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새로운 환경 친화적인 소재에 대한 관심 강화 최근 수십 년간예상대로 플라스틱과 합성수지에도 영향을 미쳤습니다. 생물학적 기원의 천연 재료로 재료를 생성한다는 개념은 이 분야의 발명가들의 마음을 확고히 사로잡았습니다.
21세기 포장
널리 사용되는 "바이오플라스틱"이라는 용어는 한 물질 그룹의 특징적인 정의가 아니며 다양한 기원의 폴리머를 지칭할 수 있음을 명확히 해야 합니다.
따라서 바이오기반(bio-based) 플라스틱과 생분해성(biodegradable) 플라스틱을 분리할 필요가 있다. 첫 번째가 천연 원료에서 단량체를 얻은 다음 단량체를 중합하여 기존의 플라스틱(PE, PA, PET 등)으로 만드는 것이라면 두 번째는 플라스틱을 빠르게 분해하는 능력입니다. 자연 환 경짧은 시간 동안.
예시: 에틸 알코올은 에틸렌이 생산되는 생물학적 원료에서 얻습니다. 에틸렌의 중합으로 폴리에틸렌(PE)이 생성되었습니다. 이러한 PE는 천연 원료에서 생산되었기 때문에 바이오베이직으로 분류될 수 있지만, 제품은 석유 유래 PE와 구별할 수 없습니다.
동시에 C 4 분획물의 생성물인 n-부탄으로부터 생분해성 플라스틱인 폴리부틸 숙시네이트(PBS)를 얻을 수 있다.
유럽 바이오플라스틱 연구소(European Bioplastics Institute, 그림 1)에 따르면 전 세계 바이오플라스틱 생산능력은 416만 톤으로 기존 플라스틱 시장에 비해 1% 미만이다. 이 용량의 12%만이 직접 생분해성 플라스틱입니다.
쌀. 1. 글로벌 바이오플라스틱 생산능력
전 세계 생분해성 플라스틱 소비 구조(그림 2)에서 포장재는 최대 75%를 차지합니다. 기타 소비 부문은 공공 케이터링 및 패스트 푸드 - 최대 9%, 섬유 및 실 - 4%, 의약품 - 4% 및 농화학 - 2%입니다.
쌀. 3. 생분해성 플라스틱의 소비구조
그래서 큰 중요성이 부문의 포장은 생분해성 플라스틱이라는 바로 그 아이디어로 설명할 수 있습니다. 사용된 포장재로 인한 생태계의 부담을 줄이는 것, 이는 가정 쓰레기의 상당 부분을 구성합니다.
대다수의 플라스틱과 달리 생분해성 고분자는 박테리아나 곰팡이와 같은 미생물에 의해 환경에서 분해될 수 있습니다. 폴리머는 일반적으로 전체 덩어리가 토양이나 물에서 6개월 동안 분해되는 경우 생분해성으로 간주됩니다. 많은 경우 분해 생성물은 이산화탄소와 물입니다.
생분해성 고분자는 수십 년 전에 개발되었지만 본격적인 상업적 응용은 매우 느렸습니다. 이는 일반적으로 비용이 더 많이 들고 지속 가능성이 낮기 때문입니다. 물리적 특성기존 플라스틱보다 또한 플라스틱 제조업체가 제품에 생분해성 물질을 포함할 인센티브가 충분하지 않았습니다.
따라서 소비에트 소비자에게 잘 알려진 비스코스 기반 생체 고분자 인 셀로판은 자연에서 빠르게 분해되는 환경 친화적 인 재료의 개념에 완전히 부합했지만 기계적 성질이 우수하여 PE와 lavsan으로 만든 BOPP 필름 및 필름으로 빠르게 대체되었습니다. 특성 및 내화학성. 이제 그것들은 차례로 새로운 세대의 생분해성 폴리머로 대체될 것입니다.
생분해성 플라스틱의 개발은 다음 두 가지 요인에 의해 크게 영향을 받았습니다.
- 여러 가지 이유로 여러 국가에서 "일반" 플라스틱 포장 사용에 대한 법적 제한.
- 원가절감 및 기계적 물성 향상을 위한 기술개발
시장
생분해성 플라스틱의 전 세계 소비는 빠르게 증가하고 있습니다(그림 3). 연평균 성장률은 27%입니다. 2012년에서 2016년 사이에 소비는 2.7배 증가했습니다. 소비 증가율은 이전에 많은 전문가들이 예측한 비율을 초과했습니다.
쌀. 3. 생분해성 플라스틱의 세계 소비량, 천 톤
생분해성 폴리머로 만든 용기, 필름 및 폼은 육류, 유제품, 구운 식품 등을 포장하는 데 사용됩니다. 또 다른 가장 일반적인 용도는 물, 우유, 주스 및 기타 음료, 접시, 그릇 및 트레이용 일회용 병 및 컵입니다. 이러한 재료의 또 다른 시장은 수집 및 퇴비화 백의 생산입니다. 음식물 쓰레기, 슈퍼마켓용 패키지. 이러한 폴리머의 새로운 응용 분야는 농업용 필름 시장입니다.
생분해성 플라스틱의 구조(그림 4)에서 폴리락타이드(polylactic acid, PLA)가 가장 큰(최대 43%) 자리를 차지하며 가장 일반적이고 널리 퍼져 있는 바이오 플라스틱으로 ABS 플라스틱, 폴리에틸렌, 폴리스티렌과 특성이 유사합니다. 이 시리즈의 또 다른 일반적인 생분해성 플라스틱은 폴리프로필렌의 유사체인 폴리부틸 숙시네이트(PBS)입니다.
쌀. 4. 생분해성 플라스틱의 구조 및 비율
생분해성 플라스틱을 생산하는 가장 큰 회사는 미국에 있습니다. 유럽의 NatureWorks - 일본의 Novamont, BASF Mitsubishi Chemicals입니다.
생분해성 플라스틱의 개발은 많은 국가에서 기존 플라스틱으로 만든 포장재의 사용에 대한 법적 제한으로 인해 크게 촉진되었습니다(표 참조).
테이블. 기존 플라스틱 포장 사용에 대한 법적 제한
천연 원료에서 고도로 가공된 제품을 얻을 수 있는 근본적인 가능성이 있습니다. 따라서 1톤당 40달러 이하의 비용이 드는 우드칩으로부터 다양한 제품을 얻을 수 있으며 그 중 자일로스, 리그닌 외에도 제품의 원료인 포도당이 존재한다. 에틸 알코올, 폴리하이드록소부티레이트(PHB), 폴리하이드록실 알코네이트(PHA)가 포함된 더 높은 공정 단계. 포도당의 젖산 발효 산물은 젖산(세계에서 젖산의 주요 용도는 음식 산업: 방부제 및 식품첨가물 E270. 2016년 러시아의 평균 가격은 $1,851/ton)이며, 예를 들어 Sulzer Chemtech Uhde Inventa-Fischer의 기술을 사용하여 중합하여 폴리락타이드(PLA)를 생산합니다. 2016년 폴리락타이드(PLA)의 평균 수입 가격(TN VED 코드 3907700000)은 $9,500/t였습니다. 1톤당 40달러와 9,500달러라는 값의 차이는 폴리락타이드를 기반으로 한 생분해성 플라스틱 생산의 상업적 잠재력입니다.
PLA 시장
폴리락타이드의 세계 소비는 매년 평균 20%씩 증가하고 있습니다. 2012-2016년 그것의 소비는 360.8에서 1,216.3천 톤/년으로 증가했습니다.
러시아에서는 PLA의 수입 공급에 의해서만 소비가 실현됩니다. 2016년 러시아에 대한 PLA 수입량은 261.5톤으로 이 제품의 전 세계 소비량의 0.003% 미만입니다. 러시아의 폴리락타이드 소비 중 이러한 작은 부분은 국가(포장 부문)의 입법 이니셔티브의 부족과 PLA에 대한 수요를 충족할 수 있는 하이테크 산업의 부재로 설명됩니다. 의료용 PLA가 JSC VNIISV, Tver에서 생산된다는 보고(https://sdelanounas.ru/blogs/93795/)가 있지만, 생산이 상업적으로 중요하다는 정보는 없습니다.
PLA 및 그 제품의 생산 기술에서 중요한 점은 젖산 분자에 입체 이성질체가 존재한다는 것입니다(그림 5). 젖산 분자와 그 중합체는 서로 거울상인 두 가지 버전(L 및 D)으로 존재할 수 있습니다. 100% L-PLA는 결정 구조, 뚜렷한 융점 및 특정 특성을 갖는 반면, 이성질체의 혼합물은 비정질 유리 구조를 갖습니다. 이성질체의 비율을 다르게 함으로써 목적에 따라 다양한 제품의 물성을 얻을 수 있습니다.
쌀. 5. 젖산의 광학 이성질체 및 폴리락타이드의 특성
폴리부틸 숙시네이트(PBS)
그 다음으로 중요한 생분해성 플라스틱은 중축합의 산물인 폴리부틸 숙시네이트입니다. 숙신산및 1,4-부탄디올(둘 다 n-부탄 유도체). 이 생분해성 플라스틱은 생물학적 원료와 석유 제품 모두에서 생산할 수 있습니다. PBS의 세계 소비량은 2016년에 456.5천 톤에 도달했습니다.
쌀. 6. PBS를 얻기 위한 계획
PBS는 포장, 필름, 식기 및 의료 제품 생산에 사용됩니다. 다른 이름은 Bionolle, GsPLA 등입니다.
폴리부티레이트 아디프테레프탈레이트(PBAT)
생분해성 포장재의 경우 폴리부티레이트 아디프테레프탈레이트(PBAT)가 사용됩니다.
아디프산, 1,4-부탄디올 및 디메틸프탈레이트를 기본으로 하는 랜덤 공중합체입니다. 그 특성은 저밀도 폴리에틸렌과 유사합니다. Ecoflex, Wango, Ecoworld 등의 상표로도 알려져 있습니다.
쌀. 7. PBAT의 세계 소비
폴리하이드록시알코네이트(PHA)
넓은 의미에서 위의 모든 제품은 일반 화학식을 갖는 폴리하이드록시알코네이트 부류에 속합니다.
좁은 의미에서 PHA는 다른 치환기가 있는 제품을 의미합니다. 이러한 화합물의 광범위한 범위는 특정 작업을 수행합니다.
주요 결론
- 2016년 생분해성 플라스틱의 세계 소비량은 231만 5000톤에 이르렀으며 이 중 최대 75%가 포장재에 소비되었습니다.
- 생분해성 플라스틱 소비 성장의 주요 동인은 포장에 기존 플라스틱 사용에 대한 여러 국가의 법적 금지와 첨단 산업(의약, 화장품 등) 개발에 대한 수요입니다.
- 생분해성 플라스틱 중 가장 중요한 것은PLA. 2016년 소비량은 121.6만 톤으로 러시아는 이 중 0.003% 미만을 차지한다. 가격PLA2016년 러시아에서 9500 USD/t에 달했습니다.
- 영수증PLA, PBS생물학적 원료와 석유 제품 모두에서 가능한 기타 생분해성 플라스틱.
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가까운 장래에 해초는 분명히 다양한 포장재 제조의 공통 재료가 될 것입니다. 이번 봄 신소재일본 AMAM이 개발한 "한천 플라스틱"이 밀라노에서 열린 2016년 Lexus Design Award에서 수상했습니다. 해초로 만든 친환경 플라스틱으로 설계되었습니다. 실험에 따르면 "한천 플라스틱"은 부드럽고 단단할 수 있습니다. 이러한 기능 덕분에 새로운 소재는 폼과 버블 랩을 모두 대체할 수 있습니다. 포장은 자연적으로 분해되어 도중에 토양의 비료 역할을 합니다.
그건 그렇고, 아이슬란드에서는 이미 홍조류를 원료로 한 조류에서 자체 분해 병을 개발하려는 시도가있었습니다. 그러한 병에 액체가 있는 한 그 모양을 유지합니다. 물이 없으면 병이 말라서 환경 손상 없이 변형 및 분해됩니다. 사실, 참신함이 발표 된 DesignMarch 아이슬란드 디자인 페스티벌에서 저자는 그러한 병의 물에 여전히 뒷맛이 있다고 인정했습니다.
친환경 포장과 함께 인류는 점점 더 많은 기술 포장을 발명하려고 노력하고 있습니다. 미국 스타트업 Kuvée는 산소와 산소의 유해한 영향으로부터 알코올 음료를 보호할 수 있는 전자 와인 병을 개발했습니다. 햇빛, 개봉 후 한 달 동안 와인의 특성을 보존합니다. "스마트" 병에는 터치 스크린과 Wi-Fi 모듈이 장착되어 있으며 와인은 0.75리터의 밀폐된 알루미늄 용기에 보관됩니다. 디스플레이에는 일회용 용기에 담긴 나머지 와인, 음료 브랜드, 와인이 만들어지는 포도 품종, 간식 권장 사항까지 표시됩니다. 무선 연결 덕분에 새 배치 배달을 주문하면 병의 화면에서 직접 와인 재고를 보충할 수 있습니다.
PepsiCo는 밀라노 디자인 위크(Milan Design Week)의 일환으로 Mix It Up 인터랙티브 공간을 디자인했으며 The Prestige Bottles라는 알루미늄 병 시리즈도 선보였습니다. Pepsi Max, Pepsi 및 Pepsi Diet 음료는 개별 색상과 추상 패턴을 받았습니다. Karim Rashid가 만든 미니멀한 디자인이 미래 지향적인 런웨이에서 선보였습니다. 이 회사는 최근 Pepsi Light에 새로운 덤벨 모양의 포장을 도입했습니다. 이 병 중 몇 개 패키지는 덤벨 랙입니다.
스마트 패키징과 달리 상호 작용성은 이미 강력한 경쟁 우위가 되었습니다. Yerevan의 에이전시는 단순하지만 역동적인 주스 컵을 디자인했습니다. 라벨에 있는 과일은 취한 것처럼 보입니다. 일반 머그에도 동일한 기술이 사용됩니다. 예를 들어, 음료의 온도는 북극광을 통해 이해할 수 있습니다.
영국 디자인 스튜디오 P4CK에서 컵홀더를 디자인했습니다. 유리잔 4개용 홀더는 접착제를 사용하지 않고 한 장의 판지로 만들어집니다. 공작물을 반으로 나누면 각각 2개의 유리가 있는 2개의 홀더를 얻을 수 있습니다.
터키 학생들은 계란 포장을 위한 특이한 솔루션을 제시했습니다. 바로 꺼내기 시스템이 있는 삼각형 튜브로 포장에 미적 감각을 더하고 안전한 보관과 손쉬운 픽업을 보장합니다.
그러나 크로아티아 비료의 경우 소형 포장이 개발되었습니다. 첫째, 제조업체는 도시 정원사를 중심으로 비료 패키지의 무게를 4kg으로 줄였습니다. 비료 봉지를 담는 상자가 판매 공간을 덜 차지하도록 상자를 서로 쌓을 수 있도록 특수 시스템이 개발되었습니다.
자전거 포장은 종종 디자인 솔루션에 만족하지 않습니다. 그러나 Shulz 접이식 자전거의 각 모델에 대해 개별 디자인의 브랜드 판지 포장이 개발되었습니다. 각 상자의 디자인은 유명한 상트페테르부르크 예술가 Alisa Yufa가 일련의 엽서를 위해 그린 그림을 기반으로 만들어졌으며 러시아 브랜드가 유럽 시장에 진출하는 시기에 맞춰 제작되었습니다.
Domino's Pizza 피자가게 체인은 피자 포장 디자인을 근본적으로 변경했습니다. 전통적인 상자는 브랜드 로고를 구성하는 빨간색과 파란색 포장으로 대체되었습니다. 새로운 디자인 JKR이 개발한 이 음식은 소비자들이 "1개 가격에 2개의 피자"라는 특별 제안으로 주문하는 경우가 가장 많다는 연구에서 발견했습니다. 결과적으로 브랜드 로고를 포장 자체로 변형하고 불필요한 정보를 모두 제거하기로 결정했습니다.
그러나 모스크바에서 Domino's Pizza는 Ptitseriya 프로젝트의 일환으로 피자 포장을 선보였습니다. 이 프로젝트는 쉽게 새 모이통으로 바뀝니다.
생분해성 고분자 연성 포장재는 다소 구체적이며 슬프게도 러시아 현실 시장 부문과는 아직 거리가 멀다. 오늘날 우리는 슈퍼마켓에서 판매되는 생분해성 백의 샘플을 접하거나 때로는 알지 못하는 사이에 식품 산업의 거인으로부터 생분해성 포장재를 구입합니다. 테트라팩, 다논또는 펩시코.
상황은 유럽과 세계 시장에서 더 낫고, 현지 분석가들은 미래에 대해 낙관적 예측을 하기도 하며, 유연 포장 제조업체가 곧 바이오 소재로 전환할 것이라고 예측합니다. 그러나 생명 공학 구현에 대한 실질적으로 흥미로운 예는 아직 많지 않습니다.
폐기물 포장
아시다시피 생분해성 고분자 포장재의 가장 일반적인 원료는 전분 함유(예: 밀) 또는 포도당 함유(오늘날 일반적으로 옥수수 또는 사탕수수)에서 추출한 폴리락트산(PLA)입니다. 식물. 그러나 이러한 동일한 성분은 식품 생산의 산업 폐기물에서도 발견될 수 있으며, 이는 경제적 관점에서 이러한 중합체를 얻는 과정을 훨씬 더 효율적으로 만듭니다.
4월 중순 올해스페인에 본사를 둔 식품 산업 기술 개발 센터 아이니아, 유럽 과일 주스 공급업체 연합과 협력하여 AIJN , 프로젝트의 틀 내에서 그의 작업 결과를 공식적으로 발표했습니다. 피보틀.
4년간의 연구 결과가 프로토타입이 되었습니다. 친환경 포장생분해성 플라스틱 PHB(폴리하이드록시부티레이트)로 만든 주스용으로, 제조 공장의 폐수에서 회수된 유기 잔류물에서 얻습니다. 독특한 개발 - 그룹의 선구적인 창의적 개념의 필수적인 부분 피보틀,"순환을 통한 저축"이라는 자명한 모토 아래 일하고 있습니다.
포장 프로토타입 피보틀폐수에 존재하는 유기 잔류물(주로 설탕)을 생체 고분자 물질로 변환하여 얻은 것입니다. 이러한 뛰어난 결과는 생명 공학의 최신 발전과 미세 캡슐화의 새로운 가능성 덕분에 달성되었습니다. 그는 주스 산업의 유기 폐기물이 자체 제품 포장 생산을 위한 원료로 사용된다는 점에서 그 중요성을 분명히 보여주었습니다.
최근에는 생분해성 포장재를 만들기 위해 유사한 작업이 수행되었습니다. 산업 폐기물베이킹 산업. 일반 및 단 밀가루 제품의 두 스페인 제조업체의 이익을 위해 수행된 연구 - 회사 판리코 그리고 그루포 시로 . 연구팀은 대표를 포함 스페인 농업 기술 센터 CETACE (곡물 기술 센터), 독일 농업 공학 연구소 (ATB) 뱅거대학교 바이오복합체 연구센터 영어 웨일즈 및 스페인어 기술 센터 에임플라스 .
그들의 활동의 첫 번째 결과는 두 회사의 폐기물에서 폴리락트산(PLA)을 생산하는 것이었습니다. 이 프로젝트는 파스타와 케이크를 포장할 때 꼭 필요한 산소와 수분 차단 특성이 있는 생분해성 PLA 백을 시장에 출시하는 것으로 마무리되어 최대 12개월 동안 매장 선반에 보관할 수 있습니다.
스페인 발렌시아에 위치한 기술 센터 에임플라스새로운 유형의 폴리머 개발 및 연구를 전문으로 하는 (주)는 현재 플라스틱 포장 제조업체인 회사와 협력하고 있습니다. 반데수르 , 국가 연구 프로그램이 후원하는 또 다른 특별 프로젝트를 진행 중입니다. 레토스 콜라보레이션 2015.
주요 임무는 전자 레인지의 고온 처리에 강한 혁신적인 폴리머 식품 트레이를 개발하는 것입니다. 발포 폴리프로필렌으로 만든 트레이와 발포 PLA 바이오폴리머로 만든 완전 생분해성 퇴비화 트레이의 두 가지 종류를 시장에 출시할 예정입니다.
관리 반데수르회사에 상당한 경쟁 우위를 제공할 것이기 때문에 2년 동안 진행되고 있는 프로젝트에 큰 기대를 걸고 있습니다. 차세대 식품 트레이의 개발은 새로운 지리적 시장으로 확장할 수 있게 해줍니다. 폼 트레이는 성형 트레이보다 훨씬 가벼워 운송 비용을 크게 절감하고 사용하기 쉽습니다. 물론 바이오폴리머 식품 트레이의 환경적 이점은 더 이상 언급할 필요가 없습니다.
지속 가능한 제품을 위한 친환경 포장
오늘날 천연 식품 공급업체의 가장 강력한 마케팅 전략 중 하나는 100% 재생 가능한 천연 재료로 만든 100% 재활용 가능한 포장재로 제품이 똑같이 안전하다는 주장입니다.
따라서 회사의 소비재 유럽 부문 소노코 프랑스의 생분해성 플라스틱 제조업체와 협력하여 베지맛 - 단단한 베거플라스트 - 완전 생분해성 플라스틱 디스펜서 뚜껑(쉐이커)이 주요 특징인 벌크 제품용 Vegetop 관형 판지 용기 출시.
공동 작업의 결과 유럽 표준을 충족하는 친환경 생분해 용기가 탄생했습니다. 환경 안전 EN 13432. 표준 요구 사항의 본질 - 표준 절차의 결과로 재료는 6개월 이내에 100% 광물화(퇴비화)되어야 합니다. 산업 재활용(퇴비화). 중요한 조건은 생성된 퇴비화 가능한 덩어리가 모든 유형의 작물을 위한 비료로 사용하기에 적합해야 한다는 것입니다.
귀하의 자료에 대한 이러한 표준을 전문가에게 유지하십시오. 베거플라스트제조 원료가 식물 또는 곡물과 같은 천연 재생 가능 제품이라는 사실 때문에 성공합니다.
대표는 "결국" 소노코,“저희 친환경 용기는 식이보충제 뿐만 아니라 곡물, 밀가루, 설탕, 향신료, 말린 과일 및 기타 조리 과정에서 일정량 사용되는 제품을 보관하는 데 절대적으로 안전하게 사용할 수 있습니다.”
회사 사업부 다우케미카 l 포장 개발 담당 고분자 재료(포장 및 특수 플라스틱 사업), 북미 환경 제조 협회 깨끗한 포장 SPC(Sustainable Packaging Coalition) 및 회사 아크레도 패키징 친환경 고분자 포장재 공동개발 완료 발표
바닥이 넓고 안정적인 폴리머 백으로 회사 세제를 보관할 수 있도록 설계되었습니다. 7세대, 공급업체에 따르면 독점적으로 천연 및 환경 친화적인 안전한 원료로 만든 홈 케어 제품 생산을 전문으로 합니다.
전문가에 의해 시장에 출시 아크레도 패키징새로운 포장은 개발된 다우케미카 l 특수 재활용 폴리에틸렌으로 동시에 강성 및 강도 측면에서 필요한 특성과 솔기의 우수한 용접성을 보장합니다.
패키지는 프로그램에 따라 시장에 배달됩니다. SPC 라고 불리는 원료의 처리를 위해 How2재활용: 각 제품에는 "매장 반납"("매장에 보관")이라는 라벨이 붙어 있으며, 이는 소비자가 제품과 함께 비닐 봉지를 구입한 후 추후 폐기를 위해 매장에 반품할 수 있음을 의미합니다. 그런 가게들 북아메리카이제 18,000개가 넘습니다.
남아프리카 회사 KiddieKix , 천연 이유식 제조업체는 회사의 NatureFlex 생분해성 포장 필름을 사용했습니다. 이노비아 필름 곡물 및 말린 과일 포장용. 회사 사장님 말씀대로 앨리슨 맥도웰 , “우리의 임무는 아이들의 건강을 돌보고 환경 친화적 인 제품만을 소비하도록하는 것입니다. 이를 위해 우리는 퇴비화 가능한 많은 재료를 테스트했지만 NatureFlex 필름은 여러 매개변수에서 가장 우수한 것으로 입증되었습니다.”
"우선 이 필름은 생분해성 포장에 대한 요구 사항을 정의하는 미국 ASTM D6400 및 유럽 EN13432와 같은 알려진 모든 표준을 충족합니다. 또한 NatureFlex는 오일, 지방, 공격적인 화학 물질에 대한 탁월한 차단 특성을 가지며 높은 비율의 방향 및 가스 불투과성을 특징으로 합니다. 이 필름으로 만든 포장에도 고품질 인쇄를 적용할 수 있습니다.”
NatureFlex 필름 적용의 또 다른 예는 천연 해초 칩의 포장입니다. 헤일로 해초, 회사에서 제조 오션스 헤일로 . 회사 설립자가 언급했듯이 로버트 모크 , "우리는 고객에게 천연 제품을 제공합니다. 포장은 신뢰할 수 있고 편리할 뿐만 아니라 환경 친화적이어야 합니다."
"이 모든 요구 사항에 대해" 모조품,- 높은 산소 차단 특성을 제공하는 NatureFlex 필름을 충족하여 매장 선반에서 제품의 저장 수명을 크게 늘릴 수 있습니다. 마찬가지로 중요한 것은 우수한 내습성으로 우리 칩이 바삭함을 잃지 않도록 합니다.”
1년 이상 전 테트라팩 재생 가능한 재료로만 만든 세계 최초의 Tetra Rex Bio 포장재를 시장에 출시했으며, 발리오 유당이 없는 반탈지 우유에 이 포장재를 사용하기 시작했습니다. 에일라. 새로운 포장재의 보호층과 목 부분은 브라질 화학 회사에서 공급하는 생분해성 사탕수수 유래 저밀도 폴리에틸렌을 사용하여 만들어졌습니다. 브라스켐.
패키지에 사용되는 경우 테트라팩골판지는 제조업체에 따르면 FSC(Forest Stewardship Council)에서 인증한 통제되고 쉽게 추적 가능한 출처에서만 제공됩니다. 이 로고는 인쇄된 정보를 한 번 이상 주의 깊게 연구한 모든 유제품 구매자에게 잘 알려져 있습니다. 패키지 테트라팩.
환경 친화적 인 가방 시장 발전의 다음 단계 테트라팩회사 전문가의 공동 개발이었습니다. 바이오온세계 최대 규모 중 하나인 탐페레(Tampere)시의 핀란드 공과대학(Finnish University of Technology) 과학자들과 연구 센터식품 포장용 종이 및 플라스틱의 새로운 등급을 만드는 분야에서. 2015년 시작된 프로젝트의 결과 세계 최초의 컨테이너 탄생 테트라팩에서 개발된 Minery PHA 바이오폴리머의 압출 오버레이와 판지 조합으로 만들어졌습니다. 바이오온.
동안 연구 작업두 연구소의 과학자들은 이전에 견고함을 보장하기 위해 포장에 사용되었던 폴리에틸렌을 판지에 용융된 형태로 적용하는 바이오 플라스틱으로 교체하여 패키지의 기능과 인식의 미학을 완전히 보존했습니다. 개발자가 강조했듯이 환경 친화적 인 재료는 완전히 재생 가능한 식물 자원으로 만들어지며 100% 생분해됩니다.
러시아에는 무엇이 있습니까?
생분해성 포장이라는 주제가 러시아 생산 포트폴리오에서 절대적으로 제외된다고 말할 수는 없습니다. 그들 중 많은 사람들이 생분해 성 필름으로 가방 생산을 성공적으로 마스터했습니다. 때때로 그들 자신의 과학적 발전에 대한 정보가 수신됩니다.
한 가지 실용적인 예는 회사입니다. "티코 플라스틱" ~에서 니즈니 노브고로드, 햇빛의 영향으로 폴리머의 생물학적 분해를 담당하는 특수 첨가제가 포함된 폴리에틸렌 백을 생산합니다. 그러한 패키지를 다음으로 분해 생체 1~3년에 걸쳐 발생합니다. 보다 급진적인 옵션은 천연 생분해성 원료로 만든 폴리머를 사용하는 것입니다. 이 폴리머는 이산화탄소, 물, 바이오매스로 분해되는 시간이 훨씬 짧습니다.
과학적 발전에 관해서는, 예를 들어 작년에 과학자들은 톰스크 폴리테크닉 대학교 유연 포장재 제조에 사용할 수 있는 PLA(폴리락트산)로 자체 바이오폴리머를 개발했다고 발표했습니다. 고분자 생산의 주요 공급원은 전분 함유 식물과 포도당 함유 식물입니다.
전망은 무엇입니까?
분석가에 따르면 2018년까지 전 세계 바이오플라스틱 생산량은 2014년 170만 톤에서 780만 톤으로 증가할 것으로 예상됩니다. 놀라운 성장률이 예상됩니다. 포장을 포함하여 제조된 제품의 환경 친화성 외에도 바이오폴리머 제조 시 에너지를 절약하고 폐기하는 동안 대기 중으로 배출되는 이산화탄소를 줄일 수 있는 가능성에 의해 자극을 받습니다.
러시아 식품 포장 시장에서 이러한 이점을 실현할 수 있는지 여부는 수사학적인 문제입니다. 그 자체로, 환경 운동가들에 의해 종종 비판을 받는 거대한 처리 능력의 우리나라 존재는 재생 불가능합니다. 천연 자원자체 바이오폴리머 생산과 대규모 산업적 규모의 패키징 생산 모두에 대한 비용이 많이 들고 경제적으로 유망한 프로젝트에 대한 투자를 유치하는 데 상당한 장애가 될 것입니다.
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