Fabricat din plastic ecologic. Ambalaj din polimer ecologic – realitate sau viitor îndepărtat? Perioadele de stocare și distrugerea datelor cu caracter personal

PVC (material din clorură de polivinil sau doar vinil) este astăzi cel mai ieftin și, prin urmare, cel mai comun tip de plastic. PVC-ul este utilizat în principal în zonele de construcții (placarea clădirilor, ferestre din plastic, panouri de perete, țevi etc.) și mai puțin de 20% din produsele realizate din acest tip de plastic sunt folosite în gospodărie și în alte domenii ale vieții. Mai mult, în Rusia această cifră este de aproape 50%, în timp ce în Europa se încearcă să evite pe cât posibil acest tip de plastic. De ce se întâmplă asta? La urma urmei, avantajele PVC-ului sunt evidente: cost redus, caracter practic, rezistență...

În Europa, PVC-ului a primit de mult numele "plastic otravitor" Daune de clorură de polivinil pentru natura inconjuratoare iar sănătatea umană este enormă: nu numai că conține multe componente periculoase, dar emite și gaze otrăvitoare atunci când este încălzită sau arsă.

Din pacate, materialul clorură de polivinil - un tip foarte comun de plastic. Poate fi găsit peste tot. Aceasta include linoleum în apartament, ferestre din plastic, tavane suspendate, tapet de vinil și jucării din plastic (de la inelele de dentiție pe care bebelușii le pun în gură până la păpuși) și diferite tipuri ambalaje (pungi, sticle, recipiente pentru alimente).

Când cumpărați produse din PVC, trebuie să vă amintiți:

Pentru a face clorură de polivinil elastică, i se adaugă plastifianți care, la intrarea în organism, îi reduc proprietățile imunitare și pot provoca, de asemenea, leziuni ale rinichilor și ficatului, pot provoca infertilitate și cancer. Acesta este principalul daune PVC-ului. În plus, policlorura de vinil poate conține și alte elemente periculoase: crom, cadmiu, plumb etc.

Avantajele PVC sunt absolut incomparabile cu pericolul reprezentat de materialul care arde clorură de polivinil. În timpul procesului de ardere, din 1 kg de clorură de polivinil se formează până la 50 mg de dioxine nocive. Această cantitate este capabilă să provoace cancer la aproximativ 50.000 de animale mici de laborator.

Tehnologie sigură Reciclare PVC, precum și Productie PVC produsele nu exista. Materialul clorură de polivinil nu poate fi reciclat, iar dioxinele extrem de toxice eliberate în timpul eliminării produselor realizate din acest plastic se răspândesc pe mii de kilometri.

Producția de produse din PVC prezintă nu mai puțin pericol pentru mediu. Dăuna ferestre din plastic, de exemplu, este că producția unei ferestre produce 20 g de deșeuri toxice. O renovare completă a unui apartament folosind clorură de polivinil generează aproximativ 1 kg de deșeuri toxice.

Cum să identifici produsele din PVC?

În țările care monitorizează situația mediului și acordă preferință materialelor sigure, se obișnuiește să se marcheze tipurile de plastic prin plasarea unei pictograme cu un număr înconjurat de săgeți. În Rusia, etichetarea produselor din plastic nu este încă obligatorie, ceea ce înseamnă că toate produsele din plastic au o astfel de etichetă, totuși, este util pentru noi să știm ce înseamnă un semn sau altul.

1. PETE sau PET (tereftalat de polietilen) – un tip de plastic utilizat la fabricarea sticlelor, cutiilor, conservelor și a altor ambalaje pentru îmbutelierea apei, sucuri și băuturi răcoritoare. Acest material este, de asemenea, utilizat în ambalarea pulberilor și a produselor alimentare în vrac. Tereftalatul de polietilenă este unul dintre cele mai comune și mai sigure tipuri de plastic. În plus, este foarte reciclabil.

2. HDPE sau LDPE (polietilenă de înaltă densitate). Acest tip de plastic este folosit la fabricarea de pungi și căni pentru apă sau lapte, sticle pentru șampoane, înălbitor, curățare și detergenti, recipiente pentru uleiuri de mașini. Este considerat un tip de plastic sigur, ușor de reutilizat și reciclat.

3. PVC sau PVC (clorură de polivinil) este unul dintre cele mai periculoase tipuri de plastic. Despre asta vorbim astăzi. Este utilizat pentru ambalarea lichidelor de spălat, producția de ferestre, țevi, acoperiri de pereți și podele, mobilier de grădină, folii pentru tavane suspendate, pânze de ulei, jaluzele, perdele de baie etc. Din ea pot fi, de asemenea, fabricate recipiente pentru alimente și jucării pentru copii. Cu toate acestea, răul de la PVC este destul de mare, deoarece conține metale grele și plastifianți, care pot provoca leziuni ale rinichilor și ficatului, infertilitate și cancer. Cu toate acestea, este dificil de reciclat, iar atunci când este ars se eliberează în aer otravuri periculoase– dioxizi cancerigeni. Dacă este posibil, este mai bine să abandonați acest tip de plastic sau să-i reduceți utilizarea la minimum.

4. LDPE sau HDPE (polietilenă de joasă densitate) – tip de plastic utilizat pentru producție sticle de plasticși alte ambalaje flexibile din plastic. Datorită acestui material avem pungi de plastic. Acest tip de polietilenă este, de asemenea, un plastic sigur.

5. PP sau PP (polipropilenă) departe de a fi cel mai durabil tip de plastic, dar absolut inofensiv pentru mediuși sănătatea umană. Polipropilena este folosită în principal pentru a produce capace, discuri, căni de iaurt, sirop și sticle de ketchup. Acest plastic este folosit și pentru fabricarea produselor pentru copii: jucării, biberoane etc.

6. PS sau PS (polistiren) – un tip de plastic realizat prin polimerizarea stirenului cancerigen. De aici efectul său nociv. Și deși polistirenul este adesea folosit pentru a face vase, tacâmuri, recipiente pentru ouă sau tăvi pentru carne, este mai bine să evitați astfel de produse.

7. ALTE sau ALTE. Această categorie include polimerii care sunt un amestec de diverse materiale plastice care nu sunt enumerate mai sus. De exemplu, policarbonat - aspect periculos plastic, care, atunci când este încălzit sau spălat frecvent, eliberează o substanță care provoacă dezechilibre hormonale în corpul uman. Dar și ecologic materiale plastice pure poate fi de asemenea marcat cu acest număr.

„PLASTICUL POATE FI PRIETENOS CU MEDIUL?”

Cercetare proiect

Completat de student

clasa 9b MAOU SOSH№ 2

municipalitate

Orașul Ust-Labinsk

Cerskova

Anastasia Alexandrovna

Supraveghetor stiintific:

profesor de biologie

Școala Gimnazială MAOU№ 2

Vechernyaya Lyudmila Ivanovna

Ust-Labinsk 2015

Plasticul poate fi prietenos cu mediul?

1. Rezumat.

Subiectul utilizării materialelor ecologice este foarte relevant în noi

zile. Lucrarea prezintă metode de producere a plasticului ecologic.

Obiective:

Aflați dacă puteți crea materiale plastice ecologice acasă.

Aflați cum se comportă în sol.

Asigurați-vă că tehnologia pe care o propun este inofensivă pentru mediu

Sarcini:

Faceți plastic acasă

Obțineți articole sub formă de butoane din el.

Verificați efectul lor în sol.

2. Plan de cercetare:

Este posibil să faci plastic ecologic acasă?

Ipoteză:

Puteți face plastic ecologic acasă.

1.Căutați material despre materiale plastice biodegradabile pe internet și în bibliotecă

2. Lucrări practice.
3.Observare.
4.Analiza rezultatelor obtinute.

Relevanţă: .

„Am devenit o civilizație a veselei de unică folosință” Jacques-Yves Cousteau

În urmă cu mai bine de patruzeci de ani, umanitatea a inventat materialul plastic. În prezent, milioane de tone de produse din plastic sunt produse și aruncate în fiecare an, iar deșeurile de plastic cresc cu 20%. Problema gunoiului, eliminarea, depozitarea și prelucrarea acestuia este extrem de acută... Cantitatea uriașă de gunoi din zonele de recreere a oamenilor m-a făcut să mă gândesc la întrebarea: este posibil să creez plastic ecologic?

3. Cuprins.

1. Rezumat……………………………………….. 1 pagină.

2. Plan de cercetare………………………………..2 pagini.

3. Cuprins……………………………………….3 pagini.

4..Partea principală…………………………….pag. 4-9.

4.1 Introducere

4.2 Atenție la plastic!

4.3 Materiale plastice biodegradabile.

4.4 Utilizarea plasticului halalit în producție.

5. Partea practică……………...10-17pp.

6. Concluzie…………………………………………….18 p.

7. Concluzii……………………………………………… …19p.

8. Referințe…………………………20pp.

9.Anexa……………………………………………………21-29 pagini.

4. Partea principală.

4.1 Introducere.

Una dintre cele mai grave probleme de mediu astăzi este lupta împotriva deșeuri de plastic. Într-adevăr, în fiecare an, pe planeta noastră, 2,5 milioane de tone de sticle de plastic bazate pe o substanță precum tereftalatul de polietilenă (PET) sunt trimise la gunoi. Și, cel mai important, este încă complet neclar ce să facă cu astfel de deșeuri, deoarece oamenii de știință nu au reușit încă să dezvolte un microorganism miraculos care ar putea distruge tot acest gunoi cu eliberarea de energie termică. Ei bine, pur și simplu arderea unui astfel de plastic este destul de periculoasă, deoarece atunci când arde, substanțe extrem de toxice sunt eliberate în atmosferă. Am aflat că oamenii de știință din multe țări lucrează la crearea de noi materiale plastice biodegradabile.
Acestea vor avea la bază materiale naturale, care, atunci când sunt eliberate în sol, vor fi transformate în îngrășământ pentru plante. Am fost foarte interesat de acest subiect și mi-am propus următoarele

Obiective:

1. Aflați dacă este posibil să creați materiale plastice ecologice acasă.

2. Asigurați-vă că tehnologia pe care o propun este inofensivă pentru mediu.

Sarcini:

1. Luați plastic acasă

2.Face articole sub forma de nasturi din nege. și farfurii

3. Investigați comportamentul materialelor plastice de uz casnic în sol.

4. Efectuați o analiză a materialului primit.

4.2 Atenție la materiale plastice. Priviți în jur în birou, bucătărie sau dormitor, plasticul este peste tot în jurul nostru. Ambalajele noastre alimentare, îmbrăcămintea, computerele, telefoane mobile, papetărie și chiar jucării

copil - TOATE acestea sunt din plastic! ÎN viata de zi cu zi Nici măcar nu ne gândim la modul în care aceste produse din plastic ne afectează sănătatea, sănătatea copiilor noștri și mediul înconjurător.
Unele tipuri de plastic reprezintă o amenințare directă pentru sănătatea noastră. Astfel, în producția de policarbonat, din care sunt făcute unele dintre mâncărurile noastre, se folosește bisfenol A, care, conform oamenilor de știință occidentali, provoacă dezechilibre hormonale, ceea ce duce în cele din urmă la obezitate, infertilitate, pubertate timpurie și crește semnificativ probabilitatea de apariție. în curs de dezvoltare boli oncologice. Pe unele produse din plastic puteți vedea un triunghi, ai cărui pereți formează săgeți. Un număr este plasat în centrul unui astfel de triunghi. Această denumire împarte toate materialele plastice în șapte grupuri pentru a facilita reciclarea ulterioară.
În viața de zi cu zi, această pictogramă poate fi folosită pentru a determina în ce scopuri poate fi folosit un produs din plastic și în ce cazuri să refuzați utilizarea acestui produs.

Diverse băuturi răcoritoare (sucuri, ape), ulei de floarea soarelui, ketchup-uri, maioneza și produse cosmetice sunt turnate în sticle din polietilen tereftalat.
Avantajele plasticului: ieftinitate, rezistență, siguranță.
Dezavantajele plasticului: proprietăți de barieră scăzute (lumina ultravioletă și oxigenul pătrund ușor în sticlă; dioxidul de carbon conținut în băuturile răcoritoare pătrunde și el prin pereți relativ ușor).
Se consideră oficial că sticlele de polietilen tereftalat sunt sigure pentru sănătate. Cu toate acestea, medicii nu recomandă reutilizarea sticlelor, deoarece în viața de zi cu zi este dificil să le clătiți suficient de curat pentru a „scăpa” de toate microorganismele.

Fabricat din polietilenă densitate mare se produc sticle pentru șampoane, cosmetice și detergenți, recipiente pentru uleiuri de motor, vesela de unică folosință,

recipiente și recipiente pentru produse alimentare, recipiente pentru congelarea alimentelor, jucării, diferite capace, capace pentru sticle și fiole, articole de uz casnic durabile

pungi, pungi de ambalare și cutii.
Avantajele plasticului: cost redus, siguranță, rezistență, ușurință de prelucrare, rezistență la uleiuri, acizi, alcalii și alte medii agresive.
Pericole pentru sănătate și mediu: În ciuda faptului că produsele sunt considerate sigure pentru sănătatea umană, există o serie de mituri conform cărora hexanul și benzenul se pot scurge din pereții containerului în lichid. Până acum acestea sunt doar mituri care nu au confirmare științifică.

Clorura de polivinil, cunoscută și sub denumirea de PVC, vinilul este utilizat pentru fabricarea de linoleum, profile de ferestre, margini de mobilier, ambalaje de electrocasnice, piele artificială, folie pentru tavane suspendate, siding, țevi, perdele de duș, mape cu inele metalice, brânză și ambalaje de carne, sticle de legume unt și câteva jucării.
Avantajele plasticului: rezistență la acizi, alcaline, solvenți și uleiuri, benzină, kerosen, dielectric bun, nu arde.
Dezavantajele plasticului: mic interval de temperatură funcționare de la -15°С la +65°С, dificultate de prelucrare, toxicitate.
Pericole pentru sănătate și mediu: Acestcele mai otrăvitoare și periculoase tip de plastic pentru sănătate. Când se arde clorură de polivinil, se formează compuși organoclorați foarte toxici după 10 ani de funcționare, produsele fabricate din PVC încep să elibereze în mod independent compuși organoclorurati toxici; Cel mai neplăcut lucru este că pentru a oferi o mai mare flexibilitate, policlorura de vinil continuă să fie folosită la fabricarea jucăriilor pentru copii. Există informații că policlorura de vinil pătrunde în sângele uman și provoacă tulburări hormonale, ducând la pubertate timpurie și infertilitate.

Diverse materiale de ambalare, pungi pentru supermarketuri, CD-uri, DVD-uri sunt fabricate din polietilenă de joasă densitate
Pericole pentru sănătate și mediu: Este considerat oficial inofensiv, în ciuda faptului că producția de LDPE folosește butan, benzen și acetat de vinil, care sunt potențial periculoase pentru sănătate.
Găleți, vase pentru vase calde, seringi de unică folosință, pungi pentru zahăr, recipiente pentru congelarea alimentelor, capace pentru majoritatea sticlelor, vase de ulei, ambalajele unor produse alimentare și sunt utilizate în construcții pentru izolare fonică sunt realizate din polipropilenă. Mulți producători de aparate electrocasnice folosesc polipropilena pentru a produce ambalaje pentru produsele lor, renunțând la clorura de polivinil toxică.
Avantajele plasticului: rezistenta la caldura (punct de topire 175°C), rezistenta la uzura; mai rezistent la căldură decât polietilena.
Dezavantajele plasticului: sensibil la lumină și oxigen, îmbătrânește mai repede decât polietilena; mai puțin rezistent la îngheț decât polietilena.
Pericole pentru sănătate și mediu: Polipropilena este considerată sigură pentru sănătate.
Polistirenul este folosit pentru a face vesela de unică folosință, recipiente pentru alimente, căni de iaurt, jucării pentru copii, plăci termoizolante, panouri sandwich, baghete de tavan, plăci decorative pentru tavan, tăvi de ambalare pentru alimente în supermarketuri (carne, diverse nuci etc.), ambalarea cutiilor pentru ouă. .
Pericole pentru sănătate și mediu: Anterior, producția de polistiren a fost asociată cu eliberarea de triclorofluormetan (freon), care a distrus stratul de ozon al Pământului. Polistirenul este produs prin polimerizarea stirenului, care este cancerigen.
Acest grup include și alte tipuri de materiale plastice, astfel încât utilizarea lor în viața de zi cu zi poate fi periculoasă pentru sănătatea dumneavoastră. Aşa din

pe care sunt realizate unele recipiente cu alimente și sticle pot elibera la contactul cu lichide fierbinți , care poate provoca diverse tulburări hormonale în corpul uman (pubertate timpurie, obezitate, cancer,). Cu toate acestea, acest grup poate include și tipuri de materiale plastice ecologice care se biodegradează în mediu cu participarea microorganismelor.

Mi se pare că: dacă este posibil, ar trebui să abandonați ustensilele de plastic în favoarea lemnului, sticlei, porțelanului, metalului (în loc de o placă de tăiat din plastic, folosiți una din lemn, o sticlă de plastic poate fi înlocuită cu un balon de metal pe un camping excursie).
Unii producători produc deja sticle reutilizabile din oțel inoxidabil în loc de sticle de plastic.

4.3 Materiale plastice biodegradabile . O serie de companii au început deja să producă ambalaje din plastic biodegradabil din materii prime importate. Plasticul biodegradabil este un plastic care, fiind un mediu nutritiv, este absorbit de microorganisme și transformat în compuși precum CO2, apă și biomasă.componente precum apa, CO2. , biomasă, fără mediu poluant. Materialele plastice biodegradabile, când sunt reciclate cu deșeuri organice, urmează un ciclu natural similar cu frunzele căzute de copac. Dacă materialele plastice biodegradabile ajung în depozitele moderne, atunci ciclul natural, datorită izolării gropii de gunoi direct de sol, și, prin urmare, de contactul cu natura, este perturbat. Unele materiale plastice biodegradabile sunt produse pe bază de surse regenerabile, cum ar fi amidonul, care, prin participarea la ciclul natural („de la natură la natură”), are un impact minim asupra mediului și este practic. varianta ideala utilizarea „sustenabilă din punct de vedere ecologic” a resurselor. Materialele plastice biodegradabile se degradează optim numai în mediile industriale de procesare a deșeurilor organice. În natură, acest proces are loc mult mai lent. Deșeurile lăsate direct în natură poluează mediul înconjurător și sunt dăunătoare animalelor, așa cum este cazul materialelor plastice nebiodegradabile. acțiunea a doi factori: abiotic („nevii”, adică radiații ultraviolete, apă, căldură) și biotic („vii”, adică prin microorganisme precum bacterii, ciuperci, alge). În prima etapă, materialul este împărțit în părți, care sunt apoi absorbite de microorganisme în a doua etapă.

4.4 Aplicarea plasticului galalit

Înapoi înăuntru epoca sovietică s-a produs nasturi din galalit - un tip special de plastic, care a fost obținut prin amestecarea cazeinei proteice din lapte cu formaldehida. Tehnologiile folosite au făcut posibilă obținerea unui material cu o mare varietate de efecte artistice, care a fost bine struns și lustruit. Pe lângă nasturi pentru paltoane și alte îmbrăcăminte, mânere, piepteni și mânere pentru baston și umbrele au fost fabricate din galalit. Nasturi galalitepictatîntr-o varietate de culori. Culoarea ar putea fi o singură culoare și sa dovedit foarte groasă, suculentă și uniformă. Versiunile multicolore ale unor astfel de accesorii vestimentare ar putea imita chihlimbarul, marmura, pietre prețioase, lemn și alte materiale. Când galalitul a fost tratat cu anumite substanțe chimice, butoanele au devenit foarte asemănătoare cu sidef..

4.Partea practică

1.Fabricarea plasticului.

Tehnologia de producere a plasticului acasă este foarte simplă și necomplicată, așa că oricine, chiar și cei departe de chimie, poate pregăti plastic halalit. Galalitul este bine măcinat și lustruit. La un moment dat, galalitul era folosit pentru a face stilouri, nasturi, piepteni, pixuri, mânere pentru umbrele și baston. Pentru a imita s-au folosit grade mai mari de galalit fildeş, chihlimbar și corn.

Principalele ingrediente ale rețetei sunt laptele și oțetul. - se gaseste si in orice bucatarie Pentru a prepara o masa de plastic vei avea nevoie de minim 10-15 minute. Are consistența brânzei de apă și poate fi modelată în forma dorită. După aceasta, trebuie lăsat să se întărească aproximativ două zile. Produsul finit este destul de durabil. O foaie subțire de astfel de plastic este ușor de spart cu mâinile, dar dacă o arunci pe podea, cel mai probabil va rămâne intactă. Cu cât grosimea foii este mai mare, cu atât este mai mare sarcina pe care o poate suporta. Dar o lovitură puternică cu un ciocan va provoca în mod natural ruperea produsului.

Pentru a pregăti galalitul vom avea nevoie de:

1. Laptele, degresat este bine.
2) Oțet.

În plus, s-ar putea să vă fie util:
Hartie ceara - poate fi folosita pentru a rula si a modela masa
Folie de aluminiu - pentru a da forma produselor
Sucitor – pentru a face foi plate

pregăti materialele necesare pentru aceasta.

Tehnologia de producție

Luăm lapte și oțet în proporție de 16:1, adică aproximativ o linguriță de oțet pe pahar de lapte. Un pahar de lapte ne va oferi o bucată de plastic cu un diametru de aproximativ 5cm și o grosime de 3mm. Se fierbe laptele, amestecand regulat. Avem grija sa nu se arda Cand laptele da in clocot, il luam de pe foc si adaugam otetul. Puteți observa imediat apariția particulelor de cazeină separată. Se amestecă aproximativ o jumătate de minut.

Apoi, trebuie să strecurați încet lichidul prin pânză folosind două căni pregătite. Tifonul va reține cea mai mare parte a particulelor de cazeină. Este important să turnați lichidul dintr-un vas în altul - reziduurile de cazeină pot înfunda scurgerea! Strângeți tifonul astfel încât cazeina să se lipească într-un singur bulgăre și transferați-l pe hârtie ceară.

Deoarece există încă prea mult lichid în masă, îl stoarcem folosind șervețele de hârtie, apăsându-le cu grijă pe masă. În această etapă, principalul lucru este să nu uscați prea mult plasticul.

Deci, masa este gata! Ar trebui să se întindă ușor, să nu se crape sau să se sfărâme. După cum sa menționat deja, rezistența și timpul de uscare vor depinde de grosimea produsului. Pentru a preveni deformarea, este indicat să apăsați plasticul cu o greutate în timpul uscării, așezând o foaie de hârtie ceară. Este de preferat să fixați forme mai complexe ale produsului cu folie.

Când totul este gata, plasticul poate fi șlefuit și vopsit. Aceasta este, de fapt, întreaga tehnologie pentru producerea plasticului galalit!

2. Realizarea butoanelor

Se toarnă o jumătate de pahar (120 ml) de smântână într-un oală și se încălzește până dă în clocot. Scot oala de pe foc.

Adăugați o linguriță (5 ml) de oțet în cremă și amestecați. Se formează imediat fulgi mici de caș, plutind într-un lichid limpede. În loc de smântână și oțet, poți lua o jumătate de pahar de chefir - trebuie doar să-l încălzești puțin.

Până se formează caș. Am pus doua filtre de cafea deasupra (puteti lua doua patrate de tifon) si le-am fixat cu un elastic.

Turnați cu grijă amestecul din oală pe filtru. Folosind o lingură, transfer toți fulgii de brânză de vaci pe filtru.

Brânza de vaci o las 5 minute să se răcească. Scot filtrul de pe hârtie, îl rulez în jurul cașului și storc lichidul.

Desfac filtrul. Brânza de vaci s-a dovedit densă, dar suficient de moale, atât de cât să poți sculpta ceva din ea.

Am făcut mai mulți nasturi mici din brânză de vaci pe o bucată de folie. Le-am pus pe un servetel si le-am lasat la uscat. După 24 de ore, bucățile de brânză de vaci s-au transformat într-un material dur gălbui - plastic natural.

3. Experimente cu butoane.

Experiența nr. 1. Comportarea nasturilor în sol

Am lasat nasturii sa se usuce si apoi am pus cativa deoparte pentru a le transfera in sol.

Ea scoase nasturii si ghivece de flori spre strada.

Am turnat pământ în ghivece la aproximativ jumătate din înălțimea lor.

Am pus câțiva nasturi de caș în prima oală și un buton obișnuit în a doua oală.

Am acoperit nasturii cu pământ. Timp de o săptămână, am udat în fiecare zi pământul din ghivece și am urmărit butoanele.

Am comparat nasturii pe care i-am făcut și nasturii obișnuiți, îngropându-i în pământ.

Rezultatele observațiilor privind starea nasturilor din sol

1 zi

Ziua 3

5 zile

Ziua 7

Buton Galalit

nicio modificare

culoarea schimbată

rupt in 2 parti

s-a spart în mai multe părți

Buton obișnuit

nicio modificare

nicio modificare

nicio modificare

nicio modificare

Experimentul nr. 2 Impact mecanic asupra butoanelor unei mașini de spălat.

În viața de zi cu zi, folosim nasturi pe haine. Am decis să verific cum se vor comporta nasturii pe care i-am făcut la spălare.

Mi-am cusut nasturele pe material și l-am așezat maşină de spălat. Spălați pe ciclu delicat (30 de grade)

Numărul de spălări

1 spalare

2 spalare

3 spalare

4 spalare

Buton se schimbă.

Nu s-au observat modificări

Nu s-au observat modificări

Nu s-au observat modificări

Nu s-au observat modificări

Concluzie: Nasturii de casă sunt destul de durabili.

14 .

Înțeleg că nasturii nu ajung foarte des în sol și, mai des, contaminarea solului are loc cu vesela de unică folosință după ce oamenii ies în aer liber. Este convenabil să folosiți vesela de unică folosință pentru recreere în aer liber, dar problema este că mediul este plin de acest tip de veselă: nu este obișnuit ca mulți să-și ia propriul gunoi cu ele. Unii oameni ard vase de plastic, iar acest lucru este periculos pentru sănătate. Mâncărurile naturale se vor descompune în natură.

Așa că am decis să fac farfurii de unică folosință din galalit de casă și să le testez rezistența.

Experiență cu farfurii.

Experimentul nr. 1 La ce temperatură a lichidului pot rezista plăcile mele?

Am turnat apă rece în prima farfurie, apă la temperatura camerei în a doua farfurie și apă caldă în a treia.

Concluzie: Farfuriile pe care le-am facut nu se deosebesc ca rezistenta de vesela obisnuita de unica folosinta au aceleasi proprietati, daca tineti cont de asta vase de plastic apa fierbinte se topeste.

Experiența nr. 2. Cât de puternice sunt plăcile?

Am testat rezistența plăcii de soia lovind-o pe podea. (Ea s-a prăbușit)

Aplicație

Prepararea materialelor ecologice

1) Laptele, degresat este bine.
2) Oțet.
3) Două căni, o lingură de plastic.
4) Tifon și o mulțime de șervețele de hârtie.

Luăm lapte și oțet în proporție de 16:1, adică aproximativ o linguriță de oțet pe pahar de lapte. Un pahar de lapte ne va oferi o bucată de plastic cu un diametru de aproximativ 5cm și o grosime de 3mm.




Buton după 1 spălare



Buton după 2 spălări



Dupa 3 spalari



Farfuriile mele de unică folosință.


Observarea prezenței bacteriilor cu ajutorul unui microscop mecanic

Ambalajul flexibil din polimer biodegradabil este un segment de piață destul de specific care, din păcate, este încă relativ departe de realitățile rusești. Astăzi fie întâlnim mostre de pungi biodegradabile care sunt oferite în supermarketuri, fie, uneori fără să știm, cumpărăm ambalaje biodegradabile de la giganți din industria alimentară precum Tetra Pak, Danone sau PepsiCo.

Situația de pe piețele europene și globale este mai bună; analiștii de acolo fac chiar previziuni optimiste pentru viitor, prevăzând că producătorii de ambalaje flexibile vor trece în curând aproape în întregime la biomateriale. Cu toate acestea, nu există încă foarte multe exemple practic interesante de implementare a biotehnologiilor acolo.

Ambalaje din deșeuri industriale

După cum știți, cea mai comună materie primă pentru fabricarea ambalajelor din polimer biodegradabil este acidul polilactic (PLA), care este extras fie din amidon (de exemplu, grâu), fie din glucoză (astazi este de obicei porumb sau trestie de zahăr). ) plante. Cu toate acestea, aceleași componente pot fi găsite și în deșeurile industriale din producția alimentară, ceea ce face ca procesul de producere a unor astfel de polimeri să fie mult mai eficient din punct de vedere economic.

Mijlocul lui aprilie anul curent centru de dezvoltare tehnologică pentru industria alimentară cu sediul în Spania AINIA, împreună cu Asociația Europeană a Furnizorilor de Sucuri de Fructe AIJN , a prezentat oficial rezultatele muncii sale în cadrul proiectului PHBOTTLE.

Rezultatul a patru ani de muncă a cercetătorilor a fost un prototip ambalaj ecologic pentru sucuri, din plastic biodegradabil PHB (polihidroxibutirat) obținut din reziduuri organice extrase din apele uzate din fabricile de producție. O dezvoltare unică este o parte integrantă a conceptului creativ de pionierat al grupului PHBOTTLE, lucrând sub motto-ul care se explică de la sine „economia prin circulație”.

Prototip de ambalaj PHBOTTLE a fost obținut prin transformarea reziduurilor organice prezente în apele uzate (în principal zahăr) într-un material biopolimer. Un astfel de rezultat remarcabil a fost obținut datorită celor mai recente progrese în biotehnologie și noilor capacități de microîncapsulare. El a demonstrat clar importanța deșeurilor organice din industria sucurilor în ceea ce privește utilizarea lor ca materie primă pentru producerea ambalajelor pentru produsele sale.

Lucrări similare au fost efectuate recent pentru a crea ambalaje biodegradabile din deseuri industriale industria de panificatie. Cercetarea a fost efectuată în interesul a doi producători spanioli de produse din făină obișnuită și dulci - companii Panrico Şi Grupo Siro . Grupul de cercetare a inclus reprezentanți Centrul spaniol de tehnologie agricolă CETECE (Centrul de tehnologie a cerealelor), Institutul German de Inginerie Agricolă (ATB), Centrul pentru Dezvoltarea Biocompozitelor de la Universitatea Bangor în Țara Galilor engleză și centru tehnologic spaniol AIMPLAS .

Primul rezultat al activității lor a fost producerea de acid polilactic (PLA) din deșeurile de producție de la ambele companii: pâine veche sau veche, aluat dulce rămas. Proiectul s-a încheiat cu introducerea pe piață a pungilor biodegradabile de PLA cu proprietăți bune de barieră la oxigen și umezeală, atât de necesare pentru ambalarea pastelor și prăjiturii, permițând prelungirea termenului de valabilitate al acestora pe rafturile magazinelor până la 12 luni.

Centru de tehnologie cu sediul în Valencia, Spania AIMPLAS, care este specializată în dezvoltarea și cercetarea de noi tipuri de polimeri, lucrează în prezent cu un producător de ambalaje din plastic, compania BANDESUR , lucrează la un alt proiect special sponsorizat de Programul Naţional de Cercetare Retos-Colaborare 2015.

Sarcina sa principală este de a dezvolta tăvi polimerice inovatoare pentru produse alimentare care sunt rezistente la procesarea la temperatură înaltă în cuptoarele cu microunde. Este planificată lansarea pe piață a două varietăți dintre acestea: tăvi din spumă de polipropilenă și tăvi compostabile complet biodegradabile din biopolimer PLA spumat.

management BANDESUR are mari speranțe în proiect, care se desfășoară de doi ani, pentru că ar trebui să ofere companiei avantaje competitive semnificative. Dezvoltarea unei noi generații de tăvi alimentare îi va permite să pătrundă pe noi piețe geografice. Tăvile din material spumant sunt mult mai ușoare decât cele turnate, ceea ce reduce semnificativ costurile de transport și le face mai ușor de utilizat. Și, desigur, beneficiile ecologice ale tăvilor alimentare realizate din biopolimeri nu necesită comentarii suplimentare.

Ambalaj ecologic pentru produse ecologice

Una dintre cele mai puternice trucuri de marketing ale furnizorilor moderni de alimente „naturale” este să susțină că produsele lor vin în ambalaje la fel de sigure, 100% reciclabile, făcute din ingrediente 100% regenerabile și naturale.

Astfel, divizia europeană de produse de larg consum a companiei Sonoco împreună cu un producător francez de materiale plastice biodegradabile Vegemat - de către companie Vegerplast - a lansat pe piata recipiente din carton tub Vegetop pentru produse vrac, a caror principala caracteristica o reprezinta capacele (shakerele) din plastic complet biodegradabil.

Rezultatul muncii comune au fost containere biodegradabile ecologice care respectă standardul european de siguranță a mediului EN 13432. Esența cerințelor standard este ca materialul să fie 100% mineralizat (compostat) în termen de șase luni, ca urmare a procedurii standard. pentru eliminarea industrială (compostare). Stare importantă- masa compostabilă rezultată trebuie să fie adecvată pentru utilizare ca îngrășământ pentru culturi de orice tip.

Este de competența specialiștilor să mențină astfel de standarde pentru materialul lor. Vegerplast Reuseste datorita faptului ca materiile prime pentru producerea lui sunt produse naturale, regenerabile - plante sau cereale.

„În cele din urmă”, spun reprezentanții Sonoco„Containerele noastre ecologice pot fi folosite în siguranță pentru depozitarea suplimentelor alimentare, precum și a cerealelor, făinii, zahărului, condimentelor, fructelor uscate și a altor produse care sunt utilizate în doze în timpul procesului de gătit.”

Divizia companiei Dow Chemica l, responsabil pentru dezvoltarea materialelor polimerice de ambalare (Afaceri pentru ambalaje și materiale plastice de specialitate), Asociația Nord-Americană a Producătorilor ecologici ambalaj curat SPC (Sustainable Packaging Coalition), precum și Ambalaj Accredo a anunțat finalizarea dezvoltării comune a ambalajelor din polimeri ecologice.

Aceasta este o pungă stabilă din polimer cu un fund larg conceput pentru depozitarea detergenților companiei. A șaptea generație, specializata in productia de produse de ingrijire la domiciliu, realizate, conform furnizorului, exclusiv din materii prime naturale si ecologice.

Lansat pe piata de catre specialisti Ambalaj Accredo noul ambalaj este realizat din dezvoltat Dow Chemica l polietilenă specială reciclabilă, care garantează simultan pungilor caracteristicile necesare de rigiditate și rezistență, precum și o bună sudabilitate a cusăturilor.

Pachetele sunt furnizate pe piață în cadrul programului SPC pentru reciclarea materiilor prime numite How2Recycle: Fiecare dintre ele poartă o etichetă „Store Drop-Off”, ceea ce înseamnă că consumatorul, după ce a achiziționat o pungă de plastic cu produs, o poate returna la magazin pentru eliminarea ulterioară. Astfel de magazine în America de Nord acum sunt peste 18.000.

companie sud-africană KiddieKix , care produce produse alimentare naturale pentru copii, a folosit filmul de ambalare biodegradabil NatureFlex al companiei Innovia Films pentru ambalarea cerealelor si fructelor uscate. După cum spune proprietarul companiei Alison McDowall , „Sarcina noastră este să avem grijă de sănătatea copiilor, să ne asigurăm că aceștia consumă numai produse ecologice. Am testat multe materiale compostabile în acest scop, dar filmul NatureFlex a ieșit pe primul loc într-o serie de parametri.”

„În primul rând”, continuă ea, „filmul îndeplinește toate standardele cunoscute - ASTM D6400 american și EN13432 european, care definesc cerințele pentru ambalajele biodegradabile. În plus, NatureFlex are proprietăți excelente de barieră împotriva uleiurilor, grăsimilor, compușilor chimici agresivi și se caracterizează printr-o aromă ridicată și impermeabilitate la gaz. Imprimarea de înaltă calitate poate fi aplicată și pe ambalajele realizate din acest film.”

Un alt exemplu de utilizare a foliei NatureFlex este ambalarea chipsurilor de alge marine naturale Halo alge marine, fabricat de companie Halo al oceanului . După cum a remarcat fondatorul companiei Robert Mock , „oferim clienților un produs natural, al cărui ambalaj ar trebui să fie nu numai fiabil și convenabil, ci și ecologic.”

„Toate aceste cerințe”, a menționat Mok,- Filmul NatureFlex satisface, oferind proprietati mari de bariera de oxigen, care pot creste semnificativ durata de valabilitate a produsului pe raftul magazinului. La fel de importantă este rezistența sa excelentă la umiditate, astfel încât chipsurile noastre nu își vor pierde niciodată crocant.”

Acum mai bine de un an Tetra Pak a introdus primul ambalaj Tetra Rex Bio din lume realizat în întregime din materiale regenerabile și compania Valio a început să folosească acest ambalaj pentru laptele semi-degresat fără lactoză Eila. Straturile de protecție și gâtul noului ambalaj folosesc polietilenă biodegradabilă de joasă densitate, fabricată din trestie de zahăr, furnizată de o companie chimică braziliană. Braskem.

Referitor la ce se foloseste la ambalaje Tetra Pak carton, apoi, potrivit producătorului, provine numai din surse controlate și ușor de urmărit, certificate de Forest Stewardship Council (FSC) - acest logo este bine cunoscut fiecărui cumpărător de produse lactate care a studiat cel puțin o dată cu atenție informațiile tipărite pe pachetele Tetra Pak.

Următorul pas în dezvoltarea pieței de pungi ecologice pt Tetra Pak a fost o dezvoltare comună a specialiștilor companiei Bio-onși oameni de știință de la Universitatea de Tehnologie finlandeză din Tampere - una dintre cele mai mari din lume centre de cercetareîn domeniul creării de noi tipuri de hârtie și plastic pentru ambalarea alimentelor. Rezultatul proiectului, care a început în 2015, a fost crearea primelor containere din lume Tetra Pak, realizat dintr-o combinație de carton și un biopolimer aplicat prin extrudare, Minery PHA, dezvoltat în Bio-on.

În timpul munca de cercetare Oamenii de știință din două laboratoare au înlocuit polietilena, folosită anterior în ambalaje pentru a-i asigura etanșeitatea, cu bioplastic, care se aplică topit pe carton, păstrând complet atât funcționalitatea ambalajului, cât și estetica percepției acestuia. După cum subliniază dezvoltatorii, materialul ecologic este realizat în întregime din resurse vegetale regenerabile și este 100% biodegradabil.

Ce este în Rusia?

Nu se poate spune că tema ambalajelor biodegradabile este complet exclusă din portofoliul producției rusești. Un număr dintre aceștia au lansat cu succes producția de pungi din pelicule biodegradabile. Uneori se primesc informații despre propriile noastre dezvoltări științifice.

Un exemplu practic este compania "Tiko-Plastic" din Nijni Novgorod, care produce pungi de polietilenă cu un aditiv special responsabil de descompunerea biologică a polimerului sub influența razele solare. Defalcarea unui astfel de pachet în conditii naturale are loc pe o perioadă de unul până la trei ani. O opțiune mai radicală este utilizarea unui polimer fabricat din materii prime naturale biodegradabile, a cărui perioadă de descompunere în dioxid de carbon, apă și biomasă este mult mai scurtă.

În ceea ce privește evoluțiile științifice, anul trecut, de exemplu, oamenii de știință Universitatea Politehnică din Tomsk au raportat crearea propriului biopolimer din acid polilactic (PLA), care poate fi utilizat la fabricarea ambalajelor flexibile. Principala sursă de producție de polimeri sunt plantele care conțin amidon și glucoză.

Care sunt perspectivele?

Potrivit analiștilor, până în 2018, producția globală de bioplastice ar trebui să crească de la 1,7 milioane de tone în 2014 la 7,8 milioane de tone. Rata de creștere este prevăzută a fi uimitoare. Acestea sunt stimulate, pe langa respectarea mediului inconjurator a produselor produse, inclusiv a ambalajelor, de posibilitatea de a economisi energie in productia de biopolimeri si de a reduce emisiile de dioxid de carbon in atmosfera in timpul eliminarii acestora.

Când aceste avantaje pot fi realizate pe piața rusă a ambalajelor alimentare este o întrebare retorică. Simpla prezență în țara noastră a unor capacități uriașe de procesare, atât de des criticate de ecologisti, este neregenerabilă. resurse naturale destul de mult timp va constitui un obstacol serios în atragerea de investiții în proiecte costisitoare, deși promițătoare din punct de vedere economic, atât pentru producerea propriilor biopolimeri, cât și pentru producerea de ambalaje din aceștia la scară industrială largă.

Alte publicații în proiecte speciale:

Interesul pentru materiale noi, ecologice, care a crescut în ultimele decenii, de așteptat a avut consecințe și în domeniul materialelor plastice și al rășinilor sintetice. Conceptul de a crea materiale din materiale naturale de origine biologică a ocupat ferm mintea inventatorilor din acest domeniu.

Ambalaje pentru secolul 21

Trebuie clarificat faptul că termenul larg utilizat „bioplastice” nu este o definiție caracteristică a unui grup de substanțe și se poate referi la polimeri de diferite origini.

Astfel, ar trebui făcută o distincție între materialele plastice biodegradabile și cele biodegradabile. Dacă primul implică obținerea unui monomer din materii prime naturale și apoi polimerizarea monomerului în materiale plastice convenționale (PE, PA, PET etc.), atunci pentru al doilea aspect cheie este posibilitatea de descompunere rapidă a plasticului în mediu naturalîntr-un timp scurt.

Exemplu: Alcoolul etilic se obține din materii prime biologice, din care se produce etilena. Polimerizarea etilenei produce polietilenă (PE). Un astfel de PE poate fi clasificat ca pe bază biologică (deoarece a fost produs din materii prime naturale), dar produsul nu se distinge în niciun fel de PE obținut din materii prime petroliere.

În același timp, succinatul de polibutil (PBS), care este un plastic biodegradabil, poate fi obținut din n-butan, care este un produs al fracției C4.

Conform Institutul European bioplastice (Fig. 1), capacitatea globală de producție de bioplastice este de 4,16 milioane de tone, ceea ce reprezintă mai puțin de 1% în comparație cu piața pentru materiale plastice convenționale. Doar 12% din această capacitate este capacitatea de producție a materialelor plastice direct biodegradabile.

Orez. 1. Capacitate globală de producție de bioplastice

În structura consumului de materiale plastice biodegradabile (Fig. 2), ambalajele reprezintă până la 75% în lume. Alte sectoare de consum sunt: ​​catering și fast-food - până la 9%, fibre și fire - 4%, medicina - 4% și agrochimice - 2%.

Orez. 3. Modelul de consum al materialelor plastice biodegradabile

Aşa mare valoare ambalajele din sector pot fi explicate prin însăși ideea de materiale plastice biodegradabile: reducerea sarcinii asupra ecosistemului din materialele de ambalare uzate, care alcătuiesc o parte semnificativă din masa deșeurilor menajere.

Spre deosebire de marea majoritate a materialelor plastice, polimerii biodegradabili pot fi degradați în condiții de mediu de către microorganisme precum bacteriile sau ciupercile. Un polimer este în general considerat biodegradabil dacă întreaga sa masă se descompune în sol sau apă într-o perioadă de șase luni. În multe cazuri, produsele de descompunere sunt dioxidul de carbon și apa.

Polimerii biodegradabili au fost dezvoltați cu zeci de ani în urmă, dar aplicarea lor comercială la scară largă a fost lent să se dezvolte. Asta pentru că erau, în general, mai scumpe și aveau mai puțin stabil proprietăți fizice decât plasticul tradițional. În plus, nu existau stimulente suficiente pentru producătorii de produse din plastic pentru a include materiale biodegradabile în produsele lor.

Astfel, un biopolimer pe bază de viscoză, celofanul, binecunoscut consumatorului sovietic, a îndeplinit pe deplin conceptul de materiale ecologice care se descompun rapid în natură, dar a fost rapid înlocuit cu folii BOPP și pelicule din PE și lavsan datorită mecanicii lor mai bune. caracteristici și rezistență chimică. Acum, ei, la rândul lor, vor fi înlocuiți cu o nouă generație de polimeri biodegradabili.

Doi factori au avut un impact semnificativ asupra dezvoltării materialelor plastice biodegradabile:

1. Restricții legislative privind utilizarea ambalajelor din materiale plastice „convenționale” într-un număr de țări din mai multe motive.
2. Dezvoltarea de tehnologii pentru reducerea costurilor de producție și îmbunătățirea proprietăților mecanice ale acestora

Piaţă

Consumul mondial materialele plastice biodegradabile se dezvoltă într-un ritm rapid (Fig. 3). Creșterea medie anuală este de 27%. Între 2012 și 2016, consumul a crescut de 2,7 ori. Rata de creștere a consumului a depășit ritmul prezis anterior de un număr de experți.

Orez. 3. Consumul mondial de materiale plastice biodegradabile, mii de tone

Containerele, peliculele și spumele din polimeri biodegradabili sunt folosite pentru ambalarea cărnii, a produselor lactate, a produselor de panificație etc. Alte aplicații comune includ sticle și pahare de unică folosință pentru apă, lapte, sucuri și alte băuturi, farfurii, boluri și tăvi. O altă piață pentru astfel de materiale este producția de pungi pentru colectare și compostare risipa alimentara, precum și genți pentru supermarketuri. O aplicație emergentă pentru acești polimeri este piața filmelor agricole.

În structura materialelor plastice biodegradabile (Fig. 4), locul cel mai mare (până la 43%) îl ocupă acidul polilactic (PLA), fiind cel mai tipic și răspândit bioplastic, asemănător ca proprietăți cu materialele plastice ABS, polietilena și polistirenul. Un alt plastic biodegradabil comun din această serie este succinatul de polibutil (PBS), un analog al polipropilenei, tereftalatul de adipină polibutirat (PBAT) - 18%, polihidroxibutirat (PHB), alți polihidroxialconați - 11%.

Orez. 4. Structura și raportul materialelor plastice biodegradabile

Cele mai mari companii producătoare de materiale plastice biodegradabile sunt în SUA: NatureWorks, în Europa - BASF, Novamont, în Japonia Mitsubishi Chemicals.

În mare măsură, dezvoltarea materialelor plastice biodegradabile este facilitată de restricțiile legislative privind utilizarea ambalajelor din materiale plastice convenționale într-un număr de țări (vezi tabelul).

Masă. Restricții legislative privind utilizarea ambalajelor din materiale plastice convenționale

Există o posibilitate fundamentală de a obține produse cu valoare adăugată ridicată din materii prime naturale. Astfel, din așchii de lemn, al căror cost nu depășește 40 USD per 1 tonă, este posibil să se obțină o serie de produse, printre care, pe lângă xiloză și lignină, se află glucoza, care este materia primă pentru mai mari. produse de valoare, care, la rândul lor, includ alcool etilic, polihidroxobutirat (PHB), polihidroxilalconați (PHA). Produsul fermentației acidului lactic a glucozei este acidul lactic (utilizarea principală a acidului lactic în lume este industria alimentară: conservant și aditiv alimentar E270. În 2016, prețul mediu în Rusia a fost de 1.851 USD/t), polimerizarea căruia, de exemplu, folosind tehnologia Sulzer Chemtech Uhde Inventa-Fischer, produce polilactidă (PLA). Prețul mediu de import al polilactidei (PLA) (cod HS 3907700000) pe baza rezultatelor din 2016 a fost de 9.500 USD/t. Diferența dintre aceste valori - 40 USD și 9.500 USD per 1 tonă - este potențialul comercial pentru producția de materiale plastice biodegradabile pe bază de polilactidă.

Piața PLA

Consumul global de polilactidă crește în fiecare an cu o medie de 20%. În 2012-2016 consumul acestuia a crescut de la 360,8 la 1.216,3 mii tone/an.

În Rusia, consumul se realizează numai prin livrări importate de PLA. În 2016, importurile de PLA în Rusia s-au ridicat la 261,5 tone, ceea ce reprezintă mai puțin de 0,003% din consumul global al acestui produs. O pondere atât de mică a consumului rusesc de polilactide se explică atât prin lipsa inițiativelor legislative din partea statului (pe segmentul ambalajelor), cât și prin lipsa producției de înaltă tehnologie care ar putea satisface cererea de PLA. Există rapoarte (https://sdelanounas.ru/blogs/93795/) că PLA în scopuri medicale este produs la SA VNIISV, Tver, dar nu există informații că producția este de importanță comercială.

Un punct semnificativ în tehnologia de producție a PLA și a produselor obținute din acesta este prezența stereoizomerilor în molecula de acid lactic (Fig. 5). Molecula de acid lactic și polimerul său pot exista în două versiuni (L și D), care sunt imagini în oglindă una ale celeilalte. 100% L-PLA are o structură cristalină, un punct de topire clar și proprietăți definite, în timp ce un amestec de izomeri are o structură sticloasă amorfă. Variind raportul de izomeri, este posibil să se realizeze o gamă largă de proprietăți în produse în funcție de scopul lor.

Orez. 5. Izomerii optici ai acidului lactic și proprietățile polilactidei

succinat de polibutil (PBS)

Următorul plastic biodegradabil cel mai important este succinatul de polibutil, care este un produs de policondensare acid succinicşi 1,4-butandiol (ambii derivaţi de n-butan). Acest plastic biodegradabil poate fi produs atât din materii prime biologice, cât și din produse petroliere. Consumul mondial de PBS a ajuns la 456,5 mii de tone în 2016.

Orez. 6. Schema de obținere a PBS

PBS este utilizat pentru producția de ambalaje, filme, vesela și produse medicale. Celelalte nume ale sale sunt: ​​Bionolle, GsPLA etc.

Polibutirat adipin tereftalat (PBAT)

Tereftalatul de polibutirat adipin (PBAT) este utilizat pentru materialele de ambalare biodegradabile:

Este un copolimer statistic pe bază de acid adipic, 1,4-butandiol și ftalat de dimetil. Proprietățile sale sunt similare cu polietilena de joasă densitate. Cunoscut și sub mărcile comerciale: Ecoflex, Wango, Ecoworld etc.

Orez. 7. Consumul mondial de PBAT

Polihidroxialconați (PHA)

Într-un sens larg, toate produsele de mai sus aparțin clasei de polihidroxialconați cu formula generală:

Într-un sens restrâns, PHA se referă la produse cu alți substituenți. O gamă largă de astfel de conexiuni servesc unor scopuri specifice.

CONSTATĂRI CHEIE

• Consumul global de materiale plastice biodegradabile a ajuns la 2,315 milioane de tone în 2016, până la 75% din acest volum provine din ambalaje.
• Principalii factori pentru creșterea consumului de materiale plastice biodegradabile sunt interdicțiile legislative din mai multe țări privind utilizarea materialelor plastice convenționale în ambalaje și cererea din industriile de înaltă tehnologie în curs de dezvoltare (medicină, cosmetologie etc.).
• Cel mai important dintre plasticele biodegradabile estePLA. În 2016, consumul său a fost de 1,216 milioane de tone, ponderea Rusiei din acest număr este mai mică de 0,003%. PreţPLAîn Rusia, în 2016, sa ridicat la 9.500 USD/t.
• ChitanțăPLA, PBSși alte materiale plastice biodegradabile, posibil din materii prime biologice și produse petroliere.