石油精製廃棄物の処理方法は? エカテリンブルクの実業家は、ゴミから合成油を抽出する方法を学びました。

美しさ 13.06.2019
美しさ

現在では、すべてが生産に関するものであり、私たちは環境への影響に注意を払わずに原材料を入手し、製品を生産しています。 石油とガスからは、あらゆる種類の切望された燃料だけでなく、消費財も得られます。 しかし、この廃棄物が大量に発生するため、廃棄物処理技術や工場全体がすでに登場しており、それは当然のことです。 残念ながらもちろん、廃棄物の削減、原材料の使用の削減、そして最終的には環境の保護です。

ペットボトルは素晴らしい発明であり、多くの問題が解決されており、壊れない、ハイテク生産などですが、廃棄物としては非常に大きな環境汚染物質であり、自然には腐りません。 民俗職人が思いつかなかったもの: カットしたボトルから家の屋根を覆い、それを組み立てていかだを作るなど、ソース素材は無料なので、アイデアを実現するために必要な量を集めるだけで済みます。 、およびすべての費用。

しかし、ここにリターンテクノロジーがあります ペットボトルアメリカの科学者は原始的な状態を思いつきました。 ワシントンD.C.に本拠を置くEnvionは、ペットボトルを石油に変える方法を開発した。 これを行うために、彼らは年間 10,000 トンのペットボトルから 50,000 バレルの石油を生産できる能力を備えた Envion Oil GeneratorTM を開発しました。 この技術を使用して 1 トンの石油を生産するコストは 17 米ドルです。 さらに、この発電機は操作と設置が簡単で、高性能で、製造プロセス中に有害な排出物が発生しないため、環境にまったく無害です。

石油生産の技術プロセスはプラスチックからの炭化水素の抽出に基づいており、プロセス全体が真空中での熱分解によって原材料(プラスチックボトル)を冷却することによって行われるため、触媒を使用する必要がありません。

ペットボトルを石油に加工するこの進歩的な方法の助けを借りて、いくつかの問題はすぐに解決できます。 - 第一に、前述したように、腐らないが環境を汚染するだけの廃棄物を減らすこと。 - 第二に、新たな資源石油と原材料が非常に必要 国民経済、そして天然石油との価格競争力、そして第三に、新しい雇用の創出ですが、これも現代では重要です。

現在、ペットボトルをリサイクルする生産はほとんど行われていないため、単に捨てられており、環境を汚染しています。 これに基づいて、から石油を生産するこのアイデアの商業化の可能性 プラスチック廃棄物非常に大きく、で得られる利益よりもはるかに大きい 文字通りテクノロジーによれば、ペットボトルを発電機に装填する前に、分別して洗浄する必要がないため、ゴミから排出されます。

今日、すべてが見え始めました より多くの企業経済では、二次原材料を処理する進歩的な方法が導入され、それによって新しい製品が生産されます。 このプロセスは、経済に地球規模の変化が起きていることを示しており、その導入により経済は資源ベースの経済から、合理的に資源を利用するハイテクの「グリーン」経済に転換されることになる。 天然資源環境を汚染しません。


石油の抽出から生産まで?
アメリカ人は、熱解重合技術により文明の廃棄物のほぼすべてを石油とガスに変換できると主張している。

米国の信頼できる科学雑誌「ディスカバー」に、ブラッド・レムリー氏による「石油がすべてだ!」という非常に興味深く重要な記事が掲載されました。
私たちは、Changing World Technologies によって開発された「熱解重合」と呼ばれる、高品質の石油とガスを生産するための技術について話しています。 新しい技術的アイデアは、パイロット プラント (フィラデルフィア)、次にパイロット プラント (ミズーリ) を使用して実装されました。 記事で述べられているように、言及された技術を使用した石油の大量生産の原料は、人口の生活と現在の文明の生産活動からの「考えられるあらゆる廃棄物」である可能性があります。

石油とガスの重要性の高さと、対照的にその自然埋蔵量の急速な減少を考慮すると、熱解重合技術は世界的な観点から見ると運命的なものであるように思われます。

テクノロジーの本質

それは非常に論理的であり、たとえ実装が困難であっても、この目標は確かに魅力的です。 実際、何千年にもわたる地球の進化の中で現在の石油鉱床を生み出した地球の自然技術を、現代の知識に基づいて再現してみませんか(そのような試みは以前にも多くの科学者によって行われてきました)。地質時代。 これは飽和有機炭化水素化合物の複雑な混合物であり、一般的な理論によれば、動物の死骸から形成され、 フローラ確率論的な地殻変動にさらされ、 高温そしてプレッシャー 地球の地殻。 この自然なプロセスでは、ポリマーとして知られる、死んだ生体組織からの水素、酸素、および炭素を含む分子の長い分子鎖が、短鎖の石油およびガス炭化水素に分解されました。

熱解重合ユニットでは、このプロセスはリアルタイムで何倍にも加速されます。 熱と圧力が正確に必要なレベルに達すると、ポリマーを含む廃棄化合物の長い分子鎖が切断されます。 この場合、後者は貴重な原材料の技術的地位を獲得します。 さらに、さまざまな低効率技術 (たとえば、燃焼に最も多く使用される) で少量使用される場合よりも、はるかに価値があります。

原材料

段階的な熱解重合プロセスにより、金属と核を除くすべての廃棄物を有用な製品に変換することが可能になります。 これらは、例えば、七面鳥や鶏の内臓の廃棄部分、使用済みのタイヤ、ペットボトル、段ボールや紙、港や内陸水域の水面から集められたゴミ、古いコンピューター(直接の非金属部品)、下水廃棄物、 農業、パルプ生産、汚染された医療廃棄物、伝染病に罹患した家畜や家畜、石油精製の「尾鉱」、さらには 生物兵器。 これらはすべて分子レベルで完全に破壊されます。 「ロシア連邦廃棄物分類目録」には、ロシア経済の生産活動から生じた約 350 種類の廃棄物のみが含まれています。

最高の石油収率 (40 ~ 74%) は、プラスチック、死んだ生体組織 (下水汚泥を含む)、廃棄物として得られる重油製品から得られます。 最新の処理使用済みの車のタイヤや医療材料(感染性物質や有害物質を含むものを含む)からの油。

技術サイクルの終わりに4つのタイプが形成される 健康的な製品:高級石油(半分ガソリン)、可燃性ガス、燃料、肥料、特殊化学品(製造原料)および留出物として使用できる精製無機粒状物(表1を参照)。

1980 年代、この熱心な起業家は、科学者、元政府高官、裕福な投資家からなるチームを結成し、この技術を開発し商業化しました。 当初は七面鳥養鶏場からの廃棄物の処理に重点を置いていたため、その近くにパイロットプラントが建設されました。

人工石油を製造するための最初の開発の間違いは、一段階で熱化学変換を試みたことでした。 出発物質を過熱して常に存在する水を除去し、同時に長い分子鎖を分解しました。 これには過剰なエネルギー消費が必要となり、結果として出力製品が汚染されました。 1980 年代後半、いわゆるフラッシュ沸騰技術を使用することで、単純な蒸発によって水を除去するためのエネルギーコストが劇的に削減されました。 これにより、混合物中に含まれる遊離水の約90%を除去することが可能となった。 1999 年に最初の実証プラントが建設されました。 その中で、得られた濃縮溶液は分子鎖をさらに切断するために第 2 段階に送られ、さらに得られた成分の混合物を選択するために次の段階に送られます。

原料の性質、および蒸解と焼結の時間に応じて、解重合技術を再構成して他の化学製品を製造することができます。 石鹸、塗料、潤滑剤、ポリ塩化ビニル、溶剤などの製造のための初期成分など、それらはたくさんある可能性があります。

七面鳥の工場から出る廃棄物の処理から始めて、専門家は今後 3 年間にわたって技術を確立するための実験を行った さまざまな種類無駄によりプロセスがより柔軟になりました。 使用される材料の範囲は大幅に拡大され、下水廃棄物から、日本から入手した使用済みのコンピュータや冷蔵庫を細かく砕いたものにまでなりました。 前述の会社の会長兼最高経営責任者(CEO)のブライアン・アペル氏によると、「リサイクルできない唯一のものは核廃棄物だ…しかし、それに炭素が含まれていれば、それもリサイクルできる」という。

ミズーリ州のパイロットプラントでは、1 日あたり 7 トンの廃棄物しか処理できません。 最初の本格的なインスタレーションはここに建てられました。 その生産性は、地元の養鶏場から 1 日あたり 200 トンの廃棄物を処理することになります。 1日あたり10トンのガスが生成され(すべて技術の加熱に使用されます)、2万1千ガロンの留出物(下水道に排出)、11トンの無機物質、および600バレルの石油製品が生産されます。 米国環境保護庁がこの工場を廃棄物処理施設としてではなく、製造業として分類したことは興味深い。 廃棄物は収益性の高い資源として分類されます。

「変化する世界のテクノロジー」という会社の評判は高まっています。 アラバマ州、ネバダ州、コロラド州、イタリアの多数の実証プラントの建設に対して連邦補助金が受け取られました。 しかし、それらはすべて権原生産(石油)を目的としたものではなく、地元の利益を考慮して、有機廃棄物を他の有用な製品に加工することを目的としています。 発売日は 2005 年です。一般に、設置の多様化は、解重合技術の存続可能性と受け入れ性をテストするものであると考えられています。

経済

過剰な水を除去するためのエネルギーコストの問題が解決された後、熱解重合技術プロセスのエネルギー経済バランスは大幅にプラスになりました。 七面鳥の廃棄物などの複雑な廃棄物の場合、熱効率は 85% でした。 つまり、水分を含む原料の発熱量は100%のうち、15%しか使用されていないということになります。 乾燥原料の場合、この効率は当然より高くなります。

パイロットプラントで行われた実験では、この技術がさまざまな生産規模に対応できることが示されました。 1 日あたり数千トンの廃棄物 (固定式) から 1 トン (移動式) までの廃棄物を処理する設備を作成できます。 同時に、地域の特定の種類の廃棄物にも適応します。

民間投資家はこの技術の開発と導入に 4,000 万ドルを投資し、連邦政府もこの技術の開発に資金提供し、前述のミズーリ州の最初の産業施設には 2,000 万ドルが投資されました。

この主要産業部門は、推定価格 1 バレルあたり 15 ドルで石油を生産する予定です。 3~5 年以内に、この数字は 1 バレルあたり 10 ドルに低下すると予想されます。 この技術により、平均して 1 バレルあたり 8 ~ 12 ドルのコストで高品質の石油が生産されます。 消費地に可能な限り近いところに原油を供給できるため、輸送コストが最小限に抑えられ、世界の石油市場の現在の価格よりも大幅に原油価格が安くなります。

技術の多様化

したがって、熱解重合のプロセスにより、廃棄物を石油製品やその他の有用な製品に変換することができます。その比率は、環境に応じて変化します。 特定のタイプ加工用に供給される原料(表 1 を参照)。 しかし、炭化水素エネルギーに関連する民間組織が、熱解重合の利用の商業的多様化を妨げることは疑いの余地がありません。 このプロセスが、対応するロシアの寡頭制構造にも影響を与えることは疑いの余地がない。 技術の進歩により、消費地近くの廃棄物から高品質の石油を得ることが可能になるのであれば、なぜ誰かがどこか遠くの地中から石油を汲み出すという重労働を引き受ける必要があるのでしょうか?

炭化水素燃料に関連するあらゆる種類の産業の中でこの技術を最も多く使用しているのは石炭鉱業である可能性があります。 「石炭の精製度を劇的に高めることができます」とアペル氏は断言します。 すでに今日、この技術を使用して石炭から硫黄、水銀、重質ガソリン、オレフィンを抽出できることが実験によって示されており、これらはすべて需要のある製品です。 これにより石炭の発熱量が増加し、燃焼プロセスがよりクリーンになります。 さらに、この技術を使用して石炭を前処理すると、石炭がさらに砕けやすくなり、ボイラーで燃焼する前に石炭を粉砕するために必要なエネルギーが少なくなります。 ただし、これによって炭化水素燃焼エネルギーによる温室効果ガスの排出が軽減されるわけではありません。

無駄は十分ですか?

現在の文明における生命の浪費と商品生産が貴重な原材料に変換されるのであれば、この一見逆説的な問題の定式化は避けられない。 明らかに、この原料の量は現在の石油埋蔵量の使用量に対応する必要があります。 そうでなければ、熱解重合の技術は、例えば再生可能資源(風力発電、バイオマスからのガス)によるエネルギー源の運命のように、補助的な運命にすぎない運命にありますが、その限界は最大4〜6です。既存の基礎エネルギー技術の利用規模の%。 もし解重合技術がその開発者の主張通りに機能すれば、ほとんどの種類の廃棄物(有毒物質や危険物を含む)に関連する多くの問題だけでなく、最終的には石油の輸入、ひいては輸出の問題も過去のものとなるでしょう。

2001年、米国は42億バレルを輸入した。 レムリー氏の記事で述べられているように、米国の農業廃棄物だけを処理して石油とガスを生成すると、年間 40 億バレルに相当するエネルギーが生産されます。 政治的に不安定な中東からの石油への国の依存を克服する必要性について、元CIA長官で変化する世界のためのテクノロジーのコンサルタントであるR・ジェームス・ウールジー氏は、「このテクノロジーはその始まりとなるだろう」と述べた。

したがって、米国にとってはすべての廃棄物で十分です。 そして世界のために? 対応する評価は、ロシア連邦原子力省のエネルギー工学研究所 (NIKIET) で行われました。

今世紀初頭の現在の確認石油埋蔵量は 1,600 億トンと推定されており、2020 年までの生産量の増加は、最初の 10 年間は年率 2.4%、2 番目の 10 年間は 1.9% 減少すると予想されています。 ~における平均年間生産率 過去10年間前世紀は 2.9% に相当しました)。 これは、2020 年までに下層土から約 900 億トンを抽出する必要があることを意味します。 年間約平均約50億トン。

石油の需要が増大し、同時にその生産の成長率が低下しているため、石油価格の上昇は避けられず、したがって危機現象や国際紛争が発生する可能性が非常に高いです。

平均して、油の 48% が熱解重合のプロセス中に廃棄物から得られます (表 1)。 したがって、年間必要量(約50億トン)の石油を得るには、ほぼ現状の構造で年間約100億トンの廃棄物が必要となる。

現在の文明の浪費とその分類に関する世界的な統計はありません。 明らかなことは、廃棄物の量は膨大であり、経済の成長、天然物質資源の使用、世界人口の増加に伴って増え続けているということです。

たとえば、モスクワでは年間わずか 370 万トンの都市固形廃棄物 (MSW) が発生し、1 日あたり 500 万立方メートル (年間 18 億立方メートル) の液体廃棄物が曝気ステーションを通じてモスクワ川に排出されています。 それらから得られる沈殿物(体積の最大 10%)は、熱解重合に使用できます。 生産廃棄物、管理、広告、その他の「印刷」活動 (紙) も膨大です。 廃棄物のわずか 15 ~ 20% がリサイクルに回され、再び廃棄物が発生します。

熱解重合技術は、ロシアが経済先進国の単一原料の付属物となるという羨ましい運命を回避するのに役立つ強力な推進要因となる可能性がある。 したがって、解重合技術は、かつて国の指導部が核兵器製造技術の開発に取り組んだのと同じくらい真剣に受け止められなければなりません。

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読者へのコメント
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科学実践会議での報告。 「ロシア石油炉 - 廃棄物ベースのカーバイド発電所」 - 固形都市廃棄物を溶融炭化カルシウム中で処理する方法。 1. 作品の要約。消費者廃棄物の収集と処理システムにおける統一されたイデオロギーの欠如 ロシア連邦、世界のすべての国と同様に、 世界的な変化経済のこの分野では管理が不可能であり、それが RRN-IES テクノロジーの現実社会への発展を妨げる数多くの汚職計画やモデルにつながっています。 プロジェクトの実施による効果は、家庭用固形廃棄物 1 トンから必要な数量
消費可能なカルシウム含有材料では、炭化水素の凝縮液相を最大 400 kg、炭化水素の非凝縮ガス相を最大 400 ~ 600 kg、工業用炭化カルシウムを最大 200 kg、合金を最大 50 kg 入手できます。廃棄物中に含まれるレアアースおよび放射性金属の減少。
このテーマの発展により、次の問題が解決されます。 - 世界のすべての国における廃棄物管理のイデオロギーを決定します。 - 埋め立てガスが地球の大気中へ放出されるのを防ぎます。 - 環境に優しい方法を使用して、固形廃棄物や牛の埋葬地、養鶏場や養豚場からの廃棄物のための埋め立て地を完全に排除します。 ロシア連邦政府が策定した2030年までのエネルギー戦略プロジェクトの実施:人工エネルギーへの転換
コマロフVPの発明
素晴らしいアイデアであり、母なる地球にとって素晴らしい未来をもたらす、自明ではない発明です。発明者に敬意を表します。 ありがとう。

油はゴミから、油は煙から

私は、石灰石を焼成して石灰にするためのシャフトキルンの焼成方法と設計に関して、十数件の特許を取得しています。 固形廃棄物からセメントキル用燃料を製造する方法に関する特許。 ソ連で受けた教育。 ウラジミール・ペトロヴィッチ、愚か者の私に説明してください。1トンの固形廃棄物から、ストーブ燃料に近い石油状燃料300〜400kg、石炭300〜400kg、熱分解ガス300〜400kgがどのようにして得られるのか。 固形廃棄物のカロリー量は 1000 ~ 1200 kcal/kg ですが、油のカロリー量は 9000 ~ 11000 kcal/kg です。 それで、何トンの固形廃棄物を処理する必要があるかを計算してください。 煙から出る油。 天然ガスがボイラーハウスで燃焼すると、二酸化炭素と水蒸気が形成され、理論的にはそこからメタンやその他の炭化水素を得ることができますが、そのプロセスは複雑でエネルギーを消費します。 そして、カーバイド発電所でみんなを騙さないでください。

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ウラジミール・ホムトコ

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あ、あ 石油精製廃棄物の処理方法は?石油精製産業の石油精製企業から出る固形廃棄物にはさまざまな種類があります。 化学薬品再生不可能な(吸着剤)、熱処理の結果生じる灰やその他の固形油残留物 廃水そのような廃棄物を処分する(害がない場合) 環境) はオーブンでの燃焼です。

熱処理後に残る灰とスラグは、場合によっては建築材料の製造における充填剤として使用され、よりまれな場合には肥料として、そして非常にまれには特定の石油成分の製造用の原料として使用されます。 スラグと灰が再利用に適さない場合、保管のために特別なダンプに送られ、そこでさらなる使用に適さない固体の不燃性石油精製残留物も送られます。

石油精製および石油化学企業では、主要なタイプの 1 つ 固形廃棄物いわゆる酸タールです。

これらは、一部の石油製品 (油、パラフィン、灯油-軽油留分など) が受ける硫酸精製プロセスの結果として生成されます。 また、添加剤、合成洗剤、光試薬の製造後にもタールが残ります。

酸タールは粘度の高い樹脂状の塊であり、さまざまな程度の移動性を特徴とします。 これらは主に水、硫酸、およびさまざまな種類の有機物質で構成されており、その含有量は 10 ~ 93 パーセントの範囲になります。

残留酸タールの量は非常に多く、年間 30 万トン以内です。 それらの使用割合は 25% 未満であるため、工場の納屋 (貯蔵池) に大量に蓄積することになります。

酸タールは、その中の塩基性物質の濃度に応じて次のように分類されます。

  • 酸含有量の高いタール(一水和物が 50 パーセント以上)。
  • 高濃度(50%以上)の有機物を含むタール。

から 化学組成そんな無駄は彼ら次第だ 可能な応用。 これらは、硫酸アンモニウムを生成するために処理され、燃料として(即時または酸からの精製後)、または石油製品の精製に使用される試薬として使用されます。

ただし、上記のプロセスの広範な実装は、次の要因によって妨げられています。

  • 酸タールから硫酸アンモニウムを製造する技術の高度な複雑さ。
  • 販売市場が限られている。
  • タールを試薬または燃料として使用した結果放出される液体廃棄物およびガスの精製には、多額の材料費と人件費がかかります。

酸性タールを処理してビチューメン、高硫黄コークス、二酸化硫黄、その他いくつかの物質を製造する技術は、より有望に見えます。

例えば、これらの廃棄物をさらに硫酸を製造するために二酸化硫黄に処理するプロセスでは、通常、廃棄物である硫酸の溶液がそれらに添加される。 このようにして得られた混合物は、輸送がはるかに簡単で、ノズルでスプレーするのも非常に簡単です。 このような酸とタールの混合物の熱分解プロセスは、摂氏 800 度から 1200 度の温度の炉内で行われます。

そんなことで 温度条件有機成分は完全に燃焼し、二酸化硫黄が生成されます。 海外では、この原理は、98 ~ 99 パーセントの硫酸または発煙硫酸を 1 日あたり 700 ~ 850 トンの生産能力で生産する多くの施設で使用されています。 ロシアにはそのような施設があります。

酸性タールの有機部分には、さまざまな種類の硫黄化合物、樹脂状物質、固体アスファルテンのほか、炭化物、カルベン、その他の成分が含まれています。 これにより、道路建設資材として広く使用されるアスファルトに加工することが可能になります。

これらの油残渣を加熱すると、含まれるスルホ化合物と硫酸が分解し、有機物が酸化されてタール塊が圧縮され、多量の炭化物が濃縮された不均一混合物が形成されます。 加工中にこのようなアスファルト塊を得るには、原油からの石油および燃料留分を蒸留した後に残る直留タールと酸性タールを混合する。 このような混合物では、フリーラジカルと酸化剤の濃度が減少するため、アスファルテンと樹脂を生成​​する圧縮反応はそれほど深刻ではありません。

酸性タールは 160 ~ 350 度の温度で容易に分解し、二酸化硫黄と硫黄含有量の高いコークスを形成するという事実が、リストに挙げられた製品を工業規模で製造するために広く利用されています。

最も一般的なのは、コークス冷却材上で酸性タールが分解する低温設備です。 これらの施設では、使用済み硫酸の溶液も分解され、最初にそれらを高有機タールまたは有機物質を多く含む油残留物と混合されます。

硫黄含有量の高い石油コークスが一部の用途で使用されています。 技術的プロセス非鉄冶金企業で硫化剤および還元剤として使用されるほか、化学工業企業の一部の技術プロセス (たとえば、Na 2 S および CS 2 の製造) やその他の目的でも使用されます。

酸タールの処理に伴う深刻な問題により、石油精製企業では廃棄物を出さないという別の原則が生まれました。

たとえば、石油製品を精製するための次のような最新の方法があらゆる場所で導入されています。

オイルスラッジ

製油所や石油化学工場では、加工原料や副原料などに含まれる固体不純物がオイルスラッジを形成します。

原油1トンを精製すると、約7キログラムのスラッジが発生します。 加工された原材料の量が膨大であることを考慮すると、そのような企業の土納屋には大量の廃棄物が蓄積しており、これは深刻な問題です。

油スラッジは、平均含有量が 10 ~ 56 パーセントの石油生成物、30 ~ 85 パーセントの水、および 1.3 ~ 46 パーセントの固体不純物を含む重油残留物です。

納屋での保管中にこれらの廃棄物の分離が発生し、その結果、次のものが形成されます。

  1. 上層は水性油と石油製品のエマルジョンから構成されます。
  2. 中間層(浮遊粒子や油生成物で汚染された水)。
  3. 最下層は 4 分の 3 が石油製品が含浸された湿った固相です。

オイルスラッジはさまざまな方法で使用できます。

例えば、このような廃棄物を脱水した後、乾燥させると、生産現場に戻して目的の製品に加工することが可能になります。 燃料として使用することも可能ですが、経済的な観点からすると高価すぎます。

石油スラッジを使用して可燃性ガスを生成する場合、スラッジの熱処理中に通常使用される蒸気よりも効果的に燃料と相互作用するため、石油製品中に均一に分布し、石油製品と密接に関係している水が活性化学媒体として機能します。そういった技術的なプロセス。

さらに、水の存在により、すすの生成が大幅に減少します。 しかし、工業規模で可燃性ガスを生成するためにスラッジを使用するのは非常にコストがかかるプロセスであり、その普及が妨げられています。

このような廃棄物に生石灰を添加する場合(5~50%)、得られた混合物を乾燥させた後、 自然条件この材料は浸出の影響を非常に受けやすいため、2~20 日以内に、建物の表面を平らにするプロセスの充填材または床材として使用できます。

今日、石油価格が常に低下しているにもかかわらず、ガソリン価格は上昇し続けています。 このため、地元の職人は、ますます高価になっている製品の代替品を見つけることを考えています。 しかし、家庭でガソリンを作ることは可能でしょうか?また、どうすればできるのでしょうか? 私たちは皆、ガソリンは大企業でのみ生産できると確信しています。 しかし、本当にそうなのでしょうか?

周りを見回してみましょう: 石油から何ができるか

私たちの身の回りにある物の多くは多かれ少なかれ石油で構成されています。 洋服、歯ブラシ、テレビ、 電気ケトル、ランプ、食器、おもちゃ、その他私たちが日常生活で使用する多くの物品はプラスチックでできているため、石油を使用した化学工業の結果です。

石油は最も価値があり、広く使用されている種類の原材料の 1 つです。 膨大な鉱床を所有する国家は、世界の経済とプロセスを支配していると言えます。

何千年もの間、人々は天然資源を研究し、そこから有益な性質を抽出しようとしてきました。 石油の構造を研究した化学者は、石油から多くの有用な製品を作ることができることを発見しました。そして今、人間の生活は、まさに黒い金から作られた多くの物体、物品、手段に囲まれています。 一定の圧力と温度の下で、油からさまざまな不要な不純物が除去され、純粋な石油製品が生成されます。

私たちの周りにある石油製品:

  • 燃料;
  • プラスチック;
  • ポリエチレンとプラスチック。
  • 合成繊維;
  • 化粧品;
  • 薬;
  • 家庭用品および家庭用品。

石油から作られる製品をすべてリストすることはほとんど不可能です。 合計数量は、このような製品の 6000 以内の数字で決定できます。

石炭から何が作られているのか:家庭でガソリンを作る

専門家らによると、自宅で簡単に石炭からガソリンを作るには、非常に興味深く実証済みの方法が2つあるという。 それらは前世紀の初めにドイツの科学者によって開発されました。 素晴らしい期間中に 愛国戦争全て ドイツの技術石炭ディーゼル燃料で走りました。 結局、ドイツとドイツ連邦共和国には石油鉱床はありませんでしたが、石炭の採掘と処理はうまくいきました。 ドイツ人は褐炭から液体ディーゼル燃料と優れ​​た合成ガソリンを作りました。


化学化合物の点では、石炭は石油とそれほど変わりません。 それらは、水素と可燃性元素の炭素という 1 つの塩基を持っています。 確かに、石炭中の水素は少ないですが、水素指標が均一であれば、可燃性混合物を得ることができます。

1トンの石炭から最大80kgのガソリンを生産できます。 ただし、石炭には約 35% の揮発性物質が含まれている必要があります。 加工の開始時に、石炭は粉砕されて粉末状態になります。 その後、石炭粉をよく乾燥させ、燃料油または油と混合してペースト状の塊を得る。 不足している水素を加えた後、原料を専用のオートクレーブに入れ、200 barの圧力をかけながら500度の温度まで加熱します。

家庭のゴミからガソリン:専門家の意見

トムスク研究所の科学者たちは、いくつかの研究を行った結果、私たちがさらなる利用の可能性について考えもせずに、ゴミ箱に捨てた大量の廃棄物からガソリンを作ることができるという結論に達しました。

科学者の実験により、1キログラムの砕いたペットボトルから約1リットルの燃料、つまりガソリンが得られることが証明されました。

トムスクの科学者たちは、炭素含有廃棄物を合成燃料に処理する特別な施設を開発しました。 その影響は、影響下にあることです。 高温プラスチックでは、炭素含有物質が破壊され、水素と炭素が合成された結果、必要なガソリン分子が得られます。 そして、ガソリンが大量に生産されると、重油、あらゆる銘柄のガソリン、ディーゼル燃料が入手可能になります。

科学者たちは、今日ではペットボトルからだけでなく、以下のものが自分でガソリンを入手できると述べています。

  • ゴムタイヤ。
  • ごみ;
  • 薪;
  • パレット;
  • 葉;
  • ナッツの殻。
  • 種子の殻。
  • 廃棄おがくずとゴム。
  • トウモロコシの穂軸。
  • 泥炭;
  • ストロー;
  • リード;
  • 雑草;
  • 杖;
  • 古い寝台車。
  • 乾燥した鳥および動物の糞尿。
  • 医療廃棄物。

そしてそれはまだです 完全なリスト生命を維持するために非常に必要な物質をそこから抽出するのに適した物体。

ゴムタイヤから自分の手でガソリンを作る

オイルは引火性の液体であり、 天然由来それはあらゆる種類の炭化水素と他のいくつかの有機物質で構成されています。 地面から抽出した石油からガソリンを製造するのは製油所の管轄ですが、興味深い実験として、家庭でも少量のガソリンを入手することができます。


このためには以下が必要になります。

  • 耐火容器3個。
  • ゴム廃棄物。
  • 蒸留器;
  • 焼く。

お子様を遠ざけてください。 しっかりと閉まる蓋付きの容器を用意したら、耐熱チューブを取り付ける必要があります。 これが私たちの反論になります。 凝縮器にはどんな容器でも適していますが、水を密封するには、2本のチューブを備えた耐久性のある容器を見つける必要があります。 液体炭化水素用の装置を組み立て、レトルト蓋からコンデンサーまでのパイプを接続し、ホースのもう一方の端を水封チューブに接続する必要があります。 2番目のバルブチューブを炉に接続し、その上にレトルトを置きます。 高温熱分解を生成するための閉鎖システムが得られます。 ダウンロードするだけです ゴムタイヤそして出口でガソリンを待ちます。

自宅でガソリンを作る方法(ビデオ)

石油は今日、地球上の主要なエネルギー源と合成物質です。 車、電気、飛行機などのない世界を想像するのは困難です。 多くは石油に依存しており、私たち自身も石油に依存しているようです。 しかし、足元にある資源から燃料を抽出する別の代替方法を見つける時期が来ているのではないでしょうか? とてもシンプルです。ゴミを回収してリサイクルするだけです。 天然資源を枯渇させ、それを採取する人に依存するよりもはるかに簡単です。

エカテリンブルクでは、ゴミは埋め立て地に送られる代わりに合成油になります。 ストーブの加熱に使用したり、塗料の溶剤を作るのに使用したりできます。 同時に、この処理技術は大気中に有害な物質を排出しません。

足元にお金が転がっているという多くの人の夢が、実業家のヴャチェスラフ・ゼリンスキーによって現実となった。 どこからでも市郊外の格納庫に持ち込まれるプラスチック廃棄物から、彼は合成油を抽出しています。 生産品には、ミネラルウォーターやひまわり油のボトル、ケーキや卵の包装、半製品の基材、袋などが含まれます。つまり、通常は埋め立て地に送られ、そこで焼かれるか何世紀にもわたって腐るまで放置されるすべてのものです。 ヴャチェスラフ氏は自分の「油井」も持っており、プラスチックを回収するためのコンテナをいくつかの通りに設置した。

「私たちのプロジェクトは、環境への貢献、つまりこれらの容器に入るプラスチックを分別してくれた市の住民に感謝することから始まります」と起業家のヴャチェスラフ・ゼリンスキーは語る。

1 トンの廃棄物から最大 700 リットルの合成油が生成されます。 生態学的にも採掘されています。 安全な方法で- 密造酒蒸留器の原理に基づいて動作する装置を使用します。

「プラスチックは一定の温度まで加熱されてから圧縮されます。この技術の利点は、ガスが触媒を通過して凝縮するという点で、大気中への排出がないことです。その後、液体状態の石油が合成されます」と起業家のヴャチェスラフ・ゼリンスキー氏は説明する。

1トンを処理するのにわずか12時間しかかかりません。 受け取った ブラックゴールドたとえば暖房用燃料として使用できます。 ヴャチェスラフはインスタレーションを購入しました 韓国。 同氏は、ロシアには同様のものはもう存在しないと断言する。 この起業家はまだ合成油の生産を本格化させていない。 彼は今では、ろ過、さまざまな吸着剤、化学実験の助けを借りて、燃料からより高い価格で販売できる製品を手に入れようとしている錬金術師のようになっています。 成功はあります。Vyacheslav 氏は、塗料およびワニス業界で需要のある溶剤を製造する方法をすでに学びました。

「徹底的に洗浄した後、溶剤を入手し、それを塗料に使用します。これは芳香族炭化水素留分と呼ばれるものです。 現時点でそれは市場で需要があります。 そのコストは1トン当たり4万から5万ルーブルです」と起業家のヴャチェスラフ・ゼリンスキーは言う。

しかし、ヴャチェスラフ氏は、まだ産業規模でゴミから石油を生産していないことを認めている。 今、彼は技術を向上させるのにかなり忙しいです。 さらに、問題を管理する連邦法の変更も目前に迫っています。 2017 年 1 月 1 日からすでに堅調 家庭廃棄物は自治体の固形物となり、その処理と破壊の費用は公共料金に含まれます。 したがって、エカテリンブルクの実業家には、ゴミを経費項目から収入項目に変えたいという多くの支持者がいると確信しています。



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