집에서 유리 재활용. 유리 재활용 유망 사업 분야

다이어트 21.08.2019
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미니 유리 재활용 공장(유리 재활용 장비)

우리 회사는 제조업체 GENOX의 유리 처리 장비를 턴키 방식으로 공급합니다.

우리는 귀하의 영역에서이 장비의 선택, 주문 및 설치를 수행합니다. 오늘날 유리 가공은 러시아에서 매우 수익성이 높고 성장하는 사업입니다. 유리 가공에는 특수 장비를 선택해야 하며 이에 대한 설명은 아래에서 볼 수 있습니다.

유리 처리 장비는 다음 작업을 처리할 수 있습니다.

  • 유리병 재활용
  • 처리 유리 용기
  • 다른 유리 제품의 재활용

러시아 연방 영토의 공식 대표

및 CIS 국가 Europolymer-Trading LLC

장비는 인증

유럽 ​​CE 인증서

사양, 설명

Tornado Hammer Crusher는 중간 밀도 재료를 분쇄하도록 설계되었습니다. 로터리 해머는 높은 충격력과 후면 플레이트의 특별한 배열에 의해 재료가 찢어질 수 있도록 하는 매우 유연한 강철로 만들어집니다. 이렇게하면 수리없이 오랫동안 구조를 사용할 수 있습니다. 이러한 유형의 이중 작용과 파쇄 메커니즘 위에서 입자가 서로 충돌하는 효과로 인해 최대 생산성과 최소 비용으로 많은 양의 재료를 분쇄할 수 있습니다.

유리 가공 공장에 대한 일반 정보

재활용 가능한 재료: 유리
투입 재료: 유리, 유리병, 유리 용기
정상적인 생산성: 1.5-2톤/시간
콘센트 크기: 20mm 미만
설치 전력: 41kW
소비 전력: 28kW
점유면적: 7×5×3.5m
서비스 직원: 1명

상세 설명
No.1 로딩 컨베이어 CBP6050
폭: 600mm
길이: 5000mm
전력: 2.2KW

#2 유리 폐기물용 해머밀 T450
엔진 출력(kW) 37
로터 폭(mm) 450
로터 직경(mm) Φ600
로터 속도(rpm) 1150
표준 토출량(mm) Φ20
카운터 나이프(개) 2
회전 요소(개) 28
창 크기(L/W)(mm) 620 × 800

3호 언로딩 컨베이어 CBP 6040 L
폭: 600mm
길이: 4000mm
전력: 2.2KW

4번 제어판
CE 인증서
지멘스 부품
슈나이더의 주요 부품

납품 조건: 유리 가공 장비
설치 감독과 함께 턴키 방식으로 유리 용기를 처리하기 위한 전체 공장 비용: USD 54000.00/세트. VAT 포함 가격, 픽업, Rostov-on-Don
배달 시간: 120-140일
지불 조건: 선불 30% 선불 65% 제조사 선적 전 지불 시운전 후 5%
보증: 시운전일로부터 12개월

유리 재활용은 오늘날 매우 유망한 분야입니다. 이러한 사업을 통해 집에서 사업을 조직함으로써 말 그대로 폐기물로부터 이익을 얻을 수 있습니다.

수십 년 전에는 유리 용기 수거 장소를 많이 찾을 수 있었지만 오늘날에는 거의 없기 때문에 많은 양의 유리 폐기물이 남아 있고 틈새 시장은 거의 무료입니다.

이러한 활동에는 페니가 필요하고 시간과 노력이 필요하고 용기의 다양한 모양과 부피가 매우 커서 모두가 허용되는 것은 아니기 때문에 병을 기부하는 것은 더 이상 수익성이 없습니다.

병은 그냥 버리고 매립지로 간다. 각종 폐기물기업, 기타 유형의 유리 폐기물. 수익성 측면에서 유리가공 미니플랜트는 종이, 금속가공과 거의 동일한 지표를 보이지만 경쟁자가 훨씬 적습니다.

통계에 따르면 모스크바에서만 연간 약 200,000톤의 유리 폐기물이 축적되며 전체 양의 10%만 재활용됩니다. 즉, 180,000톤의 유리가 수익성이 없고 다양한 요구에 재사용되지 않고 그냥 매립됩니다.

에서 재활용 유리연마 도구, 세라믹 위생 도자기, 건축 및 절연 재료, 유리 구조물을 만듭니다. 판매 시장이 상당히 크므로 세부적인 사업 계획을 세우고 프로젝트를 실행하는 것이 좋습니다.

유리 재활용이 그만한 가치가 있는지 이해하기 위해 비즈니스의 일부 기능을 식별할 수 있습니다.

간단한 요약:

  • 조직 비용은 약 300,000-4,000,000 루블입니다.
  • 이 옵션은 인구가 500,000명 이상인 도시에만 적합합니다.
  • 낮은 수준의 경쟁
  • 조직의 평균 복잡성 수준
  • 투자 회수 기간 - 1년 이상, 그러나 수십 년 동안 좋은 전망

준비 단계 - 프로젝트 구현 전

유리 재활용에 참여하려면 LLC 형식으로 비즈니스를 적절하게 공식화하거나 등록해야 합니다. 각 방법에는 장단점, 과세 기능이 있으므로 먼저 처리 라인의 양, 대략적인 비용 및 이익을 분석해야 합니다.

오늘날 그러한 사업을 조직하려면 다음이 필요합니다. 면허를 취득하다 Rospotrebnadzor와 생태부는 환경 위험에 따라 다른 등급으로 분류되는 폐기물 처리에 대해 이야기하고 있습니다. 라이센스를 얻으려면 신청서를 작성하고 문서 패키지를 제공해야하며 목록은 조직에서 제공합니다.

이러한 유형의 활동에 대한 라이센스는 균질한 형성 또는 기원을 가진 특정 2차 원료 그룹에 대해서만 발행됩니다. 즉, 예를 들어 하나의 라이센스로 유리 및 플라스틱 가공을 구성하는 것이 불가능합니다.

또한 소방서의 허가를 받아 작업 조건 및 건물이 확립 된 표준을 준수하는지 확인하고 SES의 허가를 받아야합니다. 준비해야 합니다 상세 설명프로젝트 문서의 모든 기술 프로세스.

준비하면서 찾아야 합니다. 원료 공급처-최소한의 수량을 얻을 수 있다면 생산 및 구매 장비를 구성하는 것은 의미가 없습니다. 서류 작업과 건물 선택, 장비 구매 전에 비즈니스의 수익성을 확인해야 합니다.

유리 폐기물의 가능한 출처:

1) 접수처,유리 용기, 깨진 유리, 폐기물을 수용하는 곳: 기존 매장과 계약을 체결하거나 직접 오픈할 수 있습니다. 생산 현장에서 직접 수집 지점을 구성할 수 있으므로 비용이 절감됩니다.

2) 유리 픽업많은 양의 폐기물이있는 공장 및 기업은 폐기물 제거 및 처리 비용을 기꺼이 줄입니다.

3) 시내에 설치 쓰레기통이러한 유형의 폐기물에 대해 - 특수 잠금 장치 및 정기적인 비움으로 협상 가능 지방 당국보호에 대해.

4) 기업과의 계약,그 생산에는 유리 파편의 출현이 포함됩니다.

5) 청소 시립 고형 폐기물 매립지쓰레기에서 - 지역 당국 대표와의 합의에 따라 일종의 쓰레기 퇴적물 "개발".

구내, 장비, 모집

전체 프로세스는 해당 지역의 산업 지역 또는 도시 외곽에 위치한 별도의 건물에서 수행되어야 합니다. 큰 전체 지역의 일부- 창고(약 100평방미터)와 작업장(약 500평방미터)으로 쓰레기를 저장하고 처리하고 완제품을 형성합니다. 필요한 면적의 정확한 치수는 예상 생산 능력(부피 및 치수)에 직접적으로 의존합니다.

건물 및 영토에 대한 요구 사항:

  • 높은 건물 울타리
  • 분류를위한 특수 대형 용기의 존재, 구내 영역에서 프로세스의 올바른 구성
  • 영토에 대한 편리한 입구 생성
  • (높은 소음 수준), 방음으로부터 충분한 거리
  • 이러한 유형의 생산은 유해한 클래스에 속하기 때문에 방에는 강력한 후드가 장착되어 있어야합니다.

최소한의 비용으로 집에서 간단한 비즈니스에 대해 이야기하면 이것이 생산입니다. 순수한 깨진 유리, 이는 폐기물 분류, 청소, 건조, 분쇄, 고객에게 선적하기 위한 창고 등 여러 단계로 수행됩니다. 이 과정에서 파유리에 필러를 추가하고 특수 용광로에서 가열하는 두 단계를 추가할 수 있습니다. 모든 작업을 수행하는 장비와 기계는 상당히 다양합니다.

필요한 장비:

  • 다양한 크기의 체 - 불순물로부터 재료 청소용
  • 분쇄기 - 분쇄용
  • 컨베이어 설치 - 자재 납품용
  • 유리 재활용 기계
  • 용해로(더 복잡한 생산용)
  • 항공기

우선순위를 두는 것이 가장 좋습니다 국내 생산자, 이러한 장비가 더 안정적이기 때문에 액세서리를 쉽게 찾을 수 있습니다. 좋은 옵션은 비용이 70,000-80,000 루블을 초과하지 않는 중고 장비를 구입하는 것입니다.

중소기업에 서비스를 제공하려면 여러 직원이 원자재를 분류, 분류, 분쇄하고 깨진 유리를 받는 것으로 충분합니다. 많은 프로세스가 수동으로 수행되고 특정 지식과 기술이 필요하기 때문에 직원은 경험이 있어야 합니다.

비용 및 이익 계산

유리 가공 사업을 시작하기로 결정한 많은 사람들의 실제 경험에서 알 수 있듯이 성공의 주요 조건은 이 경우– 인근에 이러한 공장이 없고 생산 시설(구매자)이 많고 유리 폐기물이 많은 대도시에서 멀지 않습니다.

폐기물을 유리 칩 (파쇄기 및 분리기)으로 분쇄하는 장비는 약 300,000 루블, 용해로가있는 현대적인 강력한 라인 및 고품질 제품을 얻을 수있는 능력은 약 150 만입니다.

에게 초기 비용또한 문서 수집, 모든 서류 처리, 건물 임대/구매, 구매 비용도 포함되어야 합니다. 추가 장비, 차량운송, 자체 접수처 구성 등 월 지출에 포함 임금직원, 공과금, 세금, 감가상각비.

따라서 집에서 700,000 루블 (중고 장비를 구입할 때 가격이 낮아짐)의 작은 작업장을 조직하는 것이 가능하며 심각한 생산에는 높은 비용이 필요합니다. 이익은 구매자가 지불할 의향이 있는 유리 용기 톤의 비용과 이 톤의 생산 가격, 작업장의 능력에 대한 대략적인 계산을 기반으로 계산됩니다.

현재 유리 재료로 만든 다양한 제품에 대한 수요가 많습니다. 기술은 생산을 가능하게 합니다. 큰 다양성모든 색상과 모양의 개체는 디자이너와 예술가에게 큰 기회를 제공합니다. 이전과 마찬가지로 유리 제품 소비 시장의 상당 부분은 알코올 및 무알코올 음료를 생산하는 기업이 점유하고 있습니다.

식기, 금속 플라스틱 창 및 가구 산업 제조업체는 유리에 대한 지속적이고 안정적인 수요의 원천입니다.유리 사업을 투자에 매력적으로 만드는 것은 잠재 소비자가 많기 때문입니다.

유리 생산 세부 사항

초기 투자 금액이 적 으면 유리 용기를 청소하고 파쇄 한 결과 얻은 제품 인 파유리 생산을 시작하는 것이 좋습니다. 이 유형의 원료는 각 소비자가 고유 한 제품을 생산하기 때문에 완제품보다 훨씬 더 인기가 있습니다. 오랫동안 템플릿과 통일 된 형태가 없습니다.

대규모 생산보다 소규모 공장의 장점

유리 용기 처리를 위한 미니 공장은 대기업에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.


  • 몇 배 적은 자본 투자가 필요합니다.
  • 빠른 투자 회수 기간;
  • 이동성 - 장비 및 조립의 용이성;
  • 생산 라인을 현대화하고 확장하여 제조 제품 수를 늘리는 능력;
  • 큰 산업 지역과 직원이 필요하지 않습니다.

유리 제품 생산 및 전투용 용기 처리 가능성을 고려할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.

  • 가공은 기술 주기가 간단하지만 많은 시간과 자원이 필요하지 않은 반면 생산은 길고 노동 집약적이며 자원 집약적인 프로세스입니다.
  • 파유리는 모든 제품의 제조에 사용할 수 있는 다재다능한 원료이며, 유리 생산 및 가공 사업은 일반적으로 좁은 범위에 집중되어 제한된 수의 소비자의 요구를 충족합니다(예: 병 제조). 이 경우 다음 방향으로 선을 확장합니다. 새로운 종류생산은 상당히 비싼 프로젝트가 될 것입니다.
  • 간단한 기술 덕분에 파유리 처리에는 최소한의 장비가 필요하므로 자본 투자가 줄어들어 빠르게 성과를 거두고 비즈니스가 순이익을 창출하기 시작합니다.
  • 유리 용기 재활용 공장은 임대 건물에 위치할 수 있습니다. 이는 또한 초기 투자를 줄여줍니다.

장비 및 생산 기술

제조 기술에는 여러 단계가 포함됩니다.


판유리는 수요가 더 많고 생산이 가장 쉽습니다. 초보 기업가는 시트 또는 창 유리로 구색을 제한해야 합니다. 모든 기술 단계를 수행하고 특정 요구 사항을 충족하는 제품을 생산해야 합니다.

  • 투명도 - 최종 제품은 84-87% 범위의 가벼운 투명도를 가져야 합니다.
  • 기포, 이물질 등의 단일 점 결함의 존재는 허용됩니다.
  • 강도 - 최종 제품은 최대 250MPa의 하중을 견뎌야 합니다. 이는 적절한 경화를 통해 이루어집니다.
  • 내열성 - 1750 o C 수준이어야합니다.

필요한 장비:

  • 공급원료 로딩 호퍼;
  • 운송 컨베이어;
  • 유리로;
  • 냉각용 롤;
  • 완성 된 덩어리를 당기기위한 컨베이어 벨트;
  • 커팅 테이블.

유리 제품 생산을위한 미니 공장은 평균 200,000 유로에 구입할 수 있습니다. 가격은 전력과 성능에 따라 달라집니다. 러시아 회사 "ZKM Steklo"는 연간 최대 100,000메가와트의 전기와 최대 1억 m3의 가스를 소비하는 연속 작동에서 하루 최대 600톤을 생산할 수 있는 장비를 판매합니다. 전체 용량으로 운영할 때 투자 회수 기간은 약 2년입니다.


파유리 처리 라인

기술 주기의 관점에서 가장 단순한 것은 파유리 생산을 위한 미니 공장입니다. 그것 최선의 선택제한된 예산으로. 미니 공장은 다음 단위로 구성됩니다.

  • 파유리 및 결함 제품의 배치 및 임시 보관을 위한 스테이션:
  • 로딩 및 언 로딩 기계;
  • 운송용 컨베이어 벨트;
  • 색상별로 원료를 분류하는 전자 장비;
  • 오염으로부터 전투를 청소하기 위한 물 시설;
  • 파유리의 금속 입자 측정을 위한 전자기 장비;
  • 유리 파유리를 미세한 분말 상태로 파쇄하는 파쇄기;
  • 포장 기계.

국내 공장 "Tula Machines"에서 생산되는 파유리 처리 장비 비용은 300,000 루블부터 시작됩니다. 모든 장비 세트는 제품 범위 확장에 기여하고 생산성을 높이며 육체 노동의 몫을 줄이는 요소로 보완될 수 있습니다. 따라서 개선과 함께 비용도 증가합니다.

평균적으로 미니 가공 공장은 시간당 최대 500톤의 원료를 처리할 수 있습니다. 주목할 점은 이 비폐기물 생산- 원료의 전량은 절대적으로 분말로 가공된다. 이것은 그러한 기업의 또 다른 장점입니다.

파유리 처리의 기술 단계

전부의 기술 과정매우 간단하며 몇 가지 기본 단계로 이어집니다.


유리 가공의 경우 원자재 구매에 올바르게 접근해야합니다.

  • 산업 기업과 계약을 체결하고 결함 제품, 스크랩 또는 트리밍을 수락하는 것이 가능합니다.
  • 병 및 유리 용기 수령 포인트를 조직하여 인구로부터 구매하십시오.
  • 유리 쓰레기 전용 용기를 도시 쓰레기통 근처에 두십시오.

어떤 식 으로든 원료를 얻으면 평균 비용은 톤당 1500 ~ 2000 루블입니다.

경제적 이익 및 회수 기간

의심할 여지 없이 유리 또는 파유리 사업은 상당히 수익성이 있습니다. 아직 업계에 경쟁자가 많지 않고 수요가 지속적으로 높습니다. 따라서 완전한 구현으로 투자 회수 기간은 초기 자본 투자 규모에 따라 8개월에서 24개월이 될 수 있습니다.

사업 회수 기간의 예비 계산:


  • 1 톤의 파유리 판매 비용은 최대 3000입니다. 이는 원자재 구매 가격의 두 배입니다.
  • 교대당 2명이 줄을 서야 합니다.
  • 생산성 - 교대당 최대 200톤. 8시간 2교대로 작업하면 월 최대 10,000톤을 생산할 수 있습니다.
  • 월간 판매 수익 - 25,000,000 루블;
  • 원자재 구매에 대한 현재 비용 - 20,000,000 루블;
  • 기타 비용 (임금, 공과금, 건물 임대, 관리 인력 유지) - 1,000,000 루블;
  • 이익 - 4,000,000 루블;
  • 그러한 용량의 장비 구입을위한 자본 비용 - 5,000,000 루블.

자본 비용을 충당하기 위해 월 이익의 30%를 할당할 때 회수 기간은 6개월입니다.

비디오: 얇은 판유리 공장

가장 유망한 비즈니스 활동 영역 중 하나로 간주됩니다. 이 사업을 개발하는 사업가들은 이러한 방식으로 얻은 제품에 대한 수요 증가와 원자재의 폭넓은 가용성에 동기를 부여받습니다. 전 세계의 많은 과학 실험실에서 폐기물 처리 및 처리를 위한 새로운 방법과 도구를 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 세계 커뮤니티의 이러한 적극적인 작업의 결과는 오늘날 폐기물 수집, 분류 및 추가 사용을 위한 기술이 더 이상 시간 소모적이고 비용이 많이 드는 것을 중단했다는 것입니다. 따라서 원하는 경우 모든 기업가는 작은 지역에서 유리 가공 사업을 독립적으로 조직 할 수 있습니다.

어떻게 벌 수 있습니까?

비즈니스로서의 유리 가공은 사전 합의된 계획에 따라 하나의 기업 또는 여러 소규모 회사에서 수행할 수 있는 다단계 비즈니스 운영입니다.

우리가 하나의 대기업에 대해 이야기하고 있다면 생산 프로세스는 다음 계획에 따라 구축됩니다.

  • 인구의 유리 용기 및 파유리 수집;
  • 분류 및 청소;
  • 분쇄 및 분쇄;
  • 용융 및 스탬핑;
  • 고객에게 배송하는 조직.

이러한 비즈니스 운영의 복합체를 조직하고 조정하는 것은 자체 장비, 창고 및 운송 수단을 보유한 재활용품 시장의 주요 업체에게만 가능합니다. 이것은 일반적으로 대형 유리 공장에서 수행됩니다. 그러나 아시다시피 러시아 영토에는 그러한 식물이 그리 많지 않으며 필요합니다. 양질의 재료모든 지역에 존재합니다.

유리 공장 건설을위한 자금이 없으면 단일 단계에 노력을 집중할 수 있습니다. 유리 용기 수집, 분류 및 청소, 분쇄에 대해 별도로 수익을 올릴 수 있습니다.

이러한 각 영역은 비즈니스를 조직하는 데 큰 시작 비용이 필요하지 않으며 말 그대로 자신의 뒷마당에서 시작하여 한 달 안에 첫 번째 이익을 얻을 수 있습니다.

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유리 용기 수집 수익

중고 및 추가 사용에 부적합한 컬렉션 유리 제품- 비즈니스의 가장 첫 번째이자 가장 쉬운 단계 재활용유리. 사업 운영의 본질은 기업가가 대중과 조직에서 유리 폐기물을 구입한 다음 신제품의 재용해 및 성형에 관련된 기업에 판매하는 것입니다.

인구로부터 재활용품을 구입한 후 분류하여 청소합니다. 어셈블러는 이러한 모든 작업을 독립적으로 수행하며 다음을 포함합니다. 생산 단가비용 계산에서.

유리의 매매 가격 차이로 인해 이익이 발생합니다.

분열

별도로, 당신은 분쇄에 적립하실 수 있습니다. 이렇게하려면 작은 기계를 구입해야합니다. 파쇄기는 유리 용기를 부수는 것입니다. 결과 제품은 유리 주조 공장에서 쉽게 받아 들여집니다. 용광로용 기성품을 한 번에 구매하여 1차 가공을 절약하고 이는 공장의 전체 이익에 유리하게 반영됩니다.

용융 및 스탬핑

오래된 유리를 녹이고 새로운 유리 제품을 제조하려면 첫 번째 단계에서 인구로부터 병 구매부터 시작하여 전체 경제 과정을 한 번에 구성하지 않는 것이 좋습니다. 여러 용해로와 주형을 구입하는 것이 덜 위험할 것이며, 이 기술을 마스터한 후 자신의 유리 수집 및 1차 유리 처리 네트워크를 만들어 확장을 시도하십시오.

생산 기술은 장비에 따라 다릅니다. 오늘날에는 여러 직원이 운영할 수 있는 완전히 자동화된 프로세스입니다. 주요 요구 사항은 고품질 원자재와 장비를 작동 상태로 유지하기 위한 우수한 에너지원입니다.

유리 주조 공장을 위한 기성품 라인 구매를 위해 시장에 여러 제안이 있습니다. 러시아 제조업체또한 중국에서 만든. 러시아 단위는 더 안정적이며 기업가가 생산하는 것이 훨씬 쉽습니다. 서비스 유지 보수. 중국 라인이 더 저렴하지만 안정적으로 작동한다는 보장은 없습니다.

공급업체와 고객을 찾을 수 있는 곳

원재료 및 판매조직 검색 완성 된 제품– 프로세서의 두 가지 중요한 작업, 기계를 구입하기 전에도 솔루션 계획을 요약해야 합니다. 처리 회사는 유리 폐기물의 공급을 설정해야 합니다. 이 원료는 인구로부터 직접 구매하거나 수집하거나(유리 용기 수집 지점 또는 특수 폐기물 용기를 통해) 소규모 유리 파유리 수집기와 계약을 체결합니다.

원자재 공급 과정을 최적화하기 위해서는 운송 공급 문제를 사전에 해결할 필요가 있다. 일반적으로 기업가가 스스로 쓰레기를 수거하면 최소한의 가격으로 구입할 수 있지만 운송 비용에 돈을 써야합니다.

재활용 유리로 완성된 제품을 판매하는 것은 오늘날 이 시장이 실질적으로 점유되어 있기 때문에 어려운 작업입니다. 주류 및 무알코올 음료의 대형 제조업체(유리병의 주요 소비자)는 대형 유리 공장과 오랫동안 안정적으로 협력해 왔습니다.

중소기업 대표는 통조림 공장용 캔 생산과 소매용 빈 용기 생산에 주력해야 합니다.

투자 수익

이미 언급했듯이 투자 회수는 전적으로 시작 비용에 달려 있습니다. 병을 수집, 분류 및 청소하는 소규모 회사가 있다면 한 달 만에 첫 번째 이익을 얻을 수 있습니다. 소매점에서 용기를 구입하는 비용은 병당 평균 1루블이며 대량 판매 시에는 병당 2루블입니다. 하루 평균 1,000병을 복용하면 주최자는 한 달에 30,000루블을 벌 수 있습니다.

부서진 유리는 훨씬 더 비싸게 받아들여집니다. 1병의 무게는 평균 500g이며, 분쇄된 원료는 100kg당 5,000개를 취한다. 따라서 200병을 처리하면 5,000루블의 수입을 올릴 수 있습니다. 원료 구매 및 가공 비용은 약 1,000 루블에서 공제됩니다. 수익은 4,000입니다.이 양의 재료를 매일 처리하면 한 달에 120,000루블을 벌고 6개월 동안 파쇄기 구입 비용을 반환할 수 있습니다.

쓰레기로 돈 버는 주제를 계속해서 다른 유망한 상업적 아이디어에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 오래된 자동차 타이어는 부스러기로 부숴져 이윤을 남기고 판매됩니다.

그것은 작은 마을의 기업가들에게 많은 돈을 가져다 줄 것입니다.

유리와 그 파생물은 인간의 삶에 확고하게 들어 왔습니다. 주위를 둘러보면 적어도 세 개의 유리 조각을 찾을 수 있습니다. 유리의 놀라운 특성은 반복하기 어렵기 때문에 가까운 장래에 이 재료를 대체하거나 대체할 가능성은 거의 없습니다. 이것은 맞춤형 유리 절단 사업이 수익성 있고 내구성이 있음을 의미합니다. 성공적인 유리 사업을 손주들에게 쉽게 물려줄 수 있도록 말입니다. 그러나 가장 먼저 해야 할 일.

유리는 실제 인간의 삶에서 발견되고 성공적으로 사용된 가장 오래된 재료 중 하나입니다. 농담이 아니라 유리가 존재했고 5천년 전에 사람들이 성공적으로 사용했습니다. 이것은 유리 사업의 범위입니다.

자신의 사업을 시작하기위한 기초로 유리를 현대적으로 사용하는 것은 완성 된 유리 제품 (접시, 인테리어 요소, 보석 등)의 생산에서 유리 제품의 제조 ( 기계적 복원및 절단) 시트 유리, 이른바 내부 유리.

유리 사업을 시작하는 가장 쉬운 방법은 주문할 유리와 거울을 절단하는 마지막 포인트를 기반으로 합니다. 그러한 사업을 시작하려면 2명의 사람과 2개의 간단한 장치가 필요합니다. 그건 그렇고, 유리에 대한 기사에서 설명하는 모든 것은 거울에도 적용됩니다. 거울은 유리이기 때문에 반사층이 적용된 것뿐입니다.

유리 및 거울 절단 사업을 여는 방법

이 비즈니스의 핵심 포인트는 완성된 판재에서 고객의 크기로 절단 유리를 구현하는 것입니다. 세부 사항을 설명하지 않고 원하는 직사각형 모양 조각을 큰 유리판에서 잘라 고객에게 판매합니다.

그리고 이러한 서비스는 개별 고객뿐만 아니라 단순한 직사각형 거울, 가구 정면 (유리 및 거울 캐비닛 도어), 창문 생산에도 요구됩니다. 즉, 가장 단순한 서비스를 제공하더라도 잠재 고객의 범위가 엄청납니다.

유리는 일반적으로 매우 저렴하고 쉽게 기계적으로 절단됩니다. 경질 합금 커터가 있는 시트의 표면에는 "절단선"이 적용됩니다. 즉, 유리를 구부려 유리가 직접 분할되는 위험이 있습니다. 이를 위해서는 넓은 면적의 절단 테이블이 필요하므로 그 위에 놓을 수 있습니다. 큰 잎유리(거울), 자 및 절단 도구. 이 작업은 2명이 할 수 있습니다.

원료 - 다양한 두께의 시트 유리-평방 미터당 140 루블, 200 루블 / m²의 시트 미러에서 대량으로 제조업체에서 구입했습니다. 소매점에서 절단 후 완제품은 "제곱"당 500 루블 + 절단 비용, 선형 미터당 약 20 루블의 가격으로 판매됩니다. 유리의 두께 및 기타 기능에 따라 다릅니다.

그리고 다? 이것이 전체 유리 사업입니까?

이론적으로 그렇습니다. 가장 기본적이고 간단하며 인기 있는 서비스는 판금에서 직사각형 유리와 거울을 절단하는 것입니다. 고급 유리 절단 작업장에서도 직사각형 절단 서비스가 가장 자주 주문됩니다. 그러나 현대 유리 산업과 유리 제조업체는 이 비즈니스를 확장할 수 있는 거의 무한한 기회를 제공합니다.

소스 재료, 즉 유리와 거울부터 시작하겠습니다. 이제 다양한 두께의 안경뿐만 아니라 색상(틴팅), 다양한 특성(강화, 에너지 절약, 자외선 차단(반사), 굽힘(굽힘), 삼중 및 강화)도 생산됩니다. 이것은 이미 유리 작업장에서 완제품의 제공을 확대하고 있습니다.

안경 외에도 추가 절단 및 가공 장치를 사용할 수 있습니다. 장식유리 및 거울, 원자재의 범위와 함께 비즈니스를 무한대로 확장합니다.

직사각형 및 모양의 유리 절단. 중소기업에서는 수동 유리 절단 외에도 작업자 1명의 도움으로 고정밀 및 복잡한 작업에 대처할 수 있는 특수 반자동 절단 테이블이 현재 사용됩니다. 그것은 관하여직선뿐만 아니라 유리의 곡선 절단에 대해서도 마찬가지입니다. 이러한 테이블에서는 둥근 거울, 둥근 모서리가 있는 선반, 물결 모양의 삽입물과 같은 모양의 유리 요소를 만들 수 있습니다. 가구 정면그리고 훨씬 더. 이러한 테이블의 비용은 100만 루블입니다.

유리 가장자리 처리(Euroedge, 패싯).유리를 절단한 후에도 고정밀도 다소 날카로운 모서리가 남아 있습니다. 때로는 완제품에서 단순히 받아 들일 수없는 경우가 있습니다. 이러한 유리 모서리를 처리하기 위해 특수 모서리 연삭기가 사용됩니다. 가장자리는 매끄럽고 반원에서 면에 이르기까지 모든 모양입니다. 기계 비용은 500,000 루블입니다.

한 면- 제품의 보이는 부분이 약 45 °의 각도로 잘리는 유리 가장자리의 특수 가공. 이러한 가장자리는 흥미로운 예술적 효과(예: "다이아몬드" 브레이크)를 달성하고 다양한 흥미로운 발견일반 디자인용.


유리 및 거울의 드릴링 및 폴리싱.이 과정은 다른 재료를 드릴링하는 것과 다르지 않으므로 원래 제품에 구멍이 생깁니다. 유리 드릴링은 후속 모서리 처리가 가능한 특수 드릴로 수행됩니다. 유리 제품의 연마 및 연마는 표면의 작은 결함을 제거하고 평탄화하여 제품의 최종 외관을 제공하는 제조의 최종 단계입니다. 특수 페이스트를 사용하는 특수 노즐로 수동 또는 고정 설치로 수행됩니다. 설치 비용은 50,000 루블(수동)에서 500,000 루블(고정)입니다.

샌드 블라스트 유리. 강한 기류로 모래를 분사하여 유리를 예술적으로 가공합니다. 이로 인해 유리의 보호되지 않은 부분이 미세 손상을 입고 투명도를 잃게 됩니다. 샌드 블라스팅의 도움으로 샌드 블라스팅 된 스테인드 글라스 창뿐만 아니라 유리 또는 거울 표면에 예술적 디자인 요소와 그림을 만들 수 있습니다. 설치는 수동 및 고정식, 50,000 루블의 수동, 최대 200만 루블의 고정식 기계입니다.

추가적인 서비스유리 절단 작업장에서 렌더링할 수 있는. 상기 외에도 레이저 가공 및 유리 조각, 유색 유리로 스테인드 글라스 창 만들기, 유리 굽힘 용광로 (굽힘), 이중창 조립, 유리 조각을 수행하는 장비를 설치할 수 있습니다. 거울 타일, 유리 주방 앞치마, 사진 유리, 유리 베벨로 만든 3차원 스테인드글라스 창문 등의 제조 .d. 유리 사업의 추가 수입원은 유리 가구, 거울 및 기타 물건을 위한 액세서리, 프레임 및 홀더 판매입니다.

실습에 따르면 최소한의 유리 절단 서비스도 수요가 있고 수익성이 있으며 적절한 구현을 통해 전체 이익을 빠르게 확장하고 증가시킵니다.

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