깨진 유리 처리. 유리 가공 공장을 여는 방법 : 장비, 가격, 문서

관광 및 휴식 21.08.2019
관광 및 휴식

업계에서 재활용 유리를 사용하면 유리 시멘트, 유리 수지, 세라믹, 콘크리트 및 종이 생산에서 충전재 역할을 하는 복합 재료를 만들 수 있습니다. 기술적으로 적절하게 조직된 유리 폐기물 재활용을 통해 높은 수익성으로 성공적인 비즈니스 프로젝트를 구현할 수 있습니다.

유리 원료 접수 및 분류

작업 조직의 초기 단계는 GOST R 52233-2004의 요구 사항에 따라 원자재가 허용되는 유리 용기 수집 지점 네트워크를 여는 것입니다. 주 표준은 파유리를 2가지 범주로 나눕니다. 1 - 크기가 10 - 50mm인 조각; 2 - 체중이 2kg을 초과하지 않는 모든 유형의 싸움.

대중에게 인정받는 유리는 색상별로 분류됩니다.

  • 반백색 - 용기, 시트;
  • 초록;
  • 무색;
  • 갈색.

인구가 전달한 원자재 비용의 결정은 등급, 이물질 및 먼지, 색상의 존재 여부에 따라 수행됩니다.

전통적으로 유리 가공 허용은 다음 가격으로 수행됩니다.

  • 보드카 병 - 0.8 - 1.1r;
  • 맥주 포장 - 0.7 - 0.9r;
  • 항아리 3l - 2.1 - 2.7r.

가공기술

처리와 관련된 기술 프로세스에는 신중한 분류, 세척, 건조 및 후속 분쇄로 구성된 여러 작업이 포함됩니다. 이 공정은 주로 처리된 덩어리의 추가 사용에 따라 달라지며 다양한 첨가제 및 충전제와 혼합될 수 있으며, 그 후 금형에 로드되어 가열을 위해 오븐으로 보내집니다.

보편적인 유리 가공 기술에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 작업은 재료 정렬로 시작하여 타사 포함물을 제거할 수 있습니다. 그 후, 선택된 유리는 해머 밀을 사용하여 연삭되어 8-30mm의 분수 크기를 가진 원료를 얻을 수 있습니다. 전투의 구성에 존재하는 자성 불순물은 전자기 분리에 의해 제거됩니다.

기술 라인에는 무색 및 유색 원료를 분류하는 장치가 장착되어 있습니다. 가동 중인 독일의 최신 미니 유리 가공 공장 기술 계획 ZIPPE GMBH에는 광학 전자 시스템이 장착되어 있습니다. 장비는 유리를 투과하고 공기 중에 있을 때 재료의 동일한 매개변수에 가능한 한 가깝게 일치하는 굴절률을 가진 액체에 있는 광선의 측정을 기반으로 파유리를 분류합니다.

생산 라인 장비

생산 라인에는 다음과 같은 몇 가지 주요 노드가 포함됩니다.

  • 로딩 호퍼 - 가공된 원료를 수용하고 게이트를 통해 흐름을 조절합니다.
  • 진동 피더 - 원료의 중단없는 흐름을 생성하는 진동 모터가 장착되어 있습니다.
  • 벨트 컨베이어 - 주름진면이있는 컨베이어 벨트가 있으므로 호퍼에서 분류실로 원료를 이동해야합니다.
  • 선별 컨베이어 - 유리 파유리가 세척 드럼으로 옮겨지고 타사 물체가 수동으로 제거됩니다.
  • 세척 드럼 - 전투를 분수로 나누고 재료를 세척합니다. 드럼은 노즐과 그리드로 완성되며 시간당 최대 10m 3의 물이 공급됩니다.
  • 관성 포효 - 추가 분쇄가 필요한 전투를 제거합니다.

수정된 유리 처리 라인에는 두 번째 벨트 컨베이어가 포함되어 있으며, 이 컨베이어는 많은 양의 원료(50mm)를 가져와 롤러 크러셔로 운반하여 분쇄합니다. 이 공정은 금속 개재물을 제거하는 자기 드럼이 장착된 컨베이어 벨트에 의해 지원됩니다. 파유리에 포함된 알루미늄 개재물을 걸러내는 데 필요한 와류 자석이 장착된 유리 처리 장비를 구입하는 것이 좋습니다.

주목! 소용돌이 자석이 없으면 알루미늄 요소를 수동으로 제거하는 분류 컨베이어가 필요합니다.

위의 모든 장치를 갖춘 라인은 시간당 15,000톤의 용량을 가지고 있지만 이것은 준비 단계일 뿐이며 후속 작업은 파유리의 추가 사용에 달려 있습니다.

재활용 유리 사용

유리의 지속적인 재활용은 예를 들어 고온. 액상의 집중적인 분쇄는 상층의 침출로 이어져 유리의 실리카 입자가 물과 상호 작용하여 콜로이드 용액의 생성에 기여합니다. 깨진 유리의 이러한 처리는 구형 화합물(20-35NM)에 의해 결합된 긴 입자(50-200NM)인 단일체인 현탁액을 얻는 것을 가능하게 합니다.

재활용 유리 원료는 다양한 재료를 생산하는 데 사용됩니다.

  • 규산염 단열재;
  • 방사선 보호 재료;
  • 거품 유리.

투자 프로젝트

유리 가공과 관련된 프로젝트의 구현은 다른 초점을 가질 수 있습니다. 기업가가 파유리 수집, 분류, 분쇄, 청소 및 세척에만 국한하면 충분합니다. 그 후 원료는 생산 목적으로이 재료를 사용하는 공장으로 보내집니다. 비즈니스로서의 전통적인 유리 가공은 파유리의 낮은 구매 가격으로 수익성이 있을 것입니다. 투자 회수를 가속화하려면 저렴한 장비를 구입해야 합니다.

표준 정렬 라인을 구성하려면 다음 자금을 투자해야 합니다.

  • 유리 분쇄기 - 250,000 루블;
  • 벨트 컨베이어 - 100,000 루블;
  • 자기 분수식 컨베이어 - 200,000 문지름.

로딩 호퍼와 세척 드럼이 필요하며 일반적으로 생산 라인을 갖추는 데 최대 700,000 루블이 필요하며 원료 및 완제품을 저장하기위한 공간도 임대해야합니다. 유리 가공 장비의 저렴한 가격으로 적은 투자로 사업을 시작할 수 있습니다.

에서 유리 및 유리 제품 제조 지난 몇 년인구의 수요 증가로 인해 꽤 널리 추진력을 얻고 있습니다. 처음부터 최종 제품, 즉 유리의 출현까지의 생산주기에 관해서는 전체 초기 생산 공정이 많은 투자와 생산 화학식에 대한 지식으로 구성되어 있다고 여기에서 말할 수 있습니다. 이와 관련하여 많은 기업가들이 유리 가공 및 특정 제품 생산을 기반으로 하는 "2차" 비즈니스를 스스로 선택합니다.
예를 들어:

  1. 이중창 생산
  2. 유리 기념품 생산
  3. 생산 - 유리 불기
  4. 거울 생산
  5. 가구 산업용 유리 생산 등

유리 제조를 소규모 사업으로 생각한다면 비교할 것이 많고 유리 생산에는 상당한 투자가 필요하다는 점을 이해하는 것이 좋습니다. 그리고 미니 비즈니스의 경우 2차 가공과 관련된 방향을 선택하는 것이 더 나을 수 있으며, 이는 차례로 수요가 있으므로 특히 가구 산업을 자세히 살펴볼 가치가 있습니다.

유리 가공 사업의 역사.
우리의 친한 친구는 한때 소규모 사업에서 자신의 틈새 시장을 찾다가 인쇄된 유리를 생산할 가능성을 발견했습니다. 유리와 거울에 이미지를 적용하기 위해 특수 프린터를 사용하거나 . 그는 자신을 위한 최선의 선택, 첫 번째 사업을 선택했습니다. 그의 다음 단계는 장비를 찾는 것이 었습니다. 필요한 장비를 찾았을 때 가격도 문제지만 유리에 인쇄하는 같은 프린터의 무게는 1.5톤 정도였다. 그러한 무게를 위해 그는 사유 재산의 영토에 추가 건물을 짓고 기초와 단열 실을 만들어야했습니다. 그러나 그의 사업이 시작될 때 우리의 지인들은 물론 유능한 기업가에 걸맞게 그가 지역의 모든 경쟁자를 고려한 사업 계획을 세웠습니다. 그리고 알고 보니 경쟁자는 단 한 명뿐이었고, 이 공장 역시 같은 유리로 인쇄된 제품만을 공급하는 가구 공장이었습니다.
사업은 수익성이 있는 것으로 판명되었습니다. 그렇지 않으면 우리는 그것에 대해 쓰지 않았을 것입니다. 반년 후, 우리 지인들은 이미 고객이 있고 지속적으로 수입이 증가하는 자신의 격납고로 이사했습니다.
고객은 가구 미니 공장과 공장뿐만 아니라 주문 제작 가구를 생산하고 자연스럽게 유리가 필요한 개인이었습니다.

이것은 유리 사업과 관련된 많은 이야기 중 하나일 뿐입니다. 유리는 비즈니스, 의학, 자동차 산업의 모든 영역에서 사용되기 때문에 일상 생활에서 더욱 그렇습니다. 어떤 사업을 시작하느냐는 당신에게 달려 있지만 시작하기 전에 미래 사업의 모든 이론적 수익성을 반영하는 사업 계획을 반드시 세워야 합니다.

유리는 어떻게 만들어지나요?

유리는 두 가지 방법으로 얻을 수 있습니다.

. 푸르코또는. 뜨다

Fourcot 유리 제조 기술은 뜨거운 유리 혼합물을 롤러를 통해 굴린 다음 시트로 분리되는 냉각 챔버로 이동하는 것을 포함합니다. Float 방식에 따르면, 리본 형태의 용융 유리 혼합물은 주석과 함께 냉각 탱크에 들어갑니다.

현대 유리 제조 기술의 기초는 Float 방법입니다. 높은 생산성, 유리 제품에 매우 미세한 광학 결함이 형성되어 추가 유리 가공이 필요하지 않으며 마지막으로 가능성이 높기 때문입니다. 디자인의 집합입니다.

유리 제조 기술.


유리는 다양한 화학 조성의 용융물을 냉각시키는 과정에서 형성되고 고체의 기계적 특성을 갖는 특수한 비정질체로 이해됩니다.

건설 및 수리 작업을 위한 유리 제품 제조의 기본 원료는 석영 모래, 황산나트륨 또는 소다, 백악 또는 석회석, 페그마타이트 및 백운석입니다. 장입물 조성에 파유리를 첨가함으로써 유리 생산 공정의 속도를 크게 높일 수 있습니다. 나열된 원료 외에도 충전물의 구성에는 특수 산성 및 염기성 유리 형성 산화물과 유리 제품에 특정 특성을 부여하는 보조 성분이 포함됩니다.
이러한 구성 요소에는 다음이 포함됩니다.

염료 - 철, 구리, 코발트, 크롬, 망간의 산화물;

청징제 - 초석, 삼산화비소.

유리 용해 기술에는 유리 충전물의 생산, 유리 덩어리의 용해 및 마지막으로 생성과 같은 여러 연속 작업이 포함됩니다. 유리 제품.

유리 덩어리와 다른 구조의 유리를 얻을 수있는 방법, 더 조밀하고 섬유질 또는 세포질과 같은 생산 기술 조건을 약간 변경하는 것으로 충분합니다.

유리 용융물의 화학적 조성을 변경하여 강도, 유전 및 열과 같은 유리의 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 물리적 특성, 자외선 및 적외선, 방사성 방사선을 흡수하거나 전달하는 능력. 예를 들어, 콘크리트 및 내화학성이 강한 유리 파이프의 보강재 제조에 성공적으로 사용되는 무알칼리 붕규산 유리는 기계적 강도 및 내화학성이 증가하고 선팽창 수준이 낮은 것이 특징입니다.

유리는 300년 이상 동안 산업 규모로 만들어졌습니다. 유리 혼합물 생산 기술에는 모래 - 70%, 소다 및 석회 - 30% 비율의 성분 사용이 포함됩니다. 조성물은 또한 칼륨, 산화납, 다양한 염료 및 기타 물질을 포함할 수 있습니다. 모든 구성 요소는 매우 조심스럽게 혼합되고 고온의 작용으로 용융되며 결과 혼합물은 결정화 및 원하는 크기의 시트 절단을 피하기 위해 급속 냉각됩니다.
완성 된 유리의 두께는 2 - 50mm가 될 수 있으며 시트 치수는 5m x 3m에 이릅니다.

유리 생산: 장비.


블렌딩 플랜트설치.

배치 생산, 재료 계량 및 혼합 장비는 한 줄에 위치한 컨베이어 라인 형태로 제공됩니다.
기본원료(모래, 소다, 백운석)는 제조기술에 따라 1일 2개 통을 사용하고 나머지 원재료는 1개만 사용하면 된다.

공압식 호퍼에는 필터가 장착되어 있습니다. 벙커 채우기의 규제 및 제어는 레벨 게이지를 사용하여 자동 레벨에서 수행됩니다.
특수 보조 스크래핑 장치를 사용하면 벙커에서 원자재를 내리는 과정을 크게 단순화할 수 있습니다. 각 유형의 재료에 대한 측정은 별도의 용기 저울에서 수행됩니다. 모래를 칭량할 때 도징 프로세스는 도징 슈트의 사용을 기반으로 하며, 다른 모든 구성 요소의 칭량을 할 때는 도징 나사가 사용됩니다.

계량된 원료는 수집 컨베이어로 들어가 모든 구성 요소를 충전 믹서로 옮깁니다. 미세먼지가 발생하는 지역에는 집진기를 설치하여 먼지를 모아 생산공정으로 되돌려 원료로 사용하고 있습니다.

혼합기 뒤의 배출구에서 완성된 혼합물은 투입 슈트를 거쳐 운반 장치로 들어갑니다. 파유리는 일정한 비율로 연속적인 흐름으로 장입물에 추가됩니다.

유리 종류.

충전의 기본 성분에 따라 유리는 여러 유형이 될 수 있습니다.

석영,

라임,

규산나트륨,

리드 등.

가장 일반적이고 단순한 유형은 특수 석영 모래(실리카)를 사용하는 석영 유리입니다. 석영 모래로 만든 완제품은 내열성과 투명성이 특징이지만 동시에 매우 취약합니다. 이러한 유리는 화학 실험실 유리 제품의 생산에 성공적으로 사용됩니다.

석회 유리 제조에는 매우 저렴한 원료가 사용됩니다. 이러한 유리는 판유리, 각종 유리 용기 및 전등 전구의 제조에 성공적으로 사용됩니다.

납 유리를 만들기 위해 제조업체는 실리카와 산화 납을 혼합합니다. 결과 혼합물이 녹고 냉각됩니다. 납 유리에서 크리스탈, 라디오 구성 요소의 모든 종류의 절연 요소를 얻을 수 있습니다.

에너지 절약 유리 생산.

유리 표면에 열전도율이 증가된 가장 얇은 투명 코팅을 적용하여 만든 에너지 절약 유리(소위 K-유리, I-유리, E-유리, I-유리)가 널리 보급되어 있습니다. 에너지 절약형 유리는 복사율이 뛰어나 난방기에서 나오는 열의 70% 이상이 난방 시즌에 실내로 되돌아옵니다.

강화 유리의 주요 목적은 창 구조 및 산업 파티션의 유약입니다. 금속 메쉬가 있기 때문에 이러한 유리는 안전성과 내화성이 증가하는 것이 특징입니다. 이러한 보강은 유리의 강도에 영향을 미치지 않으나 화재나 낙하 시 제품이 유리에 흩어지지 않습니다. 다른 측면, 그러나 노치 라인을 따라서만 끊어집니다.


유리의 빛과 태양 에너지의 투과 수준을 줄이기 위해 제조 기술을 착색 또는 염색 공정으로 보완할 수 있습니다. 이 공정은 유리가 용융된 상태에서 원하는 색조의 금속 산화물을 사용하여 수행됩니다. 이러한 유색 유리는 필요한 경우 햇빛으로부터 방을 보호하기 위해 유리 외관과 방에 성공적으로 사용됩니다.

현대 기술을 통해 제조 과정에서 적용되는 특수 코팅 형태의 자외선 차단 코팅이 된 고품질 유리를 얻을 수 있습니다. 이를 위해 금속 산화물은 600C 이상의 온도에서 유리 테이프의 용광로에 분무됩니다. 유리 구조에 침투하여 분무하면 제품의 강도와 외부 영향에 대한 저항력이 향상됩니다.

점진적인 가열과 급속 냉각으로 구성된 추가 열처리 덕분에 단층 유리 (Stalinite)를 강화라고합니다.
이러한 열처리를 거친 유리는 높은 기계적 강도를 특징으로하며 경화라고도합니다. 적용 범위: 현대 자동차.

접합 유리(Triplex)는 투명 폴리머와 함께 접착된 여러 층으로 구성됩니다. 자동차 글레이징은 유리 2장과 고분자 1층의 3중 제품을 사용하기 때문에 삼중 제품이라고 합니다. 파손된 파편은 특수 접착 필름으로 고정되어 부상 가능성을 방지합니다. 자동차 유리가 깨져도 시인성을 유지할 수 있어 수리 장소나 주차 장소로 이동하기에 충분합니다. 접합 유리(Triplex)는 관통 구멍 모양에 대한 저항력을 높이고 앞차의 바퀴 아래에서 날아오는 물체로부터 승객을 보호합니다. 모든 최신 차량에는 Triplex 앞 유리가 장착되어 있으며 차체와 도어의 후면 개구부에 사용하면 안전성을 높이고 소음 수준을 줄일 수 있습니다.


현대 건축은 곡선 유리를 사용하지 않고는 상상하기 어렵습니다. 굽힘이라는 용어는 표면의 굽힘을 나타냅니다. 곡면 유리의 기술은 일반 평판 유리의 균일한 가열로 구성됩니다. 연화 온도에 도달하면 유리는 프로그램에 설정된 데이터에 따라 원하는 모양과 크기를 갖습니다.

하드 코팅과 3중으로 착색된 패턴 및 투명 유리를 구부릴 수 있습니다. 추가 처리를 제거하고 유리를 냉각합니다. 제조 과정에서 품질이 모니터링되고 내부 응력의 가능성이 허용되지 않습니다. 열처리 덕분에 유리가 강화됩니다.

일상 생활유리는 상점 창문, 창문 구조물, 심지어 유리가 포함된 제품까지 어디에서나 볼 수 있습니다. 유리 생산의 비밀은 무엇입니까? 어떤 구성 요소에서 어떤 조건에서 얻을 수 있습니까?

우선, 유리는 소다, 석회석, 석영 모래 및 백운석을 포함하는 냉각되고 응고된 액체입니다. 부형제완제품에 특별한 속성을 부여합니다. 유리 제조에는 Furko와 Float의 두 가지 방법이 사용됩니다.

전문가가 구식으로 인식하는 Fourko 방법은 유리 용해로에서 냉각 공장으로 이동한 다음 필요한 치수의 시트로 절단하는 두 개의 벨트를 사용하여 거대한 유리 시트를 당기는 것을 기반으로 합니다.

거울을 얻는 과정은 판유리의 추가 장식 가공을 기반으로합니다. 이 공정의 기술에는 너비가 4-30mm이고 전면에 대한 경사각이 5-30°인 공작물의 가장자리에서 면을 생산하는 것이 포함됩니다.

거울 제조에 가장 큰 책임이 있는 사람은 제품 뒷면에 0.15-0.3 미크론 두께의 은 반사층을 적용해야 합니다. 유리가 특수 구리 필름으로 덮인 후 반사층은 추가적인 전기화학적 보호를 받습니다.
그런 다음 구리 필름은 에폭시 에나멜, 폴리비닐 부티랄 initroepoxy 화합물과 같은 페인트와 바니시로 덮여있어 보호층이 기계적 손상으로 위협받지 않습니다. 또한, 거울은 진공 증발 및 음극 스퍼터링에 의한 유리 금속화에 의해 생성될 수 있습니다.

압력 하에서 진공 공간에서 알루미늄의 가장 일반적인 테르밋 증발. 거울은 두께에서 가장 큰 반사율을 갖습니다. 알루미늄 필름 0.12 미크론 이상. 이러한 높은 수준의 내화학성은 알루미늄 미러를 투명한 광학 층으로 보호되는 외부 반사 표면으로 사용할 수 있도록 합니다. 알루미늄 층 위에 제품은 불투명한 페인트와 바니시 성분으로 처리됩니다.

유리로 만든 현대적인 가구는 보기 쉽고 웅장하며 일상 생활에서 안전하고 청소가 용이하며 다양한 질감 및 디자인 솔루션과 결합하여 모든 인테리어 디자인에 가장 적합한 장식 솔루션이 됩니다. 매끄러운 표면 덕분에 투명하고 젖빛 유리로 만든 가구는 모든 종류의 먼지를 쉽게 청소할 수 있습니다.

우아하고 동시에 실용적인 인테리어 아이템은 항상 관련이 있습니다. 테이블, 선반, 바 카운터, 캐비닛 및 선반, 실내 꽃 전용 스탠드 - 오늘날 당신의 가능성은 공상에 의해서만 제한됩니다. 다른 인테리어 아이템과의 조화로운 조합.

Armored Glass는 여러 개의 M1 유리와 광경화성 폴리머 조성을 포함하는 다층 구조입니다. 필수 보호 등급은 디자인을 필름과 필름이 없는 것으로 나눕니다. 내부 및 외부 유약 보증을 위한 장갑 유리 사용 안정적인 보호에서 발사된 총알로부터 다양한 무기. 투명하기 때문에 유리는 B1, B2, B3, B4, B5 등급(1, 2, 3, 4, 5 방탄 등급)에 따라 안정적인 보호 기능을 제공함과 동시에 빛을 투과시킵니다.

의료용 유리를 얻으려면 규산염, 염, 금속 산화물의 용융 혼합물을 냉각시키는 것으로 충분합니다. 제형에 95-98% 실리콘을 사용하기 때문에 의료용 유리는 내화학성 및 내열성이 증가하고 융점이 1600°C 이상인 것이 특징입니다. 앰플의 생산 및 밀봉은 매우 어렵습니다.

강화 시트 유리가 대신 성공적으로 사용되기 때문에 러시아에서 특수 내화 유리를 제조하는 것은 극히 드뭅니다. 이러한 유리는 화재가 발생하면 금이 갈 수 있지만 유리 내부에 설치된 보강재가 모든 파편을 제자리에 고정시켜 화재가 더 번지는 것을 방지합니다. 새로운 시설을 건설하는 건설 조직은 해외에서 내화 유리를 구매하는 것을 선호합니다. 따라서 반투명 내화구조물의 제조가 다소 시급한 과제로 대두되고 있음을 알 수 있다.

유리 용기 제조는 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

누르기;

프레스 블로잉;

진공 형 자동 기계 및 특수 반 금형을 사용하여 블로잉;

주형으로의 원심 주조;

손으로 불어주는 방식.

제품의 제조공정 마지막에 열처리를 하면 조리 중 발생할 수 있는 내부응력의 형성을 방지할 수 있습니다.

아크릴 유리는 주조 및 압출이 가능합니다. 아크릴 유리의 고품질 가공을 수행하기 위해 기계적 절단과 레이저 절단을 모두 사용할 수 있습니다. 연삭 및 연마 공정은 특수 연마 페이스트를 사용하여 수행됩니다. 이러한 종류의 유리는 열처리에 완벽하게 적합하며 140°C에 도달하면 곡선 부분으로 성형될 수 있습니다.

단단하고 투명한 재료인 규산염 유리는 소다, 석회석, 모래 및 유리의 목적을 결정하는 추가 첨가제로 만들어집니다. 규산염 유리를 카바이드 또는 다이아몬드 유리 커터로 절단하고 연마 및 연마 휠로 가공하는 것이 바람직합니다. 규산염 유리 시트의 열처리를 사용하여 장식적인 모양을 부여하거나 베벨링을 수행할 수 있습니다.

석영 유리는 전통적인 유리와 비교하여 많은 부인할 수 없는 이점그리고 장엄한 장식 이미지를 만들기 위한 독특한 재료로 만드는 속성.

열 속성. 석영 유리는 약 15-20배의 낮은 열팽창 계수로 인해 급격한 온도 변화를 견뎌냅니다.

화학적 특성. 유리는 산과 알칼리에 매우 강합니다. 예를 들어 불화수소산이나 인산만 반응할 수 있습니다. 나머지 산은 재료에 전혀 영향을 미치지 않습니다. 따라서 내산성 재료가 필요한 경우에 성공적으로 사용됩니다.

광학 속성. 이 유형의 유리는 가장 투명한 물체 중 하나로 간주되며 스펙트럼의 보이는 부분과 보이지 않는 부분에서 매우 낮은 빛 흡수를 나타냅니다. 두꺼운 층에서도 음영이 거의 없고 입사광의 흡수 수준이 매우 낮다는 점에 유의해야 합니다.

광학 유리는 모든 화학 조성과 균질성의 증가된 수준을 기반으로 하는 투명한 유리입니다. 46.4% PbO, 47.0% SiO 및 기타 산화물을 포함할 수 있습니다. 다양한 종류의 렌즈와 프리즘, 큐벳 및 기타 제품은 광학 유리로 만들 수 있습니다.
광학 유리의 주요 요구 사항은 균일성을 달성하는 것입니다.
이러한 종류의 유리 생산은 1-, 2-포트 용광로에서 수행됩니다. 유리 제조에 대한 큰 책임과 주의를 가지고 용융 및 냉각 중 유리 교반에 접근해야 합니다.

유리 타일 생산.


유리로 된 마주 보는 타일을 만들려면 음소거 된 유리와 에나멜 제품으로 만든 프레스 타일을 가져와야합니다. 외부적으로 에나멜 타일은 에나멜 슬립 층으로 처리되고 에나멜의 용융 온도에서 어닐링된 일반 무색 유리와 유사합니다.
에나멜 타일과 관련하여 유리의 팽창 계수와 실질적으로 동일한 열팽창 계수를 갖는 에나멜이 허용됩니다.

유리 타일의 제조 기술에는 기술, 창, 광택 및 압연 유리와 같이 발생하는 폐기물의 사용이 포함됩니다.

이후에 에나멜을 유리 타일에 적용하는 경우 타일의 모양이 정확하고 가장자리와 윤곽이 명확해야 합니다. 법랑 타일은 외부에서 보면 매끄럽고 광택이 나는 반면 뒷면은 거칠고 모르타르에 더 잘 접착되어 건물 및 구조물의 벽에 타일을 설치합니다.


섹션의 비즈니스 아이디어:


유리 재활용은 매우 유망한 방향- 그러한 사업을 통해 집에서 사업을 조직함으로써 말 그대로 낭비로부터 이익을 얻을 수 있습니다.

수십 년 전에는 유리 용기 수거 장소를 많이 찾을 수 있었지만 오늘날에는 거의 없기 때문에 많은 양의 유리 폐기물이 남아 있고 틈새 시장은 거의 무료입니다.

이러한 활동에는 페니가 필요하고 시간과 노력이 필요하고 용기의 다양한 모양과 부피가 매우 커서 모두가 허용되는 것은 아니기 때문에 병을 기부하는 것은 더 이상 수익성이 없습니다.

병은 그냥 버리고 매립지로 간다. 각종 폐기물기업, 기타 유형의 유리 폐기물. 수익성 측면에서 유리가공 미니플랜트는 종이, 금속가공과 거의 동일한 지표를 보이지만 경쟁자가 훨씬 적습니다.

통계에 따르면 모스크바에서만 연간 약 200,000톤의 유리 폐기물이 축적되며 전체 양의 10%만 재활용됩니다. 즉, 180,000톤의 유리가 수익성이 없고 다양한 요구에 재사용되지 않고 그냥 매립됩니다.

에서 재활용 유리연마 도구, 세라믹 위생 도자기, 건축 및 절연 재료, 유리 구조물을 만듭니다. 판매 시장이 상당히 크므로 세부적인 사업 계획을 세우고 프로젝트를 실행하는 것이 좋습니다.

유리 재활용이 그만한 가치가 있는지 이해하기 위해 비즈니스의 일부 기능을 식별할 수 있습니다.

간단한 요약:

  • 조직 비용은 약 300,000-4,000,000 루블입니다.
  • 이 옵션은 인구가 500,000명 이상인 도시에만 적합합니다.
  • 낮은 수준의 경쟁
  • 조직의 평균 복잡성 수준
  • 투자 회수 기간 - 1년 이상, 그러나 수십 년 동안 좋은 전망

준비 단계 - 프로젝트 구현 전

유리 재활용에 참여하려면 LLC 형식으로 비즈니스를 적절하게 공식화하거나 등록해야 합니다. 각 방법에는 장단점, 과세 기능이 있으므로 먼저 처리 라인의 양, 대략적인 비용 및 이익을 분석해야 합니다.

오늘날 그러한 사업을 조직하려면 다음이 필요합니다. 면허를 취득하다 Rospotrebnadzor와 생태부, 우리 대화하는 중이 야환경 유해성에 따라 다른 등급으로 분류되는 폐기물의 재활용에 관한 것입니다. 라이센스를 얻으려면 신청서를 작성하고 문서 패키지를 제공해야하며 목록은 조직에서 제공합니다.

이러한 유형의 활동에 대한 라이센스는 균질한 형성 또는 기원을 가진 특정 2차 원료 그룹에 대해서만 발행됩니다. 즉, 예를 들어 하나의 라이센스로 유리 및 플라스틱 가공을 구성하는 것이 불가능합니다.

또한 소방서의 허가를 받아 작업 조건 및 건물이 확립 된 표준을 준수하는지 확인하고 SES의 허가를 받아야합니다. 준비해야 합니다 상세 설명프로젝트 문서의 모든 기술 프로세스.

준비하면서 찾아야 합니다. 원료 공급처-최소한의 수량을 얻을 수 있다면 생산 및 구매 장비를 구성하는 것은 의미가 없습니다. 서류 작업과 건물 선택, 장비 구매 전에 비즈니스의 수익성을 확인해야 합니다.

유리 폐기물의 가능한 출처:

1) 접수처,유리 용기를 받는 사람, 깨진 유리, 낭비: 기존 매장과 계약을 체결하거나 자신의 매장을 열 수 있습니다. 생산 현장에서 직접 수집 지점을 구성할 수 있으므로 비용이 절감됩니다.

2) 유리 픽업많은 양의 폐기물이있는 공장 및 기업은 폐기물 제거 및 처리 비용을 기꺼이 줄입니다.

3) 시내에 설치 쓰레기통이 유형의 폐기물 - 특수 잠금 장치 및 정기적 인 비움으로 보호에 대해 지역 당국과 동의하는 것이 가능합니다.

4) 기업과의 계약,그 생산에는 유리 파편의 출현이 포함됩니다.

5) 청소 시립 고형 폐기물 매립지쓰레기에서 - 지역 당국 대표와의 합의에 따라 일종의 쓰레기 퇴적물 "개발".

구내, 장비, 모집

전체 프로세스는 해당 지역의 산업 지역 또는 도시 외곽에 위치한 별도의 건물에서 수행되어야 합니다. 큰 전체 지역의 일부- 창고(약 100평방미터)와 작업장(약 500평방미터)으로 쓰레기를 저장하고 처리하고 완제품을 형성합니다. 필요한 면적의 정확한 치수는 예상 생산 능력(부피 및 치수)에 직접적으로 의존합니다.

건물 및 영토에 대한 요구 사항:

  • 높은 건물 울타리
  • 분류를위한 특수 대형 용기의 존재, 구내 영역에서 프로세스의 올바른 구성
  • 영토에 대한 편리한 입구 생성
  • (높은 소음 수준), 방음으로부터 충분한 거리
  • 이러한 유형의 생산은 유해한 클래스에 속하기 때문에 방에는 강력한 후드가 장착되어 있어야합니다.

최소한의 비용으로 집에서 간단한 비즈니스에 대해 이야기하면 이것이 생산입니다. 깨끗한 깨진 유리이는 폐기물 분류, 청소, 건조, 분쇄, 고객에게 선적하기 위한 창고 등 여러 단계로 수행됩니다. 이 과정에서 파유리에 필러를 추가하고 특수 용광로에서 가열하는 두 단계를 추가할 수 있습니다. 모든 작업을 수행하는 장비와 기계는 상당히 다양합니다.

필요한 장비:

  • 다양한 크기의 체 - 불순물로부터 재료 청소용
  • 분쇄기 - 분쇄용
  • 컨베이어 설치 - 자재 납품용
  • 유리 재활용 기계
  • 용해로(더 복잡한 생산용)
  • 항공기

우선순위를 두는 것이 가장 좋습니다 국내 생산자, 이러한 장비가 더 안정적이기 때문에 액세서리를 쉽게 찾을 수 있습니다. 좋은 옵션은 비용이 70,000-80,000 루블을 초과하지 않는 중고 장비를 구입하는 것입니다.

중소기업에 서비스를 제공하려면 여러 직원이 원자재를 분류, 분류, 분쇄하고 깨진 유리를 받는 것으로 충분합니다. 많은 프로세스가 수동으로 수행되고 특정 지식과 기술이 필요하기 때문에 직원은 경험이 있어야 합니다.

비용 및 이익 계산

유리 가공 사업을 시작하기로 결정한 많은 사람들의 실제 경험에서 알 수 있듯이 성공의 주요 조건은 이 경우– 인근에 이러한 공장이 없고 생산 시설(구매자)이 많고 유리 폐기물이 많은 대도시에서 멀지 않습니다.

폐기물을 유리 칩 (파쇄기 및 분리기)으로 분쇄하는 장비는 약 300,000 루블, 용해로가있는 현대적인 강력한 라인 및 고품질 제품을 얻을 수있는 능력은 약 150 만입니다.

에게 초기 비용또한 문서 수집, 모든 서류 처리, 건물 임대/구매, 구매 비용도 포함되어야 합니다. 추가 장비, 차량운송, 자체 접수처 구성 등 월 지출에 포함 임금직원, 공과금, 세금, 감가상각비.

따라서 집에서 700,000 루블 (중고 장비를 구입할 때 가격이 낮아짐)의 작은 작업장을 조직하는 것이 가능하며 심각한 생산에는 높은 비용이 필요합니다. 이익은 구매자가 지불할 의향이 있는 유리 용기 톤의 비용과 이 톤의 생산 가격, 작업장의 능력에 대한 대략적인 계산을 기반으로 계산됩니다.

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집에는 상당한 양의 반 리터 유리 항아리가 축적되어 있습니다. 그것들을 버리는 것은 첫째로 안타까운 일이고 둘째로 위험하고 환경에 해롭습니다. 따라서 흥미로운 아이디어가 떠올랐습니다. 어떻게 든 유리를 녹이고 유리 불기를 가지고 노는 것입니다. 내가 알기로 항아리에 담긴 유리는 SiO2이며 녹기 위해서는 비산성 온도가 필요합니다. 그러나 집에서 300-400 이상을 가열하는 것은 불가능합니다.
일반적으로 저는 이 방향으로 생각하며 귀하의 생각을 들을 준비가 되어 있습니다.

나는 한 번 시골에서 놀았고 온도는 1000 이상까지 필요합니다.
또한 유리는 무정형이므로 액체가되지 않습니다 🙂 (사용 가능한 온도와 첨가제에서 확실히). 점차 부드러워지고 두꺼운 수지/껌처럼 됩니다.
막대기를 적시고 내부 응력으로 인해 빠르게 냉각되고 금이 가고 부서진 2미터 길이의 "코딱지"를 당기는 것이 재미있었습니다.

일반적으로 플레이하는 것은 재미있지만 합리적인 것은 얻지 못할 것입니다.

이 은행이 수락하는 곳을 찾아 자연 보존에 대한 기여에 대해 3 kopeck과 도덕적 만족감을 얻은 후 전달하십시오.

세르지오
> 둘째, 환경에 위험하고 유해합니다.
무엇?

bseg
10,000년 동안, 그러나 아무도 그에 대해 할례를 받지 않을 것입니다! 그리고 갈매기가 그 안에 둥지를 틀 것입니다!


> 플라스틱 "생태학적" 컵이 부패하지 않고 누워 있는 것처럼
> 10000년
오른쪽? 누가 확인했습니까?


> 플라스틱 "생태학적" 컵이 부패하지 않고 누워 있는 것처럼
> 10,000년, 그러나 아무도 그에 대해 끊어지지 않을 것입니다! 그리고 갈매기가 그 안에 둥지를 틀 것입니다!
글쎄요, 환경과 접촉하는 외부 코팅의 재료로 폴리에틸렌과 플라스틱을 사용하려고했습니다. 5년이 지나면 그 어떤 것도 남지 않고 먼지가 됩니다.

유리 가공 미니 공장 구성

그들이 200년 이상의 수치를 얻은 곳은 나에게 큰 미스터리입니다. 그리고 유리는 일반적으로 거대 생태학적입니다. 융합된 모래. 유리 생체모래로 변하고 10년 후에 온도 변화로 변합니다.

0iStalker
> 오이를 보관하지 않으려면? 누군가에게 선물하기
> 여름 거주자 / 정원사.
+1

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/ 법정/ 화염 / 일반

보관된 주제입니다.

세르지오
> 괜찮은 유리 반 리터 항아리.

오이를 보존하지 않으려면? 일부 여름 거주자/정원사에게 선물로 주십시오.

세르지오
> 집에서 유리를 폐기하거나 재활용하십시오.
>
처리를 위해 유리 위에 쓰레기를 버리십시오.
투명, 녹색, 빨간색. - 전투 정렬.
공장은 모든 것을 받아들입니다.
다양하게 빌릴 수는 없지만 잔뜩 빌릴 수는 있지만 더 저렴할 것입니다.

여기 어딘가에 덤프에 대한 스레드가 있습니다.
재활용품을 적어보았습니다.
유리, 철, 플라스틱, 종이, 나무.
매립지에 남은 것이 거의 없습니다.

이것은 큰 사업입니다!
구매를 위해 매립지로 인계됩니다.
당신의 노예는 페니와 감옥으로 분류됩니다.
공장 자체가 모든 것을 가져 와서 해외에 지불합니다. 개인 계정.
그런 엉터리 과두가 많습니다.

분류 및 처리 공장을 설정하면 수익성이 없습니다.
직원을 유지하고 장비를 수리하려면 세금을 내야 합니다.

그리고 매립지의 노예는 매립지 소유자에게 공짜입니다.

세르지오
> 어떻게든 유리를 녹이고 유리 불기 놀이를 해보세요.
유리 불기 과정에 등록하십시오.
이 문제에 대한 가십을 읽으십시오.
그러나 매우 흥미 롭습니다!

유리 공장에 취직하십시오.
2-3년 안에 이 경로를 완료하십시오.
유용하고 교육적입니다.

크리스마스 트리 장식 공장에서, 괜찮은 임금.
고급 유리 송풍기는 코더 이상의 기능을 제공합니다.
이것은 인류의 지난 세기의 진정한 기술입니다.


> 마당에 깊은 구덩이를 파고 거기에 깡통을 던집니다. 각각에 메모를 하십시오.
> 미래의 발사체. 3000년 후에, 당신의 메모에 따르면, 그들은 현재를 판단할 것입니다.
> 역사이므로 공정해야 합니다.
델노. 참고로 Morphia의 게시물과 "과학" 섹션에서 선택한 주제의 인쇄물을 사용할 수 있습니다. 세르지오
> 유리 반 리터 항아리. 처음에는 그들을 버리는 것이 유감스럽고 두 번째에는 -
> 환경에 위험하고 유해합니다.

어머니 행성을 지나쳐 버리는 것은 우주의 환경에 해롭습니다. 안좋다.
그리고 자연에서 자연으로 실리콘을 던지는 것은 완전히 넌센스입니다.

세르지오
> 녹기 위해서는 비산성 온도가 필요합니다.
나는 용광로에서 제련했지만 이 용광로는 아연, 알루미늄을 제련하고 구리를 태웠습니다. 그러나 아무 것도 쏟아 질 수 없었습니다 (아연을 제외하고는 상대적으로 가용성이 있음), 그것을 견딜 수있는 도가니를 만드는 것은 매우 어렵습니다. 알루미늄은 용광로에서 꺼낼 때 이상하게 끓기 시작하여 아마도 공기 중에서 태워 졌을 것입니다. 틀에 붓지 않고 물방울을 만들었다.
나는 갈색 유리 비타민 병을 녹였고, 그것은 코딱지로 뻗어 있었고 오븐에 떨어졌습니다. 나는 그것을 되돌릴 수 없었다. 나는 그것을 틀에 붓는 것이 현실적이지 않다고 생각한다. 그것을 누르는 것 외에는 더 많은 액체가 필요하다. 불려고 하지 않았다, 아무것도.
녹는점(녹는 것이 아니라 연화되는 정도)은 500~600도 정도인 것 같아요

bseg
> 유리는 자연 조건에서 모래로 변하고 온도 변화에 따라
> 10년 후.
몇 배 더 생각합니다. 우리는 한 번 거리에 병 창고가 있었는데, 10년 동안 비와 눈 아래에 있었습니다. 그곳의 모래는 기억나지 않지만 일부는 부서졌습니다.

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깨진 유리로 돈 버는 방법

오늘날 유리 용기를 받기위한 오래된 포인트가 소유자에게 상당한 수입을 가져다 주었다는 것을 아는 사람은 많지 않습니다. 그러나 새로운 시대는 새로운 비즈니스 조건을 요구합니다. 오늘날 각 제조사의 유리 용기는 독창적이므로 병을 통째로 모으는 것은 의미가 없지만 깨진 병이 있습니다. 문제는 병 유리 생산 기술이 변경되지 않고 상당히 비싸다는 것입니다. 그러나 이미 완성된 유리(깨진 유리 조각)를 녹이면 유리 공장에서 최종 제품을 생산하는 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 그래서 방법 깨진 유리로 돈을 벌다개인사업자?

깨진 유리의 틈새 시장에서 좋은 돈을 벌 수 있다는 사실은 Nizhny Novgorod의 Andrey Shamaev가 입증했습니다. 그는 대출을 받고 필요한 장비를 구입했습니다. 깨진 유리를 제거하기 위한 여러 기계와 그러한 폐기물을 처리하고 청소하기 위한 장비입니다. Sberbank에서 빌린 20 만 달러는 창고에 충분했습니다. 파유리 처리. 몇 년 후, 젊은 기업가가 조직한 회사의 이익.

유리 재활용의 전 과정: 자연을 살리고 수익을 내는 방법으로 재활용

투자금액의 7배. 그러나 그것은 놀라운 일이 아닙니다. 결국 돈은 주변에 있습니다. 문자 그대로, 발 아래.

그래서, 어떻게 파유리(깨진 유리)로 돈을 벌 수 있습니까?

우선, 수집된 파유리를 보관할 뿐만 아니라 깨진 유리 제품의 사전 분류 및 처리를 수행할 창고에 적합한 영역을 찾는 것이 필요합니다. 운송 경로에서 가까운 창고를 찾으면 여기에 배치 할 수도 있습니다. 컬릿 수집 지점.

깨진 유리는 어디에서 얻을 수 있으며 누가 이 재활용 가능한 재료의 전달자 또는 공급자 역할을 할 수 있습니까? 노숙자 및 기타 사회적 약자 그룹과 같이 예측 가능한 파견 인원 외에도 또 다른 수집가 그룹이 있습니다. 이들은 깨진 유리도 잘 수집할 수 있는 청소부입니다. 유리가 쌓이면 알려줄 것이고 유리 전투를 로드하고 철회하기만 하면 됩니다.

또한 창 설치 업체와 반드시 동의해야 합니다. 약간의 비용을 지불하면 해체된 오래된 프레임에서 유리를 제공합니다. 모든 사람이 그것을 스스로 보관하는 것은 아닙니다. 대부분의 경우 오래된 창틀에는 쓰레기 더미로 가는 한 가지 방법만 있습니다.

또 다른 유망한 방법은 도시 당국과 협상하여 추가 특별 조치를 취하는 것입니다. 컨테이너유리 전용으로 설계되었습니다. 이제 모두가 분리수거에 대해 이야기하고 있지만 불행히도 이를 위해 조치를 취하는 사람은 거의 없습니다. Andrei Shamaev조차도 그의 도시 당국과 합의에 도달하지 못했습니다. 그러나 시도는 고문이 아닙니다.

레스토랑 및 기타 취사 시설도 있습니다. 또한 일주일에 한 번 도시의 다른 지역으로 이동하여 깨진 유리를 수집할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 광고하는 것입니다. 곧 당신은 파편을 수집하고 당신이 그것을 데리러 기다립니다.

일반적으로 깨진 유리를 수집하는 것은 문제가 되지 않습니다. 이 사업에서 가장 중요한 것은 재활용품의 판매를 찾는 것입니다. 여기도 상황이 상당히 좋습니다. 유리로 작업하는 거의 모든 공장에서 기꺼이 유리를 가져갈 것입니다. 사실, 그들은 그러한 원료를 공개적으로 받아들이고 순수한 형태, 따라서 파유리, 깨진 유리를 받은 후에는 세척 및 분류가 필요합니다. 이를 위한 전문 장비가 있습니다.

요약하자면, 저는 이것이 정말 훌륭하고 유망한 사업이라고 말하고 싶습니다. 만드는 공장 유리 용기기꺼이 받아들일 것이다 깨진 유리. 이 틈새 시장은 절반도 채워지지 않았습니다.

출처: rabotaj-sam
10/2011

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기성품 사업 계획, 유용한 문서

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집에서 유리를 폐기하거나 재활용합니다.

최근식품 제조업체는 포장 디자인을 가장 인상적이고 매력적으로 만들기 위해 노력하고 있으며 유리 용기에도 동일하게 적용됩니다. 당연히 유리병 수거장에서는 특이하고 기괴한 모양의 유리병이 요구되지 않습니다. 따라서 유리병의 90% 이상이 매립됩니다.

유리 가공 조직의 주요 단계

첫째, 사용된 유리 용기는 매립지에서 수거되거나 모든 유리에 대한 수집 지점이 구성됩니다. 또한 유리 용기 용 특수 항아리가 종종 구성됩니다. 사용한 유리는 수거 후 라벨을 청소합니다. 이 공정의 마지막 단계는 분쇄 장비를 사용하여 유리를 분쇄하는 것입니다.

재활용 유리로 만든 제품은 재활용이 가능하며 재활용이 구조적 특성을 변경하지 않기 때문에 기존 유리보다 열등하지 않습니다.

유리 재활용의 이점

유리 재활용의 또 다른 장점은 폐기물이 없는 생산입니다. 이제 현대의 유망한 기업가는 환경 친화적 인 생산 및 비용 절감을 위해 노력하고 있습니다. 따라서 유리 재활용은 좋은 사업 아이디어가 될 수 있습니다. 러시아에서는 기업가 정신의이 틈새 시장이 여전히 실질적으로 점령되지 않았으며 유럽에서는 이미 기업 간의 경쟁이 치열하며 결과적으로 소유자에게 높은 수입을 가져다줍니다.

재활용 유리 적용

재활용 유리는 상당히 큰 시장을 가지고 있습니다. 일반적으로 다음 회사에 관심이 있습니다.

  • 건축 자재 제조업체, 즉 유리 구조물;
  • 세라믹 위생 도자기, 정수 필터, 절연 및 연마 재료 제조업체;
  • 벽돌 제조 업체.

오늘날 유리 가공을 위한 현대적이고 강력한 분쇄 장비가 많이 있습니다. 그들은 전력, 성능 및 기타 기술 매개 변수가 다릅니다. 생산량에 따라 유리 가공 라인을 직접 완성할 수 있습니다.

LLC Tula Machines는 고온 가스와 동시 건조 유리를 연마하는 호기성 분쇄기를 제공합니다.

이 소재의 첫 번째 제품은 5000년 전에 이집트에서 만들어지기 시작했습니다. 우리는 가장 오래된 faience 보석과 인형에 대해 이야기하고 있습니다. 약 9mm의 직경을 가진 녹색 유리 구슬은 여전히 ​​베를린 박물관에 보관되어 있습니다. 이것은 가장 오래된 유리 제조 기념물 중 하나입니다. 과학자들은 그 나이가 5500년 이상이라고 제안합니다.

유리는 상상하기 어려운 가장 오래되고 다재다능한 재료 중 하나입니다. 현대 생활사람.

기사 제목
유리의 성질과 구성
유리 폐기물의 위험성
주요 폐기물 유형
유리 수집
얼마를 벌 수 있습니까?
가공기술
동영상

유리 연구에 대한 과학적 접근은 Mikhail Lomonosov에 의해 시작되었습니다. 과학자는 유리 용해 기술을 적극적으로 실험했습니다. Lomonosov가 사용하는 방법은 현대의 방법과 크게 다르지 않다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 고전적 접근이 자료의 연구에.

유리의 성질과 화학성분

재료의 내화학성은 조성에 따라 다릅니다. 소량의 알칼리 산화물을 포함하는 유리는 더 큰 내성을 나타냅니다.

유리의 기본 물리적 특성:

  • 강도 - 압축 강도는 500-2000 MPa입니다.
  • 취약성 - 이상적으로 부서지기 쉬운 재료를 나타냅니다.
  • 밀도는 다르며 재료의 구성에 따라 다릅니다.

    유리병과 항아리를 새 것으로 재활용

    석영 유리의 밀도는 2200kg/m3입니다.

  • 경도 - 불순물의 양에 따라 다릅니다. 가장 단단한 것은 석영 유리이고 가장 덜 단단한 것은 납입니다.
  • 융점 - 규산염 유리의 경우 약 425-600 ° C입니다. 더 많은 높은 온도유리가 액체로 변합니다.

오늘날 유리는 식품뿐만 아니라 의약품, 시약, 각종 음료, 소스 등에도 최고의 포장재입니다. 그러나, 부정적인 측면이 물질의 특징은 분해하는 데 매우 오랜 시간이 걸린다는 것입니다.

단순히 매립지에 버리는 경우 환경에 대한 유리의 위험은 무엇입니까?

  1. 일반 유리병의 부패 기간은 1,000,000년입니다. 상상해 보세요. 우리 후손들이 그렇게 오랜 기간 동안 보존된 레모네이드 한 병을 찾을 수 있을 것입니다.
  2. 이 재료의 특성 중 하나는 취약성입니다. 이는 동물과 인간 모두에게 유리의 위험을 초래합니다. 해안 지역이나 수역에 흩어져 있는 깨진 유리가 얼마나 위험한지 모두 알고 있습니다.
  3. 토양층이나 표면에 위치한 유리는 작은 동물뿐만 아니라 식물의 성장에 장애물입니다.
  4. 파유리 10%마다 가스 소비가 3% 감소합니다. 즉, 글레이저가 제품 생산에 파유리만 사용하는 경우 제품 제조를 위한 가스 소비가 30% 감소합니다.
  5. 우리나라에서는 매년 유리 재활용을 통해 매립지가 될 수 있는 10,000헥타르 이상의 토지를 절약할 수 있습니다.

그렇기 때문에이 자료의 대규모 적시 처리 문제가 오늘날까지 관련성을 잃지 않았습니다.

유리 재활용의 이점에 대해 이야기합시다.

  • 유리는 100% 재활용 가능한 재료이므로 처리 후 부정적인 영향을 미치는 부산물이 남지 않습니다. 환경;
  • 재활용 폐기물 1000kg마다 석회석 200kg, 소다 약 180kg 및 모래 600kg 이상을 포함하여 1000kg 이상의 천연 재료가 절약됩니다.
  • 유리 용기 수집 장소에 재료를 배달하여 추가 돈을 벌 수 있습니다.

주요 폐기물 유형

1. 유리 용기: 유리 병 및 항아리. 유리를 재활용하고자 하는 많은 사람들이 유리를 수거하여 수거 장소에 가져가는데, 그 대가로 적은 돈을 받습니다. 다음으로 유리 용기를 철저히 세척 및 소독하여 식품 포장에 다시 사용할 수 있습니다.

2. 깨진 유리 - 이름에서 알 수 있듯이 여기에서는 깨진 유리에 대해 이야기하고 있습니다. 유리 제품을 한 번도 깨본 적이 없는 사람은 거의 없습니다. 그러나 파유리는 유리 용기와 마찬가지로 폐기할 수 있으며 폐기해야 합니다.

유리 파유리는 일반적으로 색상별로 분류됩니다.

  • PST - 반백색 컨테이너 파유리;
  • ZS - 녹색;
  • BS - 무색;
  • PSL - 반백색 시트;
  • KS - 갈색;
  • SS - 혼합.

우리나라에서는 분리수거가 거의 이루어지지 않으며 파유리의 35-40%만이 재활용됩니다. 재활용 유리는 생산을 전문으로하는 기업에 필요합니다. 오늘날 우리나라에는 120개 이상의 제품 제조업체가 있습니다.

파유리가 사용되는 주요 분야 중 하나는 용기(병 및 캔) 제조입니다. 이 경우 유리 덩어리의 구성에 대해 최소한의 엄격한 요구 사항이 제시되어 다양한 구성과 색상의 재료를 사용할 수 있습니다. 또한 파유리는 현대 건축에서 없어서는 안될 재료인 발포유리와 같은 다양한 발포 재료의 생산에 자주 사용됩니다.

유리를 기반으로 만들어진 제품은 강력한 단열재이므로 파이프라인 단열, 현대식 샌드위치 패널 생산, 지붕, 외벽, 천장 단열 등에 자주 사용됩니다.

작동 특성으로 인해 유리-세라믹 재료는 건설 산업에서 큰 수요가 있습니다. 생산 과정에서 파유리와 유리 폐기물이 자주 사용됩니다. 구조물의 마감에도 사용되는 다른 재료와 달리 글라스-세라믹 재료는 내구성, 흡수율이 거의 0에 가깝고 강도 및 내마모성이 특징입니다.

파유리는 어떻게 수집되나요?

최근에는 다양한 음료를 위한 유리 포장이 점점 인기를 얻고 있으며 러시아에서는 파유리의 양이 크게 증가했습니다. 국내 환경 운동가들은 다음과 같은 사실을 인용합니다.

  • 우리나라에서는 매년 약 150,000톤의 유리 폐기물이 생성됩니다.
  • 유리 폐기물의 수거량은 연간 약 57,000톤(전체 폐기물의 38%)입니다.

해외에서는 파유리 수집에 많은 경험이 축적되어 점차 채택되고 있으며 러시아 전문가. 서쪽에서는 전문 기업이 유리 폐기물 수집에 종사하고 있습니다. 미국에서 유리 회사는 사람들이 파유리와 유리 용기를 가져오고 폐기물의 1차 처리가 이루어지는 특별 수집 지점을 설정합니다.

우리나라에서는 사람들이 쓰레기를 버리는 파유리를 수집하기 위해 거리에 특수 용기가 설치됩니다. 또한 고정 된 유리 폐기물 수거와 함께 모바일도 사용됩니다. 여기에는 주택, 개인 및 국영 기업의 정기적 인 우회가 포함됩니다.

유럽에서 가장 인기 있고 경제적인 방법 중 하나는 유리 폐기물을 수집, 분류한 후 분쇄하는 이동식 수거장을 구성하는 것입니다.

쓰레기 처리로 얼마를 벌 수 있습니까?

오늘날 러시아에는 유리 폐기물 배달에 대한 좋은 돈을 벌 기회가 있습니다. 평균적으로 파유리 1톤의 비용은 약 2500-3000루블의 현재 환율로 약 $40-45입니다.

대량판매만 가능한 파유리와 달리 유리용기는 1병이라도 어느 수거장에서든 인계할 수 있다. 유리병의 경우 부피, 목 및 유리 색상에 따라 50코펙에서 몇 루블까지 얻을 수 있습니다.

파유리는 어떻게 처리됩니까?

유리 처리 기술은 다음과 같이 수행됩니다. 먼저 파유리를 색상별로 분류하고 쓰레기를 만들고 다양한 기계적 불순물을 제거하고 폐기물을 철저히 세척하고 분쇄합니다.

가장 자주 정렬은 수동으로 수행되지만 때로는 특수 장비도 사용됩니다. 독일 회사 Mogensen GmbH에서 제조한 MikroSort 설비가 유명합니다.

기계적 불순물은 다음과 같은 방법으로 추출됩니다.

  • 자기 분리기는 금속 개재물을 추출하는 데 사용됩니다.
  • 세라믹, 다양한 금속 등은 스크린 설치의 도움으로 전체 질량에서 분리됩니다.

금속 및 색상 분리기도 사용됩니다. 특정 금속을 포함하는 불순물과 특정 색상의 내포물을 분리합니다. 이러한 공장의 예로는 S+S Separation and Sorting Technology GMBH(독일 생산)가 있습니다.

유리 재활용 장비의 사용은 작업 완료 후 얻고자 하는 것에 따라 다릅니다. 재활용 가능한 자재 생산을 위해 파쇄 공장을 사용할 필요가 없으며 전문가가 수동으로 유리 폐기물을 분해합니다. 파유리를 필요한 크기의 분수로 분쇄하려면 특수 분쇄 장비를 사용해야 합니다. 현대 시장에서는 다양한 외국 설비와 러시아산 장비 중에서 선택할 수 있습니다.

유리 폐기물 처리에 사용되는 장비의 수명은 투입물에 들어가는 파유리의 크기와 산출물에서 얻어야 하는 크기에 따라 달라집니다. 약 300mm 크기의 일부가 입력에 공급되고 결과가 50mm 조각이어야 하는 경우 분쇄 프로세스는 여러 단계로 구성됩니다. 전문가들은 7~8배 분쇄가 최적이라고 한다.

유리 폐기물의 재활용에는 자연 상태에 악영향을 미치지 않고 많은 에너지 비용이 필요하지 않은 기술을 사용하는 것이 바람직합니다. 이것이 혁신적인 "가스" 기술을 사용하는 여과 및 후속 유리 용융을 기반으로 하는 현대적인 처리 시스템이 인기를 얻은 이유입니다.

생성 된 용융 유리는 건축, 단열 유리, 창 유리, 유리 블록, 단열재 및 기타 유형의 제품에 사용되는 재료의 생산에 사용됩니다.

유리 폐기물의 적절한 처리는 지구를 깨끗하게 유지하는 데 도움이 되며, 유리 용기의 재사용은 가장 최적의 재활용 방법입니다. 플라스틱 용기와 달리 유리 포장은 세척, 소독 및 재사용이 가능합니다. 그러나 유리의 특성 중 하나가 취성이라는 사실 때문에 적시뿐만 아니라 유능한 처리가 필요한 폐기물로 변하는 파유리입니다.

우리의 역사는 나선형으로 움직이고 있습니다. 수십 년 전 사람들이 일회용품을 위해 유행을 탔다면 이제는 이 접근 방식이 실패했음이 증명되었습니다. 이제 우리는 지구를 구하기 위해 가정 용품을 반복적으로 사용해야 한다는 것을 이해합니다.

함께 자연을 구합시다! 유리 용기를 수거 장소로 가져가 지구 생태계 개선에 기여하세요!

전세계적인 관심을 배경으로 환경 문제에유리 재활용 사업은 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

국내 시장의 경우 이 산업도 경쟁이 낮고 초기 비용이 낮기 때문에 관심이 많습니다.

사업의 수익성을 평가하고 몇 달 안에 발전하다명확한 사업 계획은 기업가를 도울 것입니다.

넘기기 상식비즈니스에서는 유리 재활용품을 재활용하는 과정을 일반적인 용어로 설명합니다.

여러 단계로 구성됩니다.

  1. 자료 수집. 다음과 같은 재활용 유리가 생산에 사용됩니다. 고체 용기, 덩어리 유리, 스크랩, 각종 폐유리 포장.
  2. 정렬. 이 단계에서 큰 이물질이 전체 질량에서 분리되고 유리가 색상별로 분포됩니다.
  3. 청소. 모든 캔, 병 및 파편은 자석을 통과하여 진공 상태가 됩니다. 덩어리는 흙, 먼지, 종이, 금속 덮개를 제거합니다.
  4. 연마. 분쇄기는 파유리를 부스러기로 바꿉니다. 분수 크기는 조정 가능합니다.
  5. 제품 제조. 모래, 소다 및 석회석은 유리를 녹이는 데 사용되지만 전체 질량의 최대 40%를 파유리로 대체할 수 있습니다.

일부 기업은 도구, 배관, 건축 자재 및 유리 구조물 제조업체 사이에 판매 시장을 구축하여 파유리에 대한 원자재 가공으로 제한합니다.

충분한 투자로 자체 제작 제품으로 사업을 확장할 수 있습니다.

방향을 선택할 때 기업가는 고려해야 할 사항 계획된 생산량 및 전망지역에서 상품을 판매합니다.

유리 재활용 사업을 조직하기 위한 두 가지 옵션을 모두 고려하십시오.

기업가 형태

공장을 시작하기 전에, 미래 기업을 공식화하다. 이렇게 하려면 IP와 LLC 중에서 선택해야 합니다.

기업가가 생산의 최종 제품과 그 양을 결정한 후 등록의 한 형태 또는 다른 형태의 이점을 판단하는 것이 좋습니다.

LLC 및 IP의 장단점에 대해 자세히 읽을 수 있습니다.

IP 등록을 위해 세무서에 연락하셔야 합니다다음 문서와 함께:

  • 러시아 연방 시민의 여권;
  • TIN 인증서;
  • 800 루블의 주세 납부 영수증;
  • 개인사업자 등록신청서.

신청서는 연방국세청 웹사이트에서 다운로드할 수 있으며, 여기에 첨부되어 있습니다. 단계별 지시자기 등록을 위해.

IP를 등록할 때 기업가는 최적의 조세제도를 선택하다(총 소득의 6% 또는 이익의 15%를 양도하는 STS) 및 적절한 OKVED 코드 - 38.32(분류된 자재 재활용).

LLC를 여는 절차는 더 복잡하며 모든 사람이 전문 등록 기관 없이는 할 수 없습니다.

국세청은 또한 기업가를 지원하고 3일 이내에 법인을 설립할 준비가 되어 있습니다.

등록 프로세스에 다음 단계를 포함합니다:

  1. 회사 이름 선택(이 항목에는 많은 제한 사항이 있음).
  2. 등록 주소를 결정합니다.
  3. OKVED에 따른 활동 코드 선택.
  4. 승인 된 자본의 크기 결정.
  5. 문서 준비: 등록 신청서, 헌장, 단독 설립자의 결정 또는 설립자 회의 의사록, 설립 동의.
  6. 국세 납부.
  7. 과세 시스템의 선택.

LLC와 개인 기업가에게 가장 편리한 모드 중 하나는 다음과 같습니다. 간소화된 과세 시스템. 기업가에게 매력적인 이유는 간단한보고와 적은 세금 부담입니다.

동시에 단순화 된 세금 시스템에 등록하는 두 가지 형태 모두 소득 제한 (1 억 2 천만 루블)이 있음을 기억할 가치가 있습니다.

법인의 형성에는 심각한 비용이 수반됩니다.

세무행정 및 회계전문가를 초대하고 위반 가능성에 대한 상당한 벌금을 준비해야 합니다.

따라서 현금 거래의 오류가 개별 기업가에게 5,000 루블이 드는 경우 LLC는 최대 80,000 루블의 비용을 부담해야 합니다.

전문가들은 중견 규모의 파트너와 협력하기 위해 기업가는 LLC를 선택해야 합니다더 권위있는 등록 형식으로.

선적 서류 비치

현재 원자재 처리를 위해 기업을 조직하려면 관련 당국에서 문서를 받아야합니다.

  • 교육부 허가 천연 자원생태학;
  • 화재 검사 및 위생 서비스의 결론.

라이센스를 얻으려면폐기물의 제거, 운송 및 처리를 위해서는 생태부 지방 당국을 방문해야 합니다.

서비스는 원격으로 얻을 수 있습니다 공식 리소스 RF gosuslugi.ru.

포털에서는 자세한 지침, 필요한 문서 목록, 라이선스 발급 비용 및 조건을 제공합니다.

생태부의 허가는 특정 원자재 그룹에 대해 유효합니다.

PET 플라스틱이나 폐지를 처분하려면 사업주가 다시 면허를 신청해야 합니다.

모든 허가를 얻으려면 기업가는 다음을 준비해야 합니다. 상세한 기업 프로젝트모든 기술 프로세스, 장비에 대한 설명과 함께.

화재 안전 서비스 및 SES는 또한 건물의 상태, 노동 조직 및 생산 공정을 신중하게 평가할 것입니다. 평균적으로 문서를 수집하는 데 최소 6개월이 걸립니다.

작업 공간 요구 사항

사업장 요건 재활용유리 제품은 SanPiN의 표준 요구 사항을 충족합니다.

기업가는 주거용 건물에서 최소 600m 떨어진 곳에 별도의 건물을 찾아야합니다.

교외의 창고 건물은 이러한 조건에 이상적입니다. 소재지매립지 근처.

주요 건물은 원료 창고와 생산 작업장입니다.

기업의 면적 계산 장비의 용량과 치수에 따라. 예비 추정에 따르면 창고 또는 원자재 저장 장소의 평균 크기 및 완성 된 제품최소 100제곱미터 이상이어야 합니다. 중.

생산 작업장에는 더 많은 공간이 필요합니다(500평방미터 이상). m. 작동하기 전에 방은 화재 안전 표준을 준수해야 합니다.

수송

원자재를 수집하고 완제품을 판매하려면 기업가는 운송이 필요합니다.

자신의 트럭을 구입하지 않으려면 다음을 수행할 수 있습니다. 개인 차량으로 직원을 고용하다, 유틸리티 회사 또는 운송 회사와 협상하십시오.

직원

특별한 기술과 교육을 받지 않은 직원이 자동 라인을 관리할 수 있습니다. 직원의 예비 교육에는 며칠이 걸립니다.

전문 전문가 중 장비 유지 관리를 포함하는 작업을 수행하는 자물쇠 제조공 및/또는 기술자만 선별해야 합니다.

회사도 필요합니다:

  • 유리 용기 및 파유리의 수취인;
  • 다소;
  • 청소기.

생산량에 따라 10명에서 40명까지 채용할 예정이다. 가장 많은 수의 직원이 가장 노동 집약적인 작업인 유리 용기의 수동 분류에 대처해야 합니다.

원재료는 어디서 구하나요?

전체 프로젝트의 성공의 열쇠는 원자재의 중단 없는 공급의 확립입니다.

깨진 유리 및 유리 용기의 주요 원인은 다음과 같습니다.

  1. 접수처. 작은 포인트는 생산 현장에서 바로 구성하면 추가 비용이 필요하지 않습니다. 1톤의 원자재가 있는 경우 고객에게 픽업을 제안할 수 있습니다.
  2. 기업. 기업가는 창문, 유리 포장 제품, 유리 제품 등 제조업체와 계약을 체결하려고 노력해야 합니다.
  3. 쓰레기통. 인구의 의식에 의존하고 쓰레기를 분류하도록 제안하고 유리 용기와 깨진 유리를 별도의 용기에 넣을 수 있습니다.
  4. 도시 쓰레기. 아마도, 지방 당국제조업체는 유리 폐기물에서 고형 폐기물 매립지를 제거할 수 있습니다.

장비 및 가격

유리를 파유리로 재활용하려면 다음을 포함하는 소규모 설치가 적합합니다.

  • 폐기물을 균일한 덩어리로 분쇄하기 위한 분쇄기 또는 분쇄기;
  • 오염 물질을 제거하기 위한 세척;
  • 금속 물체를 추출하기 위한 자석 설치;
  • 추가 생산 단계를 위해 파유리를 준비하기 위한 건조기.

설치 비용에 따라 다름 제조업체의 국가 및 추가 장비의 가용성포함. 보조 구성 요소는 더 나은 처리와 높은 생산성을 제공합니다.

따라서 수동 분류 작업이 체와 스크린이 있는 기계와 다양한 색상의 유리를 서로 분리하는 광학 기기가 차지하는 컨베이어 라인이 있는 실제 미니 공장을 구입할 수 있습니다.

유사한 중국 장비기업가에게 700,000 루블 이상의 비용이 듭니다. (배송비 없이). 215,000 루블의 더 겸손한 파쇄기 및 싱크 비용. (Alibaba.com에 따르면).

다음은 장비 모델의 예입니다.

  1. 범용 그라인더 «Glater-500». 해머 밀의 원리에 따라 작동합니다. 하드용으로 설계 가정용 쓰레기그러나 점성이 있고 부서지기 쉬운 원료에 적합합니다. 시간당 최대 500kg의 분쇄 제품을 생산합니다. 5500와트를 소비합니다. 100kg의 무게로 많은 공간을 차지하지 않으며 장비의 치수는 500 * 700 * 1600 mm입니다. 먼지와 소음을 최소화합니다. 에서 전체 설명모델은 대리점 웹사이트에서 찾을 수 있습니다. 가격 - 75,000 루블.
  2. 망치 10000. 대량의 원료용 해머 크러셔. 플라스틱에서 소뼈에 이르기까지 수십 가지 유형의 폐기물(유리 포함)을 분쇄합니다. 탈착식 부품을 사용하여 출력과 출력 크기를 조정할 수 있습니다. 이 모델은 최대 18500W를 소비하며 크기는 1300 * 1100 * 1700mm이고 무게는 570kg입니다. 비용 - 299,000 루블. 링크에서 분쇄기에 대해 알 수 있습니다.
  3. GENOX 미니 플랜트. 병 및 기타 용기는 물론 모든 유리 제품을 처리하는 데 적합합니다. 생산성 - 시간당 최대 2톤. 점유 면적: 7 × 5 × 3.5 m 턴키 배송은 Europolymer-Trading 회사에서 수행합니다. 가격 - 300만 루블.

러시아 기업가 저렴한 국내 장비 선호구성 요소를 더 쉽게 픽업 할 수있는 고체 폐기물 처리 용. 비용을 줄이기 위해 그들은 또한 중고차를 구입합니다.

결과 제품은 다음 용도로 사용됩니다.

  • 유리 용기, 건축 자재, 장식용 유리 제품 등의 생산을 전문으로 하는 기업에 판매합니다.
  • 자체 제품 제조를 위한 추가 처리를 위해 보내집니다.

유리 제품 생산

파유리에서 생산할 수 있는 제품의 유형과 이에 필요한 장비를 알아보겠습니다.

  1. 거품 유리- 고품질 단열재. 발포 유리를 제조하는 방법에는 세 가지가 있으며 가장 저렴한 방법은 분말 방법입니다. 이를 구현하기 위해서는 파쇄기와 싱크대 외에 믹서, 가마, 패커가 필요하다. 평균 비용은 250만 루블입니다.
  2. 유리 양털. 생산을 위해 원심 장비와 냉각 장치가있는 라인이 사용되며 비용은 2 억 2 천만 루블입니다. (중국 장비 공급업체).
  3. 액체 유리 또는 규산염 접착제. 주조 산업에서도 사용되는 세 가지 유형의 오토클레이브가 재료 펄프화에 사용됩니다. 설치는 소기업에서 사용할 수 있으며 비용은 150,000 루블부터 시작됩니다.
  4. 유리 용기. 병 및 캔 제조 장비의 기본은 컨베이어의 다른 구성 요소보다 비싼 용해로입니다. 중국은 전체 세트를 1 억 5 백만 루블로 구입할 것을 제안합니다. 미국 제조업체 1억 5600만 루블을 요구합니다. 단지 오븐을 위해.
  5. 재활용 타일. 세련된 "이탈리아"타일 제조를위한 사업을 시작하려면 1 만 루블의 투자로 버틸 수 있습니다. - 금형 및 건축 자재의 추가 구성 요소(염료, 폴리에스터 수지, 경화제) 구매용.
  6. 유리 섬유- 자동차, 조선 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 독특한 건축 자재. 유리 섬유를 형성하려면 자격을 갖춘 전문가만 작동해야 하는 특수 현대식 기계가 필요합니다. 재료 생산 공장의 비용은 최대 3억 루블입니다.

상품 판매 채널

2000년대 이후 전문가들은 언론에서 러시아의 파유리 부족.

원자재 공급 문제는 많은 국내 유리 공장과 건축 자재 공장 및 기타 제조 기업에서 경험하고 있습니다.

이것 기업가가 사용할 수 있는유리 파편을 부스러기로 가공하는 데 사용됩니다.

제조업체는 원자재의 품질과 특성에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.

기업가 소비자 지향적이어야 한다, 장비 및 건물 구매 기술 과정주어진 조건에 따라.

파유리에서 완제품을 생산하려는 사람들은 다음 유통 경로에주의를 기울여야합니다.

  1. 기업, 제품 제조에 유리 용기 사용: 양조장, 통조림 공장, 양조장, 화장품 제조업체, 기념품.
  2. 철물점 및 슈퍼마켓. 야심 찬 기업가가 이미 크고 신뢰할 수있는 공급 업체와 협력하는 데 익숙한 상인과 연락을 취하는 것은 어려울 것입니다. 유통 채널을 구성할 때 어려움이 발생하면 상점에 상품을 판매하도록 제안할 수 있습니다.
  3. 자체 판매 시점. 건축 자재 판매에 적합한 상점 형식: 도매 또는 소규모 도매 창고, 온라인 상점, 건설 미니마켓, 편의점. 처음에는 광고 비용이 많이 필요하므로 인기 있는 건설 대형 슈퍼마켓에서 선반을 임대하여 시작할 수 있습니다.

재무 계획 및 예상 수익성

잘 작성된 사업 계획이 도움이 될 것입니다. 투자 및 회수 비용을 올바르게 할당최소 기간 동안.

기업의 조직이 필요로 하는 큰 창업 비용:

  • 필요한 문서 등록 (개별 기업가 등록, 도시 서비스에서 라이센스 및 허가 취득) - 180,000 루블;
  • 구내 배치 - 120,000 루블에서;
  • 장비 구매 - 215,000 루블부터. (컬릿 생산만 해당).

또한 고려할 가치가 있습니다 월 지출:

  • 창고 임대 600 sq. m. - 139,000 루블 / 월. (가격은 MO, 클래스 D 창고와 관련이 있습니다);
  • 원자재 구매, 근로자 임금 및 공과금 - 220,000 루블에서.

1t의 평균 시장 가치재활용 유리 - 1.5 천 루블에서.

가장 겸손한 생산성으로 하루에 8 톤, 한 달에 약 224 톤을 생산하면 336,000 루블의 월간 이익을 기대할 수 있습니다.

요약하다:

  • 투자 시작 - 515,000 루블에서;
  • 이익 - 336,000 루블에서;
  • 평균 투자 회수 기간은 12개월에서 24개월입니다.

최종 계산 여러 요인을 기반으로 해야 합니다.: 가공, 생산량, 기업이 위치한 지역 및 기타 상황 분야에서 선택한 비즈니스 방향.

관련 동영상

이 비디오는 유리 가공 사업을 조직하는 기본 원칙에 대해 간략하게 설명합니다.

결론

재활용 유리는 폐기물로부터 환경을 보호할 뿐만 아니라 중소기업에도 도움이 됩니다.

이 산업에서는 사실상 경쟁이 없지만 생산을 시작하려면 상당한 재정적 비용이 필요합니다. 기업 성공의 열쇠는 잘 개발된 사업 계획과 고품질 판매 시장의 존재입니다.

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