콜치코프 V.I. 계측, 표준화 및 인증. 남: 튜토리얼

3. 계측 및 기술 측정

3.2. 측정 유형 및 방법

측정- 측정기를 이용하여 경험적으로 물리량의 값을 구하는 과정.

프로세스의 결과는 물리량의 값입니다. 큐 = 큐, 어디 큐- 허용되는 단위의 물리량 수치 유- 물리량의 단위. 물리량의 값 큐측정하는 동안 발견된 유효한.

측정 원리- 측정의 기초가 되는 물리적 현상 또는 물리적 현상의 집합. 예를 들어, 질량에 비례하는 중력을 사용하여 무게를 달아 체중을 측정하고, 열전 효과를 사용하여 온도를 측정합니다.

측정 방법- 측정의 원리와 수단을 사용하는 일련의 방법.

측정기(SI)사용된다 정규화된 도량형 특성을 갖는 기술적 수단.

다양한 측정 유형.측정 유형의 분류는 측정된 양의 시간 의존성의 특성, 측정 방정식의 유형, 측정 결과의 정확도를 결정하는 조건 및 이러한 결과를 표현하는 방법에 따라 수행됩니다.

• 측정값이 측정시간에 의존하는 성질에 따라 정적 및 동적 측정.

공전 측정된 값이 시간이 지나도 일정하게 유지되는 측정값입니다. 이러한 측정은 예를 들어 제품 치수, 일정한 압력, 온도 등의 측정입니다.

동적 - 측정값이 시간에 따라 변하는 측정값입니다. 예를 들어, 엔진 실린더에서 가스를 압축할 때 압력과 온도를 측정합니다.

• 측정 방정식의 유형에 따라 결정되는 결과를 얻는 방법에 따라 직접, 간접, 집계 및 공동 측정.

직접 - 물리량의 원하는 값을 실험 데이터에서 직접 찾은 측정입니다. 직접 측정은 다음 공식으로 표현할 수 있습니다. 큐 = 엑스, 어디 큐- 측정된 양의 원하는 값, 그리고 엑스- 실험 데이터에서 직접 얻은 값. 이러한 측정의 예로는 자 또는 줄자를 사용한 길이 측정, 캘리퍼스 또는 마이크로미터를 사용한 직경 측정, 각도계를 사용한 각도 측정, 온도계를 사용한 온도 측정 등이 있습니다.

간접 - 원하는 수량과 직접 측정으로 값을 찾은 수량 간의 알려진 관계를 기반으로 수량의 값이 결정되는 측정입니다. 따라서 측정된 양의 값은 공식 Q = 에프(x1, x2 ... xN), 어디 큐- 측정된 양의 원하는 값; 에프- 알려진 기능적 의존성, x1 , x2, … , xN- 직접 측정으로 얻은 양의 값. 간접 측정의 예: 기하학적 치수를 직접 측정하여 몸체의 체적 결정, 저항, 길이 및 단면적으로 도체의 전기 저항 찾기, 3선 방법을 사용하여 평균 나사 직경 측정 등 . 간접 측정은 원하는 값을 측정할 수 없거나 직접 측정으로 측정하기 너무 어려운 경우에 널리 퍼져 있습니다. 크기를 간접적으로만 측정할 수 있는 경우가 있습니다(예: 천문 또는 원자 내 질서의 차원).

누적 - 이들은 측정된 양의 값이 측정값 또는 이러한 수량의 다양한 조합으로 동일한 이름의 하나 이상의 수량을 반복적으로 측정한 결과에 의해 결정되는 측정값입니다. 원하는 수량의 값은 여러 직접 측정 결과에서 컴파일된 방정식 시스템을 해결하여 결정됩니다. 누적 측정의 예는 세트의 개별 무게의 질량 결정입니다. 그 중 하나의 알려진 질량과 직접 측정 결과에 따라 교정을 수행하고 다양한 무게 조합의 질량을 비교합니다. 1, 2, 2*, 5, 10 및 20kg의 질량을 가진 추로 구성된 추 교정으로 구성된 누적 측정의 예를 고려하십시오. 다수의 가중치(2* 제외)는 다양한 크기의 예시적인 가중치를 나타냅니다. 별표는 2kg의 정확한 값이 아닌 다른 값을 가진 무게를 표시합니다. 교정은 하나의 표준 분동을 사용하여 각 분동의 질량을 결정하는 것으로 구성됩니다(예: 1kg의 분동 사용). 가중치 조합을 변경하여 측정합니다. 개별 추의 질량을 숫자로 나타내는 방정식을 만들어 보겠습니다. 예를 들어 1abr은 1kg의 표준 추의 질량을 의미합니다. 그러면 1 = 1abr + ㅏ; 1 + 1회전 = 2 + 비; 2* = 2 + 씨; 1 + 2 + 2* = 5 + 디등. 저울의 균형을 맞추기 위해 방정식의 오른쪽에 표시된 추의 질량에 더하거나 빼야 하는 추가 추를 표시합니다. a, b, c, d. 이 연립방정식을 풀면 각 무게의 질량 값을 결정할 수 있습니다.

관절 - 이들은 기능적 관계를 찾기 위해 둘 이상의 반대 수량을 동시에 측정하는 것입니다. 조인트 측정의 예로는 온도에 따른 막대의 길이 측정이나 압력과 온도에 대한 도체의 전기 저항 의존성이 있습니다.

• 결과의 정확도를 결정하는 조건에 따라 측정은 다음과 같이 나뉩니다. 세 가지 수업.

1. 가능한 최고의 정확도 측정, 최신 기술로 달성할 수 있습니다. 이 클래스에는 모든 고정밀 측정값과 우선 설정된 물리량 단위의 재생산의 가능한 최대 정확도와 관련된 참조 측정값이 포함됩니다. 여기에는 중력 가속도의 절대값 측정과 같은 물리적 상수, 주로 보편적인 상수의 측정도 포함됩니다.

2. 제어 및 검증 측정, 특정 확률로 오류가 특정 주어진 값을 초과해서는 안 됩니다. 이 클래스에는 측정 장비 및 공장 측정 실험실의 상태뿐만 아니라 기술 규정의 요구 사항을 준수하는 상태에서 국가 통제(감독) 실험실에서 수행한 측정이 포함됩니다. 이러한 측정은 미리 결정된 값을 초과하지 않는 특정 확률로 결과의 오류를 보장합니다.

3. 기술적 측정 , 측정 장비의 특성에 따라 결과의 오차가 결정됩니다. 기술 측정의 예는 산업 기업, 서비스 부문 등의 생산 과정에서 수행되는 측정입니다.

• 측정 결과를 표현하는 방식에 따라 절대적이고 상대적인측정.

순수한 하나 이상의 기본 수량의 직접 측정 또는 물리적 상수 값의 사용을 기반으로 하는 측정을 말합니다. 절대 측정의 예는 길이(미터), 전류의 세기(암페어), 중력 가속도(m)의 제곱을 결정하는 것입니다.

상대적인 원하는 값을 같은 이름의 값과 비교하여 단위의 역할을 하거나 원본으로 취하는 측정이라고 합니다. 상대 측정의 예는 다음과 같습니다. 측정 롤러의 회전수로 쉘 직경 측정, 측정 상대 습도공기는 주어진 온도에서 1입방미터의 공기를 포화시키는 수증기의 양에 대한 1입방미터의 공기 중의 수증기 양의 비율로 정의됩니다.

• 원하는 양의 값을 결정하는 방법에 따라 두 가지 주요 측정 방법이 있습니다 직접 추정 방법 및 측정과 비교 방법.

직접평가방식 - 직동 측정 장치의 판독 장치에서 직접 수량 값을 결정하는 측정 방법. 이러한 측정의 예로는 자로 길이 측정, 마이크로미터로 부품 측정, 각도계, 압력계로 압력 등이 있습니다.

측정 비교 방법 - 측정값을 측정값으로 재현한 값과 비교하는 측정 방법. 예를 들어, 구경의 지름을 측정하기 위해 옵티미터는 엔드 게이지 블록 블록에 의해 0으로 설정되고 측정 결과는 0과의 편차인 옵티미터 바늘의 지시에서 얻습니다. 따라서 측정된 값은 엔드 블록 블록의 크기와 비교됩니다.비교 방법에는 여러 가지가 있습니다.

방법 반대, 측정 값과 측정 값으로 재생산된 값이 동시에 비교 장치에 작용하여 이러한 양 사이의 관계를 설정할 수 있습니다(예: 브리지의 대각선을 포함하여 브리지 회로의 저항 측정). 표시 장치의;

비) 미분측정량을 측정값으로 재현할 수 있는 알려진 양과 비교하는 방법. 예를 들어, 이 방법은 게이지 블록 블록에 의해 0으로 설정된 후 광학계에서 부품의 제어된 직경 편차를 결정합니다.

안에) 없는방법 - 또한 측정이 있는 일종의 비교 방법으로, 비교 장치에 대한 양의 영향으로 인한 영향을 0으로 만듭니다. 이 방법은 전체 밸런싱이 있는 브리지 회로에 따라 전기 저항을 측정합니다.

d) 방법으로 우연의 일치측정값과 측정값에 의해 재생된 값 사이의 차이는 눈금 표시 또는 주기적 신호의 일치를 사용하여 결정됩니다. 예를 들어, 캘리퍼스로 측정할 때 주 눈금과 버니어 눈금 표시의 일치가 사용됩니다.

• 측정 정보를 얻는 방법에 따라 측정할 수 있습니다. 접촉과 비접촉.
• 종류에 따라 , 응용 측정기 , 구별하다 도구적, 전문가, 휴리스틱 및 관능적측정 방법.

도구적 방법 자동화 및 자동을 포함한 특수 기술 수단의 사용을 기반으로 합니다.

전문가 방법 평가는 전문가 그룹의 판단을 기반으로 합니다.

휴리스틱 방법 추정은 직관을 기반으로 합니다.

관능적 방법 추정치는 인간의 감각을 기반으로 합니다. 물체의 상태 평가를 수행할 수 있습니다. 요소별 및 복합측정. 요소별이 방법은 제품의 각 매개변수를 개별적으로 측정하는 것이 특징입니다. 예를 들어, 편심, 타원형, 원통형 샤프트의 절단. 복잡한 방법개별 구성 요소의 영향을 받는 전체 품질 지표의 측정으로 특징지어집니다. 예를 들어, 편심, 타원 등의 영향을 받는 원통형 부품의 반경 방향 흔들림을 측정합니다. 한계 윤곽 등을 따라 프로파일 위치 제어

이론 작업장작업 정보

과학 문헌에서 기술 측정 도구는 세 개의 큰 그룹으로 나뉩니다. 측정 기기, 제어 및 측정 기기(CIP), 시스템을 포함하는 측정, 구경 및 범용 측정 기기입니다.

1. 측정기(Measure)는 규정된 크기의 물리량을 재현하기 위한 측정기이다. 측정에는 평면 평행 길이 측정(타일) 및 각도 측정이 포함됩니다.

2. 구경은 치수, 표면의 상대적 위치 및 부품 모양의 필요한 경계 내에서 제어 및 검색하는 데 사용되는 일부 장치입니다. 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다. 한계 구경(스테이플 및 플러그), 나사형 링 또는 스테이플, 나사형 플러그 등을 포함하는 나사형 게이지

3. 관찰자의 인식을 위해 이해할 수 있는 형태로 정보를 측정하는 신호를 생성하는 장치의 형태로 제공되는 측정 장치.

4. 측정 시스템은 특정 측정 도구 세트와 통신 채널로 상호 연결된 일부 보조 장치로 이해됩니다. 자동 처리 및 자동 제어 시스템에서의 번역 및 사용에 적합한 형태로 측정 정보 신호를 생성하도록 설계되었습니다.

5. 실제 치수를 결정하는 데 사용되는 범용 측정 기기. 모든 범용 측정 도구는 목적, 작동 원리, 즉 구성, 설계 기능 및 도량형 특성의 기초가 되는 물리적 원리를 특징으로 합니다.

각도 및 선형 표시기의 제어 측정에서는 직접 측정이 사용되며 상대적, 간접 또는 누적 측정은 덜 일반적입니다. 과학 문헌에서 직접 측정 방법 중 일반적으로 다음이 구별됩니다.

1) 측정 장치의 판독 장치에 의해 양의 값이 결정되는 방법인 직접 평가 방법;

2) 측정값과의 비교 방법은 주어진 값을 측정값에 의해 재생산된 값과 비교할 수 있는 방법으로 이해됩니다.

3) 일반적으로 얻은 값의 값이 동일한 값의 측정으로 보완되어 비교에 사용되는 도구가 미리 결정된 값과 동일한 합계의 영향을 받도록 하는 방법으로 이해되는 덧셈 방법

4) 미분 방법은 주어진 값과 알려진 값 사이의 차이를 재현 가능한 측정으로 측정하는 것을 특징으로 합니다. 이 방법은 거친 측정기를 사용할 때 상당히 높은 정확도로 결과를 제공합니다.

5) 실제로 미분 방법과 유사하지만 주어진 값과 측정값의 차이가 0으로 감소되는 0 방법. 또한 0 방법은 측정값이 측정값보다 몇 배나 작을 수 있기 때문에 특정 이점이 있습니다.

6) 측정값을 측정값으로 재현하는 알려진 값으로 대체하는 측정값과의 비교 방법인 대체 방법. 표준화되지 않은 방법도 있음을 기억하십시오. 이 그룹에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

1) 주어진 값과 측정에 의해 재생산된 값이 동시에 비교 장치에 작용하는 방법을 의미하는 반대 방법;

2) 비교된 값들 간의 차이를 눈금 상의 표시 또는 주기적인 신호의 일치를 이용하여 측정하는 방법을 특징으로 하는 일치 방법.

측정기(SI)- 이것은 측정을 수행하는 데 사용되는 기술 도구 또는 도구 세트이며 표준화된 도량형 특성을 가지고 있습니다. 측정기의 도움으로 물리량을 감지할 수 있을 뿐만 아니라 측정할 수도 있습니다.

측정 장비는 다음 기준에 따라 분류됩니다.

1) 건설적인 구현 방법에 따라;

2) 도량형 목적에 따라.

건설적인 구현 방법에 따라 측정 도구는 다음과 같이 나뉩니다.

1) 규모 측정;

2) 측정 변환기;

3) 측정 기기;

4) 측정 설비;

5) 측정 시스템.

규모 측정- 측정에 재사용되는 일정한 크기의 측정기입니다. 할당:

1) 명확한 조치;

2) 다중값 측정;

3) 일련의 조치.

기술적으로 단일 장치를 나타내는 여러 가지 측정값으로 기존 측정값을 다양한 방식으로 결합할 수 있으며 측정값 저장소라고 합니다.

측정 대상은 비교기(기술 장치)를 통해 측정값과 비교됩니다. 예를 들어, 저울은 비교기입니다.

표준 샘플(RS)은 명확한 측정값에 속합니다. 표준 샘플에는 두 가지 유형이 있습니다.

1) 조성물의 표준 샘플;

2) 표준 속성 패턴.

구성 또는 재료에 대한 참고 자료- 이것은 모든 구성 부분의 물질 또는 재료의 함량을 정량적으로 반영하는 고정 값의 양을 가진 샘플입니다.

물질 또는 재료의 특성에 대한 표준 샘플은 물질 또는 재료(물리적, 생물학적 등)의 특성을 반영하는 고정된 양의 값을 갖는 샘플입니다.

각 표준 샘플은 사용하기 전에 도량형 서비스 기관의 도량형 인증을 반드시 통과해야 합니다.

참고 자료는 다른 수준과 다른 영역에 적용될 수 있습니다. 할당:

1) 주간 SO

2) 상태 SO;

3) 산업 SS;

4) 조직(기업)의 SO.

측정 변환기(IP)- 측정된 값을 다른 값으로 표현하거나 측정 정보의 신호로 변환하여 나중에 처리, 변환, 저장할 수 있는 측정기입니다. 측정 변환기는 측정된 값을 다양한 방식으로 변환할 수 있습니다. 할당:

1) 아날로그 변환기(AP);

2) 디지털-아날로그 변환기(DAC);

3) 아날로그-디지털 변환기(ADC). 측정 변환기는 측정 체인에서 다른 위치를 차지할 수 있습니다. 할당:

1) 측정 대상과 직접 접촉하는 1차 측정 변환기;

2) 1차 변환기 뒤에 위치한 중간 측정 변환기. 1차 측정 변환기는 기술적으로 절연되어 있으며, 측정 정보가 포함된 신호는 여기에서 측정 회로로 들어갑니다. 기본 측정 변환기는 센서입니다. 구조적으로 센서는 신호를 수신해야 하는 다음 중간 측정 기기에서 상당히 멀리 위치할 수 있습니다.

측정 변환기의 필수 속성은 정규화된 도량형 속성과 측정 회로에 들어가는 것입니다.

측정 장치고정된 범위에 속하는 물리량의 값을 얻는 측정 수단입니다. 장치의 설계에는 일반적으로 표시와 함께 측정값을 이해하기 가장 쉬운 형태로 변환하는 장치가 포함됩니다. 예를 들어 장치 설계에서 측정 정보를 출력하기 위해 화살표가 있는 눈금이나 디지털 표시기가 사용되며 이를 통해 측정값의 값이 기록됩니다. 어떤 경우에는 측정 장치가 컴퓨터와 동기화된 다음 측정 정보가 디스플레이에 출력됩니다.

측정된 양의 값을 결정하는 방법에 따라 다음이 구별됩니다.

1) 직접 작용 측정기;

2) 비교를 위한 측정 도구.

직동 측정기- 측정된 양의 값을 판독 장치에서 직접 얻을 수 있는 장치입니다.

비교 측정 장치측정된 양의 값이 그 측정값에 해당하는 알려진 양과 비교하여 얻어지는 장치입니다.

측정 기기는 측정된 값을 다양한 방식으로 표시할 수 있습니다. 할당:

1) 측정 도구 표시

2) 측정 장비를 기록합니다.

그들 사이의 차이점은 표시 측정 장치의 도움으로 측정 값의 값만 읽을 수 있으며 기록 측정 장치의 설계로 예를 들어 다음과 같은 방법으로 측정 결과를 기록할 수 있다는 것입니다. 일부 정보 매체의 다이어그램 또는 그림.

판독 장치- 판독값을 읽기 위한 측정 기기의 구조적으로 격리된 부분. 판독 장치는 눈금, 포인터, 디스플레이 등으로 나타낼 수 있습니다. 판독 장치는 다음과 같이 나뉩니다.

1) 눈금 판독 장치;

2) 디지털 판독 장치;

3) 읽기 장치 등록. 저울 판독 장치에는 저울과 포인터가 포함됩니다.

규모- 이것은 마크 시스템과 측정된 수량의 해당 순차적 숫자 값입니다. 저울의 주요 특징:

1) 스케일의 분할 수;

2) 분할 길이;

3) 분할 가격;

4) 표시 범위;

5) 측정 범위;

6) 측정 한계.

스케일 분할눈금의 한 표시에서 다음 표시까지의 거리입니다.

분할 길이- 이것은이 척도의 가장 작은 표시의 중심을 통과하는 가상의 선을 따라 한 축에서 다음 축까지의 거리입니다.

스케일 분할 값주어진 척도에서 인접한 두 값의 값의 차이입니다.

다이얼 범위스케일 값의 범위이며, 하한은 주어진 스케일의 초기 값이고 상한은 주어진 스케일의 최종 값입니다.

측정 범위정규화 된 최대 허용 오차가 설정되는 값의 범위입니다.

측정 한계측정 범위의 최소값과 최대값입니다.

거의 균일한 규모- 분할 가격이 13% 이하로 차이가 나지 않고 분할 가격이 고정된 척도입니다.

현저하게 고르지 않은 스케일는 눈금이 좁고 출력 신호 값이 측정 범위 한계의 합이 절반인 눈금입니다.

측정 장비에는 다음과 같은 유형의 저울이 있습니다.

1) 단측 척도;

2) 양면 척도;

3) 대칭 규모;

4) 제로 프리 스케일.

단측 척도시작 부분에 0이 있는 척도입니다.

양면 눈금 0이 스케일의 시작 부분에 있지 않은 스케일입니다.

대칭 스케일중앙에 0이 있는 눈금입니다.

측정 설정- 측정기, 측정기, IP, 측정기 등의 집합으로 유사한 기능을 수행하며 고정된 수의 물리량을 측정하는 데 사용되며 한 곳에 모인다. 측정 설정이 제품 테스트에 사용되는 경우 테스트 벤치입니다.

측정 시스템- 측정기, IP, 측정기 등의 조합으로 유사한 기능을 수행하는 측정기입니다. 다른 부분들특정 공간 및 주어진 공간에서 특정 수의 물리량을 측정하도록 설계되었습니다.

도량형 목적에 따라 측정 장비는 다음과 같이 나뉩니다.

1) 작업 측정기;

2) 표준.

작업 측정기(RSI)기술적 측정을 수행하는 데 사용되는 측정 도구입니다. 작동하는 측정 기기는 다양한 조건에서 사용할 수 있습니다. 할당:

1) 과학 연구에 사용되는 실험실 측정 기기

2) 다양한 기술 프로세스 및 제품 품질 관리에 사용되는 생산 측정 장비

3) 항공기, 자동차 등의 운항 중에 사용되는 현장 측정기 기술 장치.

작동하는 측정 장비의 개별 유형에는 특정 요구 사항이 부과됩니다. 실험실 작업 측정 장비에 대한 요구 사항은 산업용 RSI의 경우 높은 수준의 정확도와 감도입니다. 현장 RSI의 경우 진동, 충격, 온도 변화에 대한 높은 저항 - 다양한 온도 조건에서의 안정성 및 적절한 작동, 높은 내성 습도 수준.

표준- 단위 크기에 대한 정보를 전송하기 위해 도량형 연구에 사용되는 정확도가 높은 측정기입니다. 보다 정확한 측정 수단은 단위 크기 등에 대한 정보를 전송하여 일종의 체인을 형성하며 각 다음 링크에서 이 정보의 정확도가 이전 링크보다 약간 낮습니다.

단위 크기에 대한 정보는 측정 장비를 검증하는 동안 전송됩니다. 측정 기기의 적합성을 승인하기 위해 측정 기기의 검증이 수행됩니다.

측정 기기의 도량형 특성- 이들은 이러한 수단에 의해 수행된 측정 결과 및 이러한 측정의 오류에 직접적인 영향을 미치는 속성입니다.

정량적 도량형 특성은 도량형 특성인 도량형 특성의 지표를 특징으로 합니다.

ND에서 승인한 도량형 특성은 표준화된 도량형 특성입니다. 측정 기기의 도량형 특성은 다음과 같이 나뉩니다.

1) 측정 도구의 범위를 설정하는 속성:

2) 얻어진 측정 결과의 정밀도와 정확성을 결정하는 속성.

측정 기기의 적용 범위를 설정하는 속성은 다음과 같은 도량형 특성에 의해 결정됩니다.

1) 측정 범위;

2) 감도 임계값.

측정 범위- 이것은 오류의 한계 값이 정규화되는 양의 값 범위입니다. 측정의 하한 및 상한(오른쪽 및 왼쪽) 한계를 측정의 하한 및 상한이라고 합니다.

감도 임계값- 수신 신호의 현저한 왜곡을 일으킬 수 있는 측정값의 최소값입니다.

얻은 측정 결과의 정밀도와 정확성을 결정하는 속성은 다음과 같은 도량형 특성에 의해 결정됩니다.

1) 결과의 정확성;

2) 결과의 정확성.

특정 측정 장비로 얻은 결과의 정확도는 오차에 따라 결정됩니다.

측정기의 오류- 이것은 수량을 측정한 결과와 이 수량의 실제(실제) 값의 차이입니다. 작동하는 측정기의 경우 측정된 양의 실제(유효) 값은 하위 수준의 작동 표준을 나타냅니다. 따라서 비교의 근거는 측정기에 의해 표시되는 값으로, 검증 방식에서 테스트한 측정기보다 높습니다.

Q n \u003d Q n?Q 0,

여기서 AQ n은 테스트된 측정 기기의 오차입니다.

Q n - 시험된 측정기를 사용하여 얻은 특정 양의 값.

도량형 특성의 배급- 이것은 공칭 값에서 측정 기기의 실제 도량형 특성 값의 편차 한계에 대한 규정입니다. 도량형 특성 표준화의 주요 목표는 측정의 호환성과 균일성을 보장하는 것입니다. 실제 도량형 특성의 값은 측정기 생산 중에 설정되며 향후 측정기 작동 중에 이러한 값을 확인해야 합니다. 정규화된 도량형 특성 중 하나 이상이 규정된 한계를 초과하는 경우 측정기를 즉시 조정하거나 사용을 중단해야 합니다.

도량형 특성의 값은 측정 기기의 관련 표준에 의해 규제됩니다. 또한, 계측기 사용을 위한 정상 및 작동 조건에 대해 도량형 특성을 별도로 정규화합니다. 정상적인 사용 조건은 외부 요인(외부 자기장, 습도, 온도)의 영향으로 인한 도량형 특성의 변화를 무시할 수 있는 조건입니다. 작동 조건은 영향을 미치는 양의 변화가 더 넓은 범위를 갖는 조건입니다.

도량형 지원, 줄여서 MO는 과학적 및 조직적 기반의 설정 및 사용과 단일성 원칙 및 필요한 측정 정확도를 준수하는 데 필요한 여러 기술적 수단, 규범 및 규칙입니다. 현재까지 MO의 개발은 단일성과 요구되는 측정 정확도를 보장하는 기존의 협소한 작업에서 전환하는 방향으로 이동하고 있습니다. 새 작업측정 품질 보장 "도량형 보증" 개념의 의미는 일반적으로 측정(테스트, 제어)과 관련하여 해독됩니다. 그러나 이 용어는 이 프로세스, 생산, 조직에서 MO 측정(테스트 또는 제어)을 의미하는 "기술적 프로세스(생산, 조직)의 도량형 지원" 개념의 형태로도 적용 가능합니다. MO의 대상은 제품(제품) 또는 서비스의 라이프 사이클(LC)의 모든 단계로 간주될 수 있으며, 여기서 라이프 사이클은 작동 또는 소비가 끝날 때까지 초기 요구 사항을 공식화합니다. 종종 제품 개발 단계에서 고품질 제품을 달성하기 위해 제어 매개변수, 정확도 표준, 공차, 측정 기기, 제어 및 테스트를 선택합니다. 그리고 MO를 개발하는 과정에서 지정된 지원이 하나의 목표로 통합 된 특정 상호 관련된 프로세스 집합으로 간주되는 체계적인 접근 방식을 사용하는 것이 바람직합니다. 이 목표는 필요한 측정 품질을 달성하는 것입니다. 과학 문헌에서는 원칙적으로 다음과 같은 많은 과정이 구별됩니다.

1) 측정된 매개변수의 범위와 제품 품질 관리 및 프로세스 관리를 위한 가장 적절한 정확도 표준을 설정합니다.

2) 타당성 조사 및 측정 도구 선택, 테스트 및 제어 및 합리적인 명명법 설정

3) 사용된 제어 및 측정 장비의 표준화, 통합 및 집계;

4) 측정, 테스트 및 제어(MVI)를 수행하기 위한 최신 방법의 개발, 구현 및 인증

5) 기업에서 사용되는 KIO 또는 계측 및 테스트 장비의 검증, 도량형 인증 및 교정

6) KIO의 생산, 상태, 사용 및 수리에 대한 통제와 기업의 도량형 및 표준 규칙의 엄격한 준수;

7) 기업 표준을 만들고 구현하는 과정에 참여합니다.

8) 국제, 주, 산업 표준 및 국가 표준의 기타 규제 문서 도입

9) 설계, 기술 및 규제 문서 프로젝트의 도량형 검사 수행;

10) 측정 상태 분석, 기반 개발 및 MO 개선을 ​​위한 다양한 조치 구현

11) 통제 및 측정 작업을 수행하기 위해 기업의 관련 서비스 및 부서 직원 교육.

모스크바 지역의 모든 행사를 조직하고 개최하는 것은 도량형 서비스의 특권입니다. 도량형 지원은 4개의 레이어를 기반으로 합니다. 실제로, 그들은 과학 문헌에서 비슷한 이름을 가지고 있습니다 - 기초. 이것이 과학적, 조직적, 규제적, 기술적 기반입니다. 특별한 주의도량형 지원의 조직적 기초로 돌아가고 싶습니다. 도량형 지원의 조직 서비스에는 주 도량형 서비스와 부서 도량형 서비스가 포함됩니다.

State Metrological Service(줄여서 GMS)는 부문 간 수준에서 러시아의 도량형 측정을 제공하는 책임이 있으며, 도량형 분야의 통제 및 감독 활동도 수행합니다. HMS에는 다음이 포함됩니다.

1) 주 과학 도량형 센터(SSMC), 입법 체계에 따라 주 표준의 적용, 저장 및 생성과 고정된 측정 형태로 측정의 균일성을 유지하기 위한 규정 개발을 담당하는 도량형 연구 기관

2) 러시아 연방의 일부인 공화국 영토의 국가 이주 서비스 기관, 자치 지역 기관, 자치 구역 기관, 지역, 영토, 모스크바 및 상트 페테르부르크 도시.

HMS 기관의 주요 활동은 국가에서 측정의 균일성을 보장하는 것입니다. 여기에는 국가 및 2차 표준의 작성, PV 장치의 크기를 작동하는 측정 장비로 이전하기 위한 시스템 개발, 측정 장비의 상태, 사용, 생산 및 수리에 대한 국가 감독, 문서의 도량형 검사 및 가장 중요한 것이 포함됩니다. 제품 유형, 법인 MS에 대한 방법론적 지침. HMS는 Gosstandart에서 관리합니다.

"측정 균일성 보장"법의 조항에 따라 MO를 보장하기 위해 기업에서 만들 수 있는 부서별 도량형 서비스는 적절한 지식과 권한을 가진 행정부 대표가 이끌어야 합니다. 필수입니다. 이러한 활동 영역은 다음과 같습니다.

1) 건강 관리, 수의학, 환경 보호, 노동 안전 유지;

2) 일반적으로 슬롯 머신 및 기타 장치를 사용한 거래를 포함하는 판매자와 구매자 간의 거래 운영 및 상호 결제

3) 국가 회계 업무;

4) 국가의 방어;

5) 측지 및 수문기상 작업;

6) 은행 업무, 세관, 세금 및 우편 업무;

7) 러시아 연방의 입법 체계에 따라 국가의 요구에 따라 계약에 따라 공급되는 제품의 생산;

8) 러시아 연방 국가 표준의 필수 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위한 제품 품질 관리 및 테스트

9) 상품 및 서비스에 대한 확실한 인증

10) 여러 정부 기관을 대신하여 수행된 측정: 법원, 중재, 검사, 러시아 연방 정부 기관;

11) 스포츠 분야의 국내 또는 국제 기록과 관련된 등록 활동. 주 정부 기관의 도량형 서비스에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

1) 국가 기관의 중앙 사무소의 일부인 수석 계측 학자의 구조적 세분화

2) 치리회가 임명한 산업 및 하위 부문의 도량형 서비스의 머리 및 기본 조직

3) 기업, 협회, 조직 및 기관의 도량형 서비스.

정보검색의 또 다른 중요한 부분은 과학적이고 방법론적인 기초입니다. 따라서 이러한 재단의 주요 구성 요소는 SSMC(State Scientific Metrological Centers)로, 국가 표준의 관할 하에 있는 기업 및 조직 또는 구조적 하위 부문에서 생성, 생성, 저장, 개선, 적용에 대한 다양한 작업을 수행합니다. 및 수량 단위의 국가 표준 저장, 또한 구성에 우수한 자격을 갖춘 인력을 포함하여 측정의 균일 성을 보장하기위한 규범 규칙 개발. 일반적으로 기업에 GNMC의 지위를 부여하는 것은 소유권 형태, 조직 및 법적 형태에 영향을 미치지 않으며, 이는 국가 지원의 특별한 형태가 있는 개체 그룹에 포함된다는 것을 의미합니다. SSMC의 주요 기능은 다음과 같습니다.

1) 수량 단위의 국가 표준 생성, 개선, 적용 및 저장

2) 측정의 균일성을 보장하기 위한 다양한 실험 설비, 초기 측정 및 규모의 생성을 포함할 수 있는 측정 분야의 응용 및 기초 연구 및 개발 수행

3) 수량 단위 크기에 대한 초기 데이터의 주 표준에서 이전;

4) 측정 장비의 상태 테스트 수행;

5) HMS에 필요한 장비 개발

6) 전문화에 따른 측정의 균일성을 보장하기 위한 활동의 ​​규제, 조직, 경제 및 과학 기반의 개발 및 개선

7) 법인의 지위를 가진 연방 집행 기관, 조직 및 기업의 도량형 서비스와의 상호 작용;

8) 기업 및 조직의 측정 균일성에 대한 정보 제공

9) GSVCH, GSSSD 및 GSSO의 활동과 관련된 다양한 이벤트 조직

10) 연방 및 기타 프로그램의 국방부 섹션 검사 수행;

11) 법원, 중재, 검찰청 또는 연방 집행 기관과 같은 여러 주 기관의 요청에 따라 도량형 검사 및 측정 조직;

12) 우수한 자격을 갖춘 인력의 교육 및 재교육

13) 여러 외국에서 사용 가능한 국가 표준과 국가 표준의 비교에 참여하고 국제 규범 및 규칙 개발에 참여합니다.

GNMC의 활동은 1994년 2월 12일 No. 100 러시아 연방 정부 법령에 의해 규제됩니다.

MO의 기초의 중요한 구성 요소는 위에서 언급한 바와 같이 규제 문서를 의미하는 방법론적 지침 및 지침 문서입니다. 방법론적 내용, 러시아 연방 국가 표준에 종속된 조직에서 개발합니다. 따라서 도량형 지원의 과학적 및 방법론적 기초 분야에서 러시아 국가 표준은 다음을 구성합니다.

1) 지정된 활동 영역에서 연구 활동 및 개발 작업을 수행하고 측정, 표준화, 인증 및 인증에 대한 작업을 수행하기 위한 규칙을 설정하고 하위 영역에서 국가 통제 및 감독을 수행하고 이에 대한 방법론적 지침을 제공합니다. 공장;

2) 계측, 인증 및 표준화 분야의 교육을 위한 방법론적 지침을 제공하고 직원의 자격 및 능력 수준에 대한 요구 사항을 설정합니다. 전문가 교육, 재교육 및 고급 교육을 구성합니다.

측정을 사용하는 실습에서 정확도는 측정 작업의 정성적 비교에 사용되는 일부 실제 값에 대한 측정 결과의 근접 정도인 매우 중요한 지표가 됩니다. 그리고 정량적 평가로는 원칙적으로 측정오차가 사용됩니다. 또한 오차가 작을수록 정확도가 높은 것으로 간주됩니다.

오류 이론의 법칙에 따라 결과의 정확도(계통 오류 제외)를 2배 증가시켜야 하는 경우 측정 횟수를 4배 증가시켜야 합니다. 정확도를 3배 증가시켜야 하는 경우 측정 횟수는 9배 증가합니다.

측정 오류를 평가하는 프로세스는 측정의 균일성을 보장하는 가장 중요한 활동 중 하나로 간주됩니다. 당연히 측정 정확도에 영향을 미치는 수많은 요인이 있습니다. 결과적으로 측정 오류의 분류는 측정 프로세스의 조건에 따라 종종 다른 그룹에 오류가 나타날 수 있기 때문에 다소 임의적입니다. 이 경우 형식 의존성의 원칙에 따라 측정 오류의 이러한 표현은 절대, 상대 및 감소가 될 수 있습니다.

또한 표현의 성격에 따라 측정 오류를 제거하는 원인 및 가능성에 따라 구성 요소가 될 수 있습니다.이 경우 시스템 오류 구성 요소와 무작위 오류 구성 요소가 구별됩니다.

계통 구성 요소는 일정하게 유지되거나 동일한 매개변수의 후속 측정으로 변경됩니다.

무작위 성분은 동일한 매개변수에서 무작위로 반복되는 변경으로 변경됩니다. 측정 오류의 두 구성 요소(임의 및 계통)가 동시에 나타납니다. 또한 랜덤 오차의 값은 불특정 다수의 요인에 의해 발생할 수 있어 미리 알 수 없으며 이러한 오차를 완전히 배제할 수는 없으나 측정 결과를 처리함으로써 그 영향을 어느 정도 줄일 수 있다.

계통오차는 그 특성으로, 발생원에 상관없이 검출되는 임의오차와 비교하여 발생원인과 관련하여 구성요소에 의해 고려된다.

오류의 구성 요소는 방법론적, 도구적 및 주관적으로 나눌 수도 있습니다. 주관적인 계통 오류는 작업자의 개별 특성과 관련이 있습니다. 이러한 오류는 판독값 판독 오류 또는 작업자의 경험 부족으로 인해 발생할 수 있습니다. 기본적으로 시스템적 오류는 방법론적 및 도구적 구성요소로 인해 발생합니다. 오류의 방법론적 구성 요소는 측정 방법의 불완전성, SI 사용 방법, 계산 공식의 부정확성 및 결과의 반올림에 의해 결정됩니다. 기기 구성 요소는 정확도 등급에 의해 결정되는 MI 고유의 오차, 결과에 대한 MI의 영향 및 MI의 분해능으로 인해 나타납니다. 또한 작업자의 오작동, 측정기의 오작동 또는 측정 상황의 예상치 못한 변화로 인해 나타날 수 있는 "총 오류 또는 누락"과 같은 것이 있습니다. 이러한 오류는 일반적으로 특별한 기준을 사용하여 측정 결과를 검토하는 과정에서 감지됩니다. 중요한 요소이 분류는 오류를 방지하는 것으로 오류를 줄이는 가장 합리적인 방법으로 이해되며 모든 요인의 영향을 제거하는 것입니다.

다음과 같은 유형의 오류가 있습니다.

1) 절대 오류;

2) 상대 오차;

3) 오류 감소;

4) 기본 오류;

5) 추가 오류;

6) 시스템 오류;

7) 무작위 오류;

8) 도구적 오류;

9) 방법론적 오류;

10) 개인 오류;

11) 정적 오류;

12) 동적 오류.

측정 오차는 다음 기준에 따라 분류됩니다.

수학적 표현 방식에 따라 오차는 절대 오차와 상대 오차로 나뉩니다.

시간의 변화와 입력값의 상호작용에 따라 오류는 정적 오류와 동적 오류로 나뉩니다.

오류는 발생하는 성질에 따라 계통오차와 임의오차로 나뉜다.

절대 오차측정 과정에서 얻은 양의 값과 주어진 양의 실제(실제) 값의 차이로 계산된 값입니다.

절대 오차는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

Q n \u003d Q n?Q 0,

여기서 AQ n은 절대 오차입니다.

큐 N- 측정 과정에서 얻은 특정 양의 값;

큐 0 - 비교 기준으로 삼은 동일한 수량의 값(실제 값).

측정의 절대 오차측정값의 명목 값인 숫자와 측정값에 의해 재생산된 수량의 실제(실제) 값 간의 차이로 계산된 값입니다.

상대 오차측정의 정확도를 나타내는 숫자입니다.

상대 오차는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

여기서?Q는 절대 오차입니다.

큐 0 측정된 양의 실제(실제) 값입니다.

오류 감소절대 오차 값과 정규화 값의 비율로 계산된 값입니다.

정규화 값은 다음과 같이 정의됩니다.

1) 공칭 값이 승인된 측정 기기의 경우 이 공칭 값을 정규화 값으로 간주합니다.

2) 영값이 측정 눈금의 가장자리 또는 눈금 외부에 있는 측정 기기의 경우 정규화 값은 측정 범위의 최종 값과 동일하게 취합니다. 측정 척도가 상당히 고르지 않은 측정기는 예외입니다.

3) 영점이 측정 범위 내에 있는 측정기의 경우, 정규화 값은 측정 범위의 최종 수치 값의 합과 동일하게 취합니다.

4) 눈금이 고르지 않은 측정기(측정기)의 경우, 정규화 값은 측정 눈금의 전체 길이 또는 측정 범위에 해당하는 부분의 길이와 동일하게 취합니다. 절대 오차는 길이 단위로 표현됩니다.

측정오차는 도구오차, 방법오차, 판독오차를 포함한다. 또한, 측정 눈금의 분할 분수를 결정하는 데 부정확함으로 인해 판독 오류가 발생합니다.

기기 오류- 오차측정기의 기능부 제조과정에서 발생하는 오차로 인해 발생하는 오차입니다.

방법론적 오류다음과 같은 이유로 인한 오류입니다.

1) 측정 기기의 기반이 되는 물리적 프로세스의 모델을 구축하는 데 있어 부정확성;

2) 측정 도구의 잘못된 사용.

주관적인 오류- 이것은 측정기 조작자의 낮은 자격과 인간의 시각 기관의 오류로 인해 발생하는 오류입니다. 즉, 인적 요소가 주관적 오류의 원인입니다.

시간의 변화와 입력값의 상호작용 오류는 정적 오류와 동적 오류로 나뉩니다.

정적 오류- 일정한(시간에 따라 변하지 않는) 값을 측정하는 과정에서 발생하는 오차입니다.

동적 오류- 이것은 일정하지 않은(시간에 따라 변하는) 양을 측정할 때 발생하는 오차와 정적 오차(일 때 측정된 양의 값의 오차의 차이로 수치가 계산되는 오차입니다. 특정 시점).

영향을 미치는 양에 대한 오류 의존성의 특성에 따라 오류는 기본 오류와 추가 오류로 나뉩니다.

기본 오류측정 기기의 정상 작동 조건에서 얻은 오차입니다(영향을 받는 양의 정상 값에서).

추가 오류- 영향을 받는 양의 값이 정상값과 일치하지 않거나 영향을 주는 양이 정상값 영역의 경계를 벗어날 때 발생하는 오류입니다.

정상 조건영향을 미치는 양의 모든 값이 정상이거나 정상 값 범위의 경계를 벗어나지 않는 조건입니다.

근무 조건- 이들은 영향을 미치는 양의 변화가 더 넓은 범위를 갖는 조건입니다(영향을 미치는 값의 값이 값의 작업 범위 경계를 넘지 않음).

영향을 미치는 양의 값의 작동 범위추가 오류 값이 정규화되는 값의 범위입니다.

오차가 입력값에 의존하는 성질에 따라 오차는 덧셈과 곱셈으로 나뉜다.

가산 오차- 이것은 수치의 합산으로 인해 발생하는 오류이며 모듈로(절대)로 취한 측정된 양의 값에 의존하지 않습니다.

곱셈 오류- 측정하는 양의 값의 변화에 ​​따라 변하는 오차입니다.

절대 가산 오차의 값은 측정된 양의 값 및 측정 기기의 감도와 관련이 없다는 점에 유의해야 합니다. 절대적 가산 오차는 전체 측정 범위에서 변하지 않습니다.

절대 가산 오차의 값은 측정기로 측정할 수 있는 양의 최소값을 결정합니다.

곱셈 오차의 값은 측정된 양의 값의 변화에 ​​비례하여 변합니다. 곱셈 오차의 값도 측정기의 감도에 비례하며, 곱셈 오차는 계측기 요소의 매개변수 특성에 영향을 미치는 양의 영향으로 인해 발생합니다.

측정 과정에서 발생할 수 있는 오차는 발생 특성에 따라 분류됩니다. 할당:

1) 시스템 오류;

2) 무작위 오류.

측정 과정에서 심각한 오류와 누락이 나타날 수도 있습니다.

계통오차- 이는 측정 결과의 전체 오차의 정수 부분으로, 동일한 값을 반복 측정해도 자연적으로 변하지 않거나 변하지 않습니다. 일반적으로 계통오차는 가능한 수단(예: 발생 가능성을 줄이는 측정 방법 사용)으로 제거하려고 시도하지만 계통오차가 배제될 수 없는 경우에는 측정 시작 전에 계산하고 적절한 측정 결과가 수정됩니다. 계통 오차를 정규화하는 과정에서 허용 가능한 값의 경계가 결정됩니다. 계통 오차는 측정 장비(도량형 속성) 측정의 정확성을 결정합니다.

어떤 경우에는 계통오차가 실험적으로 결정될 수 있습니다. 그런 다음 보정을 도입하여 측정 결과를 개선할 수 있습니다.

시스템 오류를 제거하는 방법은 네 가지 유형으로 나뉩니다.

1) 측정 시작 전에 오류의 원인 및 원인 제거

2) 대체 방법으로 이미 시작된 측정 과정에서 오류 제거, 부호의 오류 보상, 반대, 대칭 관찰;

3) 수정을 통한 측정 결과의 수정(계산에 의한 오류 제거)

4) 시스템 오류를 제거할 수 없는 경우 시스템 오류의 한계를 결정합니다.

측정 시작 전에 오류의 원인과 원인을 제거합니다. 이 방법을 사용하면 추가 측정 과정이 단순화되기 때문에 이 방법이 가장 좋습니다(이미 시작된 측정 과정에서 오류를 제거하거나 얻은 결과를 수정할 필요가 없음).

이미 시작된 측정 과정에서 체계적인 오류를 제거하려면 다음을 적용하십시오. 다양한 방법

수정방법계통적 오류와 그 변화의 현재 패턴에 대한 지식을 기반으로 합니다. 이 방법을 사용할 때 계통 오차로 얻은 측정 결과는 이러한 오차와 크기가 같지만 부호가 반대인 수정이 적용됩니다.

대체 방법측정 값이 측정 대상이 위치한 동일한 조건에 놓인 측정으로 대체된다는 사실로 구성됩니다. 대체 방법은 저항, 커패시턴스 및 인덕턴스의 전기 매개변수를 측정할 때 사용됩니다.

부호 오차 보정 방법크기가 알려지지 않은 오류가 반대 부호로 측정 결과에 포함되는 방식으로 측정이 두 번 수행된다는 사실로 구성됩니다.

대조 방법부호 기반 보상과 유사합니다. 이 방법은 첫 번째 측정의 오류 원인이 두 번째 측정의 결과에 반대 영향을 미치는 방식으로 측정이 두 번 수행된다는 사실로 구성됩니다.

무작위 오류- 동일한 값을 반복 측정하는 동안 불규칙적으로 불규칙하게 변하는 측정 결과의 오차의 성분이다. 임의 오류의 발생은 예측 및 예측할 수 없습니다. 랜덤 오차는 완전히 제거할 수 없으며 항상 최종 측정 결과를 어느 정도 왜곡합니다. 그러나 반복 측정을 수행하면 측정 결과를 더 정확하게 만들 수 있습니다. 무작위 오류의 원인은 예를 들어 측정 프로세스에 영향을 미치는 외부 요인의 무작위 변화일 수 있습니다. 충분히 높은 정확도로 여러 번 측정하는 동안 임의의 오류가 발생하면 결과가 분산됩니다.

실수와 실수주어진 측정 조건에서 예상되는 시스템 오류 및 무작위 오류보다 훨씬 큰 오류입니다. 측정 과정의 중대한 오차, 측정기의 기술적 오작동, 외부 조건의 예상치 못한 변화로 인해 슬립 및 총 오차가 나타날 수 있습니다.

미터 품질- 이것은 의도된 목적에 대한 장치의 준수 수준입니다. 따라서 측정기를 사용할 때 측정 목적이 달성되는 정도에 따라 측정기의 품질이 결정됩니다.

측정의 주요 목적측정 대상에 대한 신뢰할 수 있고 정확한 정보를 받는 것입니다.

장치의 품질을 결정하려면 다음 특성을 고려해야 합니다.

1) 장치 상수;

2) 장치의 감도;

3) 측정 장치의 감도 임계값;

4) 측정기의 정확도.

기기 상수- 이것은 측정값의 원하는 값, 즉 장치의 판독값을 얻기 위해 판독값을 곱한 특정 숫자입니다. 장치의 상수는 어떤 경우에는 눈금의 눈금 값으로 설정되며 이는 1눈금에 해당하는 측정량의 값입니다.

기기 감도- 이것은 포인터의 선형 또는 각도 이동 값인 분자의 숫자입니다(디지털 측정 장치에 대해 이야기하는 경우 분자는 숫자 값의 변경이 되고 분모는 다음과 같습니다. 이 움직임을 일으킨 측정값의 변화(또는 수치의 변화) .

측정 장치의 감도 임계값- 장치가 고정할 수 있는 측정값의 최소값인 숫자입니다.

미터 정확도- 측정된 양의 현재값과 측정결과가 일치하는 정도를 나타내는 특성이다. 측정 장비의 정확도는 가능한 최대 오류에 대한 하한 및 상한을 설정하여 결정됩니다.

허용 오차 값에 따라 장치를 정확도 등급으로 나누는 것이 실행됩니다.

측정기의 정확도 등급- 이것은 정확도를 결정하는 주요 및 추가 허용 오차 및 기타 특성의 경계에 의해 결정되는 측정 기기의 일반화 특성입니다. 정확도 등급 특정 종류측정 기기는 규제 문서에서 승인되었습니다. 그리고 각각에 대해 별도의 수업정확도, 도량형 특성에 대한 특정 요구 사항이 승인되었습니다. 확립된 도량형 특성의 조합은 주어진 정확도 등급에 속하는 측정 기기의 정확도를 결정합니다.

측정기의 정확도 등급은 개발 과정에서 결정됩니다. 도량형 특성은 일반적으로 작동 중에 악화되기 때문에 측정기의 교정(검증) 결과에 따라 정확도 등급을 낮추는 것이 가능합니다.

측정 기기의 오류는 다음 기준에 따라 분류됩니다.

1) 표현 방식에 따라

2) 표현의 성격에 의해;

3) 사용 조건과 관련하여. 표현방식에 따라 절대오차와 상대오차가 구분된다.

절대 오차는 다음 공식으로 계산됩니다.

?Q n \u003d Q n ?Q 0,

어디 ? Q n은 테스트된 측정 기기의 절대 오차입니다.

큐 N- 시험된 측정기를 사용하여 얻은 특정 양의 값;

큐 0 - 비교 기준으로 삼은 동일한 수량의 값(실제 값).

상대오차는 측정기의 정확도를 나타내는 수치입니다. 상대 오차는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

어디 ? Q는 절대 오차입니다.

Q 0 - 측정된 값의 실제(실제) 값입니다.

상대 오차는 백분율로 표시됩니다.

오류 표시의 특성에 따라 무작위 및 체계적으로 나뉩니다.

적용 조건과 관련하여 오류는 기본 및 추가로 나뉩니다.

측정기의 기본오차- 측정기를 정상적인 상태에서 사용했을 때 결정되는 오차입니다.

측정기의 추가 오차- 이것은 영향을 미치는 양이 정상 값을 초과하는 경우 추가로 발생하는 측정 기기의 오류의 필수적인 부분입니다.

도량형 지원- 이것은 측정의 통일성과 확립된 정확성을 보장하기 위해 과학적, 기술적 및 조직적 기초, 기술 도구, 규범 및 표준의 승인 및 사용입니다. 과학적 측면에서 도량형 지원은 도량형을 기반으로 합니다.

도량형 지원의 다음 목표를 구별할 수 있습니다.

1) 더 높은 제품 품질 달성;

2) 회계 시스템의 최대 효율성을 보장합니다.

3) 예방 조치, 진단 및 치료 제공

4) 효과적인 생산 관리를 보장합니다.

5) 높은 수준의 효율성 보장 과학 작품및 실험;

6) 더 많은 것을 제공 높은 온도운송 관리 분야의 자동화;

7) 근로 및 생활 조건에 대한 규제 및 통제 시스템의 효과적인 기능을 보장합니다.

8) 환경 감독의 질을 향상시킨다.

9) 품질을 향상시키고 통신의 신뢰성을 높입니다.

10) 다양한 천연 자원을 평가하기 위한 효과적인 시스템을 보장합니다.

기술 장치의 도량형 지원- 이것은

기술 도구의 확립된 특성뿐만 아니라 측정의 통일성과 요구되는 정확성을 달성하기 위해 관련 기관이 수행하는 일련의 과학적 및 기술적 수단, 조직적 조치 및 활동.

측정 시스템- 측정기, 측정기, IP, 측정기 등의 조합으로 유사한 기능을 수행하며 특정 공간의 다른 부분에 위치하며 이 공간에서 특정 수의 물리량을 측정하도록 설계되었습니다.

측정 시스템은 다음 용도로 사용됩니다.

1) 기술 사양시간에 따라 동적으로 변하고 공간에 분포된 특정 수량의 측정 변환을 수행하여 얻은 측정 대상;

2) 획득한 측정 결과의 자동 처리;

3) 얻은 측정 결과와 자동화 처리 결과를 수정합니다.

4) 시스템의 출력 신호로 데이터 전송. 측정 시스템의 도량형 지원은 다음을 의미합니다.

1) 채널 측정을 위한 도량형 특성의 정의 및 표준화

2) 도량형 특성 준수를 위한 기술 문서 검증

3) 측정 시스템이 속하는 유형을 결정하기 위해 측정 시스템 테스트를 수행합니다.

4) 확립된 유형에 대한 측정 시스템의 적합성을 결정하기 위한 테스트 수행

5) 측정 시스템 인증

6) 측정 시스템의 교정(점검) 수행;

7) 측정 시스템의 생산 및 사용에 대한 도량형 제어를 보장합니다.

측정 시스템의 측정 채널- 이것은 특정 최종 기능을 수행하도록 설계된 기술적으로 또는 기능적으로 격리된 측정 시스템의 일부입니다(예: 측정된 값을 인식하거나 이 값의 측정 결과인 숫자 또는 코드를 얻기 위해). 공유하다:

1) 간단한 측정 채널;

2) 복잡한 측정 채널.

간단한 측정 채널정렬된 측정 변환을 통해 구현되는 직접 측정 방법을 사용하는 채널입니다.

복잡한 측정 채널에서 1차 부품과 2차 부품이 구별됩니다. 기본 부분에서 복잡한 측정 채널은 특정 수의 단순 측정 채널의 조합입니다. 1차 부품의 단순 측정 채널의 출력 신호는 간접, 누적 또는 공동 측정에 사용되거나 2차 부품의 측정 결과에 비례하는 신호를 얻는 데 사용됩니다.

측정 시스템의 측정 구성 요소- 별도로 정규화된 도량형 특성을 가진 측정기입니다. 측정 시스템의 측정 구성 요소의 예로는 측정 기기가 있습니다. 측정 시스템의 측정 구성 요소에는 아날로그 컴퓨팅 장치(측정 변환을 수행하는 장치)도 포함됩니다. 아날로그 컴퓨팅 장치는 하나 이상의 입력이 있는 장치 그룹에 속합니다.

측정 시스템의 측정 구성 요소는 다음과 같은 유형입니다.

연결 구성 요소- 이것은 가능한 왜곡이 최소화된 측정 시스템의 구성 요소 간에 측정된 값에 대한 정보를 포함하는 신호를 교환하는 데 사용되는 기술 장치 또는 환경 요소입니다. 연결 구성 요소의 예로는 전화선, 고전압 전력선, 전환 장치가 있습니다.

컴퓨트 컴포넌트설치된 소프트웨어와 함께 계산을 수행하도록 설계된 디지털 장치(디지털 장치의 일부)입니다. 계산 구성 요소는 계산하는 데 사용됩니다.

숫자 또는 해당 코드인 측정 결과(직접, 간접, 공동, 누적)를 병합하면 측정 시스템의 기본 변환 결과를 기반으로 계산이 수행됩니다. 컴퓨팅 구성 요소는 또한 측정 시스템의 논리적 작업과 조정을 수행합니다.

복잡한 구성 요소기술적으로 또는 영역적으로 통합된 구성 요소 집합인 측정 시스템의 필수적인 부분입니다.복잡한 구성 요소는 다른 목적을 위해 측정 결과를 처리하기 위해 승인된 알고리즘에서 승인된 계산 변환과 계산 및 논리적 작업을 완료합니다.

보조 부품측정 시스템의 정상적인 기능을 보장하도록 설계된 기술 장치이지만 변환을 측정하는 과정에는 참여하지 않습니다.

관련 GOST에 따르면 측정 시스템의 도량형 특성은 측정 시스템에 포함된 각 측정 채널과 측정 시스템의 복잡하고 측정 구성 요소에 대해 표준화되어야 합니다.

일반적으로 측정 시스템의 제조업체는 측정 시스템의 측정 채널의 도량형 특성에 대한 일반 표준을 결정합니다.

측정 시스템의 측정 채널의 정규화된 도량형 특성은 다음과 같이 설계되었습니다.

1) 작동 조건에서 측정 채널을 사용하여 측정 오류의 결정을 보장합니다.

2) 측정 시스템을 테스트하는 동안 측정 시스템의 측정 채널이 정규화된 도량형 특성을 준수하는지 효과적으로 제어할 수 있습니다. 측정 시스템의 측정 채널의 도량형 특성에 대한 결정 또는 제어가 전체 측정 채널에 대해 실험적으로 수행될 수 없는 경우 측정 채널의 구성 부분에 대해 도량형 특성의 정규화가 수행됩니다. 또한 이러한 부분의 조합은 전체 측정 채널이어야 합니다.

측정 구성 요소의 정상적인 사용 조건과 작동 조건 모두에서 측정 시스템의 측정 채널의 도량형 특성으로 오류 특성을 정규화하는 것이 가능합니다. 측정 채널 오류 특성의 수치 값의 계수는 가능한 최대 값을 갖습니다. 효율성을 높이기 위해 영향 요인의 중간 조합에 대해 측정 채널 오류 특성도 정규화됩니다. 측정 시스템의 측정 채널 오류의 이러한 특성은 전체 측정 채널을 구성하는 측정 시스템 구성 요소의 도량형 특성에 따라 계산하여 확인해야합니다. 또한, 측정 채널의 오차 특성의 계산된 값은 실험적으로 검증되지 않을 수 있습니다. 그러나 그럼에도 불구하고 측정 시스템의 모든 구성 요소(구성 요소)에 대한 도량형 특성의 제어를 수행하는 것은 필수이며, 그 기준은 계산의 초기 데이터입니다.

정규화된 도량형 특성 복잡한 구성 요소측정 구성 요소는 다음을 충족해야 합니다.

1) 구성 요소의 정규화 된 도량형 특성을 사용하여 사용 작동 조건에서 측정 시스템의 측정 채널의 오류 특성 결정을 보장합니다.

2) 형식 테스트 및 지정된 도량형 특성에 대한 적합성을 검증하는 동안 이러한 구성 요소가 효과적으로 제어되는지 확인합니다. 측정 시스템의 컴퓨팅 구성 요소의 경우 도량형 특성을 정규화하는 과정에서 소프트웨어가 고려되지 않은 경우 계산 오류가 정규화되며 그 원인은 기능 소프트웨어(계산 알고리즘, 소프트웨어 구현). 측정 시스템의 컴퓨팅 구성 요소의 경우 컴퓨팅 구성 요소의 특성을 고려하면 측정 채널 오류의 구성 요소 특성(오차 구성 요소의 특성)에 영향을 미칠 수 있는 다른 특성도 정규화할 수 있습니다. , 측정 결과를 처리하기 위해 이 프로그램을 사용하여 구성 요소 오류가 발생한 경우.

측정 시스템 작동에 대한 기술 문서에는 알고리즘에 대한 설명과 설명된 알고리즘에 따라 작동하는 프로그램이 포함되어야 합니다. 이 설명은 컴퓨팅 구성 요소 앞에 위치한 측정 시스템의 측정 채널 구성 부분의 오류 특성을 사용하여 측정 결과의 오류 특성을 계산할 수 있도록 해야 합니다.

측정 시스템의 구성 요소를 연결하기 위해 두 가지 유형의 특성이 정규화됩니다.

1) 무시할 수 있는 연결 구성 요소에 의해 발생하는 측정 채널의 오류 구성 요소 값을 제공하는 특성

2) 연결 구성 요소로 인해 발생하는 측정 채널의 오류 구성 요소 값을 결정할 수 있는 특성.

측정 장비를 선택할 때 우선 관련 규제 문서에 설정된 주어진 측정에 대한 허용 오차 값을 고려해야 합니다.

관련 규정 문서에 허용 오차가 제공되지 않은 경우 제품에 대한 기술 문서에서 최대 허용 측정 오차를 규정해야 합니다.

측정 도구의 선택은 다음 사항도 고려해야 합니다.

1) 공차;

2) 측정 방법 및 제어 방법. 측정 장비를 선택하는 주요 기준은 측정 신뢰성 요구 사항을 준수하는 측정 장비를 준수하고 최소한의 시간과 재료 비용으로 주어진 정확도로 측정 된 양의 실제 (실제) 값을 얻는 것입니다.

최적의 측정 장비를 선택하려면 다음과 같은 초기 데이터가 필요합니다.

1) 측정된 양의 공칭 값;

2) 규제 문서에 규정된 측정값의 최대값과 최소값 사이의 차이 값

3) 측정 수행 조건에 대한 정보.

정확도 기준에 따라 측정 시스템을 선택해야 하는 경우 해당 오류는 법에 따라 시스템의 모든 요소(측정, 측정 기기, 측정 변환기)의 오류 합계로 계산되어야 합니다. 각 시스템에 대해 설정됩니다.

측정 장비의 예비 선택은 정확도 기준에 따라 이루어지며 측정 장비의 최종 선택은 다음 요구 사항을 고려해야 합니다.

1) 측정 프로세스에 영향을 미치는 양 값의 작업 영역으로;

2) 측정기의 치수;

3) 측정기의 질량

4) 측정기의 디자인에.

측정 장비를 선택할 때 표준화된 측정 장비에 대한 선호도를 고려해야 합니다.

측정 오류를 결정하고 설명하는 방법은 다음을 위해 사용됩니다.

1) 측정 결과에 따라 측정된 양의 실제(실제) 값을 얻습니다.

2) 결과의 정확성, 즉 실제(실제) 값을 준수하는 정도를 결정합니다.

오류를 결정하고 설명하는 과정에서 다음이 평가됩니다.

1) 수학적 기대치;

2) 표준편차.

점 매개변수 추정(수학적 기대치 또는 표준 편차)는 단일 숫자로 표현할 수 있는 매개변수의 추정치입니다. 점 추정치는 실험 데이터의 함수이므로 원래 확률 변수 값에 대한 분포 법칙에 의존하는 법칙에 따라 분포된 확률 변수 자체가 되어야 합니다.

포인트 견적은 다음 유형 중 하나입니다.

1) 편향되지 않은 포인트 추정;

2) 유효 포인트 추정;

3) 일관된 포인트 추정.

편향되지 않은 포인트 추정는 오차 매개변수의 추정치이며, 이 매개변수의 수학적 기대치는 이 매개변수와 같습니다.

효율적인 포인트 추정포인트 견적입니다. 분산이 이 매개변수의 다른 추정치의 분산보다 작습니다.

일관된 포인트 추정- 이것은 테스트 수가 증가함에 따라 평가되는 매개변수의 값으로 가는 경향이 있는 추정치입니다.

등급을 결정하는 주요 방법:

1) 최대 가능도 방법(Fisher 방법);

2) 최소제곱법.

1. 최대 가능성 방법측정된 양의 실제 값과 여러 관찰에 의해 얻은 측정 결과의 분산에 대한 정보가 일련의 관찰에 포함된다는 아이디어에 기반합니다.

최대 가능도 방법은 우도 함수가 최대값을 통과하는 추정치를 찾는 것으로 구성됩니다.

최대 가능성 추정치표준 편차의 추정치와 실제 값의 추정치입니다.

랜덤 오류가 정규 분포에 따라 분포하는 경우 실제 값에 대한 최대 가능도 추정치는 관측치의 산술 평균이고 분산 추정치는 수학적 기대치에서 값의 제곱 편차의 산술 평균입니다.

최대우도 추정의 장점은 다음과 같은 추정입니다.

1) 점근적으로 편향되지 않음;

2) 점근적으로 효율적이다.

3) 정상법칙에 따라 점근적으로 분포한다.

2. 최소제곱법특정 종류의 추정치에서 최소 분산 (가장 효과적인) 추정치를 취한다는 사실로 구성됩니다. 일부 상수가 있는 실제 값의 모든 선형 추정값 중에서 산술 평균만 분산의 가장 작은 값으로 감소합니다. 이와 관련하여 정규분포법칙에 따른 확률오차값의 분포 조건에서 최소자승법을 사용하여 구한 추정치는 최대우도 추정치와 동일하다. 간격을 사용한 매개변수 추정은 추정된 매개변수의 실제 값이 주어진 확률로 위치하는 신뢰 구간을 찾아 수행됩니다.

랜덤 편차의 신뢰 한계신뢰 구간의 길이를 2로 나눈 숫자입니다.

시행 횟수가 충분히 많으면 신뢰 구간이 크게 감소합니다. 시행 횟수가 증가하면 신뢰 구간 수를 늘릴 수 있습니다.

총 오류 감지

총 오류주어진 측정 조건에서 예상되는 시스템 오류 및 무작위 오류보다 훨씬 큰 오류입니다. 측정 과정의 중대한 오차, 측정기의 기술적 오작동, 외부 조건의 예상치 못한 변화로 인해 슬립 및 총 오차가 나타날 수 있습니다. 총 오차를 배제하기 위해 측정 시작 전에 측정된 양의 값을 대략적으로 결정하는 것이 좋습니다.

측정 중에 개별 관찰의 결과가 얻은 다른 결과와 매우 다른 것으로 판명되면 그러한 차이에 대한 이유를 설정할 필요가 있습니다. 급격한 차이로 얻은 결과는 폐기하고 이 값을 다시 측정할 수 있습니다. 그러나 경우에 따라 이러한 결과를 무시하면 여러 측정값의 분산이 눈에 띄게 왜곡될 수 있습니다. 이와 관련하여 무심코 다른 결과를 버리지 말고 반복 측정 결과로 보완하는 것이 좋습니다.

얻은 결과를 처리하는 과정에서 총체적 오류를 배제할 필요가 있는 경우 더 이상 측정 조건을 수정하고 반복 측정을 수행할 수 없을 때 통계적 방법이 사용됩니다.

통계적 가설을 검정하는 일반적인 방법을 사용하면 주어진 측정 결과에 총오차(gross error)가 있는지 여부를 알아낼 수 있습니다.

일반적으로 측정은 단일입니다. 정상적인 조건에서 정확도는 충분합니다.

단일 측정의 결과는 다음 형식으로 표시됩니다.

어디 와이 나- i 번째 표시의 값;

나 - 수정.

단일 측정 결과의 오차는 측정 방법이 승인되었을 때 결정됩니다.

측정결과를 처리하는 과정에서 측정값(in 이 경우랜덤으로 처리됩니다.)

직접 동일 측정 결과 처리 직접 측정- 이들은 측정된 양의 값을 직접 얻는 수단입니다. 등가 또는 균등하게 흩어져 있는 것은 특정 양의 직접적이고 상호 독립적인 측정이라고 하며 이러한 측정의 결과는 무작위로 간주되고 하나에 따라 분포될 수 있습니다. 유통법.

일반적으로 직접적이고 동등하게 정확한 측정 결과를 처리할 때 결과와 측정 오차가 정규 분포 법칙에 따라 분포한다고 가정합니다.

계산을 제거한 후 수학적 기대값은 다음 공식으로 계산됩니다.

어디 엑스 나측정된 양의 값입니다.

N측정한 횟수입니다.

그런 다음 계통 오차가 결정되면 계산된 수학적 기대값에서 그 값을 뺍니다.

그런 다음 수학적 기대치에서 측정 값의 표준 편차 값이 계산됩니다.

동일하게 정확한 여러 측정 결과를 처리하기 위한 알고리즘

계통오차가 알려진 경우에는 측정 결과에서 제외해야 합니다.

측정 결과의 수학적 기대치를 계산합니다. 수학적 기대치로 일반적으로 값의 산술 평균을 취합니다.

단일 측정 결과의 무작위 오차(산술 평균과의 편차) 값을 설정합니다.

랜덤 오차의 분산을 계산합니다. 측정 결과의 표준 편차를 계산합니다.

측정 결과가 정규 법칙에 따라 분포한다는 가정을 확인합니다.

신뢰 구간과 신뢰 오차의 값을 찾으십시오.

엔트로피 오차와 엔트로피 계수의 값을 결정합니다.

측정 기기의 교정도량형 특성의 실제 (실제) 값 및 (또는) 주 도량형 제어의 대상이 아닌 측정 기기의 적합성을 결정하고 확인하는 일련의 작업 및 작업입니다.

측정 기기의 적합성은 측정 기기의 도량형 특성이 승인된(규제 문서 또는 고객에 의해) 기술 요구 사항에 부합하는지 여부에 따라 결정되는 특성입니다. 교정 연구소는 측정 기기의 적합성을 결정합니다.

교정은 국가 도량형 서비스 기관에서만 수행했던 측정 기기의 검증 및 도량형 인증을 대체했습니다. 측정 장비의 검증 및 도량형 인증과 달리 교정은 교정을 위한 적절한 조건을 제공할 수 있는 능력이 있는 경우 모든 도량형 서비스에서 수행할 수 있습니다. 교정은 자발적으로 수행되며 기업의 도량형 서비스에서도 수행할 수 있습니다.

그럼에도 불구하고 기업의 도량형 서비스는 특정 요구 사항을 충족해야합니다. 도량형 서비스의 주요 요구 사항은 작동하는 측정 기기가 국가 표준을 준수하는지 확인하는 것입니다. 즉, 교정은 측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템의 일부입니다.

측정 기기의 검증(교정) 방법에는 4가지가 있습니다.

1) 표준과 직접 비교하는 방법;

2) 컴퓨터를 이용한 비교방법

3) 수량의 직접 측정 방법;

4) 양의 간접 측정 방법.

규격과 직접 비교하는 방법자금

특정 방전의 적절한 표준으로 교정되어야 하는 측정은 전기 측정, 자기 측정, 전압, 주파수 및 전류 강도 측정과 같은 영역에서 다양한 측정 기기에 대해 실행됩니다. 이 방법은 교정된(검증된) 기기와 기준 기기를 동시에 사용하여 동일한 물리량을 측정하는 방식을 기반으로 합니다. 보정된(검증된) 장치의 오류는 보정된 장치와 기준 장치의 판독값 간의 차이로 계산됩니다(즉, 기준 장치의 판독값은 측정된 물리량의 실제 값으로 간주됨).

표준과 직접 비교하는 방법의 장점:

1) 단순성;

2) 가시성;

3) 자동 교정(검증) 가능성;

4) 제한된 수의 기기와 장비를 사용한 교정 가능성.

컴퓨터를 이용한 비교방법보정된(검증된) 측정기의 판독값과 기준 측정기의 판독값을 비교하는 특수 장치인 비교기를 사용하여 수행됩니다. 비교기를 사용해야 하는 이유는 동일한 물리량을 측정하는 측정기의 판독값을 직접 비교할 수 없기 때문입니다. 비교기는 기준 측정 기기와 교정(검증) 중인 기기의 신호를 동일하게 인식하는 측정 기기가 될 수 있습니다. 이 방법의 장점은 값을 비교할 때의 순서입니다.

양의 직접 측정 방법설정된 측정 한계 내에서 보정된 측정기를 기준 장비와 비교할 수 있는 경우에 사용됩니다. 직접 측정 방법은 직접 비교 방법과 동일한 원리를 기반으로 합니다. 이러한 방법의 차이점은 직접 측정 방법을 사용하여 각 범위(하위 범위)의 모든 숫자 표시를 비교한다는 것입니다.

간접 측정 방법직접 측정을 통해 측정된 물리량의 실제(실제) 값을 얻을 수 없거나 간접 측정이 직접 측정보다 정확도가 더 높은 경우에 사용됩니다. 이 방법을 사용할 때 원하는 값을 얻기 위해 먼저 알려진 기능적 종속성에 의해 원하는 값과 관련된 양의 값을 찾습니다. 그런 다음이 의존성을 기반으로 원하는 값을 계산에 의해 계산합니다. 간접 측정 방법은 원칙적으로 자동 교정(검증) 설치에 사용됩니다.

큰 오류없이 측정 단위 표준에서 작업 도구로 측정 단위 치수를 전송하기 위해 검증 체계가 컴파일되고 적용됩니다.

검증 차트- 물리량을 측정하는 단위의 크기를 규격에서 작동하는 측정기로 일정한 방법으로 옮기고 오류를 표시하는 과정에 관련된 측정기의 종속을 승인하는 규제문서이다. 검증 체계는 주 표준, 방전 표준 및 측정 기기의 도량형 종속성을 확인합니다.

확인 체계는 다음과 같이 나뉩니다.

1) 국가 검증 체계;

2) 부서별 검증 체계;

3) 지역 검증 체계.

국가 검증 체계국가 내에서 사용되는 특정 유형의 모든 측정 기기에 대해 확립되고 유효합니다.

부서별 검증 제도부서 검증에 따라 주어진 물리량의 측정 장비를 구축하고 조치합니다. 부서 검증 체계는 동일한 물리량의 측정 기기에 대해 수립된 경우 국가 검증 체계와 충돌하지 않아야 하며, 국가 검증 체계가 없을 경우 부서 검증 체계를 수립할 수 있습니다. 부서 검증 체계에서는 특정 유형의 측정 기기를 직접 표시하는 것이 가능합니다.

지역 검증 체계부처의 도량형 서비스에서 사용되며 종속 기업의 측정 도구에도 유효합니다. 특정 기업에서 사용하는 계측기에 현지 검증 제도를 적용할 수 있으며, 현지 검증 제도는 반드시 국가 검증 제도가 승인한 종속 요구 사항을 충족해야 합니다. 국가 검증 계획은 러시아 연방 국가 표준의 연구 기관에서 작성하며 국가 표준의 연구 기관은 국가 표준의 소유자입니다.

부서별 검증 방안과 지역 검증 방안을 도면으로 제시하였다.

국가 검증 체계는 러시아 연방 국가 표준에 의해 수립되고 지역 검증 체계는 도량형 서비스 또는 기업 책임자에 의해 수립됩니다.

검증 체계는 하나 이상의 물리량의 측정 단위 크기를 주 표준에서 작동하는 측정기로 전송하는 절차를 승인합니다. 검증 체계는 측정 단위의 크기를 전송하는 적어도 두 단계를 포함해야 합니다.

검증 체계를 나타내는 도면에는 다음이 포함되어야 합니다.

1) 측정기기의 명칭

2) 검증 방법의 명칭

3) 물리량의 명목 값;

4) 물리량의 명목 값 범위;

5) 허용된 값측정 기기의 오류;

6) 검증 방법의 오류 허용 값.

측정의 통일성- 이는 측정 프로세스의 특성으로, 측정 결과는 법률에 의해 확립되고 허용되는 측정 단위로 표현되며 측정 정확도 평가는 적절한 신뢰 수준을 갖습니다.

측정 단위의 주요 원칙:

1) 국가 표준을 의무적으로 사용하여 물리량 결정;

2) 국가의 통제를 받고 국가 표준에서 직접 이전된 단위 크기와 함께 법적으로 승인된 측정 기기의 사용

3) 법적으로 승인된 물리량 측정 단위만 사용합니다.

4) 일정 간격으로 작동되는 측정 장비의 특성에 대한 의무적이고 체계적인 제어를 보장합니다.

5) 교정된(검증된) 측정 장비와 확립된 측정 수행 방법을 사용할 때 필요한 측정 정확도를 보장합니다.

6) 지정된 확률로 이러한 결과의 오류를 추정하는 의무적인 조건 하에서 얻은 측정 결과의 사용;

7) 측정 장비가 도량형 규칙 및 특성을 준수하는지에 대한 통제를 보장합니다.

8) 측정 기기의 주 및 부서 감독을 보장합니다.

"측정의 균일성 보장"에 관한 러시아 연방 법률이 1993년에 채택되었습니다. 이 법을 채택하기 전에는 계측 분야의 규범이 법으로 규제되지 않았습니다. 채택 당시 이 법에는 많은 혁신이 포함되어 있었습니다. , 승인된 용어에서 국가의 도량형 활동 허가에 이르기까지 법률은 국가 도량형 통제 및 국가 도량형 감독의 의무를 명확하게 설명하고 새로운 교정 규칙이 수립되었으며 측정 기기의 자발적 인증 개념이 도입되었습니다.

기본 조항.

법의 주요 목적은 다음과 같습니다.

1) 신뢰할 수 없고 부정확한 측정 결과로 인해 발생할 수 있는 부정적인 결과로부터 러시아 연방 시민의 합법적인 권리와 이익, 법치 및 러시아 연방 경제 보호

2) 국가의 수량 단위 표준 사용을 규제하고 측정 결과를 정확성을 보장하여 적용함으로써 과학, 기술 및 경제 발전을 지원합니다. 측정 결과는 국가 측정 단위로 표현되어야 합니다.

3) 국제 및 기업 간 관계 및 유대의 발전 및 강화를 촉진합니다.

4) 법인 및 개인이 생산하는 측정 기기의 제조, 생산, 사용, 수리, 판매 및 수입에 대한 요구 사항 규정;

5) 러시아 연방의 측정 시스템을 세계 관행에 통합.

법의 적용 분야: 무역; 보건 의료; 환경 보호; 경제 및 대외 경제 활동; 수량 단위의 국가 표준에 종속된 표준을 사용하여 수행되는 법인에 속한 도량형 서비스에 의한 측정 기기의 교정(검증)과 관련된 일부 생산 영역.

이 법은 다음과 같은 기본 개념을 입법화합니다.

1) 측정의 통일성;

2) 측정기;

3) 크기 단위의 표준

4) 규모 단위의 국가 표준;

5) 측정의 균일성을 보장하기 위한 규제 문서

6) 도량형 서비스;

7) 도량형 제어;

8) 도량형 감독;

9) 측정 기기의 교정;

10) 교정 인증서.

법에서 승인된 모든 정의는 국제법률측정기구(OIML)의 공식 용어를 기반으로 합니다.

법의 주요 조항은 다음을 규제합니다.

1) 측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 관리 기관의 조직 구조;

2) 측정의 균일성을 보장하는 규제 문서;

3) 물리량의 측정 단위 및 수량 단위의 주 표준을 확립했습니다.

4) 측정 기기;

5) 측정 방법.

이 법은 국가 도량형 서비스 및 측정의 균일성을 보장하는 데 관련된 기타 서비스, 주 정부 기관의 도량형 서비스 및 국가 도량형 제어 및 감독의 구현 형태를 승인합니다.

법은 법 위반의 책임 유형을 정의합니다.

이 법은 State Metrological Service의 구성과 권한을 승인합니다.

법에 따라 소비자의 법적 권리를 보호하기 위해 도량형 활동을 허가하는 기관이 설립되었습니다. State Metrological Service의 기관만이 면허를 발급할 권리가 있습니다.

새로운 유형의 국가 도량형 감독이 수립되었습니다.

1) 소외된 상품의 수량;

2) 포장 및 판매 과정에서 포장된 상품의 수량.

법의 조항에 따라 국가 도량형 통제의 배포 영역이 증가하고 있습니다. 은행 업무, 우편 업무, 세무 업무, 세관 업무 및 필수 제품 인증이 추가되었습니다.

법에 따라 측정 기기가 측정 기기 교정 러시아 시스템의 도량형 규칙 및 요구 사항을 준수하는지 확인하는 자발적 원칙에 기반한 측정 기기 인증 시스템이 도입되고 있습니다.

러시아 연방 국가 도량형 서비스(GMS)는 국가 도량형 기관의 협회이며 측정의 균일성을 보장하기 위한 조정 활동에 참여하고 있습니다. 다음과 같은 도량형 서비스가 있습니다.

1) 주 도량형 서비스;

2) 시간과 주파수에 대한 공공 서비스 및 지구의 자전 매개변수 결정

3) 물질 및 물질의 구성 및 특성에 대한 참조 물질의 국가 서비스;

4) 물질 및 물질의 물리적 상수 및 속성에 대한 표준 참조 데이터에 대한 주정부 서비스;

5) 러시아 연방 정부 기관의 도량형 서비스;

6) 법인의 도량형 서비스. 위의 모든 서비스는 표준화 및 계측을 위한 러시아 연방 국가 위원회(러시아 Gosstandart)에서 관리합니다.

주 도량형 서비스포함:

1) 주립 과학 도량형 센터(SSMC);

2) 러시아 연방 구성 기관의 영토에 있는 국가 이주 서비스 기관. State Metrological Service에는 물리량의 다양한 측정 단위를 전문으로 하는 주 표준 센터도 포함됩니다.

시간 및 주파수에 대한 주정부 서비스 및 지구 자전 매개변수 결정(GSVCH)은 지역 및 부문 간 수준에서 시간, 빈도 및 지구 자전 매개변수 결정의 단일성을 보장하는 데 관여합니다. GSVCH의 측정 정보는 항공기, 선박 및 위성의 항법 및 관제 서비스, 통합 에너지 시스템 등에 사용됩니다.

물질 및 재료의 구성 및 특성에 대한 참조 재료 서비스(GSSO)는 물질 및 재료의 구성 및 특성에 대한 참조 재료 시스템의 생성 및 구현에 종사하고 있습니다. 재료의 개념에는 다음이 포함됩니다.

1) 금속 및 합금;

2) 석유 제품;

3) 의료 준비등

GSSO는 또한 통제를 보장하기 위해 다양한 유형의 기업(농업, 산업 등)에서 생산되는 물질 및 재료의 특성과 참조 물질의 특성을 비교하도록 설계된 도구를 개발하고 있습니다.

물질 및 물질의 물리적 상수 및 속성에 대한 표준 참조 데이터에 대한 주정부 서비스(GSSSD)는 물리적 상수, 물질 및 물질(광물 원료, 오일, 가스 등)의 속성에 대한 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터를 개발합니다. GSSSD 측정 정보는 정확성에 대한 요구 사항이 높아진 기술 제품 설계와 관련된 다양한 조직에서 사용됩니다. GSSSD는 국제 도량형 기구와 합의한 참조 데이터를 게시합니다.

러시아 연방 주 정부 기관의 도량형 서비스와 법인의 도량형 서비스는 부처, 기업, 법인으로 등록된 기관에서 만들어질 수 있습니다. 측정, 도량형 제어 및 감독을 보장합니다.

측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템은 국가 내 측정의 균일성을 보장하기 위해 만들어졌습니다. 측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템은 러시아 연방 국가 표준에 의해 구현, 조정 및 관리됩니다. 러시아 연방의 Gosstandart는 계측 분야의 국가 집행 기관입니다.

측정의 균일성을 보장하기 위한 시스템은 다음 작업을 수행합니다.

1) 시민의 권리와 법적으로 보장된 이익의 보호를 보장합니다.

2) 승인된 법적 질서의 보호를 보장합니다.

3) 경제 보호를 보장합니다.

측정의 균일 성을 보장하는 시스템은 러시아 연방 정부의 헌법 규범, 규정 및 법령을 사용하여 인간 생활과 사회의 모든 영역에서 신뢰할 수없고 부정확 한 측정의 부정적인 결과를 제거함으로써 이러한 작업을 수행합니다.

측정의 균일성을 보장하기 위한 시스템은 다음과 같이 작동합니다.

1) 러시아 연방 헌법;

2) "측정의 균일성 보장에 관한" 러시아 연방 법률;

3) 러시아 연방 정부 법령 "표준화 작업 조직, 측정의 균일 성 보장, 제품 및 서비스 인증";

4) GOST R 8.000-2000 "측정의 균일성을 보장하기 위한 상태 시스템".

측정의 균일성을 보장하기 위한 상태 시스템에는 다음이 포함됩니다.

1) 법적 하위 시스템;

2) 기술 하위 시스템;

3) 조직 하위 시스템.

측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템의 주요 임무는 다음과 같습니다.

1) 주장 효과적인 방법측정의 균일성을 보장하는 분야에서의 활동 조정;

2) 물리량의 측정 단위를 재현하고 그 크기를 국가 표준에서 작업 측정기로 이전하기 위한 보다 정확하고 진보된 방법 및 방법을 개발하기 위한 연구 활동을 보장합니다.

3) 사용이 허용된 물리량 측정 단위 시스템의 승인

4) 사용이 허용된 측정 척도의 설정;

5) 도량형의 기본 개념 승인, 사용된 용어의 규정

6) 국가 표준 시스템의 승인;

7) 국가 표준의 생산 및 개선;

8) 물리량 측정 단위의 크기를 국가 표준에서 작업 측정기로 이전하는 방법 및 규칙 승인

9) 국가 도량형 통제 및 감독 범위에 포함되지 않는 측정 기기의 교정(검증) 및 인증을 수행합니다.

10) 측정의 균일성을 보장하기 위한 시스템의 정보 적용 범위 구현

11) 측정의 균일성을 보장하기 위한 상태 시스템의 개선.

법적 하위 시스템- 이것은 동일한 목표를 가지고 측정의 균일성을 보장하기 위해 시스템의 특정 상호 연결된 개체에 대해 상호 합의된 요구 사항을 승인하는 일련의 상호 연결된 행위(법률 및 내규에 의해 승인됨)입니다.

기술 하위 시스템컬렉션입니다:

1) 국제 표준;

2) 주 표준;

3) 물리량 측정 단위의 표준;

4) 측정 규모 기준;

5) 물질 및 재료의 구성 및 특성에 대한 표준 샘플;

6) 물질 및 물질의 물리적 상수 및 특성에 대한 표준 참조 데이터;

7) 도량형 제어에 사용되는 측정 기기 및 기타 기기

8) 고정밀 측정을 위해 특별히 설계된 건물 및 건물;

9) 연구실

10) 교정 실험실.

조직 하위 시스템에는 도량형 서비스가 포함됩니다.

주 도량형 제어 및 감독(GMKiN)은 주 도량형 서비스에서 제공하여 "측정의 균일성 보장에 관한" 러시아 연방 법률, 주 표준 및 기타 규제 문서에 의해 승인된 법적 도량형 규범의 준수를 확인합니다.

국가 도량형 통제 및 감독은 다음에 적용됩니다.

1) 측정 기기;

2) 측정 기준;

3) 측정 방법;

4) 법적 계측에 의해 승인된 상품 및 기타 물체의 품질.

국가 도량형 통제 및 감독의 범위는 다음으로 확장됩니다.

1) 건강 관리;

2) 수의학 실습;

3) 환경 보호;

4) 무역;

5) 경제 대리인 간의 결제

6) 국가에서 수행하는 회계 작업;

7) 국가의 방어 능력;

8) 측지 작업;

9) 수문기상 작업;

10) 은행 업무;

11) 세금 거래;

12) 세관 업무;

13) 우편 업무;

14) 국가 계약에 따라 공급이 수행되는 제품;

15) 러시아 연방 국가 표준의 필수 요구 사항을 준수하기 위한 제품의 검증 및 품질 관리;

16) 사법부, 검찰청 및 기타 국가 기관의 요청에 따라 수행되는 측정;

17) 국내 및 국제 스포츠 기록 등록.

의료와 같은 비산업 분야에서 측정의 부정확성과 비신뢰성은 심각한 결과와 안전 위협으로 이어질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 예를 들어, 무역 및 은행 업무 영역에서 측정의 부정확성과 비신뢰성은 개인과 국가 모두에게 막대한 재정적 손실을 초래할 수 있습니다.

국가 도량형 통제 및 감독의 대상은 예를 들어 다음 측정 도구일 수 있습니다.

1) 혈압 측정 장치;

2) 의료용 체온계;

3) 방사선 수준을 결정하는 장치;

4) 차량 배기 가스의 일산화탄소 농도를 측정하는 장치;

5) 상품의 품질을 관리하도록 설계된 측정 도구.

러시아 연방 법은 세 가지 유형의 국가 도량형 통제와 세 가지 유형의 국가 도량형 감독을 설정합니다.

상태 도량형 제어 유형:

1) 측정 장비의 유형 결정;

2) 측정 장비의 검증;

3) 측정 기기의 생산 및 수리에 관련된 법인 및 개인의 라이선스. 국가 도량형 감독의 유형:

1) 측정 기기의 제조, 상태 및 작동, 측정 수행을 위한 인증된 방법, 물리량 단위 표준, 도량형 규칙 및 규범 준수

2) 거래 과정에서 소외된 상품의 수량;

3) 포장 및 판매 과정에서 모든 종류의 포장으로 포장된 상품의 수량.

측정- 정규화된 특성을 가진 특수 기술 장치를 사용하여 경험적으로 물리량의 참값을 찾는 것.

측정에는 4가지 주요 유형이 있습니다.

1) 직접 측정 - 물리량의 원하는 값을 실험 데이터에서 직접 발견하거나 저울에서 측정된 양의 값을 직접 읽는 기술 측정 기기의 도움을 받는 측정입니다. 이 경우 측정 방정식은 Q=qU 입니다.

2) 간접 측정 - 물리량의 값이 이 양과 직접 측정 대상 양 사이의 알려진 기능적 관계에 기초하여 발견되는 측정. 이 경우 측정 방정식은 Q=f(x1,x2,…,xn) 형식을 갖습니다. 여기서 x1 - xn은 직접 측정으로 얻은 물리량입니다.

3) 집계 측정 - 동일한 이름의 여러 수량을 동시에 측정하며, 이러한 수량의 다양한 조합을 직접 측정하여 얻은 방정식 시스템을 풀어서 원하는 값을 찾습니다.

4) 공동 측정 - 둘 이상의 동일하지 않은 물리량으로 동시에 수행하여 이들 사이의 기능적 관계를 찾습니다. 일반적으로 이러한 측정은 실험을 복제하고 순위 행렬의 테이블을 컴파일하여 수행됩니다.

또한 측정은 수행 조건, 정확도 특성, 수행된 측정 횟수, 시간 경과에 따른 측정의 특성, 측정 결과의 표현에 따라 분류됩니다.

9. 측정 방법. 측정 방법의 분류.

측정 방법- 측정의 원리와 수단을 사용하는 일련의 방법. 기존의 모든 측정 방법은 조건부로 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다. 직접평가방식- 결정된 수량의 값은 기기의 보고 장치 또는 직접 작동 측정 장치에 의해 직접 결정됩니다. 측정 비교 방법– 주어진 측정값과 비교되는 값이 측정됩니다. 이 경우 비교는 과도기, 동일 시간, 다른 시간 및 기타가 될 수 있습니다. 측정 비교 방법은 다음 두 가지 방법으로 나뉩니다. 제로 방식- 측정값과 측정값의 동시 비교를 제공하고 비교 장치의 도움으로 충격의 결과 영향을 0으로 만듭니다. - 차동- 측정 장치가 측정값과 측정값에 의해 재현된 알려진 값(예: 불평형 브리지 회로)의 차이에 의해 영향을 받습니다.

이 두 가지 방법은 모두 다음과 같이 나뉩니다.

1) 대조 방법- 측정값과 측정값에 의해 재생된 값은 비교 장치에 동시에 영향을 미치며, 이를 통해 이러한 양 사이의 비율이 설정됩니다. (몇 번?)

2) 대체 방법- 측정된 값은 알려진 값, 즉 재현 가능한 측정으로 대체됩니다. 무전기량의 측정에 널리 사용되는 방법으로 측정값과 측정값을 동시에 또는 주기적으로 비교하여 눈금의 일치나 주기적인 신호의 일치를 이용하여 그 차이를 측정하는 방법이다. 제 시간에.

3) 일치 방법- 측정값과 측정값 사이의 차이는 눈금 표시 또는 주기 신호의 일치를 사용하여 측정됩니다.

모든 측정 방법 중 측정 비교 방법은 직접 평가 방법보다 정확하며 차동 측정 방법은 null 측정 방법보다 정확합니다.

제로 측정 방법의 단점은 큰 숫자측정값, 측정값의 배수인 차원값을 재현하기 위한 다양한 조합. 제로 방법의 변형은 보상 측정 방법으로 물리량이 참여하는 과정을 방해하지 않고 측정됩니다.

서론 ...........................................................................................................3
1. 질문 1 ...........................................................................................4
2. 질문 2...........................................................................................................8
3. 질문 3 ...........................................................................................................12
4. 질문 4...........................................................................................................15
5. 질문 5...........................................................................................................16
중고 문헌 목록 ...........................................................................20

1. 측정의 개념과 분류. 주요 측정 유형에 대한 간략한 설명.

측정 - 하나의 (측정된) 양과 다른 균질한 양의 비율을 결정하기 위한 일련의 작업으로, 하나의 단위로 취해지며 기술 도구(측정 도구)에 저장됩니다. 그 결과값을 측정량의 수치라고 하고, 사용하는 단위의 명칭과 함께 수치를 물리량의 수치라고 한다. 물리량의 측정은 측정기, 측정기, 측정 변환기, 시스템, 설비 등 다양한 측정기를 사용하여 실험적으로 수행됩니다. 물리량 측정에는 여러 단계가 포함됩니다.
1) 측정값과 단위의 비교
2) 사용하기 편리한 형태로의 변형(다양한 표시방법).
측정 원리는 측정의 기본이 되는 물리적 현상(효과)입니다.
측정 방법 - 구현된 측정 원리에 따라 측정된 물리량을 해당 단위와 비교하는 기술 또는 일련의 방법. 측정 방법은 일반적으로 측정 기기의 설계에 따라 결정됩니다.
측정 정확도의 특성은 오차 또는 불확실성입니다. 측정 예:
가장 간단한 경우, 부분에 눈금자가 있는 눈금자를 적용하여 실제로 크기를 눈금자가 저장한 단위와 비교하고 계산한 후 값의 값(길이, 높이, 두께 및 기타 매개변수의 부분)을 얻는다.
측정 장치를 사용하여 포인터의 움직임으로 변환된 값의 크기를 이 장치의 눈금에 저장된 단위와 비교하여 판독합니다.
측정을 수행하는 것이 불가능한 경우(수량이 물리적인 것으로 식별되지 않거나 이 양의 측정 단위가 정의되지 않은 경우) 조건 척도(예: Richter 지진 강도의 척도, 모스 척도 - 광물의 경도 척도.
측정의 모든 측면이 주제인 과학을 "측정학"이라고 합니다.
1.1. 측정 분류.
1. 측정 유형별:
a) 직접 측정 - 원하는 물리량 값을 직접 얻는 측정.
b) 간접 측정 - 원하는 값과 기능적으로 관련된 다른 물리량의 직접 측정 결과를 기반으로 물리량의 원하는 값을 결정합니다.
c) 공동 측정 - 둘 이상의 서로 다른 이름의 양을 동시에 측정하여 이들 간의 관계를 결정합니다.
d) 집계 측정 - 다양한 조합으로 이러한 양을 측정하여 얻은 방정식 시스템을 풀어서 원하는 양의 값을 결정하는 동일한 이름의 여러 양의 동시 측정.
e) 중복 측정 - 산술 또는 산술 법칙에 따라 치수가 상호 연결된 여러 일련의 균질 물리량 측정 기하학적 진행, 변경되지 않았거나 정규화 된 센서의 비선형 (일반적인 경우) 변환 기능의 매개 변수 값 (또는 전체 측정 채널)에서 원하는 물리 값이 얻어지는 중복 측정 방정식에 따라 중간 측정 결과를 처리하여 측정 채널의 입력, 즉 간접적으로 .
누적 측정은 중복 측정의 특별한 경우입니다. 중복 측정은 최종 측정 결과 오류의 체계적인 구성 요소를 자동으로(자연스럽게) 제외합니다.
2. 측정 방법:
a) 직접 평가 방법 - 수량의 값이 지시 측정기에 의해 직접 결정되는 측정 방법.
b) 측정값과의 비교 방법 - 측정값을 측정값에 의해 재현된 값과 비교하는 측정 방법.
c) Null 측정 방법 - 측정값과 비교하는 방법으로, 측정된 양과 측정값이 비교 장치에 미치는 영향이 0이 됩니다.
d) 대체에 의한 측정 방법 - 측정된 양을 알려진 양의 값을 갖는 측정으로 대체하는 측정과의 비교 방법.
e) 가산 측정 방법 - 측정된 양의 값이 미리 결정된 값과 동일한 합계가 비교 장치에 작용하는 방식으로 동일한 양의 측정으로 보충되는 측정과의 비교 방법 .
f) 차등 측정 방법 - 측정된 양이 다음을 갖는 균질한 양과 비교되는 측정 방법 알려진 값, 측정된 양의 값과 약간 다르며 이 두 양의 차이가 측정되는 위치입니다.
3. 결과의 정확성을 결정하는 조건에 따라:
도량형 측정은 최신 기술로 달성할 수 있는 가장 높은 정확도의 측정입니다. 이 클래스에는 모든 고정밀 측정값과 우선 설정된 물리량 단위의 재생산의 가능한 최대 정확도와 관련된 참조 측정값이 포함됩니다. 여기에는 중력 가속도의 절대값 측정과 같은 물리적 상수, 주로 보편적인 상수의 측정도 포함됩니다.
특정 확률로 오류가 특정 지정된 값을 초과해서는 안되는 제어 및 검증 측정. 이 클래스에는 측정 장비 및 공장 측정 실험실의 상태뿐만 아니라 기술 규정의 요구 사항을 준수하는 상태에서 국가 통제(감독) 실험실에서 수행한 측정이 포함됩니다. 이러한 측정은 미리 결정된 값을 초과하지 않는 특정 확률로 결과의 오류를 보장합니다.
측정 장비의 특성에 따라 결과의 오차가 결정되는 기술적 측정. 기술 측정의 예는 산업 기업, 서비스 부문 등의 생산 과정에서 수행되는 측정입니다.
4. 측정 결과에 따르면:
절대 측정 - 하나 이상의 기본 양의 직접 측정 및 (또는) 물리적 상수 값의 사용을 기반으로 한 측정.
상대측정은 단위의 역할을 하는 동명값에 대한 양의 비율을 측정하거나 초기값을 취하여 동명값에 대한 값의 변화량을 측정한 것이다.

2. 국가 도량형 통제 및 감독: 분포 지역, 종의 특성. 측정의 균일성을 보장하기 위한 주 검사관의 권리와 의무. 도량형 규칙 위반에 대한 책임.

국가 도량형 통제 및 감독은 러시아 Gosstandart의 국가 도량형 서비스에 의해 수행됩니다.
상태 도량형 제어에는 다음이 포함됩니다.
- 측정 기기의 유형 승인;
- 표준을 포함한 측정 장비의 검증;
- 측정 장비의 제조, 수리, 판매 및 임대에 있어 법인 및 개인의 활동에 대한 라이선스.
국가 도량형 감독이 수행됩니다.
- 측정 장비의 출시, 상태 및 사용, 측정 수행을 위한 인증된 방법, 수량 단위 표준, 도량형 규칙 및 규범 준수
- 거래 과정에서 소외된 상품의 수량;
- 포장 및 판매 중 모든 종류의 패키지에 포함된 포장 상품의 수.
도량형 규칙 및 규범 준수를 확인하기 위해 수행되는 국가 도량형 제어 및 감독은 다음에 적용됩니다.
- 공중 보건, 수의학, 환경 보호, 노동 안전;
- 슬롯 머신 및 장치 관련 작업을 포함하여 구매자와 판매자 간의 거래 작업 및 상호 결제
- 국가 회계 작업;
- 국가의 방어를 보장합니다.
- 측지 및 수문 기상 작업;
- 은행, 세금, 세관 및 우편 업무;
- 러시아 연방 법률에 따라 국가 요구에 대한 계약에 따라 공급되는 제품 생산;
- 러시아 연방 국가 표준의 필수 요구 사항 준수 여부를 결정하기 위한 제품 테스트 및 품질 관리
- 제품 및 서비스의 필수 인증
- 법원, 검찰청, 중재 법원, 러시아 연방 정부 기관을 대신하여 수행된 측정
- 국내 및 국제 스포츠 기록 등록.
러시아 연방, 자치 지역, 자치구, 영토, 지역, 모스크바 및 상트 페테르부르크 도시 내의 공화국의 규범 적 행위에 의해 국가 도량형 통제 및 감독은 다른 활동 영역으로 확장 될 수 있습니다.
국가 도량형 통제 및 감독은 러시아 연방, 러시아 연방 내의 공화국, 자치 지역, 자치구, 영토, 지역, 모스크바 및 성 검사관).
국가 도량형 통제 및 감독의 구현은 러시아 연방 법률에 따라 행동하고 측정의 균일 성을 보장하기 위해 국가 검사관으로 인증 된 국가 표준 감독을 위해 주 검사관에게 할당 될 수 있습니다. 측정 장비의 검증을 수행하는 국가 검사관은 검증 담당자로 증명되어야 합니다.
관련 영역에서 국가 도량형 통제 및 감독을 수행하는 국가 검사관은 서비스 증명서를 제시할 때 자유롭게 다음을 수행할 권리가 있습니다.
- 이러한 시설의 종속 및 소유권에 관계없이 측정 기기가 작동, 생산, 수리, 판매, 유지 관리 또는 보관되는 시설을 방문합니다.
- 사용 승인된 단위와 사용된 수량 단위의 적합성을 확인합니다.
- 측정 기기 확인, 측정 기기의 상태 및 사용 조건, 승인된 측정 기기 유형 준수 여부 확인
- 인증된 측정방법의 적용, 측정기기 검증에 사용되는 표준 현황을 확인한다.
- 거래과정에서 소외된 재화의 수량을 확인한다.
- 감독을 위해 모든 종류의 패키지에 포장된 상품뿐만 아니라 제품 및 상품의 샘플을 채취합니다.
- 기술적 수단을 사용하고 국가 도량형 통제 및 감독을 받는 시설 직원을 참여시킵니다.
도량형 규칙 및 규범을 위반하는 경우 주 검사관은 다음과 같은 권리가 있습니다.
- 승인되지 않은 유형 또는 승인된 유형에 해당하지 않는 측정기 및 검증되지 않은 측정기의 사용 및 출시를 금지합니다.
- 측정기가 부정확한 판독값을 제공하거나 검증 간격이 기한이 지난 경우 검증 인증서를 취소합니다.
- 필요한 경우 측정기를 작동에서 제거합니다.
- 이러한 유형의 활동에 대한 요구 사항을 위반하는 경우 측정 기기의 제조, 수리, 판매 및 임대에 대한 라이센스 취소 제안을 제출합니다.
- 도량형 규칙 및 규범 위반을 제거하기 위해 필수 지침을 제공하고 기한을 설정합니다.
- 도량형 규칙 및 규범 위반에 대한 프로토콜 작성.

2.1 주 검사관의 책임.
국가 도량형 통제 및 감독을 수행하는 국가 검사관은 측정의 균일 성 및 국가 도량형 통제 및 감독을 보장하기 위해 규제 문서의 조항뿐만 아니라 러시아 연방 법률을 엄격하게 준수해야합니다.
공무를 수행하지 않거나 부적절한 수행, 권한 초과 및 국가 또는 상업 비밀의 공개를 포함한 기타 위반에 대해 국가 검사관은 러시아 연방 법률에 따라 책임을 질 수 있습니다.
주 검사관의 조치에 대한 불만 사항은 결정일로부터 20일 이내에 직접 종속된 주 도량형 기관 또는 상급 기관에 제출됩니다. 불만 사항을 검토하고 불만 사항을 접수한 날로부터 1개월 이내에 결정을 내립니다.
주 검사관의 조치는 확립된 절차에 따라 법원에 항소할 수도 있습니다.
주 검사관의 조치에 항소한다고 해서 지시 이행이 중단되는 것은 아닙니다.
"측정의 균일성 보장" 법률 조항을 위반한 러시아 연방 정부 기관 및 법인 및 개인은 해당 법률에 따라 형사, 행정 또는 민사 책임을 집니다.

3. 국가 기술 규정 및 국가 표준의 필수 요구 사항 준수에 대한 국가 통제 및 감독. 주 검사관의 권리, 의무 및 책임.

국가 표준의 필수 요구 사항에 대한 기업의 준수에 대한 국가 통제 및 감독은 개발, 생산 준비, 제조, 판매(공급, 판매), 사용(운영), 보관, 운송 및 폐기, 작업 수행 및 서비스 제공 중.
국가 표준의 필수 요구 사항 준수에 대한 국가 통제 및 감독을 실행하는 절차는 러시아 연방 법률에 따라 러시아 국가 표준에 의해 설정됩니다.
사업체의 공무원은 국가 통제 및 감독의 구현에 필요한 모든 조건을 만들 의무가 있습니다.
국가 표준의 필수 요구 사항 준수에 대해 국가 통제 및 감독을 수행하는 기관은 러시아 국가 표준, 권한 내에서 특별히 승인된 기타 국가 관리 기관입니다.
국가 표준의 필수 요구 사항 준수에 대한 국가 통제 및 감독의 구현은 권한 내에서 국가 관리 기관의 공무원이 수행합니다.
러시아 국가 표준을 대신하여 국가 표준의 필수 요구 사항 준수에 대한 국가 통제 및 감독의 직접적인 구현은 공무원-국가 검사관에 의해 수행됩니다.
국가 표준 감독을 위한 러시아 연방 수석 감사관;
국가 표준 감독을 위해 러시아 연방, 영토, 지역, 자치 지역, 자치구, 도시 내의 공화국의 수석 국가 감독관;
주 표준의 감독을 위한 주 검사관.
국가 표준의 필수 요건 준수에 대해 국가 통제 및 감독을 수행하는 국가 검사관은 주 정부 기관의 대표자이며 국가의 보호를 받습니다.
주 검사관은 다음과 같은 권리가 있습니다.
사업체의 사무실 및 생산 시설에 대한 무료 액세스;
경제 활동 주제로부터 국가 통제 및 감독 구현에 필요한 문서 및 정보를 수신합니다.
국가 통제 및 감독 과정에서 사업체의 기술적 수단과 전문가를 사용합니다.
제품 및 서비스의 표준화, 샘플링 및 샘플에 대한 현재 규정 문서에 따라 국가 표준의 필수 요구 사항 준수를 모니터링하고 사용 된 샘플 비용과 테스트 (분석, 측정) 비용을 다음으로 귀속시킵니다. 검사대상사업자의 생산원가
개발, 생산 준비, 제조, 판매(공급, 판매), 사용(운영), 보관, 운송 및 폐기 단계에서 국가 표준의 필수 요구 사항에 대한 식별된 위반을 제거하기 위한 지침을 발행합니다. 업무 수행 및 서비스 제공
필수 요구 사항에 따라 제품, 작업 및 서비스가 준수되지 않는 경우 테스트 제품의 판매(공급, 판매), 사용(운영), 작업 수행 및 서비스 제공을 금지하거나 중지하는 명령을 내립니다. 주 표준;
사업자가 검증을 위해 제품, 작업 및 서비스의 제시를 기피하는 경우 제품의 판매, 작업 수행 및 서비스 제공을 금지합니다.
국가 표준 감독을위한 러시아 연방 수석 감독관, 러시아 연방, 영토, 지역, 자치 지역, 자치구, 국가 표준 감독을위한 도시 내의 공화국의 수석 국가 감독관은 발행 할 권리가 있습니다. 이 단락의 7항과 8항에 명시된 사업체에 대한 지침 및 다음과 같은 권리가 있습니다.
국가 표준의 필수 요구 사항 위반에 대해 사업체에 벌금을 부과하는 결의안을 채택합니다.
국가 표준의 필수 요구 사항을 충족하지 않고 러시아 연방 법률에 따라 국가 등록을 통과하지 못한 수입 제품의 판매 및 수입 서비스 제공을 금지합니다.
기업이 발행 한 지시 및 결의안을 준수하지 않는 경우 주 검사관은 러시아 연방 법률에 의해 설정된 조치를 취하기 위해 필요한 자료를 중재 법원, 검찰 기관 또는 법원에 보냅니다.
직무를 수행하는 국가 감독관은 법률에 따라 소비자, 기업체 및 국가의 이익을 보호해야 합니다.
국가 감사관은 직무 불이행 및 부적절한 이행, 국가 또는 상업 비밀의 공개에 대해 법률에 의해 설정된 책임을 져야 합니다.

JSC "DELA"는 PE "Sokolov and K"가 공급하는 냉동 반제품 배치가 기술 규정의 요구 사항을 충족하지 않는다는 신뢰할 수 있는 정보를 받았습니다. OJSC "DELA"의 이사는이 제품을 판매에서 철회하고 반품하기 위해 자신의 운송 수단으로 제조업체에 전달했습니다. 또한 구매자는 상품 비용에 대한 보상 및 운송 비용 상환을 청구했습니다. 어느 것이 거부되었습니다. 당사자 행동의 합법성을 평가하십시오. 기사로 귀하의 답변을 뒷받침하십시오.

소비자는 판매자가 지정하지 않은 경우 상품의 결함이 감지된 경우 자신의 선택에 따라 다음을 수행할 권리가 있습니다.
동일한 브랜드(동일한 모델 및(또는) 품목)의 제품에 대한 교체를 요구하는 경우
구매 가격의 해당 재계산으로 다른 브랜드(모델, 품목)의 동일한 제품에 대한 교체를 요구합니다.
구매 가격에 상응하는 감소를 요구합니다. 소비자 또는 제3자에게 제품 결함의 즉각적인 무상 제거 또는 수정 비용의 상환을 요구합니다.
판매 계약 이행을 거부하고 상품에 대해 지불한 금액의 반환을 요구합니다. 판매자의 요청과 비용으로 소비자는 결함이 있는 상품을 반품해야 합니다.
이 경우 소비자는 부적절한 품질의 상품 판매로 인해 그에게 발생한 손실에 대한 완전한 보상을 요구할 권리가 있습니다. 손실은 소비자의 관련 요구 사항을 충족하기 위해 이 법에 의해 설정된 기한 내에 상환됩니다.

5. 공공 취사 기업의 기술 프로세스를 보장하기 위해 다양한 기술 측정 도구가 사용됩니다. 기업에서 계량장비의 상태 및 사용을 책임지는 사람으로서 계량기 및 다이얼 벤치 저울에 확인 표시의 설치 위치를 표시하십시오. 측정 장비의 사용 적합성을 확인하는 문서 설명 측정 장비의 적시 검증을 보장하기 위해 기업에서 작성된 문서 편집 절차 필요한 서류의 사본을 첨부하십시오.

측정 장비 검증 - 측정 장비가 설정된 기술 요구 사항을 준수하는지 확인하고 확인하기 위해 주 도량형 기관(GMS 기관) 또는 기타 승인된 기관 및 조직에서 수행하는 일련의 작업. "측정의 균일성 보장"에 관한 러시아 연방 법률에 따라 국가의 도량형 통제 및 감독 대상인 측정기는 생산 또는 수리, 수입 및 운영에서 출고 시 검증을 받아야 합니다. 인증된 측정 장비만 판매할 수 있습니다. 검증 결과는 측정기의 사용 적합성 확인 또는 측정기 사용 부적합으로 인식되는 것입니다. 검증 결과에 따라 측정기가 사용에 적합하다고 인정되면 검증 마크의 인상이 적용되고 (또는) 기술 문서 및 (또는) "검증 인증서"가 발행됩니다. 검증 결과 측정기가 사용에 적합하지 않다고 인정되는 경우 검증 표시 및(또는) "검증 인증서"의 각인이 취소되고 "부적합 통지서"가 발급되거나 해당 항목이 기재됩니다. 기술 문서에서 이루어집니다.
주 및 부서의 기본 및 정기 검증의 긍정적 결과는 다음에서 발행합니다.
a) 저울이 생산에서 해제될 때 - 확인 표시의 인상으로 확인 담당자가 인증한 제조업체의 여권(사용 설명서) 항목
b) 정기적인 부서 검증의 경우 - 부서 도량형 서비스가 작성하고 국가 표준에 동의한 문서의 표시;
c) 수리 후 및 작동 장소에서 조립된 상태로 공급되는 저울 생산에서 출고 시 - 저울 유형 및 해당 저울에 따라 브랜드 각인 적용 디자인 특징에:
메인 스케일의 마개; 메인 웨이트의 고정 플러그, 추가 스케일 및 웨이트의 플러그; 변속기 레버의 고정 플러그; 로커 암의 무게 중심 위치를 변경할 수있는 장치가 스택에있는 경우 로커 암의 교정 무게를 유지하는 랙의 고정 플러그 - 로커 암이있는 저울의 경우;
저울의 중간 메커니즘의 내장 웨이트의 고정 플러그; 양쪽에 있는 다이얼 표시기 및 개별 판독 장치의 씰; 기어 레버 슬라이드 - 다이얼 표시기와 개별 판독 장치가 있는 저울용;
저울의 중간 메커니즘의 내장 웨이트의 고정 플러그; 투영 포인터 나사; 기어 레버 슬라이드 - 프로젝션 표시기가 있는 저울용;
힘 측정 센서의 씰 및 포인팅 장치의 분할 가격 조정기 - 전기 기계식 저울의 경우;
분리 가능한 컵, 비관통 코르크, 개방형 메커니즘으로 체중계의 메인 암에 눌러져 있습니다.
밀폐 된 메커니즘으로 무게 저울 케이스에 장착 된 특수 장치에 부어 넣은 탈착식 컵, 밀봉 왁스;
로커 암에 눌린 코르크와 이동식 추의 조정 구멍을 덮는 코르크 - 철강 공장용.
제조업체의 기술 문서 요구 사항에 따라 측정 장비의 작동, 보관 및 수리에 대한 책임은 작업에 직접 사용하는 부서장에게 할당됩니다.
측정 장비의 국가 검증을 위한 연간 일정 및 테스트 장비의 도량형 인증 일정의 개발은 유지 관리하는 측정 장비 목록을 기반으로 도량형 지원에 대한 책임 있는 집행자가 수행합니다. SI의 국가 검증 일정 양식은 다음과 같습니다. 이 일정은 도량형 지원을 위한 책임 있는 집행자가 서명하고 마지막에 기업의 수석 엔지니어가 승인합니다. 올해계획된 기간 동안.
도량형 지원을 위해 책임있는 집행자가 제출한 측정 기기의 국가 검증 일정에 따라 측정 책임자는 측정 기기의 정기적인 확인을 위한 기업의 일반 일정을 개발합니다. 측정 기기의 주기적인 검증을 위해 개발된 일정은 계측 책임자에 의해 서명되고 기업의 총책임자가 승인하고 승인을 위해 승인된 기관(CSM)에 제출됩니다.

SI 정기검증 일정표 양식

측정 기기의 정기 검증 일정

동의합니다
____________________ _________________
______________ ____________
_______________ 200_ _______________ 200_

번호 p/p
코드
자금
측정

이름,
유형 도량형
형질
주기성
확인
(월)
날짜
최신
확인
확인 장소
01.01에 SI 사용 가능.
200_g.
세다
200_에서 확인합니다.
세다 월별 포함 참고

나
1에프
2m
3
4m
5 및
6 및
7
8초
9에 대해
10n
11일
12
클래스, 카테고리 제한
(범위
측정)

서명

중고문헌 목록

1. 전자 자원. 액세스 모드:
http://ru.wikipedia.org/wiki/%C8%E7%EC%E5%F0%E5%ED%E8%E5
2. 1993년 4월 27일자 러시아 연방 법률 No. 4871-1 "측정의 균일성 보장에 관한." 전자 자원. 액세스 모드: http://www.femida.info/25/zo27a1993N4871Ip003.htm
3. 1993년 6월 10일 러시아 연방 법률 5154-1 "표준화에 관하여"(1995년 12월 27일, 2001년 12월 30일, 10, 2002년 7월 25일 개정). 전자 자원. 액세스 모드: http://www.femida.info/26/zo10i1993N5154Ip002.htm.
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5. GOST 8.453-82. 측정의 균일성을 보장하기 위한 상태 시스템. 정적 계량용 저울. 검증 방법 및 수단. 전자 자원. 액세스 모드: http://www.complexdoc.ru/text/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%208.453-82

현재 측정된 양의 물리적 특성과 다양한 조건 및 측정 모드를 결정하는 요소로 구분되는 다양한 측정 유형이 있습니다. 선형 각을 포함한 물리량의 주요 측정 유형(GOST 16263–70)은 다음과 같습니다. 똑바로, 간접, 누적, 관절, 순수한그리고 상대적인.

가장 널리 사용되는 직접 측정 , 측정된 양의 원하는 값이 측정기를 사용하여 실험 데이터에서 발견된다는 사실로 구성됩니다. 선형 크기는 눈금자, 줄자, 캘리퍼스, 마이크로미터, 작용력 - 동력계, 온도 - 온도계 등의 저울에서 직접 설정할 수 있습니다.

직접 측정 방정식의 형식은 다음과 같습니다.

여기서 Q는 측정된 값의 원하는 값입니다. X는 측정기의 판독값에서 직접 얻은 측정량의 값입니다.

간접- 원하는 값이 이 값과 직접 측정으로 얻은 다른 양 사이의 알려진 관계에 의해 결정되는 측정.

간접 측정 방정식의 형식은 다음과 같습니다.

Q \u003d f (x 1, x 2, x 3, ...),

여기서 Q는 간접적으로 측정된 양의 원하는 값입니다. х 1 , х 2 , х 3 , ...는 직접 측정 유형으로 측정한 양의 값입니다.

간접 측정은 원하는 값을 직접 측정하는 것이 불가능하거나 매우 어려운 경우에 사용됩니다. 직접 측정 또는 직접 측정이 덜 정확한 결과를 제공하는 경우.

간접 측정 유형의 예로는 직접 측정 유형을 사용하여 결정된 세 가지 선형 양(길이, 높이 및 너비)을 곱하여 평행육면체의 부피를 설정하고, 엔진 출력을 계산하고, 전기 저항을 결정하는 것이 있습니다. 저항, 길이 및 단면적 등으로 도체

간접 측정의 예로는 "3선" 방법을 사용하여 외부 고정 나사산의 평균 직경을 측정하는 것도 있습니다. 이 방법은 평균 나사 직경 d 2를 조건부 실린더의 직경으로 가장 정확하게 결정하는 것을 기반으로 하며, 그 모선은 나사 프로파일을 동일한 부분 P / 2로 나눕니다(그림 2.1).

여기서 D meas는 직접 측정으로 얻은 와이어 직경을 포함한 거리입니다.

d 2 - 모선 d 2에 있는 지점에서 스레드 프로파일과의 접촉을 제공하는 와이어 직경;

α는 나사 프로파일의 각도입니다.

P - 나사 피치.

누적 측정동일한 이름의 여러 수량을 동시에 측정하여 수행되며, 여기서 원하는 값은 이러한 양의 다양한 조합을 직접 측정하여 얻은 방정식 시스템을 풀어서 찾습니다. 누적 측정의 예는 그 중 하나의 알려진 질량과 다른 무게 조합의 질량을 직접 비교한 ​​결과로 세트의 무게를 보정하는 것입니다.

예를 들어, 탄 질량을 1로 보정해야 합니다. 2; 5; 10kg과 20kg. 예시적인 중량은 1 vol로 표시된 1kg입니다.

매번 가중치 조합을 변경하면서 측정해 보겠습니다.

1 = 1 06 + ㅏ; 1 + 내가 약 = 2 + 비; 2 = 2 + 와 함께; 1+2 + 2 = 5 + 디등.

편지 ㅏ, 비, 와 함께, 디– 케틀벨의 질량에서 더하거나 빼야 하는 알 수 없는 무게 값. 연립방정식을 풀면 각 가중치의 값을 결정할 수 있습니다.

관절 측정- 둘 이상의 동일하지 않은 양을 동시에 측정하여 이들 간의 관계를 찾는 것, 예를 들어 서로 다른 온도를 측정하여 신체의 부피를 측정하여 이 신체의 부피를 변화시키는 것.

다양한 물리량에 대한 측정 결과의 특성을 기반으로 하는 주요 측정 유형에는 절대 및 상대 측정이 포함됩니다.

절대 측정하나 이상의 물리량의 직접적인 측정을 기반으로 합니다. 절대 측정의 예는 캘리퍼스나 마이크로미터로 비드의 직경이나 길이를 측정하거나 온도계로 온도를 측정하는 것입니다.

절대 측정에는 전체 측정량에 대한 평가가 수반됩니다.

상대 측정단위의 역할을 하는 측정값의 비율을 측정하거나, 초기값을 취한 동명의 값에 대한 측정값을 기준으로 합니다. 샘플로서, 길이의 평면-평행 단부 블록 형태의 예시적인 측정이 종종 사용된다.

상대적 측정의 예는 예시적인 측정에 따라 측정 기구를 조정하여 수평 및 수직 광학계에서 플러그 및 스테이플의 구경을 측정하는 것일 수 있습니다. 예시적인 측정 또는 예시적인 부품을 사용할 때 상대 측정은 절대 측정에 비해 측정 결과의 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

고려 된 측정 유형 외에도 주요 기능 - 측정 결과를 얻는 방법에 따라 측정 유형도 측정 결과의 정확도에 따라 분류됩니다. 동등한그리고 같지 않은, 측정 횟수에 따라 다수의그리고 하나의, 시간에 따른 측정값의 변화와 관련하여 - 공전그리고 동적, 측정 기기의 측정 표면이 제품 표면과 접촉하는 경우 - 켜짐 연락하다그리고 비접촉등

도량형 목적에 따라 측정은 다음과 같이 나뉩니다. 전문인– 생산 측정, 제어 및 교정그리고 도량형- 물리량의 크기를 실제 측정 장비로 전송하기 위해 물리량의 단위를 재현하기 위해 표준을 사용하여 최대한 정확하게 측정합니다.

측정 방법

RMG 29-99에 따라 주요 측정 방법에는 직접 평가 및 비교 방법(미분, 0, 대체 및 일치)이 포함됩니다.

직접적인 방법- 예를 들어 마이크로미터로 축을 측정하고 기계적 동력계로 힘을 측정하는 것과 같이 직동식 측정 장치의 판독 장치에서 양의 값을 직접 결정하는 측정 방법.

측정 비교 방법- 측정값을 측정값으로 재현한 값과 비교하는 방법:

미분법측정값과 알려진 값의 차이를 측정하는 것을 특징으로 하는 재현 가능한 측정값입니다. 차동 방법의 예는 두 전압 간의 차이를 전압계로 측정하는 것입니다. 하나는 매우 정확하게 알려져 있고 다른 하나는 원하는 값입니다.

null 메서드- 측정값과 측정값의 차이가 0으로 감소하는 경우. 동시에 영법은 측정값이 측정된 값보다 몇 배나 작을 수 있다는 장점이 있습니다. 다른 사람;

대체 방법- 측정값을 측정값으로 재현할 수 있는 알려진 값으로 대체하는 측정값과의 비교 방법. 대체 방법은 동일한 저울 팬에 측정된 질량과 분동을 교대로 배치하여 칭량할 때 사용됩니다.

일치 방법- 측정값과 측정값 사이의 차이가 눈금 표시 또는 주기 신호의 일치를 사용하여 측정되는 측정값과의 비교 방법입니다. 이 방법의 사용 예는 버니어 캘리퍼스로 길이를 측정하는 것입니다.

사용되는 측정 도구의 유형에 따라 도구적, 전문가적, 발견적 및 관능적 측정 방법이 있습니다.

도구적 방법자동화 및 자동을 포함한 특수 기술 수단의 사용을 기반으로 합니다.

전문가 방법평가는 전문가 그룹의 판단을 기반으로 합니다.

휴리스틱 방법추정은 직관을 기반으로 합니다.

관능적 방법추정치는 인간의 감각을 기반으로 합니다. 물체의 상태 평가는 요소별 및 복잡한 측정으로 수행할 수 있습니다. 요소별 방법은 각 제품 매개변수를 개별적으로 측정하는 것이 특징입니다. 예를 들어, 편심, 타원형, 원통형 샤프트의 절단. 복잡한 방법은 개별 구성 요소의 영향을 받는 총 품질 지수의 측정이 특징입니다. 예를 들어, 편심, 타원 등의 영향을 받는 원통형 부품의 반경 방향 흔들림을 측정합니다. 한계 윤곽 등을 따라 프로파일 위치 제어