직원당 노동 시간 손실 감소. 잃어버린 노동 시간과 그 제거

비생산적인 시간의 감소로 인해 생산 효율성을 높일 수 있는 상당한 예비비를 확보할 수 있습니다. 근무 시간 손실을 계산하기 위해 근무 시간 사진과 같은 연구 방법이 사용되었습니다. 연구 기간 동안 한 근무일 동안 한 수리 팀의 작업이 관찰되었습니다. 모든 관찰은 작업 시간의 개별 사진 관찰 목록에 기록되었습니다. 표 9에 명확하게 제시되어 있습니다.

표 9

수리 대원의 근무 시간의 실제 균형

소요 시간의 모든 값의 합은 관찰 기간과 같습니다(이 경우 600분).

각 유형의 소요 시간을 결정한 후 문자 지정이 이루어집니다. 그런 다음 동일한 시간 비용에 대한 요약이 작성됩니다.

동등한 시간 낭비.

동일한 시간 비용의 요약과 각 작업의 기간을 알고 있는 것을 기반으로 총 작업 시간에서 이 작업 또는 해당 작업의 백분율 값을 계산합니다. 하루 중 근무 시간의 실제 잔액이 작성됩니다.

1. 변속 시간 사용 계수(Ksp)는 다음 공식으로 구합니다.

K isp = (PZ + OP + OB + EXC) / T cm, (3)

여기서 PZ -준비 및 최종 작업, 분;

OP - 작동 시간, 분

약 -작업장 유지 시간, 분;

ETL - 휴식 및 개인적인 필요를 위한 시간, 분;

K isp \u003d (35 + 369 + 106 + 11) / 600 \u003d 0.8683 또는 86.83%.

2. 조직적 및 기술적 이유로 인한 근로 시간 손실 계수(Kpnt):

K pnt \u003d PNT / T cm, (4)

여기서 PNT - 정상 프로세스 과정 위반으로 인한 중단, 분;

T cm - 관찰 시간, 600분.

케이 pnt \u003d 39 / 600 \u003d 0.065 또는 6.5%.

3. 노동 규율 위반으로 인한 근로 시간 손실 계수(Kpnd):

K pnd \u003d PND / T cm, (5)

여기서 PND - 노동 규율 위반으로 인한 중단, 분;

T cm - 관찰 시간, 600분.

케이 pnd \u003d 40 / 600 \u003d 0.0667 또는 6.67%.

4. 노동 시간의 직접적인 손실을 제거한 노동 생산성 증가 계수(Ppt):

P pt \u003d (PNT + PND) / 최고 * 100%, (6)

여기서 PNT-정상적인 프로세스 과정 위반으로 인한 중단, 분;

PND - 노동 규율 위반으로 인한 중단, 분;

Top op - 작동 시간, 분.

P pt \u003d (39 + 40) / 369 * 100% \u003d 21.4%

5. 하루 중 근로 시간의 표준 균형을 계산하기 위해 이러한 유형의 작업에 승인된 준비 및 최종 작업, 작업장 유지, 휴식 및 개인적 요구에 대한 시간 표준이 사용됩니다.

표준 작동 시간(OP 표준)은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

OP 규범 \u003d (Tcm - PZ) / (1 + (N 약 + N 제외) / 100), (7)

어디서? T cm - 관찰 기간, 600분;

ПЗ - 준비 최종 시간, 분;

N 대략 - 표준 ABOUT = 5%(PZ = 35분에서);

N ex - 표준 ETL = 4%(PZ에서 = 35분).

OP 규범 \u003d (600-35) / (1 + (5 + 4) / 100) \u003d 518 분.

그런 다음이 값을 기준으로 작업장 서비스 (518 * 0.05 \u003d 26 분) 및 휴식 및 개인 요구 사항 (518 * 0.04 \u003d 21 분)의 표준 시간이 결정됩니다. 모든 표준 비용은 근무일의 기간(분)이어야 하며, 이 경우에는 600(518+35+26+21)분입니다.

6. 모든 손실과 불필요한 작업 시간 비용(PPT)을 제거할 때 가능한 최대 노동 생산성 증가는 다음 공식으로 계산됩니다.

P pt \u003d (OP 규범 - OP f) / OP f * 100%, (8)

여기서 OP 규범 - 표준 작동 시간, 분;

OP f - 실제 작동 시간, 분.

P pt \u003d (518-369) / 369 * 100% \u003d 40.4%.

받은 정보를 바탕으로 손실 및 불필요한 작업 시간 비용을 유발하는 원인을 제거하기 위한 구체적인 조직적 및 기술적 조치가 개발됩니다.

활동은 경제적으로 정당화되어야 하므로 예상되는 조건부 연간 경제 효율성이 계산됩니다.

초기 데이터:

• - 수리공의 수 - 124명;
• - 계획된 연간 생산량 - 1,257,790,000 텡게;
• - 계획에 따른 제품 1 텡게 비용 - 92 tiyn;
• - 생산 비용에서 반 고정 비용의 비율 - 21%;
• -일회성 비용의 비교 경제 효율성의 표준 계수 E n = 0.15.

표 10

GKP "KTEK"의 생산 효율성 향상을 위한 조직적 및 기술적 조치 계획

	이벤트	위치	마감 시간	출연자	시간 손실 감소, 분	비용, 천 텡게
	교대가 시작되기 전에 작업 지시서 및 기술 문서를 작업장으로 전달
	작업장에 공백을 리드미컬하게 전달하는 조직. 운송 작업자 1명이 할당됩니다.	보일러실 1
	유압 해머로 굴삭기 획득	수리 및 건설 현장		수석 엔지니어
	지각 및 조퇴 방지를 위한 징계조치 결정	소형 보일러 하우스 작업장		십장

노동 생산성의 증가는 제안된 조치를 시행한 후 노동 시간 손실을 줄임으로써 결정됩니다.

P pt \u003d MO / OP * 100%, (9)

여기서 PN - 규제되지 않은 휴식 시간은 121분입니다.

OP - 작동 시간, 369분.

P pt \u003d 121 / 369 * 100% \u003d 32.8%.

대책을 도입하면 생산성을 32.8% 높일 수 있습니다.

노동 생산성 증가로 인한 시장성 제품의 생산량 증가는 다음과 같이 계산됩니다.

PR \u003d H * V p * P pt / 100, (10)

여기서 PR은 판매 가능한 제품의 생산량 증가, %입니다.

H - 수리공의 수, 사람

B n - 계획된 연간 생산량, 텡게;

P Fri - 노동 생산성 증가, 32.8%.

PR \u003d 124 * 1,257,790 * 32.8 / 100 \u003d 51,156,835 텡게.

추가 산출물의 계획 비용은 다음과 같이 결정됩니다.

C p \u003d PR * 1tng 당 Z, (11)

여기서 C p - 추가 출력의 계획된 비용

З na1tng - 계획에 따른 생산 1 텡게 당 비용.

С n = 51 156 835 * 0.92 = 47 064 288 텡게.

반고정 비용의 감소로 인해 비용 절감이 계산됩니다.

C \u003d C p Y vopr, (12)

여기서 C - 수리 작업 비용, 텡게;

C p - 추가 출력의 계획된 비용, 텡게;

U vopr - 생산 비용에서 반 고정 비용의 비율, %.

C \u003d 47,064,288 * 0.21 \u003d 9,883,500 텡게.

연간 비용 절감의 경제적 효과는 다음과 같습니다.

E \u003d C-Zt-ZeEn, (13)

어디서 E -경제적 효과, 텡게;

C - 생산 비용, 텡게;

З t - 현재 비용, 텡게;

З e - 일회성 비용, 텡게;

E n - 일회성 비용에 대한 보정 계수.

E \u003d 9,883,500-6,748,159-17,883,000 * 0.15 \u003d 452,891 텡게.

또한 추가 발행에서 4,092,547 텡게의 추가 계획 이익을 받게 됩니다.

P 추가 \u003d PR-Cp, (14)

여기서 P 추가 - 추가 계획 이익, 텡게;

PR - 시장성 있는 제품의 생산량 증가, 텡게;

C n은 추가 산출물의 계획 비용입니다.

P 추가 \u003d 51,156,835 - 47,064,288 \u003d 4,092,547 텡게.

제안된 활동의 결과로 얻은 효과를 더하면 다음과 같은 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

1,947,461 + 452,891 + 4,092,547 = 6,492,899 텡게.

따라서 비생산적인 시간 손실을 줄이면 수리 작업을 수행할 때 자재 및 인건비가 크게 절감됩니다. 이러한 계산을 통해 현재 생산 효율성의 가장 중요한 지표 중 하나인 시간을 보다 합리적으로 사용할 수 있습니다. 비용을 최소화하고 기한을 맞추는 데 성공한 기업이 가장 비용 효율적이고 재정적으로 안정적입니다.

따라서 확장 계수의 최대 가능한 값은 0.87입니다. 그러나 실제로 점심과 휴식에 소요되는 시간은 표준(계획) 비용보다 낮고, 예정되지 않은 휴식 시간에 대한 비용도 있어 작업 및 휴식 체제 위반을 나타냅니다. 다음으로 다양한 이유로 노동 시간 손실량을 특징짓는 지표를 정의합니다. 연구원에 따라 노동 시간 손실 계수는 다음 공식으로 계산됩니다. 여기서 OL은 연구원에 따라 노동 시간 손실입니다. 에 이 경우, 작업 시간 손실 100분. 그런 다음: 연구자에 따라 이러한 방식으로 얻은 작업 시간 손실 계수의 값은 이러한 유형의 손실이 중요하지 않으며 연구 중인 문제에 영향을 미치지 않음을 나타냅니다.

근로 시간 손실 계산 절차

귀하의 메모를 기반으로 많은 성공적인 관리자에게 이미 알려진 공식인 시간 활용률을 도출하고 귀하의 상황에 이상적인 시정 조치를 선택할 수도 있습니다. 따라서 소요 시간을 자세히 분석하려면 다음을 수행해야 합니다.

• 일주일 내내 활동 일지를 작성하십시오.
• 위의 질문에 대해 생각해 보십시오.
• 근무일에 불필요한 것이 무엇인지, 위임하거나 완전히 제거해야 하는 활동을 결정하십시오.

근로시간 활용률 - 공식 근로시간의 구성은 다음 공식으로 나타낼 수 있으며 소요시간은 분, 인시 등으로 표시됩니다.
공식을 사용하면 유용한 근로 시간 기금의 사용률을 쉽게 계산할 수 있습니다.

근무 시간 손실

주목

노동 시간의 직접적인 손실 감소에 따라 가능한 노동 생산성 증가는 다음 공식으로 계산됩니다. Ppt \u003d (POT + NTD + (OTLf-OTLn) * Ks * 100 / P, 여기서 OTLf 및 OTLn은 휴식 및 개인적 필요에 대한 실제 및 표준 시간 Ks - 근로 시간 손실 감소 계수 근로 시간 손실 감소 계수는 이러한 손실이 감소되는 총 근로 시간 손실 수의 일부를 보여줍니다.

모든 손실을 제거할 계획이라고 가정하면 1.Ppt \u003d (142 + 80 + (154-1379 * 0.08) * 1 * 100 / 1379 \u003d 19.266%가 됩니다. 증가를 계산합니다. C = 120명이 현장에서 일하고 계획된 월별 출력이 B = 700 den이라는 사실을 기반으로 한 달의 출력에서.

단위 / 사람 : DVP \u003d S * B * Ppt \u003d 120 * 700 * 19.266 / 100 \u003d 16183 den. 단위

3.4 근로시간 손실 계수 결정

Kpot), 다음 공식이 사용됩니다: Kpot = Tpot / Tcm 여기서: Tpot은 조직 및 기술 문제의 해결로 인한 손실 시간입니다. Tcm은 노동 교대의 표준 시간입니다. 유사하게 작업 손실 계수 노동 규율 위반으로 인한 시간(Kntd): Kntd = Tntd / Tsm, 여기서: Tntd - 노동 규율 위반으로 인한 손실 시간 일반 계수: Kpot \u003d (Tpot + Tntd + (Tfotl-Tnotl) / Tsm * 100 , 여기서: Tfotl - 실제로 휴식에 소요된 시간 Tnotl - 표준 공식(Npl-Nf) * Krf에 따른 휴식 시간, 여기서: Npl - 연간 한 직원이 작업한 계획에 따른 시간 Nf - 숫자 연간 한 명의 직원이 실제로 근무한 시간 Krf - 실제 총 직원 수 이러한 방식으로 1년 동안 기업의 모든 직원의 근무 손실 시간을 계산합니다.

메뉴

• 낮은 노동 생산성으로 인한 이익 손실;
• 러시아 연방 법률 및 현지 법률에 의해 설정된 행동 규범 위반;
• 고객 및 공급자의 손실;
• 직원 동기 부여 감소.

유형 비용 효율적인 시간 관리 시스템을 구축하려면 다음이 필요합니다.

• 결과를 얻는 데 필요한 자원, 다양한 범주의 직원 수와 도구 사이의 이상적인 비율을 설계, 평가 및 결정하기 위한 과학적으로 건전한 계획을 작성합니다.
• 시간표, 작업 작성, 비용 조사 방법 결정;
• 손실로 간주되는 비용을 결정합니다.

위 조건의 조합을 통해 의도 한 목적으로 사용되지 않는 부하 직원의 즉각적인 기능 수행 간격의 일부인 예비비를 올바르게 평가할 수 있습니다.

근무 시간 활용 - 기능, 분석 및 지표

작업 시간 손실은 모든 작업 흐름의 필수적인 부분이며 이를 피하는 것은 완전히 불가능합니다. 현대 인사 전문가의 관점에서 볼 때 총 시간의 최대 10% 손실은 정상적인 상황이며 경우에 따라 기업의 특정 활동 유형과 직원의 위치에 따라 노동 시간의 손실은 더 큰 비율이 될 수 있으며 이것이 표준입니다.
그러나 대부분의 상황에서 표시된 것 위의 지표는 특정 조직 및 인적 문제가 있음을 나타내며 손실 규모가 50% 수준에 도달하면 상황이 실제로 중요합니다.

노동 생산성 및 노동 시간 손실

근무 시간 손실은 무엇입니까-유형 및 특징 근무 시간 손실이 무엇인지에 대한 질문을 고려할 때 모든 경우에 조직의 문제로 인해 직접적으로 발생하는 것은 아니라는 점을 기억해야 합니다. 노동 활동, 고용주 또는 직원의 행동에 의존하지 않는 다른 요소는 아닙니다. 동시에 노동 시간 손실은 다른 기준에 따라 나눌 수 있습니다.

중요한

수용 가능성의 관점에서 근로 시간 손실 유형은 다음과 같이 나뉩니다.

• 규제 또는 계획. 많은 고용주가 직원에게 추가 휴식을 제공합니다. 이것은 흡연 휴식, 화장실 방문, 휴게실 방문, 다른 직원과의 의사 소통 일 수 있습니다.

또한 직원이 기업에 이익이 되는 업무를 실제로 수행하지 않지만 필요한 시간도 포함됩니다.

근무 시간 사용 계수: 우리는 수업 일기를 유지합니다.

비표준화 비용 r.v. PZ 해독 + 준비 및 최종 작업 - 생산 작업을 수행하기 위해 장비 및 작업자 자신을 준비합니다. OP + 운영 업무 OBS + 작업장 유지 ETL + Rest POT + 조직 잘못으로 인한 시간 손실 NTD + 직원 잘못으로 인한 시간 손실

노동 생산성 분석은 노동 시간 손실이 향후 조직의 소득 손실로 표현되기 때문에 기업의 적절한 기능에 큰 역할을 합니다. 각 작업자의 성과는 전체 생산성 비율과 전체 작업 수준에 영향을 미칩니다. 경제 발전 법인또는 개인 사업.

전체 생산성을 계산하고 근무 시간 손실 시간을 찾으려면 직원의 전체 근무일을 여러 부분으로 나누어야 합니다.

1. 보고 기간 동안 각 직원의 전체 노동 활동 프로세스를 고려한 합리적인 부분. 즉, 일하는 직원이 전문적인 업무를 직접 수행하는 시간입니다.
2. 조직의 직원이 자신에게 할당된 기능을 수행하지 않고 근무 시간에 해를 끼치는 다른 업무에 종사하는 비합리적인 부분. 이러한 시간에는 간식, 휴식, 다과회, 흡연 시간 및 작업 시간을 공짜로 줄이는 기타 "5분"이 포함됩니다.

동시에 법률은 고용 계약에 의해 설정된 휴식 기간을 직원의 다른 유형의 근로 시간 손실과 분리합니다.

대부분의 경우 비효율적인 손실 기간은 다음과 같습니다.

• 직장에 늦는 것, 직원이 충분한 근거없이 스스로 준비하는 다양한 휴식 및 결근;
• 결근 또는 근무일이 끝나기 전에 직장을 부당하게 떠나는 형태의 노동 규율 위반;
• 직원의 잘못으로 인한 연기 중단 및 중단 시간, 직원이 직업적 의무와 전혀 관련이없는 비즈니스에 종사하는 동안
• 직원의 대화 및 토론, 그러나 생산 필요성이 아닌 경우에만 가능합니다.

고용 계약에 따라 식사를 위해 결정된 시간은 시간 손실이 아닙니다. 이러한 유형의 휴식은 노동 의무 수행 일정에 의해 제공되고 직원의 휴식 권리를 표현하기 때문입니다. 근무 시간 중.

잃어버린 시간이란 무엇인가

비효율적 근무 시간 손실은 직원이 노동 의무를 수행하지 않은 기간을 말하며, 이로 인해 기업의 수입이 손실되거나 최종 구매자 또는 소비자에게 시설을 제공하지 못했습니다. 이 개념에는 범인이 조직의 직원인 경우 무능하거나 노동 의무를 소홀히 수행하여 유휴 작업 기간도 포함됩니다.

직원의 근무 시간을 합리적으로 관리하려면 다음이 필요합니다.

1. 필요한 직원 수와 결과를 얻는 데 필요한 기간을 고려하여 노동 과정 계획을 수립하십시오. 또한 근로자 범주별로 노동 수행의 특성을 고려하고 근무일 중 최적의 휴식과 작업 비율을 파악하는 것이 필요합니다.
2. 고용주 또는 기타 권한이 있는 사람은 근무 시간표를 작성하고 노동 의무 분배의 특성을 고려하여 각 직원의 작업 및 실행 시간을 결정해야 합니다.
3. 나만의 손실 연구 방법을 구성하고 생성하여 가장 많이 결정하십시오. 효과적인 방법그들과 싸우십시오.
4. 손실과 관련된 직원의 행동을 결정하고 손실된 근무 시간의 개념을 특성화하고 이해합니다.

얻은 정보는 인력의 효율성, 수익성 및 전문성을 결정하고 조직의 요구 사항을 우회하여 개인의 필요에 맞는 예비군을 구축하는 데 도움이 됩니다.

에 의해 일반 규칙손실 기간은 특성에 따라 큰 범주로 나뉩니다.

1. 비생산적입니다. 이 손실 범주에는 결혼을 시정하거나 직원의 잘못으로 위반한 기술 프로세스를 체계화하는 상황이 포함됩니다. 이러한 상황에 대한 데이터는 직원의 잘못으로 인해 발생한 피해 금액을 기준으로 고려됩니다.
2. 예정. 기존 계획에 대한 조정을 기반으로 계산된 임시 피해입니다. 이 경우 작업자의 자격 및 활동에 관계없이 생산에서 일정 비율의 결함이 항상 발견되기 때문에 품질이 좋지 않은 제품 조립으로 인한 제품 손실 가능성이 고려됩니다.
3. 초과 계획, 즉 조직의 경영진이 개발한 계획의 불충분한 구현으로 인해 발생하는 가동 중지 시간입니다.
4. 근무 시간 중 노동 활동을 수행할 수 없음에 따라 결정되는 하루종일. 대부분의 경우 이러한 상황은 고용주의 잘못으로 인해 발생합니다. 예를 들어 생산을 위한 원자재가 부족하거나 품질이 낮은 원자재를 제공하는 경우 등이 있습니다.
5. 일반보고 기간 동안 기업의 모든 직원이 근무 시간 손실에 대한 일반적인 지표로 표현됩니다.
6. 근무일 동안 한 직원의 특정 손실 시간을 결정하는 개인. 이러한 유형의 중단 시간에는 노동 일정 위반으로 인한 상황이 포함됩니다.

근무 시간 손실은 모든 기업의 근무 생활에서 없어서는 안될 부분이지만 각 직원의 작업 계획을 충분히 체계화하면 가동 중지 시간을 여러 번 줄여 상황을 변경할 수 있습니다.

작업 시간 손실 감소

작업 낭비를 줄이는 것은 모든 기업에서 가장 중요한 작업 중 하나입니다. 이러한 방식으로 생산 및 도달 범위를 최적화할 수 있습니다. 새로운 수준최종 제품의 품질을 유지하고 개선하면서 수입.

손실을 줄이기 위한 주요 조치는 다음과 같습니다.

1. 각 직원 그룹의 능력을 고려하여 생산 활동의 조직 구성 요소를 분석하는 절차를 수행합니다.
2. 제품을 생산하는 장비의 사용을 늘리고 구역을 체계화하고 새로운 서비스 시설을 도입합니다.
3. 제조업체가 제안한 장비에서 작업 할 수 없거나 자격이 낮기 때문에 조직 직원의 잘못으로 인한 제조 결함 비율 및 결함 양 설정.
4. 생산량에 대한 추가 보너스 지급 도입, 휴가 기간 연장 및 최종 제품의 생산성과 품질을 개선하도록 직원에게 동기를 부여하는 기타 방법을 포함한 근무 조건 개선.
5. 최신 메커니즘 및 장치와 관련된 제품의 자동 품질 관리 시스템 선택 및 설치.

근무 시간의 고정은 조직에서 승인하고 지속적으로 사용되는 특수 문서인 시간표에서 발생합니다. 이 법안은 통합 양식 T-12 또는 T-13으로 시간표를 발행할 가능성을 제공합니다.

T-12는 기업 영역에서 조직 직원의 도착 및 도착을 수동으로 제어하는 ​​경우에 사용되며 T-13은 작업장 방문 제어가 자동화된 경우에 사용됩니다.

통합 양식 대신 조직의 경영진은 자체 개발한 회계 양식을 사용할 수 있지만 다음 정보를 포함해야 합니다.

• 문서 제목
• 편집 및 채택 날짜;
• 기업의 법적 이름
• 이벤트;
• 설정된 측정 단위에 의해 결정되는 값;
• 담당 직원의 개인 데이터.

직원의 노동시간을 합리적으로 사용하기 위해서는 조직의 경영진이 직원의 노동과정을 통제하고 규율을 확립하고 이를 감시하며 지속적으로 이행해야 한다. 다양한 활동노동 보호에.

그 원인

일반적으로 직원의 일시적인 손실은 두 가지 큰 범주로 나눌 수 있으며 직원 자신의 잘못이나 책임자 또는 기타 권한이 있는 사람의 지연에 대한 책임이 있습니다.

조직 직원의 잘못으로 인한 근무 시간 손실은 다음과 같은 경우에 발생합니다.

• 충분한 근거가 없는 직원의 지각 또는 결근;
• 업무 수행 중 직원의 계획되지 않은 부재;
• 일정보다 일찍 고용을 종료하기로 스스로 결정하기
• 장비 가동 중지 시간, 그러한 상황의 잘못이 직원인 경우, 특히 노동 이행 도구가 잘못 사용되는 경우;
• 업무와 관련 없는 협상 및 토론 수행
• 연기 휴식 및 작업 중 "5 분"휴식.

직원의 잘못 외에도 고용주가 어떤 이유로 노동 부재를 시작했거나 노동 활동 부재가 직원이나 고용주의 잘못이 아니기 때문에 고용주가 유죄 인 상황이 있습니다.

이러한 이유는 다음과 같습니다.

• 생산 원료 부족으로 인한 노동 수행 불가능;
• 기업의 전기 장비 부족으로 인한 직원의 무 활동;
• 마모 또는 제조 결함으로 인한 장비 고장;
• 장비 수리, 작업장 및 조직 활동이 의존하는 기타 기술 전제;
• 직원을 출산 휴가로 떠나는 것;
• 직원은 학업 휴가를 받아야 합니다.
• 기업은 품질이 낮은 원자재의 경우뿐만 아니라 잘못 작성된 사양으로 인해 품질이 낮은 제품을 제조합니다.

근무 시간의 손실은 수입의 일부 손실 또는 조직의 비즈니스 평판 파괴의 형태로 불리한 결과를 초래할 수 있습니다.

손해율

손실 요인은 생산성을 특징 짓는 낮 동안 직원의 노동 활동 기간의 상징으로 이해됩니다.

계수를 계산하는 일반 공식은 다음과 같습니다.

(작업 완료 시간) / (교대 시간) \u003d K 작업 시간 손실

이상적으로 계산 결과는 단위가 되어야 하지만 엔터프라이즈를 그렇게 많이 최적화하는 것은 현실적으로 불가능합니다. 또한 계산의 정확성을 위해 직원의 잘못으로 인한 근로 시간 손실을 결정하고 고용주의 잘못 또는 당사자의 통제를 벗어난 사유로 인한 중단 시간을 결정하는 공식을 별도로 사용합니다.

작업 완료 시간은 다양한 방법론 연구를 포함하는 표준 계산 공식을 기반으로 고용주가 결정합니다.

손실된 작업 시간 계산

손실 노동 시간 계수는 위에 제시된 일반 공식에 따라 계산됩니다. 다만, 노동규율을 위반한 경우에는 다른 산정방법을 적용한다.

노동 규율 조건을 위반한 경우 손실률을 계산하는 데 다음 공식이 사용됩니다.

(노동 규율 위반 시간) / (총 교대 시간) \u003d K 손실

두 공식을 사용하여 총 손실 계수를 계산하려면 다음 공식이 적용됩니다.

((B1+B2)+(인병동-인병동))/(교대시간)×100=총 손실계수

• B1 - 작업 중 손실된 시간;
• B2 - 규율 위반으로 인한 시간 손실;
• 부서에서 - 실제로 휴식을 취한 시간;
• 등록에서. otd. - 노동법 및 계약에 따라 규정된 휴식 시간.

조직의 모든 직원이 잃어버린 총 시간을 결정하기 위해 다음 공식이 사용됩니다.

(연간시간-근로시간)×인원

• 연간 시간은 기업의 모든 직원이 근무한 연간 총 근무 시간입니다.
• 직원 시간 - 한 직원의 근무 시간.

작업 시간 손실의 계획 및 실제 결정을 고려하여 계산한 다음 결과 지표를 비교합니다.

근무 시간을 기록하려면 각 직원과 기업 전체의 성과 역학을 추적하는 데 사용할 수 있으므로 시간표를 사용하는 것이 좋습니다.

다음과 같이 손실을 계산하기 위한 근무 시간을 표시할 수 있습니다.

1. 직원이 직장에 머무르는 기간과 법으로 정한 시간표를 사용하여 출근하지 않았거나 지각한 모든 이유.
2. 노쇼만 등록하면 됩니다.
3. 각 직원이 개별적으로 또는 일반 노동 집단에 의해 일별, 주별 및 요약된 시간 손실 기록을 보관합니다.

회계 기간은 고용주의 필요에 따라 계산되지만 1년을 초과할 수 없습니다.

건설현장에서 노동생산성을 높이기 위한 가장 중요한 비축은 모든 형태의 손실을 가능한 모든 방법으로 줄여 근로자의 노동시간과 건설기계 사용시간을 합리적으로 사용하는 것이다. 작업 및 기계 시간 손실의 체계적인 식별, 원인에 대한 자세한 분석을 통해 이를 줄이고 제거하는 방법을 찾을 수 있습니다. 제대로 조직된 시공 및 설치 프로세스로 작업자의 작업 시간과 기계 사용 시간의 손실이 없어야 합니다. 그러나 실제로는 기술 및 작업 조직의 기존 단점으로 인해 전체 교대 근무, 교대 교대 근무, 명백하고 숨겨진 시간 손실이 있습니다.

현장의 총 노동 시간 손실 규모와 발생 원인은 기존 회계 및 보고 양식을 기반으로 실제 데이터를 처리하고 특별 연구 및 통제 워크를 통해 식별됩니다. 건설 현장의.

근무 시간 손실은 명백할 수도 있고 숨길 수도 있습니다. 명시적인 것에는 가동 중지 시간, 지각, 결근이 포함됩니다. 근무 시간의 명시적 손실은 교대 전체 또는 교대 중일 수 있습니다. 숨겨진 손실에는 모든 비생산적인 비용, 일반적으로 교대 근무가 포함됩니다.

전체 교대조 시간 손실은 발생 이유에 관계없이 전체 교대조 가동 중지 시간을 포함합니다. 여기에는 교대 근무 중단 시간, 공공 질서 위반으로 인한 결근 및 결근, 관리자의 허가를 받은 휴가, 관련 중단 시간이 포함됩니다. 기상 조건, 전기, 압축 공기, 물 등의 부족으로 인해

노골적인 교대 근무 시간 손실에는 추가 작업, 노동 및 생산 조직의 부실로 인한 예정되지 않은 휴식, 노동 규율 위반으로 인한 작업 시간 손실 및 근로자와 엔지니어링 및 기술의 통제를 벗어난 이유로 인한 무작위 가동 중지 시간이 포함됩니다. 인원.

건설 생산 조직의 결점은 본질적으로 숨겨진 노동 시간 손실 인 비생산적인 비용을 초래합니다. 노동 시간의 숨겨진 손실에는 작업 생산 프로젝트에서 제공되지 않고 건설 제품의 증가 또는 품질 향상을 제공하지 않는 인건비가 포함됩니다. 숨겨진 손실의 원인을 다음과 같이 분류할 수 있습니다.

노동의 부적절한 조직: 재료, 부품, 구조물의 비합리적인 배치 및 보관으로 인해 운송 및 취급 작업에 추가 인건비가 발생합니다. 건설 및 설치 과정의 기술 위반으로 추가 작업이 발생합니다. PPR 및 기술 규칙과 비교하여 비효율적인 작업 수행 방법 사용; 프로젝트 요구 사항을 충족하지 않는 재료 및 부품 사용; 여단의 최적 근로자 수와의 편차, 링크; 근로자의 직업 및 기술 수준에 부합하지 않는 업무 수행.

초기 건축 자재, 부품, 구조물 및 완제품의 품질이 표준에서 정한 품질을 준수하지 않음. 개선 및 조정 또는 결함 제거가 필요한 저품질 재료의 사용으로 인해 작업의 노동 강도가 증가합니다.

생산 규율 위반: 근로자가 자신의 잘못으로 맺은 결혼을 시정합니다. 다른 작업자가 만든 결함 제품의 수정.

기술 문서의 결함: 작업 도면의 오류로 인한 수정 및 개선 설계 결정 변경으로 인한 추가 인건비.

노동 시간의 숨겨진 손실은 세 그룹으로 나뉩니다.

근로자의 잘못으로 인해;

행정부의 잘못을 통해;

다른 이유로.

첫 번째 그룹의 손실은 타이밍 관찰을 사용하여 결정됩니다. 관찰한 내용을 사용하여 생산 표준을 설계하고, 기존 표준의 구현 수준을 확인하고, 근로자의 근무일 사진을 편집할 수 있습니다. 동시에 수행되는 작업량을 정확하게 측정하는 것이 중요합니다. 경우에 따라 잠재 손실을 연구하기 위해 사진 계정 방법을 사용하여 특별한 관찰이 이루어집니다.

숨겨진 손실의 두 번째 그룹은 지불 문서(주문)에 의해 결정됩니다. 주문에서 작업 생산을 위해 프로젝트에서 제공하지 않은 작업자가 수행한 모든 작업을 선택합니다. 경우에 따라 관리자의 잘못으로 인한 숨겨진 근무 시간 손실은 근무일 사진을 사용하여 결정됩니다.

노동시간 손실의 세 번째 그룹은 숨겨진 노동시간 손실을 기록하는 지불 문서 및 행위에 의해 드러난다.

Celosmenic 손실을 연구하는 방법은 다릅니다. 전체 교대 근무 시간 손실의 규모와 원인은 고려 중인 기간 동안의 작업표 데이터, 기계 사용 보고서에 따른 기계 사용 시간 손실에 따라 분석됩니다.

다음과 같이 강조되어야 합니다. 특정 유형근로 시간 손실은 원칙적으로 불가피하며 건설 및 설치 조직의 근로 시간 균형에서 부분적으로 고려됩니다. 이러한 손실에는 출산 휴가, 국가 및 공무 수행, 학생의 시험 휴가와 관련하여 일시적인 업무 능력 부족으로 인한 결근이 포함됩니다.

실제 천체 손실은 계획된 것과 비교됩니다. 직접 손실에는 계획된 지표를 초과하는 명백한 천체 손실의 양이 포함됩니다. 이러한 손실은 작업표 지표와 연간 생산량을 결정하기 위해 근무 시간의 균형에서 계산된 평균 연간 지표의 차이로 정의됩니다.

근무 시간의 총 교대 손실 비율은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

여기서 P - 조사 기간 동안 일한 시간, 일수;

P - 노동 시간의 총 손실, 일수.

실제 작업 조건을 연구하고 이를 PPR 및 기술 요구 사항과 비교하고 작업 현장 주변을 통제 보행을 수행하여 숨겨진 작업 시간 손실을 드러냅니다. 동시에 수행되는 작업의 품질은 기술 사양에 따라 비교되며 제품의 변경 및 수정과 관련된 추가 작업량이 결정됩니다. 주문 연구를 통해 조사 기간 동안 유급 추가 작업의 양과 노동 강도를 설정할 수 있습니다.

근로시간의 숨은 손실은 조사 기간 동안 파악된 숨은 손실을 실제로 일한 시간으로 나누어 계산한다.

근로 시간의 총 손실은 다음에 의해 결정됩니다.

, (12.25)

여기서 Pv - 교대 근무 시간 손실, %;

추신 - 숨겨진 작업 시간 손실, %.

작업 시간의 균형을 결정하고, 공연자의 작업 시간 또는 기계 사용 시간의 명백한 교대 손실을 식별하고 노동 및 생산 조직의 기존 결점을 제거하기 위해 작업일 사진 (FRD) 기계 사용 시간(FVIM) 사진을 찍습니다. 또한 FRD 및 FVIM의 도움으로 근무일 동안 자격에 따라 근로자의 사용 정도를 설정하고 최적의 링크 구성 및 개별 수행자 간의 적절한 분업을 결정하는 데이터를 얻을 수 있습니다. 교대 근무 중 모든 작업에 대한 표준 준수 수준을 설정합니다.

기술 규정의 실행에서 근무일 사진의 두 가지 주요 유형인 개인 및 링크(팀)가 사용됩니다. 근무일의 사진을 편집하기 위한 관찰은 반드시 전체 근무 시간 동안 사진 회계(그래픽, 혼합, 디지털) 방식으로 수행됩니다. 이 조건을 관찰하면 관찰 결과가 왜곡됩니다.

근무일 촬영의 경우 공연자의 근무 시간 비용과 건설 기계 사용 시간을 분류하는 방식에 따라 관찰이 수행됩니다. 동시에 총 시간 손실을 수정함과 동시에 이러한 손실의 원인이 설정됩니다.

근무일의 개별 사진을 찍을 때 시간 측정은 디지털 또는 그래픽 사진 계정으로 기록됩니다. 시간을 기록하는 그래픽 방법은 주로 수동 비주기적 프로세스를 관찰하는 데 사용됩니다.

일반적으로 근무일의 링크 (팀) 사진은 혼합 사진 회계 데이터를 기반으로 작성됩니다. 관찰 대상 근로자의 수는 일반적으로 12-15명을 넘지 않습니다.

근로자의 근무일 사진을 찍는 과정에서 노동시간 비용을 확정함과 동시에 완제품의 양을 기록할 필요가 있다.

근무일 사진 편집을 목적으로 수행된 관찰 자료는 ON(비주기적 처리) 형식으로 처리된 다음 FRD 및 FVIM 형식으로 전송됩니다.

FRD 양식에는 앞면과 뒷면이 있습니다. 양식의 앞면에는 관찰 대상에 대한 데이터, 해당 명명법에 따른 작업 시간의 균형, 작업 시간 손실(실제 출력 수준)을 고려하고 생산 표준 충족에 대한 데이터가 포함되어 있습니다. 손실을 고려합니다(가능한 출력 수준). 에 반대쪽 FRD 양식에는 팀의 수와 자격, 엔지니어링 및 기술 인력의 건설 현장 방문 목적 및 기간, 인건비의 집행 계산이 제공됩니다. 여기에서 "노동 시간 손실을 제거하기 위한 제안" 섹션에는 노동 과정을 연구하는 과정에서 확인된 시간 손실을 줄이고 제거하기 위한 조치가 제공됩니다.

근무일 사진을 찍을 때 다음과 같은 기본 요구 사항을 준수해야 합니다.

프로세스의 정상적인 과정에서 벗어난 경우 다음과 같이 메모해야 합니다. 간단한 설명편차 이유(그렇지 않으면 관측 데이터의 품질이 저하되고 추가 분석이 불가능해질 수 있음)

작업 교대 중에 모니터링되는 작업자 또는 기계의 수는 감독 범위를 벗어나는 이유로 변경될 수 있습니다. 정보의 객관성을 유지하기 위해 관찰 초기에 채택된 구성에서 관찰 대상의 수를 고정할 필요가 있습니다. 예를 들어, 점심 식사 후 공무 수행과 관련하여 여단의 한 근로자가 해고 된 경우 교대가 끝날 때까지 그의 부재는 임의의 이유로 단순한 것으로 기록되며 이는 실제 작업 균형에 고려됩니다. 시각;

시설에 엔지니어링 및 기술 인력의 존재(양식 또는 메모에 기록됨).

기계 사용 시간의 사진 결과는 FVIM 형식으로 처리되며, 이는 소요 시간 명명법에서 FRD 형식과 다릅니다.

"기계 사용 시간의 균형" 섹션은 기계 사용 시간을 분류하기 위해 확립된 체계에 따라 작성됩니다. 양식의 나머지 부분은 근로자의 근무일 사진과 유사합니다.

작업일 사진 결과와 기계 사용 시간이 누적됨에 따라 "작업일 사진 결과 요약"(SFRD 및 SFIM)에 반영됩니다. 요약에 따르면 노동 시간 구조를 추가로 분석하고 노동 조직의 단점에 대한 최종 결론을 내리고 개선을 제안합니다.

일반적으로 규범 준수 수준에 대한 두 가지 지표, 즉 실제 및 분석(가능)이 결정됩니다.

표준 준수의 실제 수준은 다음 비율에 의해 결정됩니다.

여기서 НЗтп -표준, 인시에 따른 출력 단위당 인건비;

Nztf - 수행된 생산량에 대한 실제 인건비, 인시;

V f - 관찰 기간 동안 수행된 생산량.

규범 준수의 분석 수준은 시간 손실이 없을 때 가능한 성능을 특징으로 합니다.

여기서-작업 시간 손실, 인시를 고려하지 않고 수행되는 생산량에 대한 실제 작업 시간 비용.

생산 규범의 분석적 이행 수준과 실제 이행 수준의 차이는 노동 생산성을 높이기 위해 사용 가능한 비축량을 보여줍니다.

노동 시간 사진을 사용하여 노동 생산성 향상 조치를 평가하는 데 필요한 다음 지표를 계산할 수도 있습니다.

작업에 대한 운영 작업의 비율:

, (12.28)

어디 티 opz - 작업에 대한 운영 작업 시간

티- 근무일 사진의 길이.

작업자에 따른 손실 비율:

P2 = ( 티엑스 - 티제외(n) + 티 pvr)100/ 티, (12.29)

어디 티예 - 휴식 및 개인적인 필요를 위한 시간, 실제;

티예 (n) -동일하고 규범적입니다.

티 pvr - 작업자에 따른 손실 시간.

작업자에 의존하지 않는 손실 비율:

P3 = ( 티예를 들어 + 티팝)100/ 티, (12.30)

어디 티 npr - 비생산 작업의 손실 시간

티팝 - 조직 문제에 대한 손실 시간.

작업자에 따라 과도한 휴식 및 손실을 제거한 결과 노동 생산성이 증가합니다.

디 여 1 = (티엑스 - 티제외(n) + 티 hvr)100/( 티 pzr + 티오즈 + 티옴 + 티제외(n)), (12.31)

어디 티 pzr - 준비 및 최종 작업 시간;

티 rm - 작업장 유지 보수 시간.

조직적, 기술적 손실 및 비생산의 제거로 인한 노동 생산성 증가:

디 여 2 = (티예를 들어 + 티팝)100/( 티 nzr + 티오즈 + 티제외(n)), (12.32)

전반적인 노동 생산성 증가

디 여 = 여 1 + 여 2. (12.33)

노동 조직을 개선하고 노동 시간 손실을 줄이는 데 노동자가 참여하는 형태 중 하나는 노동일의 셀프 사진입니다. 셀프 사진 촬영의 목적은 근로자 자신의 노동 시간 손실을 확인하고 근로자의 참여와 함께 이러한 손실을 제거하기 위한 조치를 개발하는 것입니다.

소요 시간은 가동 중지 시간이나 설정된 휴식 시간 동안 특수 양식에 기록됩니다. 전문가는 셀프 사진을 찍는 근로자에게 메모하고 결과를 처리하는 기술에 대해 조언해야 합니다. 셀프 사진 결과의 처리는 건설 생산 프로세스를 개선하기 위한 실행 계획의 분석 및 개발로 끝납니다. 셀프 촬영 데이터는 건설 현장의 회의 및 운영 회의에서 널리 논의되어야 합니다.

학사 볼코프, 코킨 M.V. 등
철도건설 설계 및 견적업무
고등학교 교과서. 모스크바: 2012.

비생산적 손실 - 근무 시간

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노동 시간의 비생산적인 손실은 매우 높습니다.

노동 생산성은 비생산적인 노동 시간 손실의 영향을받습니다 : 결근, 질병, 결근-관리자의 허가에 따른 유지 보수 지불, 가동 중지 시간 등 따라서 노동 및 생산 규율은 최고 수준으로 유지되어야합니다.

근무 시간 손실

올바른 노동 조직으로 비생산적인 노동 시간 손실이 배제되고 고급 노동 방법 도입에 필요한 조건이 만들어집니다. 부식 방지 작업의 다양한 특성과 다양한 조건그들의 구현 (특별 작업장, 건설 현장 등에서 직접)은 작업을 수행하는 기술 프로세스를 복잡하게 만들고 적절한 노동 조직 및 작업장에 특별한주의를 기울여야합니다.

올바른 노동 조직으로 비생산적인 노동 시간 손실이 배제되고 선진 노동 방법 도입에 필요한 조건이 만들어지며 그 결과 노동 생산성이 증가하고 근로자의 임금이 인상됩니다.

노동 생산성 큰 영향력결근, 질병, 관리자의 허가에 따른 무급 휴가, 가동 중지 시간 등으로 인한 비생산적인 근무 시간 손실을 초래합니다. 따라서 노동 및 생산 규율은 최고 수준으로 유지되어야 합니다. 배제하는 환경 만들기 감기, 근로자에게 양질의 식수를 제공하고 적절한 위생 조건을 조성합니다(제외 위 질환), 근로자에게 안전한 환경을 제공하고 근로자의 전체 작업량은 노동 생산성을 높이는 중요한 수단입니다.

작업장의 적절한 조직은 비생산적인 작업 시간 손실을 없애는 데 도움이 됩니다.

과다 지출의 주요 원인은 노동 계획 및 조직의 결점, 과도한 직원 수, 비생산적인 노동 시간 손실, 낮은 생산율 사용, 과도한 임금 및 상여금입니다.

작업장의 합리적인 배치는 불필요한 보행과 불필요한 움직임으로 인한 비생산적인 작업 시간 손실을 제거하여 특정 기술 순서로 재료, 비품 및 도구를 신속하게 배치할 수 있도록 합니다.

기술 프로세스의 편집은 비생산적인 작업 시간 손실을 제외하고 가장 합리적인 작업 속도와 순서를 결정하는 데 도움이되는 트랙 피팅 및 기계 생산에 대한 표준 및 표준을 기반으로합니다.

소련 가스 산업부는 압축기 스테이션의 주 장비와 보조 장비에 더 나은 서비스를 제공하고 비생산적인 작업 시간 손실을 줄일 수 있는 프로세스 압축기 운영자를 위한 작업장(서비스 영역) 조직을 위한 표준 프로젝트를 구현하도록 권장했습니다. 따라서 가스 터빈 GPA가 있는 컴프레서 스테이션에서 이러한 프로젝트를 구현하면 각 운전자의 작업 시간 손실이 교대당 62분, 전기 GPA의 경우 50분 감소했습니다.

부실한 유지 보수 조직으로 인한 기계 운영자의 비생산적인 작업 시간 손실은 종종 교대 시간의 25-30%에 이르는 것으로 알려져 있습니다.

많은 기업에서 비생산적인 노동 시간 손실이 여전히 큽니다. 에스토니아인들은 항상 근면과 조직, 규율과 인내로 구별되었기 때문에 이것은 설명하기 어렵습니다.

열차 일정의 기술 창에서 특히 바쁜 구간에서 트랙의 현재 유지 보수는 메커니즘과 때로는 기계를 사용할 수 있기 때문에 가장 효과적입니다. 또한 이 경우 비생산적인 노동시간의 손실이 줄어들고, 작업장까지 열차를 통과시키는 데 필요한 추가 작업이 제거되어 작업의 질이 향상된다.

대량 및 대규모 생산에서 다이의 내구성을 높이면 작업 시간의 비생산적인 손실을 크게 줄일 수 있습니다.

작업장은 장비, 도구, 재고를 갖춘 근로자 또는 근로자 그룹의 노동 활동 영역입니다.

보다 합리적으로 정리된 직장편리할수록 중단없는 작업에 필요한 모든 것이 제공되고 노동 생산성이 높아지고 비생산적인 작업 시간 손실이 줄어 듭니다.

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작업 시간 손실에 대한 10가지 이유 또는 시간을 올바르게 구성하기 시작하면 생산 및 개인 작업을 수행할 추가 시간을 찾을 수 있는 10가지 기회.

1. 한 번에 여러 가지 일에 집중합니다. 에 대한 잘 알려진 이야기 유명한 사람들동시에 여러 가지 일을 할 수 있습니다. 그러나 실제 연구에 따르면 한 번에 많은 일에 주의를 기울이는 것은 불가능합니다. 한 시간 단위의 사람의 마음은 단 하나의 정신 작용에만 집중할 수 있습니다. 따라서 작업 시간을 절약하려면 더 정확하게는 효과적이고 올바르게 사용하려면 한 가지 유형의 활동을 수행하는 것이 좋습니다. 다른 중요한 문제에 대한 생각이 떠오르면 전환하지 말고 단순히 공책에 적어 두십시오. 나중에 그들에게 돌아갈 수 있습니다.

2. 시간 계획이 사용되지 않습니다. 문제가 올 때마다 해결함으로써 당신은 끊임없이 출발하는 기차를 따라잡는 사람과 같을 수 있습니다. 계획은 긴급한 문제보다 중요한 문제를 해결함으로써 문제를 예상하는 데 도움이 됩니다.

3. 계획은 마음 속에서만 일어난다. 종이나 전자매체에 대한 기록의 부족은 불필요한 다른 활동으로의 전환으로 이어지고, 결과적으로 시간낭비의 원인이 됩니다.

4. 길 안내를 위해 시간을 계획하지 마십시오. 업무 목표 달성에 몰두하는 동안 사람들은 종종 삶의 다른 중요한 부분을 잊습니다. 예를 들어 건강, 가족, 취미 등에 관한 것입니다. 이러한 영역에서 활동에 시간을 할당하지 않으면 발생한 문제를 긴급하게 해결해야 할 때 상당한 손실을 입을 수 있습니다. 또한 기본적으로 다른 유형활동은 마음을 더 신선하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 물론 시간이 절약됩니다.

5. 계획 시간과 업무의 우선 순위 부족. 중요도에 따라 작업을 나누면 계획에서 주요 문제를 강조하고 작업을 설정하며 목표 달성을 향해 이동할 수 있습니다.

우선 순위가 부족하면 전혀 할 수 없거나 나중으로 연기할 수 없는 사소한 일로 인해 작업 시간이 불합리하게 손실됩니다. 파레토 원리 또는 20/80 비율을 기억하십시오. 저것들. 20%의 노력이 80%의 결과를 낳습니다. 우선 순위 지정 옵션 중 하나는 아이젠하워 원칙입니다.

6. 연기. "모레 할 일을 내일로 미룰 필요가 없다"는 원칙에 따라 생활하면 급한 경우와 신경 쇠약이 쌓이게 됩니다. 가장 어려운 것은 첫 걸음을 내딛는 것입니다. 그러면 모든 것이 훨씬 쉬워집니다.

7. 쉬지 않고 일하라. 누적된 피로는 생산성의 급격한 저하와 시간 손실로 이어집니다. 계획에 짧은 휴식 시간을 포함시키십시오.

8. 부적절한 야간 휴식은 빠른 피로로 이어지고 직장에서 시간을 낭비하는 주요 원인 중 하나가 됩니다.

9. 무질서한 작업장은 상당한 시간 손실로 이어집니다. 따라서 데스크탑의 일반적인 "메스"는 사람이 낮 동안 다른 더미 중에서 필요한 문서를 반복적으로 찾도록 강요합니다. 이로 인한 총 시간 손실은 일주일에 최대 7시간이 될 수 있는 것으로 추정됩니다.

10. 전자 메일, Skype와 같은 프로그램을 사용하여 비효율적으로 조직된 작업. 의사 소통, 편지 연구 및 새로운 문제 해결에 대한 끊임없는 산만 함은 계획 실행을 방해합니다.

특히 dostignu.ru를 위한 taktiker

근무 시간 손실

어떤 조직에서든 근무 시간과 운영 효율성의 손실이 있을 수 있으며 이는 성과 지표의 감소로 이어집니다. 이러한 근로 시간 손실은 일반적으로 인시(man-hours)로 측정됩니다.

시간 손실은 다음과 같은 다양한 이유로 발생할 수 있습니다.

• 비생산적인 활동.

  근무 시간 손실 시 대처 방법

  어떤 형태로든 그러한 손실은 모든 조직에서 발생하며 예를 들어 중간 관리자가 시간의 50% 이상을 차지할 수 있습니다.

• 최적으로 구축되지 않은 기술 체인 및 비즈니스 프로세스. 이러한 이유로 조직은 평균적으로 관련 직원의 근무 시간 중 약 35%를 잃습니다.
• 비효율적인 서비스 제공("결혼", 직장에서의 서비스 부족). 거의 모든 조직에서 이러한 손실은 평균적으로 직원 근무 시간의 50%를 차지합니다.
• 직원의 잠재력을 비효율적으로 사용하고 자격이 부족합니다. 이러한 이유로 조직은 평균적으로 직원 시간의 약 60%를 잃게 됩니다.
• 조직 내 특정 활동의 부재 또는 중복으로 인한 시간, 비용, 고객의 손실.

  이러한 손실은 직원 근무 시간의 약 15%를 차지합니다.

• 상업 조직의 절반 이상에서 사용 가능한 고객 이탈, 공급 업체와의 잘못된 작업
• 비즈니스 요구 사항에 대한 정보 시스템 및 기술 인프라의 비준수. 각 조직의 손실 금액은 매우 개별적이지만 인건비 및 금전적 측면에서 그 가치는 위의 유형의 손실 원인 대부분에 상응합니다.
• 지도자의 문맹 행동
• 비효율적인 직원 보상 시스템
• 부서 직원의 불균형한 업무량
• 부서 간 비효율적인 상호 작용, 요청에 대한 느린 응답, 제공되는 데이터의 품질 저하
• 등

후속 제거 또는 최소화와 함께 근무 시간 손실 원인을 식별하기 위해 다음 표준화 방법이 사용됩니다.

작업 시간 손실의 원인을 제거하면 직원 생산성과 전반적인 비즈니스 효율성을 10-60%까지 높일 수 있습니다.

Rassvet LLC의 대표 시간

1.3 관리자 근무시간 사용의 손실 원인 및 합리화

근무 시간을 효과적으로 사용하려면 먼저 근무 시간이 무엇이며 왜 충분하지 않은지 알아야 합니다. 시간이 부족한 이유는 밀접하게 관련되어 있습니다. 예를 들어 관리자가 근무일을 계획하지 않는 경우…

현대 조직에서 차관보의 활동

3.1 비서실장의 근무조직 및 근무시간

조직의 노동 규제

1.6 근로손실시간, 근로손실시간 연구방법

현재 직원의 근무일은 그가 출근하여 업무를 시작한 날로 간주됩니다. 그러나 근무일 동안 인시 단위로 측정되는 근무 시간 손실이 있을 수 있습니다.

기업 OJSC "Ural Plant of Chemical Reagents"의 조직 및 기술적 특성.

7. 근로시간 상실, 근로시간 상실 연구방법

장비 수리 비용 계산

6.2.1 근로자 1인의 연간 근로시간 기금 결정

달력, 명목 및 유용한 시간 기금이 있습니다. 근무 시간의 달력 기금은 계획 또는보고 기간의 달력 일수입니다 ...

생산 공정의 조직

1.2 적시에 생산 프로세스 구성, 기간 단축 요인

이러한 조직은 조직의 "입력"을 "출력"으로 처리하기 위해 기본, 보조 및 서비스 프로세스를 적시에 결합하는 방법입니다 ...

조직 시간 관리의 특징

작업 1. 타이밍 기술을 사용하여 작업 시간 손실에 대한 연구를 수행합니다. 연구는 직장에서 수행됩니다.

모든 링크 책임자의 작업에는 그에게 할당된 여러 의무의 이행이 포함됩니다. 따라서 채용 대행사 책임자의 업무에는 많은 사람들과 상호 작용하는 것이 포함됩니다. 이것은 조직의 직원입니다 ...

LLC "FLINT-KCI" 책임자의 근무 시간 예약

1.1 근무 시간 계획의 본질. 시간이 부족한 이유

현재 조직의 효율성은 주로 관리 직원의 일상 업무의 효율성에 의해 결정됩니다. 팀에서 작업을 설정하는 것이 어렵다는 것은 분명합니다 ...

노동 과정의 발전과 보조 노동자의 노동 효율성을 보장하는 중요성

1.4 비합리적인 계획 결정 및 노동 생산성 증가 가능성으로 인한 노동 시간 손실 결정

기계 공장의 작업장 장비 수단은 표 1.2에 나와 있습니다. 그러나 그들은 계획 결정의 합리적인 조직에 대한 이론적 조항에 따라 배치되지 않습니다 ...

전력 산업의 장비 비용 및 임금 계산

1.3 평균근로자 1인의 근로시간 사용의 균형

근로자 1인의 근로시간 사용잔액은 주 5일제를 기준으로 집계된다.

이것은 현재 2005 연도에 휴일 수가 106이고 주말에 해당하지 않는 공휴일 수가 ...

비즈니스 프로세스 리엔지니어링(Siemens Nixdorf Service 사례)

2.3 업무 처리 시간 단축을 위한 준비금

시간 간격의 원칙 - 20/80 옵션 "오른쪽 1"이 더 낫습니다. 옵션 "오른쪽 2"는 시간이 덜 걸리지만 옵션 1에서는 고객 만족도가 훨씬 더 높기 때문입니다.

표 5. 비즈니스 프로세스 시간 단축을 위한 준비금 ...

조직 자원 : 인적 자원의 유형, 개념, 특성

3.1 근로시간 상실 사유 분석

인사 관리자의 작업에서 장애물을 제거하기 위한 조치 개발을 진행하기 전에 이를 결정해야 합니다. 근로시간 방해의 종류와 해결방법을 분석해 봅시다...

JSC "Volsky Mechanical Plant"의 예에서 노동 동기 부여 시스템 개선

노동 집단에 의존하는 이유로 인한 노동 시간 손실을 줄이는 것은 추가 투자가 필요하지 않고 신속하게 수익을 얻을 수 있는 생산량 증가를 위한 준비금입니다.

표에서 다음과 같이 근무 시간 손실은 계획에서 제공하지 않은 다양한 객관적이고 주관적인 상황으로 인해 발생합니다. 행정부의 허가를받은 추가 휴가 ...

2.1. 관리자의 근무일 사진, 합리적인 근무 시간 계산, 관리 업무 개선을위한 권장 사항

실제 계산을 구현하기 위해 소프트웨어 제품을 판매하고 유지 관리를위한 컨설팅 서비스를 제공하는 MegaTeks LLC 회사가 선택되었습니다 ...

노무관리 개선

2.2. 머리의 근무일 계획, 근무 시간 절약 원칙

관리자의 근무 시간을 최적으로 사용하는 주요 문제는 혼잡입니다. 세 가지 이유가 있습니다...

징계 관계 관리(OAO City Dairy Plant의 예)

2.1 JSC "GMZ 2호" 노동규율 위반으로 인한 근로시간 손실 분석

OJSC "City Dairy Plant No. 2"는 1929년 Partizansky Ave. 170에서 시운전되었으며 1996년 OJSC "GMZ No. 2"는 Open Joint Stock Company "MLITEPS"로 개편되었습니다. 2003년 11월 14일 임시주주총회에서 채택…

귀사의 노동 프로세스가 효율적으로 수행되고 있다고 확신하십니까?

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의심스러운 경우 우선 비용 유형별로 사용 ​​및 분배 측면에서 자원 전체를 분석할 가치가 있습니다.

따라서 손실의 원인이 팀에 달려 있는지 또는 활동에 의한 것이 아닌지 확인할 수 있습니다.

이게 뭐야?

직원의 즉각적인 직무 수행에 할당된 간격은 생산적인 부분과 비합리적인 부분으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 경제 제품을 만드는 기간과 규제된 일시 중지를 포함합니다.

기업에서의 근무 시간 손실은 상품 수를 늘리거나 속성을 개선하지 않는 활동에 소요되는 간격으로 간주됩니다.

또한 여기에는 확립된 행동 기준에 대한 실패 또는 부주의한 태도로 인한 일련의 기술 운영 위반으로 인한 무단 중단이 포함됩니다.

원인

불합리한 근로시간 비용을 유발하는 요인:

• 늦었다;
• 그들의 자리에서 결석;
• 마감일 전에 서비스를 떠나는 것;
• 장기 결석;
• 직원의 잘못으로 인한 장비 가동 중지 시간;
• 생산 과정과 관련되지 않은 주제의 대화;
• 연기가 난다.

또한 손실 발생 이유는 다음과 같습니다.

• 원자재 또는 에너지 자원 부족으로 인한 하드웨어 비활성
• 고장;
• 계획되지 않은 수리;
• 학업 휴가;
• 불량품 생산.

그들은 어떤 피해를 입습니까?

근무 시간의 비합리적인 사용은 다음과 같은 부정적인 결과를 초래합니다.

• 낮은 노동 생산성으로 인한 이익 손실;
• 러시아 연방 법률 및 현지 법률에 의해 설정된 행동 규범 위반;
• 고객 및 공급자의 손실;
• 직원 동기 부여 감소.

종류

비용 효율적인 시간 관리 시스템을 구축하려면 다음이 필요합니다.

• 결과를 얻는 데 필요한 자원, 다양한 범주의 직원 수와 도구 사이의 이상적인 비율을 설계, 평가 및 결정하기 위한 과학적으로 건전한 계획을 작성합니다.
• 시간표, 작업 작성, 비용 조사 방법 결정;
• 손실로 간주되는 비용을 결정합니다.

위 조건의 조합을 통해 의도 한 목적으로 사용되지 않는 부하 직원의 즉각적인 기능 수행 간격의 일부인 예비비를 올바르게 평가할 수 있습니다.

비생산적

불량품의 제조, 결함 또는 고장의 시정을 위한 간격 기술 프로세스, 비생산적인 비용입니다.

이러한 손실은 정해진 기준에 맞지 않는 제품의 출시로 인한 피해 데이터를 기반으로 산정됩니다.

예

해당 매개변수의 계산을 시연하기 위해 아래 표의 숫자를 사용합니다.

색인		지정	가치(백만 루블)
현재 생산 비용		합작 투자	161200
샐러리	전체 직원	ZR	33064
	생산에 직접 참여하는 직원	ZPR	20150
원자재, 기초 및 부자재, 연료, 에너지 구매 비용		모	85000
결혼에 사용되는 자원 비용		수능	1000
리모델링 비용		이다	160

총 직원 수의 곱으로 정의되는 근로 시간 기금(FRV)을 연평균 수량그들 각각에 의한 직접 기능 실행 일수와 평균 교대 시간은 270270 인시입니다.

• ZPR / SP * 100% = 20190 / 161200 * 100% = 12.5%;
• 금액을 결정 임금불량품 제조 비용: SB * 12.5 / 100 = 1000 * 12.5 / 100 = 1억 2,500만 루블;
• ZPR / (SP - MZ) * 100% \u003d 20190 / (161200 - 85000) * 100% \u003d 26.44%;
• 표준 이하 수정에 대한 직원 보상: IB * 26.44 / 100 = 160 * 26.44 / 100 = 42.30 백만 루블;
• 시간당 근로자 1명: ZR / FRV = 33064백만 루블. / 270270 인시 = 122337 루블;
• 비생산적인 노동 시간 = 42,300,000 / 122,337 = 345.76 인시

예정

규제 비용에는 실제 작업자 수에 맞게 조정된 제품 생산 작업 수행을 위해 제공되는 시간 간격이 포함됩니다.

계획 초과

한 직원이 실제로 경영진이 계획한 것보다 적은 일수와 시간을 근무한 경우 두 가지 유형의 다운타임을 더 식별할 수 있습니다.

인트라 시프트

이러한 유형의 비용은 일반적으로 다음과 같은 요소와 관련이 있습니다.

• 메커니즘 및 장치 수리;
• 법률에 의해 혜택이 설정된 사람(미성년자, 장애인)의 근로 시간 단축;
• 예정된 모유 수유 시간.

• 계획(TP) 및 실제(TF) 평균 근무일;
• 해당 연도(DF) 동안 하나의 노동 단위에 대한 공칭 교대 수;
• 총 직원 수(RS)
• 초과 근무 수행 기간(TS).

최종 공식은 다음과 같습니다.

(TP - TF) * DF * RS + TS.

하루 종일

이러한 손실의 주요 원인은 다음과 같습니다.

• 원자재 및 에너지 자원 제공 문제;
• 표준 이하 제품을 적절한 형태로 만드는 것;
• 휴가 중 결근, 병가, 기타 객관적인 이유로.

비용은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

(DP - DF) * RS * TP, 여기서

DP는 계획된 근무일 수입니다.

일반적인

비용은 제품 생산에 필요한 계획된 작업 시간에 전체 인력 수를 곱한 시간과 초과 근무를 제외한 실제 생산에 소요된 시간의 차이로 정의됩니다.

1인용

모든 작업 흐름은 특정 목적에 사용되는 여러 간격으로 나눌 수 있습니다.

• 작업, 재료, 도구, 문서 숙지, 브리핑, 메커니즘 조정을 받기 위해 할당된 예비 단계
• 완제품, 도구, 계획, 장비 분해의 이전에 필요한 최종;
• 특정 절차의 구현에 직접 사용되는 운영;
• 원료 적재, 완제품 제거, 제품 품질 관리에 사용되는 보조;
• 작업장을 적절한 상태로 유지하고 적절한 수준의 노동 생산성을 보장하도록 설계된 서비스.

따라서 상품의 생산은 운영 단계에서만 발생하지만 동시에 다른 구성 요소가 없어선 안 됩니다.

특정 직원의 근무 시간 손실에는 규율 위반 및 조직적 및 기술적 이유로 인한 가동 중지 시간이 포함됩니다.

한 직원의 비용을 계산하려면 실제 비용에 대한 정보를 수집하고 이를 계획된 값과 비교해야 합니다.

평가 및 계산 방법

노동 기능 구현에 할당된 간격 사용의 중요한 지표는 균형입니다.

공식

연중 한 직원의 활동과 관련하여 이 매개변수의 구조를 고려하십시오.

• 캘린더 펀드(FC)는 모든 공휴일과 주말(PV)을 포함하는 청구 기간의 일수입니다.
• 명목 준비금(FN)은 FK - PV의 차이로 정의됩니다.
• 유용한 구성요소(FP)는 다음 공식으로 계산됩니다. FN - N, 여기서 N은 노쇼의 수입니다.
• 시간 단위로 FP를 계산하려면 FP * (PPD - PR) 식에서 해당 값을 대체해야 합니다. 여기서 PPD는 계획된 근무 시간이고 PR은 근무일 단축과 관련된 비용입니다.

계수

색인 합리적인 사용노동 측정치(CI)는 다음을 나눈 결과입니다.

KI \u003d ROTR-RPOTR, 여기서 ROTR은 실제 근무 시간 또는 일수이고 RPOTR은 계획된 것입니다. 최상의 결과는 CI = 1입니다.

분석 방법

노동을 측정하기 위해 다양한 방법과 관찰 유형이 사용됩니다. 몇 가지 기준에 따라 분류할 수 있습니다.

연구 방법:

• 직접 측정;
• 순간.

연구의 목적:

• 광측량법;

모니터링 수단:

• 시각;
• 자동적 인;
• 특수 장치.

데이터 수정 원칙:

• 디지털;
• 인덱스;
• 그래픽;
• 사진, 필름 등록;
• 혼합.

타이밍

이것은 특정 노동 절차 또는 그 구성 요소를 연구하는 방법입니다. 각 요소의 구현에 소요된 시간은 사전에 컴파일된 목록에서 측정되고 기록됩니다. 정확한 계산을 위해 스톱워치가 사용됩니다.

테스트 목표:

• 비용 표준을 설정합니다.
• 해당 표준의 검증;
• 최상의 결과를 내는 직원들의 방법을 연구합니다.

근무일 사진

인건비 측정 및 손실 관리 조직을 연구하는 데 사용됩니다. 관찰은 현재 시간에 따라 이루어지며 모든 결과는 기록됩니다. 촬영 프로세스는 완료될 때까지 중단되지 않습니다.

이벤트 목적:

• 갭 사용의 효율성 정도를 결정합니다.
• 대차대조표 합리화;
• 직원의 실제 작업량과 가능한 작업량의 비교.

광크로노메트리

다양한 방법(사진 또는 시간 기록)을 사용하여 하루 종일 근무 시간의 비용 구조 분석 개별 요소절차.

즉각적인 관찰 방법

이것은 무작위로 선택된 지점에서 동일한 이름의 비용을 고정하고 회계 처리하는 것입니다. 이 방법은 대수의 법칙을 기반으로 합니다. 그는 전체가 부분에 의해 높은 확률로 판단될 수 있다고 주장한다.

그들은 어떻게 지불됩니까?

경우에 따라 직원은 정해진 기준을 제시하지 않았거나 업무에 전혀 대처하지 못한 경우에도 금전적 보상을 받을 자격이 있습니다.

유상 손실에는 다음이 포함됩니다.

• 직원 또는 경영진의 잘못으로 인한 공무 수행 실패
• 고용주의 계산 착오 또는 각 당사자의 행동과 무관한 이유로 인한 중단 시간.

노동 시간 손실을 줄이는 방법은 무엇입니까?

첫째, 정당하지만 정당한 지출의 원인을 규명하고 그 출처를 규명할 필요가 있다. 특별한주의노동 규율에주의하십시오.

조직에서 수행되는 저감 활동

작업 시간 사용의 효율성을 향상시키기 위해 다음 알고리즘을 따릅니다.

• 생산 조직 분석;
• 장비 서비스 영역 확장;
• 자격과 수행된 작업 간의 불일치와 관련된 손실 비율을 결정합니다.
• 근무 조건 개선;
• 설립하다 자동화 시스템제어.