폐기물 및 산업폐기물의 주요 처리방법 폐기물 처리방법에는 여러 가지가 있으며,

가장 일반적으로 사용되는 것을 살펴 보겠습니다.

창고

매립지에 폐기물을 처리하는 것이 가장 저렴하지만 동시에 근시안적인 처리 방법입니다. 쓰레기는 쓰레기로 남아있기 때문에 애초에 근시안적이다. 도시 주변의 매립지는 거대한 지역을 차지합니다. 매립지에 버려지는 유독물질은 식수원으로 많이 사용되는 지하수에 침투해 바람에 날려 환경에 피해를 준다. 또한, 공기 접근이 없는 붕괴 과정의 결과로 다양한 가스가 형성되어 매립지 주변의 대기를 새로 고치지 못합니다. 일부 부패 생성물은 자연 발화할 수 있으므로 매립지에서 정기적으로 화재가 발생하며 그을음, 페놀, 벤자피렌 및 기타 독성 물질이 대기 중으로 방출됩니다.

우리 도시의 매립량은 약 10년마다 두 배로 증가하고 있습니다.

재활용의 또 다른 방법은 매립지로 옮기는 것뿐만 아니라 폐기물을 다음과 같이 처리하는 것입니다. 교정.

모든 가정 및 산업 폐기물의 약 2/3가 매립지에 저장됩니다. 이러한 저장 시설은 넓은 면적을 차지하며 소음, 먼지 및 가스의 원인이며,

두께의 화학적 및 혐기성 생물학적 반응의 결과로 형성됩니다.

매장하기 전에 다음과 같은 여러 활동이 수행됩니다.

구덩이를 파다

바닥에는 실트가 깔려있다.

실트층 위에 단열재를 깐다.

그런 다음 번갈아 가며 - 폐기물 층과 토양 층

폐기물 압축을 수행

액체폐기물을 제거하기 위한 배수처리장 설치 폐수

그런 다음 그들은 두꺼운 토양 층으로 잠들고 녹지 공간을 심습니다.

바다에 접근할 수 있는 많은 국가에서 다양한 물질과 물질의 바다 매몰을 수행합니다. 덤핑, 특히 준설 중 굴착된 토양, 드릴 슬래그, 산업 폐기물, 건설 잔해, 고체 폐기물, 폭발물 및 화학 물질, 방사성 폐기물 . 매장량은 세계 해양으로 유입되는 총 오염물질 질량의 약 10%에 달했습니다.

이 두 가지 방법 중 어느 것이 더 나은지는 알 수 없습니다. 왜냐하면 매립된 쓰레기는 매립지 주변을 날아다니는 먼지를 발생시키지 않고 경관을 그다지 손상시키지 않으며 다른 한편으로는 폐기물이 쓰레기에 더 가깝기 때문입니다. 지하수. 또한 폐기물 처리는 비용이 많이 드는 과정입니다.

2. 소각

매립지가 차지하고 있는 광대한 지역을 비우기 위해 쓰레기를 소각한다는 아이디어가 떠올랐습니다.

폐기물 난로의 첫 번째 체계적인 사용은 다음에서 테스트되었습니다. 1874년 영국 노팅엄소각으로 쓰레기의 양을 줄였습니다. 70-90 %, 구성에 따라 대서양 양쪽에서 사용되었습니다.

인구 밀도가 높고 가장 중요한 도시에는 곧 실험용 오븐이 도입되었습니다. 쓰레기를 태울 때 나오는 열로 전기를 생산하기 시작했지만 이 프로젝트는 모든 곳에서 비용을 정당화할 수 없었습니다. 값싼 매장 방법이 없을 때 그들을 위한 큰 비용이 적절할 것입니다. 이 스토브를 사용하는 많은 도시는 공기 구성의 악화로 인해 곧 스토브를 버렸다. 그러나 지금도 선진국에서는 전체 폐기물의 50%가 소각되고 있습니다.

소각은 금전적 측면과 자원 절약 측면에서 가장 수익성이 높은 옵션이 아닙니다.

금속, 유리와 같은 불연성 물질은 재활용해도 그 가치를 유지하지만 소각하면 창고나 용광로 등의 공간만 차지합니다. 유기 폐기물은 무시하는 것보다 퇴비화에 사용하는 것이 좋습니다. 높은 습도그들을 태우려고 합니다. 종이

반면에 플라스틱은 귀중한 연료입니다. 분류되지 않은 폐기물의 발열량은 약 8400J/kg으로 석탄 발열량의 절반입니다. 종이와 플라스틱의 연소열은 각각 2배와 4배 더 높습니다. 따라서 모든 재료를 함께 태우는 것은 실용적이지 않습니다.

독일 녹색당은 소각로가 오염의 한 형태만을 다른 형태로 전환할 뿐 제거하지는 않는다고 믿습니다.

최근 강조점을 두고 있는 플라즈마 연소폐기물(약 30,000C의 온도). 높은 에너지 집약도와 공정의 복잡성으로 인해 폐기물 처리에만 사용이 결정되며, 폐기물 처리는 환경 요구 사항을 충족하지 않습니다.

3. 고형폐기물 퇴비화

퇴비- 동식물의 잔류물이 미생물에 의해 분해되어 얻어지는 유기질 비료입니다. 유기 덩어리로 퇴비화 할 때, 영양소(인, 질소) 식물이 소화 할 수있는 형태로 병원성 미생물이 중화되고 셀룰로오스 및 펙틴 물질의 양이 감소합니다. 비료는 자유롭게 흐르게 되어 토양으로 쉽게 유입됩니다. 퇴비는 희소한 유기질 비료(토탄, 거름) 대신 자주 사용됩니다.

특수 (퇴비) 설비에서 퇴비화 할 때 미생물과 잡초 씨앗이 죽는 최대 70 ° C의 온도가 생성됩니다. 퇴비화는 특정 폐기물을 제거하는 매우 합리적인 방법으로 간주됩니다.환경에 거의 해로운 영향이 없습니다. 그러나 금속이 포함된 폐기물을 처리할 때 후자는 퇴비에 대량으로 축적될 수 있습니다.

4. 유독성 산업폐기물의 매장

재활용 가능한 산업 폐기물은 특수 매립지 내에서 수행되어야 합니다.인간에게 무해해질 때까지 격리 및 환경 안전을 보장하거나 처리 및 후속 사용을 위해 경제적으로 실행 가능한 기술이 개발됩니다.

지하 산업 폐기물 저장 시설에는 지구 표면에서 멀리 떨어진 지층에 위치한 시설이 포함되어 있어 장기적으로 생물권에서 폐기물을 격리할 수 있습니다.

지하 저장 시설은 환경 구조이며 산업 기업, 연구 기관 및 기관의 폐기물(독성 폐기물 포함)을 중앙 집중식으로 수집 및 처리하도록 설계되었습니다. 저장 시설에 산업 폐기물을 배치하는 것은 후속 사용(저장)과 영원한 매장이라는 두 가지 목적을 달성할 수 있습니다.

현대 산업의 성장과 도시 인구의 조건에서 폐기물 처리 문제는 점점 더 시급해지고 있습니다. 쓰레기 처리장은 제한적이며 공급이 부족합니다. 또한, 그들은 제공 부정적인 영향이미 대기업의 가스 오염과 배출가스로 고통받고 있는 환경에 따라서 폐기물 처리 공장을 건설할 필요가 있습니다. 정착, 재활용 가능한 재료를 얻고 재활용하는 현대적인 방법의 사용.

자연폐기물 재활용

지난 세기에는 가정 쓰레기를 퇴비화하여 재활용하는 것이 유행했습니다. 이를 위해 그들은 구덩이를 파고 거기에 유기 폐기물을 버리고 흙을 뿌렸습니다. 부패 및 분해 과정에서 시간이 지남에 따라 유기 비료가 형성되었습니다. 얼마 전 이 방법이 개선되었습니다. 특수 가열 밀폐 설비를 생산하기 시작했습니다. 가열되면 유기 폐기물이 더 빨리 분해되어 바이오 가스(메탄)가 형성되어 바이오 연료 생산에 사용되기 시작했습니다.

대기업은 개인 농장과 작은 마을에 처리를 제공할 수 있는 모바일 스테이션을 제조하기 시작했습니다. 대도시의 경우 작동 원리가 유사한 대형 식물을 사용할 수 있지만 분해 시간이 많이 걸리고 결과 비료를 어딘가에 넣어야하기 때문에 수익성이 없습니다. 또한 이러한 설비는 축적될 다른 유형의 폐기물을 처리할 수 없습니다. 여기에는 건설 폐기물, 플라스틱 및 폴리에틸렌 제품 등이 포함됩니다. 해결책은 전문 공장을 건설하는 것이지만 경제적으로는 불가능합니다.

열작용에 의한 폐기물 재활용

열처리는 유기물의 양을 줄이기 위해 도시의 고형 폐기물을 태우고 중화하고 후속 처리 또는 폐기하는 것입니다. 동시에 연소의 결과 초기 부피가 여러 번 감소하고 모든 박테리아가 파괴되며 방출된 에너지는 난방 시스템의 물을 가열하거나 전기를 생성하는 데 사용할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 식물은 대규모 매립지 근처에 위치합니다. 쓰레기 제거도시 전역에서 처리되고 매립지에서 폐기물을 묻을 기회가 있습니다.

연소는 직접 또는 열분해일 수 있습니다. 직접 연소를 사용하면 열에너지만 얻고 열분해 중에 기체와 액체의 두 가지 유형의 연료가 형성됩니다. 두 방법 모두 심각한 단점이 있습니다. 연소 중에 유해 물질이 대기로 방출되어 환경에 심각한 해를 끼칩니다. 휘발성 고체 상황을 유지하기 위해 필터를 설치하더라도 더 나은 쪽크게 변하지 않습니다.

폐기물의 플라즈마 재활용

플라즈마 재활용은 현재 폐기물을 파괴하는 가장 현대적인 방법입니다. 프로세스의 본질은 다음과 같습니다.

• 쓰레기는 분쇄되고 압축되며 필요한 경우 건조되어 입상 구조를 얻습니다.
• 과립은 플라즈마 제트의 도움으로 특수 반응기에 배치됩니다. 필요한 금액에너지, 그리고 그들은 기체 상태로 이동합니다.

연소를 방지하기 위해 산화제가 챔버로 시작됩니다. 그 결과 천연 가스와 유사하지만 에너지 함량이 낮은 가스가 생성됩니다. 그것은 추가 처리를 위해 큰 밀폐 용기에 수집되어 디젤 발전기, 보일러 및 가스터빈의 연료로 사용됩니다.

이 폐기물 처리 방법은 미국과 캐나다에서 오랫동안 사용되어 왔습니다. 그들은 폐기물을 재활용할 뿐만 아니라 부산물인 가스를 연료로 효과적으로 사용하는 방법도 배웠습니다. 이를 위한 모든 조건은 이미 서구에서 만들어졌지만 소비에트 이후 공간에서는 새로운 기술고가의 장비와 높은 서비스 인력의 자격 요건으로 인해 널리 사용되지 않습니다.

결론

새로운 폐기물 재활용 기술은 재정적 투자와 주 차원의 관심을 필요로 합니다. 그러나 오래된 장비를 가진 공장이 있고 볼륨에 대처하는 동안 현대 식물생태학적 재앙이 올 때까지 아무도 하지 않을 것입니다.

현대 세계는 가만히 있지 않습니다. 매년 생산량이 증가하고 인구 증가와 도시 확장이 계속됩니다. 동시에 폐기물 처리 문제도 무르익었다. 지상에는 폐기물을 위한 특수 매립지가 제한된 수량으로 존재합니다. 동시에 입력되는 양이 용량을 초과하므로 쓰레기 산이 매일 증가합니다. 처리되지 않은 쓰레기 더미는 지구의 생태 상태에 부정적인 영향을 미칩니다. 그렇기 때문에 고품질 폐기물 처리 공장을 만들 필요가 있었습니다. 이러한 시설은 현대적인 방법폐기물 처리 및 재활용. 인류가 생성한 쓰레기는 다양한 위험군에 속한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 폐기물 재활용을 효율적으로 하기 위해서는 별도의 종자신의 폐기 방법을 선택하십시오. 그러나 먼저 정렬해야 합니다.

쓰레기 가정

이 숫자에는 사람들의 삶과 관련된 제품의 유적이 포함됩니다. 인구의 기관과 집에서 버려지는 플라스틱, 종이, 음식 및 기타 유사한 폐기물이 될 수 있습니다. 우리가 버리던 쓰레기가 모든 단계에서 발견됩니다. 많은 쓰레기에는 5등급과 4등급 위험 등급이 지정됩니다.

플라스틱의 가정용 쓰레기 재활용은 기계적인 작업(예: 연삭) 없이 수행해서는 안 됩니다. 또한, 그들은 반드시 화학 용액으로 처리됩니다. 종종 이러한 절차 후에 새로운 고분자 물질이 만들어지며 이를 다시 생성하는 데 사용됩니다. 신제품. 종이나 음식물 쓰레기와 같은 가정 쓰레기는 퇴비화되어 부패될 수 있습니다. 결과적으로 생성된 조성물은 농업 사업에 사용하기에 적합합니다.

생물학적 부패

자연의 생물학적 종은 인간과 동물입니다. 이 두 그룹은 또한 많은 양의 폐기물을 생성합니다. 이 쓰레기의 대부분은 동물 병원, 위생 단체, 요식업 시설 및 이와 유사한 사업체에서 발생합니다. 생물학적 폐기물의 처리는 소각으로 축소됩니다. 액체 농도의 물질은 특수 차량으로 운송됩니다. 소각은 또한 유기 폐기물에 사용됩니다.

산업 폐기물

이러한 유형의 폐기물은 생산 및 기술 활동의 기능의 결과로 생성됩니다. 여기에는 모든 건설 쓰레기. 설치, 페이싱, 마감 및 기타 작업 과정에서 나타납니다. 예를 들어, 이 범주의 폐기물에는 페인트 및 광택 잔류물, 단열 물질, 목재 및 기타 산업 "쓰레기"가 포함됩니다. 산업 폐기물 처리는 종종 소각됩니다. 나무 유적은 일정량의 에너지를 얻는 데 적합합니다.

방사성 폐기물

이러한 폐기물에는 사용에 적합하지 않은 용액 및 가스가 포함됩니다. 우선, 이들은 방사성 성분을 다량으로 포함하는 생물학적 물질 및 물체입니다(허용 기준 이상). 위험 정도는 그러한 폐기물의 방사선 수준에 따라 다릅니다. 이러한 쓰레기는 매장으로 처리되며 일부는 단순히 태워집니다. 유사한 처리 방법이 활성 잔류물의 다음 그룹에 적용됩니다.

의료폐기물

이 목록에는 의료 기관에서 생산하는 모든 물질이 포함되어 있습니다. 쓰레기의 약 80%는 일반 가정 쓰레기입니다. 그는 무해하다. 그러나 나머지 20%는 어떤 식으로든 건강에 피해를 줄 수 있습니다. 러시아에서는 방사성 및 의료 폐기물의 처분 및 처리에 많은 금지 및 협약이 있습니다. 또한 국가는이 쓰레기 그룹의 처리에 필요한 조건, 매장 또는 소각 방법을주의 깊게 설명했습니다. 액체 및 고체 방사성 성분을 위한 특수 저장소가 만들어졌습니다. 의료폐기물을 버려야 하는 경우에는 전용봉투에 담아 불을 지른다. 그러나 불행히도 이 방법은 특히 약물이 첫 번째 또는 두 번째 위험 그룹에 속하는 경우 안전하지 않습니다.

클래스로 나누기

모든 폐기물은 응집 상태에 따라 구분됩니다. 따라서 고체, 액체 또는 기체입니다. 또한 모든 쓰레기는 위험 정도에 따라 분류됩니다. 총 4개의 클래스가 있습니다. 위험 1등급에 속하는 쓰레기는 지구와 인간을 포함한 생명체에 가장 큰 위협이 됩니다. 이러한 폐기물은 망할 수 있습니다. 생태계재앙으로 이어질 것입니다. 여기에는 수은, 폴로늄, 납염, 플루토늄 등의 물질이 포함됩니다.

두 번째 등급은 오랜 기간(약 30년) 동안 복구할 수 없는 생태학적 실패를 유발할 수 있는 잔류물을 포함합니다. 이들은 염소, 다양한 인산염, 비소, 셀레늄 및 기타 물질입니다. 세 번째 위험 그룹에는 이러한 폐기물이 포함되며, 그 영향 이후 시스템은 10년 내에 복구할 수 있습니다. 그러나 쓰레기가 더 이상 감염된 개체에 영향을 미치지 않는 경우에만. 그 중 크롬, 아연, 에틸 알코올 등이 구별됩니다.

저위험 폐기물(황산염, 염화물 및 시마진)은 4등급으로 지정됩니다. 그러나 이것이 실제로 인간과 생태계에 영향을 미치지 않는다는 것을 의미하지는 않습니다. 근원이 제거되면 유기체나 자연은 3년 후에야 회복될 수 있습니다. 5급 쓰레기가 있습니다. 이것은 폐기물이 환경에 완전히 안전하다는 것을 의미합니다.

재활용의 중요성

유능한 재활용이 필요한 몇 가지 이유가 있습니다.

1. 환경에 들어가면 대부분의 물질과 물질이 오염 물질로 변합니다(지구가 이미 자동차와 공장의 배출로 인해 매일 질식하고 있다는 점을 고려할 가치가 있습니다).
2. 특정 재료가 만들어지는 많은 자원이 소진됩니다. 그들의 재고가 너무 제한되어 있으므로 탈출구는 재활용쓰레기.
3. 어떤 경우에는 목적을 달성한 대상이 물질의 원천이 됩니다. 또한 천연 재료보다 저렴합니다.

재활용에 대한 추가 정보

재활용은 폐기물이 완전히 사라질 때까지 변경하거나 재사용이 불가능하도록 구조를 변경하는 것입니다. 그러나 이 단어는 다른 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어 비유적인 의미로 자주 사용됩니다.

오늘날 많은 양의 폐기물이 다양한 용도로 재사용되고 있습니다. 오늘 처리되는 모든 쓰레기는 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.

1. 고체 생활 쓰레기(유리, 종이, 플라스틱, 음식물 쓰레기).
2. 산업폐기물(생물학, 의료, 방사성, 건설폐기물 및 운송단지 폐기물).

폐기는 여러 가지 방법 중 하나로 수행할 수 있으며 이 방법도 그룹으로 나뉩니다. 예를 들어, 주요 방법은 열처리, 퇴비화를 포함합니다. 자연적인 방법특수 매립지에서의 분해 및 폐기물 처리. 이러한 재활용 방법 중 일부를 사용하면 2차 원료를 얻을 수 있습니다.

재활용품

일반적으로 인간의 생산 및 활동 후에 남은 모든 폐기물을 "재활용 가능"이라고 합니다. 그러나 이 견해가 완전히 옳은 것은 아닙니다. 사실 모든 폐기물을 재활용하거나 다른 용도로 보내야 하는 것은 아닙니다. 또한 에너지원으로만 재사용(특수처리 후)되는 폐기물군도 있어 2차 원료로 분류되지 않는다. 가공 후 에너지를 방출하는 물질을 "2차 에너지 원료"라고 합니다.

이 그룹에는 특정 충격 후에 적합하게 될 수 있는 재료만 포함됩니다. 국가 경제. 좋은 예는 통조림 캔입니다. 더 이상 음식을 저장하는 데 사용할 수 없지만 녹은 후에는 새로운 음식 용기나 기타 금속 물체를 만드는 데 사용됩니다. 2차 원료는 의도한 용도로 사용된 후 추가 사용에 유용한 자원입니다. 새로운 제품이나 원료를 얻으려면 폐기물 처리가 필요합니다. 오늘날에는 이를 위해 여러 가지 방법이 사용되며 아래에 설명되어 있습니다.

자연 가공

20세기에는 대부분의 경우 생활쓰레기 처리를 퇴비로 처리했다. 특히 유기농 쓰레기는 특별히 파낸 구덩이에 버리고 흙을 뿌렸습니다. 시간이 지남에 따라 폐기물이 분해되고 썩어 비료로 사용되었습니다. 농업. 그러나 비교적 최근에 이 방법이 약간 수정되었습니다. 과학자들은 퇴비화된 폐기물을 가열하기 위한 밀폐 설비를 개발했습니다. 이 경우 유기 잔류물은 더 빨리 분해되기 시작하여 바이오가스인 메탄이 형성됩니다. 바이오 연료를 만드는 데 사용되기 시작한 사람은 바로 그 사람이었습니다.

폐기물 처리를 위해 모바일 스테이션을 구축하는 전문 회사가 등장했습니다. 그들은 작은 마을이나 농장에서 사용됩니다. 그러한 역이 있는 것으로 추정된다. 큰 사이즈, 도시용으로 유지 관리하는 것은 수익성이 없습니다. 썩어가는 산물을 얻기까지 많은 시간이 걸리고, 그 결과로 생긴 비료는 아직 사용하지 않은 채로 남아 있고, 어떻게든 처분해야 합니다. 이밖에도 갈 곳이 없는 다른 쓰레기들이 쌓여 쌓이게 된다. 예를 들어 플라스틱, 건축 잔류물, 폴리에틸렌 등이 있습니다. 그리고 당국이 도시의 고형 폐기물 처리가 수행되는 전문 공장을 만드는 것은 경제적으로 수익성이 없습니다.

열 처리

열처리는 고체 생활 폐기물을 태우는 것을 말합니다. 이 공정은 유기물의 양을 줄이고 무해하게 만드는 데 사용됩니다. 또한, 생성된 잔류물은 폐기 또는 폐기된다. 연소 후 쓰레기의 양이 크게 줄어들고 모든 박테리아가 박멸되며 결과 에너지는 난방 시스템을 위해 전기를 생성하거나 물을 가열할 수 있습니다. 이러한 식물은 일반적으로 재활용을 위해 대도시 근처에 배치됩니다. 고형 폐기물컨베이어를 통과했습니다. 또한 처리된 잔류물을 처리하기 위한 매립지가 인근에 있습니다.

폐기물 소각은 직접소각과 열분해로 구분됨을 알 수 있다. 첫 번째 방법에서는 열에너지만 얻을 수 있습니다. 동시에 열분해 연소를 통해 액체 및 기체 연료를 생산할 수 있습니다. 그러나 열 처리 방법에 관계없이 연소 중에 유해 물질이 대기로 방출됩니다. 우리 생태계에 해를 끼칩니다. 어떤 사람들은 필터를 설치합니다. 그들의 목적은 고체 휘발성 물질을 유지하는 것입니다. 그러나 실습에서 알 수 있듯이 오염을 막을 수는 없습니다.

의료 폐기물 처리 기술에 대해 이야기하면 러시아에는 이미 여러 개의 특수 용광로가 설치되어 있습니다. 그들은 가스 청소 장치를 갖추고 있습니다. 또한 전자 레인지, 증기 열처리 및 고압 증기 멸균이 국내에 나타났습니다. 이들은 모두 의료 폐기물 및 기타 적절한 폐기물을 소각하는 대체 방법입니다. 수은을 함유한 잔류물은 특수한 열화학 또는 습식 제련 방법으로 처리됩니다.

플라즈마 활용

이 방법은 이 순간가장 현대적인 재활용 방법입니다. 그 조치는 두 단계로 이루어집니다.

1. 폐기물은 압력을 가해 분쇄되고 압축됩니다. 필요한 경우 쓰레기를 건조하여 입상 구조를 얻습니다.
2. 결과 물질은 반응기로 보내집니다. 그곳에서 플라즈마 흐름은 너무 많은 에너지를 그들에게 전달하여 기체 상태를 얻습니다.

점화를 피하기 위해 특수 산화제의 도움을 받아 얻습니다. 생성된 가스는 일반 천연 가스와 구성이 유사하지만 에너지가 적습니다. 완제품은 용기에 밀봉되어 나중에 사용할 수 있도록 보내집니다. 이러한 가스는 터빈, 보일러, 디젤 발전기에 적합합니다.

생산 폐기물 및 가정 폐기물의 유사한 처리가 캐나다와 미국에서 얼마 동안 사용되었습니다. 이들 국가에서는 인명의 유골을 효과적으로 처리하고 최종 제품을 연료로 사용합니다. 서구에서는 이미 이 기술을 더 큰 규모로 도입할 준비를 하고 있습니다. 그러나 그러한 장비는 상당히 고가이기 때문에 CIS 국가에서 구입할 수 없습니다.

폐기물 처리 문제를 해결할 수 있습니까?

물론 고형폐기물과 유해폐기물을 최고 수준으로 처리하기 위해서는 많은 재정적 투자가 필요하다. 정치권도 이에 관심을 가져야 한다. 그러나 지금은 재활용을 위해 사용하지 않는 장비를 처리해야 합니다. 당국에 따르면 기존 공장이 문제에 대처하고 있어 재건축·재장착할 필요가 없다. 생태학적 재앙만이 이에 대한 추진력이 될 수 있습니다.

문제는 방대하지만 여전히 문제를 해결하거나 크기를 줄이는 것이 가능합니다. 상황이 요구한다 통합 된 접근 방식사회와 정부로부터. 각자 자신이 할 수 있는 일을 생각하면 좋다. 사람이 할 수 있는 가장 간단한 일은 자신이 생성하는 쓰레기를 분류하는 것입니다. 결국 쓰레기를 버리는 사람은 플라스틱, 종이, 유리 또는 음식이 어디에 있는지 알고 있습니다. 유골을 분류하는 것이 습관이되면 그러한 쓰레기는 처리하기가 더 쉽고 빨라질 것입니다.

적절한 폐기물 처리, 분류 및 배려하는 태도에게 천연 자원그가 소유한 것. 당국이 조치를 취하지 않고 동기 부여 캠페인을 수행하지 않으면 단순한 열정만으로는 충분하지 않습니다. 따라서 폐기물 처리 문제는 우리 나라에서 "원시"수준으로 남아 있습니다.

폐기물이 형성되는 순간부터 비일회용 구성 요소의 폐기에 이르기까지 폐기물 관리 프로세스에 수반되는 기술 및 기술 솔루션의 복합체는 폐기물 관리 시스템 관리의 기초입니다.

폐기물 처리의 주요 방법은 다음과 같습니다.

 퇴비화,

 생분해,

 소각.

이러한 방법은 MSW 처리에 특히 효과적입니다.

1. 퇴비화.

퇴비화는 원시 유기 폐기물을 대상으로 하는 처리의 한 형태로 간주됩니다. 퇴비화는 고형 폐기물을 처리하는 생물학적 방법입니다. 때로는 생체 열 방법이라고합니다.

이 과정의 본질은 다음과 같습니다. 주로 열을 좋아하는 다양한 미생물이 쓰레기의 두께에서 활발하게 성장하고 발달하여 최대 60 ° C까지 자체 가열됩니다. 이 온도에서 병원성 및 병원성 미생물 주사위. 생활폐기물의 고체 유기 오염물질의 분해는 부식질과 유사한 비교적 안정적인 물질이 얻어질 때까지 계속됩니다.

주요 퇴비화 반응의 메커니즘은 모든 유기물의 분해와 동일합니다. 퇴비화 할 때 더 복잡한 화합물은 분해되어 더 단순한 것으로 바뀝니다.

퇴비화 방법의 비용은 전문 장비의 사용으로 증가하고 상당한 가치에 도달할 수 있습니다.

폐기물 처리 공장의 작업 계획은 다음과 같습니다 . MSW 중화의 완료된 주기는 세 가지 기술 단계로 구성됩니다.

 리셉션 및 예비 준비쓰레기;

 실제로 중화 및 퇴비화의 생물열적 과정;

 퇴비 처리.

폐기물 처리는 반드시 안전하고 역학적으로 안전한 제품의 발행과 결합되어야 합니다.

폐기물 처리는 주로 고온의 호기성 발효에 의해 제공됩니다. 생열 과정에서 대부분의 병원성 미생물은 죽습니다.

그러나 폐기물 처리 공장에서 MSW를 생열 처리하여 얻은 퇴비를 농업 및 임업에 사용해서는 안 됩니다. 허브, 딸기, 야채 또는 우유를 통해 인간의 건강을 해칠 수 있는 중금속의 불순물을 포함합니다.

2. 생분해 유기 폐기물

일반적으로 유기 오염 물질의 분해를 위한 생물학적 방법이 가장 환경적으로 수용 가능하고 비용 효율적인 것으로 간주됩니다.

폐기물 생분해 공정의 기술은 다릅니다. 예: 생물 연못 - 액체 폐기물, 생물 반응기 - 액체, 반죽, 고체, 바이오 필터 - 기체. 생명 공학의 다른 수정 사항이 있습니다.

유산소 기술의 중대한 단점, 특히 농축 폐수 처리, ~이다 폭기에 대한 에너지 비용 및 다량의 과잉 슬러지의 처리 및 처리와 관련된 문제(제거된 유기물 1kg당 미생물 바이오매스 최대 1-1.5kg).

이러한 단점을 제거하는 데 도움이됩니다. 메탄 분해에 의한 혐기성 폐수 처리. 동시에, 에너지 위기 상황에서 중요한 역할을 하는 폭기에 대한 에너지 비용이 필요하지 않으며, 침전물의 양이 감소하고, 또한 귀중한 유기 연료인 메탄이 형성됩니다.

혐기성으로 생분해되는 물질 목록에는 다양한 종류의 유기 화합물이 포함됩니다. 알데히드; 지방족 및 방향족 산.

특정 미생물 그룹의 고유한 능력으로 인해 유기 물질 분자의 순차적 다단계 파괴가 가능합니다. 이화 과정 – 복잡한 분자를 간단한 분자로 분해 산소 또는 기타 에너지적으로 바람직한 전자 수용체(질산염, 황산염, 황 등)에 접근할 수 없는 복잡한 분자의 파괴 에너지로 인해 존재합니다. 미생물은 이를 위해 유기 물질의 탄소를 사용합니다. 결과적으로, 환원 핵분열 과정에서 복잡한 유기 분자는 메탄과 이산화탄소로 분해됩니다.

3. 폐기물 소각

시립 고형 폐기물은 거의 모든 화학 원소가 다양한 화합물의 형태로 존재하는 불균일 혼합물입니다. 가장 흔한 원소는 탄소(질량 기준) 약 30%, 수소 4%(질량 기준)로 유기 화합물의 일부입니다. 폐기물의 발열량은 주로 이러한 요소에 의해 결정됩니다. 산업화된 유럽 지역에서 MSW의 발열량은 1900-2400kcal/kg이고 경우에 따라 3300kcal/kg에 도달하며 폐기물 발열량의 추가 증가가 예측되어 설계 특성에 영향을 미칩니다. 열 장비의 요소.

MSW 소각은 일반적으로 산화 과정입니다. 따라서 연소실에서도 산화 반응이 우세합니다. 탄소와 수소의 주요 연소 생성물은 각각 CO 2 와 H 2 O입니다.

소각 시 MSW에는 다양한 할로겐 화합물(불소, 염소, 브롬), 질소, 황, 중금속(구리, 아연, 납, 카드뮴, 주석, 수은).

MSW의 열처리 과정에서 다이옥신과 푸란이 형성되는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

 300-600ºC의 온도에서 MSW 소각 과정에서 1차 형성;

 다음을 포함하는 연도 가스의 냉각 단계에서 2차 형성 염산, 250-450ºC의 온도에서 구리(및 철) 화합물 및 탄소 함유 입자(탄소 입자의 불균일 옥시염소화 반응).

다이옥신이 분해되기 시작하는 온도는 -700ºC이고 다이옥신 형성의 하한 온도는 -250–350ºC입니다.

가스 청소 단계에서 연소하는 동안 다이옥신 및 푸란의 함량을 필요한 기준(0.1ng/m3)으로 줄이기 위해서는 이른바 1차 조치가 구현되어야 합니다. 특히, "2초의 법칙" – 퍼니스의 기하학적 구조는 가스의 체류 시간이 2초 이상이어야 합니다. 온도가 850ºC 이상인 용광로 구역(산소 농도 6% 이상).

연소 중 가능한 최고 온도를 달성하고 추가 연소 구역을 생성하려는 욕구는 새로운 합성에서 다이옥신의 능력을 고려하지 않기 때문에 배기 가스의 다이옥신 농도를 줄이는 문제를 완전히 해결하지 못합니다. 온도 감소.

고온은 휘발성 성분의 수율을 높이고 유해 금속 배출을 증가시킵니다.

이론적으로 다이옥신 생성을 억제하는 두 가지 방법이 있습니다.

 소각 시 형성된 MSW의 결합 염산소다, 석회 또는 수산화칼륨 사용;

 구리와 철 이온을 비활성 형태로 전환(예: 아민의 도움으로 구리를 착물로 결합).

공정 온도에 따라 모든 방법 열처리산업 응용 프로그램을 찾았거나 실험 테스트를 거친 MSW는 두 가지로 나눌 수 있습니다. 대규모 그룹:

 슬래그의 융점 이하의 온도에서의 공정;

 슬래그의 융점 이상의 온도에서 공정.

층상 MSW 연소는 움직이는 화격자(화격자 및 롤러)와 회전하는 드럼 가마에서 수행됩니다.

3.1. 레이어 굽기.

화격자에 굽기.

모두 그레이트 연소실인 용광로에 설치되어 유기물의 산화제로 폐기물과 공기를 공급합니다.

직접 및 역방향 재료 공급이 있는 푸셔 스크린은 폐기물 이동 및 혼합을 위한 이동식 및 고정식 화격자로 구성된 시스템입니다. 직접 공급 화격자(병진-푸시 화격자)는 경사각이 작으며(6–12.5º) 재료를 슬래그 배출 쪽으로 밀어냅니다(재료 이동 방향). 역 공급 화격자(역 푸시 화격자)는 경사각이 크며(일반적으로 21-25º) 슬래그 배출 및 폐기물 이송과 반대 방향으로 재료(하부 폐기물 층)를 밀어냅니다. 이 경우 연소 폐기물 층의 일부가 화격자의 시작 부분으로 돌아가 연소 과정을 강화합니다.

롤 그릴에 굽기.

롤 화격자에서 MSW의 층상 연소는 산업 관행에서 널리 사용됩니다. 롤러 화격자가 있는 퍼니스를 사용할 때, 석탄을 태우는 관행에서 차용한 재료는 회전하는 롤(드럼)을 사용하여 움직입니다.

롤 화격자가 있는 용광로에서 MSW의 층상 연소를 구현한 플랜트의 운영 경험을 통해 다음과 같은 여러 단점을 식별할 수 있었습니다.

 불만족스러운 작동 및 연소 과정의 열악한 안정화로 인한 부정적인 환경 영향;

 종종 달성되지 않음 최적의 온도;

 과소 연소의 큰 수확량;

 낮은 품질의 슬래그;

 철 금속의 상당한 손실;

 연석과 다량의 금속이 용광로에 들어갈 때 작동상의 문제가 발생합니다.

 폐기물 등의 불안정한 연소의 경우 효과적인 가스 청소를 구성하는 복잡성.

러시아에서 준비되지 않은 도시 폐기물의 직접 연소를 위해 설계된 유럽 장비의 기계적 도입은 허용되지 않습니다. 러시아 연방 도시에는 폐기물 수집이 거의 없기 때문입니다.

드럼 가마에서 굽기.

미처리 MSW를 태우기 위한 회전식 드럼 가마는 거의 사용되지 않습니다. 대부분 이러한 용광로는 연마 효과가 있는 액체 및 페이스트 산업 폐기물뿐만 아니라 병원 폐기물을 포함한 특수 폐기물을 태우는 데 사용됩니다.

드럼 오븐은 폐기물 이동 방향으로 약간의 경사로 설치됩니다. 퍼니스 회전 속도는 0.05 ~ 2rpm입니다. 폐기물, 공기 및 연료는 적재 측에서 공급됩니다. 슬래그와 재는 가마의 반대쪽 끝에서 배출됩니다. 용광로의 첫 번째 부분에서 폐기물은 400ºC의 온도로 건조된 다음 일반적으로 900–1000ºC의 온도에서 기화되고 연소됩니다.

폐기물 소각의 관행에서 드럼 가마는 이전에 화격자 후 애프터 버너 드럼으로 자주 사용되었습니다.

폐기물 소각장에서 애프터버너 드럼으로 드럼 가마를 사용하는 관행은 구식으로 간주되며 이 기술은 새로운 공장 설계에 포함되지 않습니다.

3.2. 유동층에서 연소.

유동층 연소 고체 입자를 부유 상태로 유지하기에 충분한 상승 기체 흐름의 작용하에 폐기물 층을 "의사-액체"로 변형함으로써 2상 유사 균질 "고체-기체" 시스템을 생성함으로써 수행됩니다.

이 층은 끓는 액체와 유사하며 그 거동은 정수압 법칙을 따릅니다.

어떤 경우에는 환경적 및 경제적 매개변수 측면에서 유동층에서의 연소가 전통적인 층 연소를 능가하는 것으로 믿어집니다.

유동층의 고형폐기물 소각로는 처리되는 물질의 열전달 및 혼합의 최상의 모드를 제공하며 이러한 특성은 푸시 화격자가 있는 보일러보다 우수합니다. 또한 유동층 장치에는 움직이는 부품이나 메커니즘이 없습니다. 그러나 처리된 재료의 유동화 모드를 보장해야 하기 때문에 입자 크기 및 형태학적 구성은 물론 발열량에도 제한이 따릅니다. 어떤 경우에는 유동층, 특히 순환 유동층에서 연소 과정이 층상 연소보다 더 비쌉니다.

유동층에서 고형 폐기물을 태우는 용광로의 생산성은 3~25t/h입니다. 일반적인 연소 온도는 850–920ºC입니다.

유동층에서 고체 폐기물 연소 온도가 층 연소보다 50–100ºC 낮기 때문에 공기 질소 산화로 인한 질소 산화물 형성 가능성이 크게 감소하여 배기 가스와 함께 NO 배출량이 감소합니다.

냉각수의 역할 유동층 시스템에서 일반적으로 미세한 모래를 수행 , 입자 표면은 전통적인 화격자 연소에 비해 큰 가열 표면을 생성합니다.

점화 버너로 모래를 750-800ºC의 온도로 가열한 후 폐기물은 유동층으로 공급되어 모래와 혼합되어 이동 중에 마모됩니다.

모래의 열전도율이 좋기 때문에 폐기물이 빠르고 고르게 연소되기 시작합니다. 동시에 방출되는 열은 모래를 뜨거운 상태로 유지하여 연소 모드를 유지하기 위해 추가 연료를 공급하지 않고 자동 모드로 작업할 수 있습니다.

3.3. 슬래그의 융점 이상의 온도에서 연소.

주요 단점 MSW의 전통적인 열처리 방법 많은 양의 배기 가스(폐기물 1톤당 5000-6000m3)와 상당한 양의 슬래그 형성(약 25중량% 또는 10체적% 미만)입니다. 또한 슬래그는 중금속 함량이 높기 때문에 주로 매립지의 벌크 물질로 사용이 제한적입니다.

MSW의 열처리 과정에서 직접 슬래그 용융물을 얻으려면 장치의 온도가 슬래그 용융 온도(약 1300ºC)보다 높은지 확인해야 합니다. 이것은 일반적으로 산소를 사용하거나 추가 에너지를 공급해야 합니다. 폭발 공기의 일부를 동시에 산소로 교체하면 배기 가스의 양이 감소합니다.

폐기물 연소의 온도를 높이는 가장 확실한 방법은 사용된 산화제(공기)의 불활성 성분(질소) 함량을 줄이는 것입니다. 이 산화제를 가열하면 방출된 에너지의 상당 부분이 소모됩니다.

산소 연소의 두 번째 중요한 이점은 연도 가스의 양이 급격히 감소하고 결과적으로 가스 청소 비용이 감소한다는 것입니다. 또한, 분사 공기의 질소 농도가 감소하면 정화가 심각한 문제인 고온에서 생성되는 질소 산화물의 양을 줄일 수 있습니다.

90년대 초 Vanyukov 야금로는 1350–1400ºC의 온도에서 MSW의 열처리를 위해 제안되었습니다. 연소는 용광로에 적재된 CHPP 재와 슬래그 폐기물로 형성된 기포 슬래그 용융의 유동층에서 수행됩니다.

MSW의 대규모 열처리를 위한 이 공정의 기계적 전달은 다음과 같은 이유로 수행할 수 없습니다.

 Vanyukov 노의 효율은 배기 가스의 고온(1400–1600ºC)으로 인해 매우 낮다는 사실;

 주로 유기농 원료가 가공을 위해 가공된다는 사실; MSW는 70-80%가 유기 성분으로 구성되어 있습니다. 가열하면 미네랄 물질은 액체 상태로, 유기 물질은 기체 상태로,

 작업을 허용하지 않는 MSW와 관련된 프로세스의 대규모 테스트 부족: 적재 및 하역 장치; 원료 조성, 배기 가스의 조성 및 부피 등의 변동을 고려한 공정 자동화; 구성, 크기 및 발열량이 다른 많은 성분의 불균질 혼합물로서 폐기물을 열처리하는 것과 관련된 공정의 자발성. MSW 조성의 변동은 Vanyukov 용해로에서 제련을 위해 보내진 분말 정광 조성의 변동과 비교할 수 없다는 점에 유의해야 합니다. 농축액 조성의 변동을 주의 깊게 평균하면 0.5% 이내의 변동을 달성할 수 있지만 초기 MSW는 실제로 평균을 낼 수 없습니다.

 공정 및 장비의 높은 비용.

따라서 초기 MSW가 아닌 처리를 위해 슬래그 용융 온도 이상의 온도에서 연소를 사용하는 것이 가장 편리하지만, 슬래그 용융 온도 미만의 온도에서 MSW 처리의 열 공정에서 형성된 슬래그 또는 농축된 부분을 중화하기 위해 사용합니다. 이러한 공정에서 슬래그의 생산량은 원래 MSW의 10-25%이며, 이는 용광로에 필요한 생산성을 급격히 감소시키고 주기적으로 슬래그를 처리에 포함시킬 수 있습니다.