Tehnologije prihodnosti - tekoči oklep. Razvoj XXI stoletja: "tekoči" oklep Tekoči oklep z Bližnjega vzhoda

AT zadnje čase Poleg tradicionalnih toplotnoizolacijskih materialov je veliko povpraševanje po tekoči toplotni izolaciji. Pri premazovanju površin snov hkrati deluje kot učinkovita izolacija, hidroizolacija in privlačna fasadna barva, ki pokriva stene z enakomerno polimerno plastjo.

Eden najučinkovitejših pri zaščiti betonskih, kovinskih, opečnih konstrukcij je ultra tanka toplotna izolacija Bronya. Poleg tega se material lahko nanaša tako na notranje kot zunanje površine, saj so njegovi sestavni deli popolnoma varni za zdravje.

Proizvajalec

Toplotno izolacijo Bronya proizvaja Volgograd Innovation Resource Center. VIRC ima bogate izkušnje pri razvoju visokotehnoloških toplotnoizolacijskih materialov.

Vse izdelke, ki jih ponuja podjetje, odlikujejo uradni certifikati, ki zagotavljajo odlično kakovost in zelo učinkovite rezultate.

Če upoštevamo proizvajalca, ne moremo omeniti optimalnega razmerja med ceno in kakovostjo.

Blagovne znamke toplotnih izolatorjev

Proizvajalec predstavlja več osnovnih možnosti za tekoči toplotni izolator.

Bronya Classic je vsestransko izolacijsko sredstvo, ki je idealno za obdelavo tradicionalnih premazov.

Odporen na udarce povišane temperature do 200 oC.

Učinkovit pri izolaciji kovinskih površin.

Nanaša se lahko neposredno na materiale, ki vsebujejo znake razvoja korozijskih procesov, in brez predhodne obdelave s sredstvi proti koroziji.

Fasada

Fasada Bronya - zanesljivo izolira prostore od znotraj, ne da bi motila popolno kroženje zraka, kar pomaga preprečiti pojav gnilobe, nastanek gliv.

Armor Winter

Mešanica vam omogoča izolacijo predmetov pri nizkih temperaturah do -35 ° C.

Spojina

Tekoča toplotna izolacija vključuje naslednje komponente:

• akrilna veziva;
• sestava fiksativov in katalizatorjev;
• posebni dodatki, katerih prisotnost prispeva k ustvarjanju zaščite pred razvojem korozije, pojavom gliv;
• ultratanke keramične mikrosfere, napolnjene z redkim zrakom.

Prisotnost takšne kombinacije spremeni tekočo izolacijo v izjemno lahko, upogljivo snov, ki zanesljivo pokriva površine. Po konsistenci tekoči Armor v marsičem spominja na navadne fasadne barve. Vendar pa po popolnem strjevanju tvori elastično polimerno prevleko, ki ima visoke izolacijske in protikorozijske lastnosti.

Kakovost materiala

Toplotna izolacija Bronya, pripravljena za uporabo, ima videz viskozne, relativno goste snovi. Glavni del snovi (približno 80%) tvorijo keramične mikrogranule, ki vsebujejo zrak. Zrnca v kombinaciji z akrilnimi polimernimi vezivi ustvarijo viskozno maso, ki jo je mogoče redčiti z navadno vodo, hkrati pa ustvarijo za vlago neprepusten, lahek in trpežen film.

Kar zadeva koeficient prenosa toplote, tukaj ta indikator ni večji od 0,018 W / m2. Trenutno je to rekordna značilnost tekočih toplotnoizolacijskih materialov.

Izolacijski oklep praktično ne absorbira vlage. Njegova stopnja absorpcije pri polna vsebina izolatorja v vodi čez dan je pičlih 0,02 g/cm3. Ta kakovost kaže, kako učinkovita je ta snov kot hidroizolacijsko sredstvo.

Material ni gorljiv, zaradi svoje zapletene kemične strukture pa ga žuželke in drugi drobni škodljivci ne pokvarijo.

Tekoča toplotna izolacija ima odličen oprijem. Material učinkovito pokriva vse površine: opeko, beton, les, kovino, plastiko in celo steklo. Popolnoma strjen toplotni izolator se spremeni v najtanjši film, ki kljub skromni širini sloja zanesljivo ščiti predmete pred izgubami toplotne energije.

Še ena pomembna točka je enostavnost uporabe izolacijske podlage. Z nalogo se lahko spopadete s pomočjo običajnega čopiča, valja, lopatice ali razpršilca.

Kar zadeva porabo tekočega toplotnega izolatorja, je v laboratorijskih pogojih ta indikator enak enemu litru na 1 m2, ko se snov nanese s plastjo 1 mm. Glede na prisotnost določenih pogojev se lahko debelina izolacijske prevleke razlikuje.

Opcije

Tehnični parametri materiala so naslednji:

1. Videz - homogen, enakomeren mat premaz bela.
2. Odpornost materiala na temperaturne spremembe je v območju od -40 do 60 ° C.
3. Trajanje delovanja izolacijskega sloja pri obdelavi kovinskih, opečnih, betonskih površin v zmernem podnebju (na primer v Moskvi) je približno 15 let.
4. Koeficient prepustnosti vodne pare je 0,003 mg/m2.
5. Najvišja dovoljena delovna temperatura izolacijske prevleke pri doseganju kratkotrajnega največjega učinka je največ 260 °C.
6. Gostota tekoče toplotne izolacije pri sobni temperaturi je 600±10% kg/m3.
7. Indeks vodika - od 7,5 do 11 pH.
8. Masni delež hlapnih snovi je približno 40%.
9. Čas, potreben za popolno strjevanje tekoče toplotnoizolacijske plasti pri sobni temperaturi, ni več kot 24 ur.
10. Stopnja oprijema na betonske, kovinske, opečne površine je v območju od 1,3 do 2,2 MPa.
11. Odpornost izolacijskega premaza na učinke vode, 5% alkalne raztopine pri sobni temperaturi - videz in lastnosti ostanejo nespremenjene.

Aplikacije

Tekoča izolacija Bronya je zelo učinkovita pri izolaciji različne oblike. Uporablja se za obdelavo streh, talnih oblog, fasad, notranjih predelnih in nosilnih sten, okenskih pobočij, parovodov, prezračevanja, cevovodov za toplo in hladno dovod, hladilnih sistemov, vseh vrst plastičnih, kovinskih, steklenih posod.

Tehnologija polaganja

Dimenzije večine premazov in nestandardna, kompleksna arhitekturna komponenta sodobnih zgradb vedno bolj vodijo v nemogoče učinkovita uporaba tradicionalni toplotnoizolacijski materiali znotraj in zunaj. Na primer, ne more vsak narediti temeljite izolacije zgibne fasade z uporabo mineralne volne, še posebej, če se ohišje nahaja nad drugim nadstropjem.

S prihodom tekoče toplotne izolacije Bronya se je situacija dramatično spremenila. Snov učinkovito zapolnjuje morebitne vrzeli v strukturah, hkrati pa ustvarja premaz, katerega debelina je približno 2-3 cm.

Za ustvarjanje trajnega in, kar je najpomembneje, zanesljivega izolacijskega premaza, je treba tekočo snov uporabiti šele po posebnih postopkih priprave premaza.

Uporaba izolacije

Idealno orodje za kakovosten in učinkovit nanos tekoče toplotne izolacije so brezzračni razpršilci in mehke krtače. Med nanosom predhodnega sloja se ne položi več kot 1 mm snovi. Uporaba faznega ekonomičnega pristopa prispeva k optimalni porabi toplotne izolacije, pri čemer se odpravi nastajanje plasti.

Dela se lahko izvajajo pri površinskih temperaturah od -35 do 150 °C. Temperaturni režim v vsakem primeru je odvisno od vrste in lastnosti obdelanih površin ter znamke izolacijske snovi.

Neposredno pred nanosom končne mešanice je vredno ponovno premešati izolacijsko podlago v posodi. Če je treba doseči redkejšo konsistenco, lahko dodamo manjšo količino destilirane vode.

Končna obdelava

Po končanem nanosu tekočega izolatorja po plasteh in popolnem strjevanju snovi lahko nadaljujete s končno površinsko obdelavo.

Toplotna izolacija Bronya po sušenju spominja na premaz v obliki akrilne barve. Zato, če ne želite porabiti dodatnega časa za obrnjene površine, lahko stene pustite takšne, kot so.

Če je dovolj moči in priložnosti za dekoracijo, v tem primeru različne Dekoracijski materiali. Kot kaže praksa, se na takšno toplotno izolacijo odlično prilega ometni sloj, keramične ploščice, tapete.

V vsakem primeru je življenjska doba tekočega izolatorja Bronya zaradi svoje trdnosti in duktilnosti desetletja. To pa se dolgo časa izogne ​​zaključnim delom.

AT Zadnja leta znanstveniki razvijajo vedno bolj napredne neprebojne jopiče, bolje rečeno ne neprebojne jopiče, temveč tkanino, prepojeno s posebnim zaščitnim gelom, ki je ni mogoče ločiti od običajnih oblačil.

Takšne vrste neprebojnih jopičev so dobile neuradno ime "tekoči oklep" in delo na njihovem razvoju poteka vzporedno tako v Rusiji kot v ZDA.

Zaščitni gel, ki tvori osnovo »tekočega oklepa«, je sestavljen iz tekočega polnila in trdnih nanodelcev, ki se ob udarcu krogle ali drugega ostrega udarca v trenutku primejo in spremenijo v trden kompozitni material.

V normalnih pogojih se tekoči oklep nikakor ne manifestira. Oblačila ostanejo prožna in ne omejujejo gibanja. Toda ob močnem udarcu vanj, na primer ob udarcu krogle ali vbodu z bodalom, nanodelci postanejo aktivni in z vezavo drug na drugega ustvarijo močan film. Poleg tega nastanek novo strukturo se zgodi takoj, manj kot eno milisekundo po udarcu.

Poleg tega za razliko od standardnih neprebojnih jopičev udarna sila v "tekočem oklepu" ni koncentrirana na enem mestu, ampak je porazdeljena po celotni površini tkanine.

S prihodom tekočih oklepov se je pojavil prava priložnost zanesljivo ščitijo ne le trup osebe, kot v neprebojnem jopiču, ampak tudi druge dele njegovega telesa.

Po odstranitvi zunanjega energijskega vpliva strjeni gel ponovno preide v tekoče stanje, tkivo ponovno postane prožno. In če se udarec ponovi, bodo "pametni" nanoroboti spet spremenili kombinezon v neprebojno lupino.

To vam omogoča, da znatno izboljšate zaščitne lastnosti oklepa, pa tudi preprečite, da bi modrice in modrice, ki ostanejo na telesu, prišle v običajen svinčeni ali kevlar neprebojni jopič. Treba je opozoriti, da ta gel kaže svoje lastnosti le na posebni tkanini, katere strukturo razvijalci skrbno skrivajo.

Resnično ta trenutek"tekoči oklep" ima nekaj slabosti. Obstoječi vzorci torej lahko ščitijo le pred naboji malega kalibra in strelom iz mitraljeza oz. ostrostrelska puška skoraj zagotovljen preboj "tekočega oklepa".

Poleg tega, ko voda zadene oklep, ta izgubi svoje zaščitne lastnosti za 40%, kar dodaja dodatne težave razvijalcem. Vendar je rešitev za to težavo že najdena. Tkanino lahko položite v film, odporen proti vlagi, ali prevlečete s posebno vodoodbojno sestavo na osnovi nanotehnologije, ki so jo naši znanstveniki ustvarili pred petimi leti.

"Tekoči oklep" je ena najbolj obetavnih razvitih tehnologij ruski specialisti V preteklih letih. Ne bo le sposoben zanesljivo zaščititi borca ​​pred naboji in šrapneli ter mu dati možnost, da se prosto giblje po bojišču brez obsežnih neprebojnih jopičev, ampak se lahko uporablja tudi za ustvarjanje novih vrst oklepna vozila in v civilne namene.

Pri razvoju eksoskeletov za ameriške specialne enote je bil dosežen pomemben napredek. Eksoskeleti so namenjeni povečanju moči in povečanju varnosti vojakov. Tudi eksoskeleti lahko pomagajo ohraniti moč in zdravje osebe, oblečene v obleko (operatorja eksoskeleta), na primer, ko brcajo vrata ali sodelujejo v spopadu.

Projekt v razvoju vključuje:

- obleka - eksoskelet

- sistemi, ki povečujejo moč in moč

- dodatna zaščita

Visoko učinkovit motor s tekočim batom

Liquid Piston razvija več majhnih rotacijskih motorjev z notranjim zgorevanjem, ki delujejo na "High Efficiency Hybrid Cycle" (HEHC). Cikel združuje visoko stopnjo kompresija (CR), zgorevanje s konstantnim volumnom (izohorno zgorevanje) in prekomerna ekspanzija. V središču svojega delovanja novi motor uporablja prvi zakon termodinamike. Teoretični koeficient učinkovitosti (COP) motorja je 75 odstotkov. Inovativna zasnova rotacijskega motorja omogoča potencialni izkoristek 60 odstotkov in izkoristek gredi več kot 50 odstotkov. Ker ta motor ni opremljen s loputnimi ventili in se plin popolnoma razširi pred začetkom izpušnega takta, lahko motor deluje tiho. Po analogiji z rotacijskim motorjem Wankel ima motor "X" samo dva glavna gibljiva dela - gred in rotor, kar omogoča doseganje kompaktne velikosti motorja, pa tudi nizko raven vibracij med delovanjem. Toda za razliko od Wanklovega motorja je motor "X" zasnovan tako, da deluje po "High Efficiency Hybrid Cycle" za učinkovitost in nizek hrup. Rezultat tega dela je varčen, kompakten, lahek in tih motor z nizko stopnjo tresljajev.

Tehnični podatki:

– visoka specifična moč – do 2 konjskih moči

- 30 % manjši in lažji za bencinske motorje na prisilni vžig (SI).

- do 75 % manjši in lažji za dizelske motorje na kompresijski vžig (CI).

V eksoskeletih se bodo motorji uporabljali le za polnjenje baterij.

tekoči oklep

Izjava, ki jo je objavilo poveljstvo posebnih sil ameriškega ministrstva za obrambo (SOCOM), je opisala nekatere možne tehnologije, ki se razvijajo za eksoskelete TALOS:

- izboljšan oklep

- ukazno-kontrolni računalniki

Generatorji električne energije

Povečana mobilnost eksoskeletov

Po predhodnih ocenah so stroški programa TALOS 80 milijonov dolarjev.

Eksoskeleti TALOS bodo opremljeni s fiziološkim podsistemom, opremljenim s senzorji za spremljanje splošne telesne temperature, temperature kože, srčnega utripa, položaja telesa in ravni hidracije.

Znanstveniki na Massachusetts Institute of Technology (MIT) in poljski razvijalci delajo na ustvarjanju "tekočega neprebojnega jopiča"

Znanstveniki MIT razvijajo naslednjo generacijo oklepov, imenovanih "tekoči neprebojni jopiči".

"Liquid Body Armor", ko je aktiven magnetno polje ali električni tok v milisekundah preide iz tekočega v trdno.

Znanstveniki v poljskem podjetju za neprebojne jopiče delajo na neprebojnih jopičih, ki temeljijo na ne-newtonski tekočini.

Tekočina se imenuje Shear-Thickening Fluid (STF). STF ne sodi v kategorijo newtonskih tekočin, kot je voda, kjer mora sila, potrebna za premikanje tekočine, naraščati z geometrijsko napredovanje, odpornost proti toku pa se spreminja s temperaturo. V nasprotju s tem se STF strdi ob udarcu ne glede na temperaturo, kar zagotavlja zaščito pred prodiranjem visokohitrostnih izstrelkov in razprši udarec po velikem območju.

Natančno sestavo STF poznajo le inštitut Moratex in izumitelji z Vojaškega inštituta za tehnologijo orožja v Varšavi. Balistični testi so že dokazali odpornost STF na širok razponškoljke.

»Morali smo najti in razviti tekočino, ki bi lahko ustavila kroglo, ki leti s hitrostjo 450 m/s. in višje. Uspelo nam je,« je povedala namestnica direktorja za znanstveno delo Inštitut Moratex, Marcin Struzchik.

Struzchik je dejal, da v primerjavi s tradicionalno zaščito na osnovi kevlarja sposobnost tekočine, da zaustavi udarec, skupaj z manjšo deformacijo površine ob udarcu zagotavlja višjo raven varnosti ljudi.

"Če je na telo pritrjen tradicionalni neprebojni jopič, lahko 4-centimetrska vdolbina jopiča ob udarcu povzroči poškodbe prsnice, zlom prsnice, miokardni infarkt in smrtno poškodbo vranice," je poudaril Struchchik.

»Zahvaljujoč lastnostim tekočine in posebnim vložkom smo to nevarnost zmanjšali za 100 odstotkov – globino vdolbine smo zmanjšali s štirih centimetrov na enega.«

Ko ga zadene visokohitrostni projektil, se veliko območje STF takoj strdi, zaradi česar se ogromna energija udarca razprši daleč stran od človeških notranjih organov.

Za namestitev tekočine v neprebojne jopiče je potreben razvoj posebnih vložkov. Podjetje pa zagotavlja, da bodo lažji in bodo policistom in vojaškim častnikom zagotavljali širši obseg gibanja kot standardni vložki.

Laboratorij prav tako dela na razvoju magnetoreološke tekočine, ki jo znanstveniki prav tako upajo uporabiti v svojih načrtih.

Obe tekočini bi se poleg uporabe v neprebojnih jopičih lahko uporabljali pri izdelavi profesionalnih športnih vložkov in celo celotnih oblek, menijo raziskovalci. Uporabljajo se lahko tudi za avtomobilske odbijače ali varnostne ograje na cesti.