석고 천장을 만드는 방법. 도구와 재료를 준비합니다. 석고 보드 천장 장착을위한 재료 및 도구 선택

주거용 건물 내부의 매달린 석고 보드 천장은 더 이상 혁신이 아니며 지금까지 인기가 있습니다. 다양한 아이디어가 많다 디자인 장식석고보드 시트가 있는 천장.

석고 보드 천장의 장단점

석고 보드는 석고로 만들고 판지로 덮인 시트입니다. 이 소재의 주요 장점 중 하나는 환경 친화입니다. GCR은 격리되지 않습니다. 화학 물질, 어린이 방의 천장 마감에도 사용할 수 있습니다.

석고 보드 천장 덮개에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 표면 평탄화. GKL 설치는 천장을 거의 100% 균일하게 만드는 빠르고 건조한 방법입니다. 사소한 결함은 이후에 석고 퍼티로 수리할 수 있습니다.
2. 위장 통신. 바닥과 매달린 천장 사이에서 필요한 케이블, 파이프를 수행 할 수 있습니다.
3. 다양한 조명 시스템. 거의 모든 유형의 조명 장치가 매달린 구조로 장착됩니다.
4. 풍부한 형태. GKL의 도움으로 다단계 설계를 만들 수 있습니다. 다른 형태흥미로운 곡선으로.
5. 설치 효율성. 매달린 석고 보드 천장을 설치할 때 모르타르가 마를 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 방의 크기와 사용 가능한 기술에 따라 작업은 1~2일 이내에 수행될 수 있습니다.
6. 소음 및 단열. GKL을 사용하면 방의 단열 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
7. 넓은 범위의. 오늘날 시장은 다양한 두께와 성능 특성을 가진 시트를 제공합니다. 예를 들어, 방습 제품은 다음이 있는 방에 설치하는 데 사용할 수 있습니다. 높은 습도(화장실, 부엌).

석고 보드 천장을 설치하기로 결정한 경우 이러한 마감재의 단점을 고려해야합니다.

• 천장 높이 줄이기. 매달린 구조는 특수 프로파일을 사용하기 때문에 총 높이의 5cm를 차지하므로 낮은 방에 건식 벽체를 설치하지 않는 것이 좋습니다.
• 노동 집약적인 설치 프로세스. 초보자에게는 작업이 어려울 수 있습니다. 이 과정에서 보조자를 참여시키는 것이 좋습니다.
• 균열의 출현. 부적절한 설치로 인해 향후 시트 접합부에 균열이 나타납니다.

방의 높이로 인해 매달린 구조를 장비할 수 있는 경우 권장 사항 및 단계별 지침에 따라 설치 작업을 직접 수행할 수 있습니다.

천장용 건식 벽체 선택의 특징

석고 보드 시트는 여러 종류로 나뉩니다. 그들의 선택은 그들이 사용될 방의 운영 특성에 달려 있습니다.

건식 벽체의 주요 유형:

1. GKL. 이것은 석고 층의 양면에 부드러운 판지로 라이닝 된 석고 보드의 표준 시트입니다. 주거용 건물의 경우 두께가 9.5mm인 시트를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 천장 구조의 무게가 가벼워집니다.
2. 지클로. 내화 특성을 가진 석고 보드. 일반적으로 산업 건물을 마무리하는 데 사용됩니다.
3. GKLV. 방수 건식 벽체 시트. 그것은 욕실, 부엌의 천장과 벽을 마감하는 데 사용됩니다. 전면을 세라믹 타일, 방수 페인트 또는 프라이머로 보호하는 것이 중요합니다.
4. GKLVO. 난연성 습기 방지 건식 벽체 시트. GKLO와 GKLV의 속성을 결합합니다.
5. GVL. 석고 시트. 이러한 시트는 판지로 붙여지지 않으며 석고는 특수 셀룰로오스 폐지로 강화됩니다. 이들은 화재에 강하고 경도가 증가한 시트입니다. 부엌의 천장 마감에 사용할 수 있습니다.
6. GVLV. 방습 석고 섬유 시트.

석고 보드 천장 장착을위한 재료 및 도구 선택

우리 손으로 석고 보드 천장을 만들려면 특수 도구 및 재료 목록이 필요합니다.

• 프로필. 가이드(ud) 및 캐리어(cd). 신뢰할 수 있는 제조업체 및 공급업체의 제품을 선호하는 것이 좋습니다. 품질이 낮은 제품을 사용하면 코팅이 처질 수 있습니다.
• 건식 벽체. 두께 8~9.5mm의 시트가 천장에 적합합니다(12mm 제품은 벽 클래딩에 사용됨). 일반 건식 벽체는 회색, 내 습성 - 녹색, 내화성 - 빨간색으로 제공됩니다. 후자는 상대적으로 비용이 높기 때문에 주거용 아파트에 설치하는 데 실제로 사용되지 않습니다. 컷의 두께로 인해 과소비가 발생할 수 있으므로 3-5 %의 마진으로 재료를 구입해야합니다.
• 실런트. 다공성 구조의 특수 30mm 점착 테이프입니다. 가천장 프레임 고정용으로 사용하며 방음성능 향상에 도움을 줍니다.
• 패스너. U 자형 브래킷,지지 프로파일 용 크랩 커넥터, 셀프 태핑 나사 25 * 3.5mm, 8.5 * 3.5mm, 6 * 40mm에서 6 * 60mm의 구동 또는 확장 다웰을 비축해야합니다. 방습 시트가 설치된 경우 아연 도금 패스너를 선택하는 것이 좋습니다. 그들은 높은 습도의 영향으로 부식되지 않습니다.

도구의 경우 이 과정에서 수압 레벨이 필요하며 하나의 벽을 측정하는 데 시간이 오래 걸리므로 버블 레벨을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 레이저를 사용하는 것이 최적이지만 가격이 꽤 높기 때문에 물통 2개와 물감 실이 있는 물 1개도 적합합니다. 건식 벽체를 자르기위한 칼, 드라이버 및 펀처도 필요합니다.

석고 보드 천장 설치 전 준비 작업

작업을 시작하기 전에 다음을 위해 천장 표면을 준비해야 합니다.

1. 우리는 오래된 마감 층에서 천장을 청소합니다.
2. 우리는 곰팡이, 곰팡이, 녹, 그리스 및 그을음의 얼룩을 제거합니다. 이것은 특별한 방부제로 할 수 있습니다.
3. 시멘트 기반 퍼티로 큰 균열을 막습니다.
4. 우리는 방부제 성분이 함유 된 조성물로 코팅을 프라이밍합니다. 이것은 필수 절차입니다. 그렇지 않으면 나중에 잘못된 천장에 얼룩이 나타납니다.

표면이 완전히 준비되고 프라이머가 건조되면 방의 전원을 차단해야 하며 설치를 직접 진행할 수 있습니다. 고글, 장갑, 호흡기가 필요할 수 있습니다. 그들은 미리 비축해야 합니다.

건식 벽체를 천장에 장착하기 위한 표면 마킹 기술

마킹 작업을 수행하려면 수평계, 도마 및 줄자가 필요합니다.

우리는 다음 순서로 작업합니다.

• 줄자를 사용하여 방의 모서리를 측정하십시오.
• 가장 낮은 모서리에서 천장에서 5cm를 측정하고 표시를 합니다. 비품을 설치할 계획이라면 8cm를 측정하십시오.
• 건물 수준을 사용하여 동일한 평면의 다른 모서리에 표시를 만듭니다.
• 우리는 점 사이에 페인트 코드를 늘리고 방 둘레를 따라 선을 때립니다.
• 가이드 프로파일의 가장자리에서 10cm를 측정하고 필요한 경우 구멍을 만듭니다. 이미 있는 경우 이 단락을 건너뜁니다.
• 우리는 가이드 프로파일을 벽에 적용하여 아래쪽 가장자리가 두드리는 선과 ​​수평이 되도록 합니다.
• 우리는 간단한 연필로 프로파일의 구멍을 통해 벽에 표시를합니다.
• 만든 표시에 펀처로 패스너용 구멍을 뚫습니다.
• 우리는 실런트를 프로파일에 붙이고 3-5개의 다웰로 벽에 고정합니다.
• 우리는 천장 프로파일을 40cm 단위로 선으로 표시합니다.한 시트의 너비가 1m 20cm이므로 이러한 프로파일 배열을 통해 가장자리와 중간에 고정할 수 있습니다.
• 우리는 또한 0.5m 증분의 코드로 가로 선을 때려 눕혔습니다.따라서 어쨌든 점퍼는 길이가 표준 2.5m 인 시트의 접합부에 위치합니다.
• 우리는 0.25m 거리에서 벽에 두 배 가까운 행거의 첫 번째 행을 설치합니다.
• 두 번째 행은 거리에 설정됩니다. 규정된 0.5첫 번째에서 m (벽에서 0.75m를 얻음). 그런 다음 우리는 0.5 미터 단계를 계속합니다.
• 표시된 선에 천장 서스펜션을 적용하고 프로파일 구멍을 통해 패스너에 두 개의 표시를 만듭니다.

패스너용 구멍을 뚫을 때 일반적으로 먼지가 발생하므로 고글과 호흡기가 필요합니다.

석고 보드 천장 프레임 설치 규칙

구조의 강도, 강성 및 신뢰성은 이 단계에 직접적으로 의존하므로 각별히 주의해야 합니다.

이 과정에서 다음 지침을 준수합니다.

1. 서스펜션에 실런트를 부착합니다.
2. 앵커의 도움으로 서스펜션을 고정하고 가장자리를 최대 처짐으로 구부립니다.
3. 우리는 천장 프로파일을 준비합니다. 그들의 표준 길이는 3 미터입니다. 방이 작 으면 천장 길이보다 1cm 짧은 특수 가위로 제품을 자릅니다. 큰 방의 경우 특수 연결 패스너를 사용하여 프로파일을 만듭니다.
4. 프레스 와셔가 있는 4개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 모서리에서 프로파일을 고정하기 시작합니다. 동시에 어시스턴트는 처짐을 방지하기 위해 대각선으로 위치한 프로파일을 유지합니다.
5. 드릴없이 셀프 태핑 나사를 사용하여 천장 프로파일을 가이드에 고정합니다.
6. 모서리를 고정한 후 서스펜션의 프로파일 중심을 고정합니다. 이때 반드시 롱레벨기를 이용하여 위치를 확인한다.
7. 서스펜션이 고정되면 가장자리의 초과 길이를 구부립니다.
8. 동일한 지침에 따라 두 번째 프로필을 설치합니다.
9. 이런 식으로 반대쪽에 두 개의 프로파일을 설치합니다.
10. 이미 장착 된 프로파일을 기반으로 나머지 천장 프로파일을 중앙에 고정합니다.
11. 시트의 미래 조인트 대신 특수 단일 레벨 패스너를 사용하여 점퍼를 고정합니다. 우리는 4개의 셀프 태핑 나사로 게를 고정합니다.
12. 점퍼는 천장 프로파일에서 절단됩니다.
13. 우리는 안테나를 구부린 4 개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 준비된 제품을 게에 부착합니다.
14. 프로파일 사이의 간격으로 천장을 분리하기 위해 홈보다 몇 센티미터 더 큰 압연 단열재 조각을 자릅니다. 최고의 옵션이러한 목적을 위해 - 미네랄 울. 단열 특성이 다를뿐만 아니라 우수한 소음 흡수 기능을 제공합니다.
15. 프로파일 간 간격에 약간 압착하여 부품을 삽입합니다. 이 물질로 작업할 때는 호흡기와 장갑을 사용해야 합니다. 단열재의 두께는 프로파일의 두께보다 작아야 합니다.

천장 프로파일을 만들 때 여러 고정 부품의 조인트는 다른 평면에 있어야 하고 행거 근처에 위치해야 합니다.

건식 벽체를 천장에 고정하기 위한 지침

석고보드 천장을 만들기 전에 재료가 실내의 온도 및 습도 조건에 적응해야 합니다. 따라서 그는 며칠 동안 방에 누워 있습니다. 수평 위치에서만 보관된다는 점에 유의하십시오.

설치 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

• 우리는 모든 통신을 배치합니다. 우리는 특수 골판지 슬리브에 전선을 넣고 천장과 매달린 구조물 사이의 벽에 파이프를 부착하거나 바닥 표면에 직접 부착합니다. 통신 부품이 매달리거나 가천장에 압력을 가하지 않아야 합니다. 조명기구 설치 장소에서 결론을 내립니다. 스폿 조명이 계획되면 램프 랙을 설치합니다.
• 건식 벽체에서 모따기를 제거합니다. 이렇게하려면 특수 칼로 모서리를 비스듬히 자릅니다. 이것은 퍼티가 틈으로 침투하는 것을 개선하기 위해 수행되어야 합니다. 접착 된 끝 부분에는 이미 모따기가 있으므로 처리하지 않습니다.
• 우리는 20cm 단위로 셀프 태핑 나사로 모서리의 첫 번째 시트를 고정하여 모자를 바닥에 깊게 만듭니다. 가장자리의 여백은 1-1.5cm이어야하며 다른 평면의 인접한 시트에 패스너를 배치하는 것이 중요합니다.
• 하나 또는 두 개의 셀을 이동하여 두 번째 시트를 부착합니다. 정사각형 둘레와 중앙의 벽과 천장 레일에 부착해야 합니다.
• 각 시트의 둘레를 따라 1.5-2mm의 간격을 둡니다.

시트의 결합은 실내에 있는 경우 외부 모서리에서 10cm 떨어진 곳에서 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 접합부에 균열이 형성됩니다.

석고 보드 천장에 솔기를 퍼티하는 기술

석고 보드 천장 설치의 주요 단계 중 하나는 조인트를 퍼티하는 것입니다.

다음 지침에 따라 수행됩니다.

1. 우리는 아크릴 레이트를 기본으로 한 프라이머로 조인트를 함침시킵니다.
2. 프라이머 층이 건조되면 퍼티 혼합물을 희석합니다. 이러한 목적을 위해 석고 조성물을 사용할 수 있습니다.
3. 벽 근처의 이음새를 퍼티로 채우고 넓은 주걱으로 수평을 맞춥니다.
4. 시트와 패스너 캡 사이의 간격에 대해 절차를 반복합니다.
5. 퍼티가 마른 후 낫 테이프를 관절에 붙이고 퍼티로 덮습니다. 각진 주걱은 모서리 작업에 이상적입니다.
6. 원하는 경우 코팅을 강화하고 미래에 균열이 생기는 것을 방지하기 위해 표면을 유리 섬유로 붙입니다. 이렇게하려면 첫 번째 사각형을 PVA로 붙이고 잡을 때까지 잡으십시오.
7. 두 번째는 약간의 겹침으로 고정됩니다. 우리는 몇 분을 기다렸다가 사무용 칼로 관절에 선을 그려 불필요한 세부 사항을 제거합니다.
8. 우리는 마무리 퍼티 층을 적용합니다. 두께는 1.5cm를 초과해서는 안되며 이를 위해 작은 주걱으로 혼합물을 수집하고 큰 (작업) 블레이드를 따라 적용합니다. 천장에 우리는 퍼티를 바릅니다.
9. 건조 후, 우리는 세립 샌딩 페이퍼로 모든 요철을 문지릅니다.
10. 마른 스펀지나 진공청소기로 먼지를 제거하세요.
11. 우리는 추가 표면 층과의 접착력을 향상시키기 위해 아크릴 조성물로 표면을 프라이밍합니다.

그 후에 거짓 천장 마무리를 시작할 수 있습니다. 원하는 경우 원하는 방식으로 페인트, 벽지 또는 장식할 수 있습니다.

매달린 구조의 설계에서 종종 여러 광원이 사용됩니다. 백라이트 건식 벽체 천장을 만드는 방법에 대한 질문을 이해하려면 먼저 기존 구조 설치의 원리와 세부 사항(장착 방법, 표시 규칙, 재료 선택 기능)을 이해해야 합니다. 이를 바탕으로 인테리어의 독창성과 견고성을 강조하여 원래 조명을 구성하는 것이 이미 더 쉽습니다.

석고 보드 천장을 만드는 방법 - 비디오를보십시오.

상세하고 단계별 지침건축업자의 서비스에 의존하지 않고 스스로 작업을 수행하도록 도와줍니다. 각 항목을 준수하고 모든 요구 사항을 가능한 한 정확하게 충족하는 것이 필수적입니다. 이 경우에만 디자인이 균일하고 내구성이 있으며 미적으로 기쁘게 보일 것입니다.

건식 벽체는 수리 및 건설에 사용되는 주요 재료 중 하나입니다. 석고 보드 천장을 만들기로 결정했다면 장점과 단점을 숙지해야합니다.

이점을 고려하십시오 석고보드 천장

1. 많은 노력없이 불규칙성과 결함을 숨길 수있는 능력.
2. 모든 종류의 파이프, 전선 및 케이블을 제조된 프레임에 숨길 수 있습니다.
3. 미학을 위해 이러한 천장에 다양한 조명 시스템을 구축할 수 있으므로 천장과 전체 수리가 가장 매력적으로 보입니다.
4. 프레임에 추가 사운드 및 단열재를 설치할 수 있습니다.
5. 건식 벽체를 놓는 것은 건식 방법이며 마를 때까지 기다릴 필요가 없기 때문에 설치 프로세스가 매우 빠르며 이러한 천장이 마를 때까지 오랜 대기 시간이 필요하지 않지만 완벽하게 균일합니다.

석고 보드 천장 설치의 단점

1. 특정 기술이 필요하고 드라이버 및 해머 드릴과 같은 수공구를 구입해야 하는 다소 복잡한 과정입니다.
2. 석고 보드 천장을 만드는 방법을 이미 알고 있다면 방의 높이를 5cm 이상 줄이는 것과 같은 순간을 고려해야합니다. 이것은 상당히 넓은 알루미늄 프로파일로 인해 발생합니다.
3. 건식 벽체 시트의 조인트는 영원하지 않으며 앞으로 균열이 나타날 수 있습니다.
4. 이러한 천장을 직접 설치하는 것은 매우 어렵기 때문에 숙련된 설치자라도 파트너의 도움을 받아야 할 가능성이 큽니다.

따라서 건식 벽체 부설을 생산하려는 경우 먼저 더 중요하고 더 많은 장점과 단점을 분석한 다음 작업에 착수해야 합니다.

건식 벽체의 종류

천장을 만들 건식 벽체를 이해하려면 그것이 어떤 유형인지 알아야합니다. 몇 가지 수정자를 추가하여 얻은 몇 가지 유형의 건식 벽체가 있습니다.

1. 주요 유형의 건식 벽체는 모든 곳에서 사용되지만 구매하는 것이 좋습니다. 유명 브랜드 10년 이상 시장에서 운영하고 있습니다.
2. 방수는 습도가 높은 조건에서 동시에 붕괴되지 않고 곰팡이 또는 곰팡이의 출현을 방해하지 않고 사용됩니다.
3. 난연제는 화재 위험 시설에서 사용됩니다.
4. 결합 유형은 방수 및 내화 특성을 결합합니다.

마크업

사람이 석고 보드 천장이 어떻게 만들어지는지 알고 있다면이 작업이 표시로 시작된다는 것이 그에게 분명합니다. 먼저 방의 가장 낮은 모서리가 어디에 있는지 찾고 천장에서 5cm 후퇴하는 표시를 그린 다음 수압 레벨로 나머지 세 모서리에 동일한 레벨을 표시해야합니다.

메모!

모서리에 표시된 점을 직선으로 연결하려면 선을 그려야 합니다.

특수 마스킹 코드로 만들 수 있으며 컷오프 사이에서 늘인 다음 갑자기 풀어야합니다. 결과적으로 코드가 벽에 부딪혀 프로필을 표시할 표시가 남습니다.

마운팅 레일

프로파일은 아래쪽 가장자리가 선에 적용되고 구멍을 통해 표시가 만들어집니다. 구멍이 없는 경우 가장자리에서 10cm 떨어진 곳에 구멍을 만들고 이 위치도 표시합니다. 프로파일에 실링 테이프를 고정한 후 3개의 다웰을 사용하여 벽에 설치합니다.

그런 다음 40cm 단위로 마크 업을 만들고 서스펜션을 서로 50cm 떨어진 곳에 놓습니다. 우리는 서스펜션의 첫 번째 줄에 대해 예외를 만들고 가장자리에서 25cm 떨어진 곳에 초기 줄을 설정합니다. 서스펜션의 위치를 ​​​​표시할 때 두 가지 점을 지정하면 충분합니다.

건식 벽체 설치

프레임 설치

석고 보드 천장을 만드는 방법을 이미 알았다면 프레임 장착을 진행할 수 있습니다.

1. 앵커 볼트로 서스펜션을 설치합니다. 동시에 건식 벽체를 잘 고정하지 않기 때문에 다웰을 꺼냅니다. 반드시 행거에 씰을 고정하고 설치 후 끝단을 구부리십시오.
2. 우리는 길이 3m로 판매되는 천장 프로파일을 설치합니다.방이 프로파일보다 길면 특수 패스너로 쌓고 짧으면 1.5cm 짧게 자릅니다. 방. 행거에 프로파일을 고정하는 것은 모서리에서 시작됩니다.
3. 서스펜션용 프로파일은 셀프 태핑 나사를 사용하여 설치됩니다. 각 옷걸이에 4개의 조각이 필요합니다. 우리는 또한 가이드에 프로필을 수정합니다. 모서리를 고정한 후 프로파일의 중심을 서스펜션에 고정합니다. 옷걸이를 설치 한 후 초과 끝을 구부립니다.
4. 같은 방법으로 다른 하나를 설치 한 다음 다른쪽으로 이동하여 다음 두 프로파일을 고정한 다음 중앙에서 나머지 고정을 완료합니다.
5. 우리는 건식 벽체의 교차점에 점퍼를 넣습니다. 우리는 게의 도움으로 설치합니다.

액자

건식 벽체 설치

자신의 손으로 건식 벽체를 설치하기로 결정했다면 특정 순서를 따라야합니다. 다음 사항을 고려해야 합니다. 건식 벽체는 이틀 동안 수평 위치에 있어야 합니다.

건식 벽체를 깔기 시작하기 전에 모따기를 잘라야합니다. 퍼티를 놓았을 때 구멍에 충분히 잘 스며들도록 절단해야 합니다. 일반적으로 시트 고정은 방의 모서리에서 시작해야 합니다. 셀프 태핑 나사는 20cm마다 설치해야 하며 가장자리에서 1.5cm 후퇴해야 합니다.

설치 완료

셀프 태핑 나사로 건식 벽체를 고정 할 때 캡이 시트에서 튀어 나와서는 안되며 그대로 눌러져 있어야 함을 기억해야합니다. 건식 벽체의 인접한 시트에서 셀프 태핑 나사는 서로 상대적으로 조여야합니다. 시트는 가능한 한 단단히 서로 연결할 필요가 없으며 그 사이에 1.5-2mm의 간격이 있는 것이 바람직합니다.

방음재를 만들려면 우수한 방음재 인 미네랄 울을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 설치하는 동안 조각으로 자르고 서스펜션에 고정해야합니다. 차음재를 놓을 때 마스크를 사용하는 것이 좋습니다.

건식 벽체는 석고가 필요합니다

솔기 놓기

작업의 마지막 단계에서 솔기를 적절하게 퍼티하고 배치해야합니다. 먼저 판지를 찢고 프라이머로 솔기를 처리해야합니다. 최종 건조 후 이음새를 퍼티로 밀봉합니다. 내구성을 위해서는 강화된 외관을 사용하는 것이 바람직합니다. 약간의 편차라도 조인트의 강도에 영향을 줄 수 있으므로 지침에 따라 퍼티를 엄격하게 희석해야합니다.

종료 명령

우리는 벽에서 종단을 시작한 다음 시트의 조인트와 나사 캡으로 진행합니다. 그런 다음 솔기가 마를 때까지 기다린 다음 솔기의 교차점에서 겹치는 특수 테이프를 붙입니다.

메모!

이 작업이 끝나면 테이프에 또 다른 퍼티 층이 놓여지고 나머지 사소한 결함과 불규칙성도 수리됩니다.

모서리의 퍼티는 삼각형 흙손으로 가장 잘 수행됩니다. 그라우팅에 대한 이러한 권장 사항을 따르면 균열 없이 가능한 한 오래 지속됩니다. 조인트를 밀봉 한 후 전체 천장을 퍼티하기 시작할 수 있습니다. 그러면 마침내 나머지 모든 사소한 결함이 숨겨집니다.

건식 벽체의 인기가 높은 이유는 표면에 있습니다.이 재료는 매우 편리하고 일반 석고를 사용할 때 심각한 어려움을 일으키는 많은 문제를 해결하기 때문입니다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

• 모든 집의 결함을 숨길 수있는 능력. 당신이 개인 주택의 소유자라면 아마도 벽의 퇴적물과 같은 문제에 익숙 할 것입니다. 그 결과 모든 석고가 균열과 부스러기로 덮여 있습니다. 그 후에 수리를 다시 시작할 수 있습니다.
• 이 천장을 사용하면 모든 유형과 크기의 조명을 조화롭게 설치할 수 있습니다.

주요 장점 중 하나는 추가 벽 단열의 가능성뿐만 아니라 엿보는 눈으로부터 다양한 통신을 마스킹할 수 있다는 것입니다.

• 그리고 물론, 디자인. 건식 벽체를 사용하면 거의 모든 프로젝트에서 응용 프로그램을 찾는 가장 독특하고 대규모 변형을 만들 수 있습니다.

천장 및 석고보드 천장 구조에 사용 가능한 옵션:

1. 고전적인 단층 천장. 그들은 주로 단열 및 천장 표면의 평탄화에 사용됩니다.
2. 2개 이상의 레벨을 포함하는 디자인. 심지어 가장 간단한 2레벨 구조는 천장에 추가 볼륨을 제공하고 시각적 인식을 높입니다.

또한 주목할만한 것은 다양한 디자인추가 장식 요소가 장착됩니다.

위의 정보는 구조의 유일한 분류가 아니며 종종 통합 조명 (스포트라이트의 존재) 또는 다양한 LED 요소의 존재에 따라 그룹화를 찾을 수 있으며 그 설치는 설계에 의해 조기에 제공됩니다.

건식 벽체에서 천장을 직접 만드는 방법에 관심이 있다면 작업 중에 반드시 필요한 도구 세트를 처리합시다.

천장 석고 보드 시트 (구매시 모든 절단 기록과 함께 마진으로 계산해야 함).

• PN(28*27mm) 및 PP(60*27mm) 프로파일.
• 밀봉 테이프
• 앵커 웨지
• 건물 및 수위.
• 25mm ~ 35mm(빈도 피치)의 셀프 태핑 나사.
• GK 솔기용 퍼티.
• 천공기 및 드라이버.
• 은못 손톱.
• 주걱 세트입니다.
• 알루미늄 룰 2.5m.
• 솔기용 강화 테이프.
• 직접 옷걸이.
• 단일 레벨 커넥터 CRAB.
• 프레스 와셔가 있는 셀프 태핑 나사.

이것은 필요한 것의 기본 집합일 뿐이며 추가 작업에 따라 확장할 수 있습니다. 실내에 과도한 습도가 있으면 방습 시트를 구입하는 것이 좋습니다.

천장 작업을 진행하기 전에 벽에 대한 모든 작업(계획된 경우)을 완료하고 잘 건조되도록 하십시오.

작업에 대한 단계별 설명

첫 번째 단계는 마크업입니다. 천장의 평면이 얼마나 평평하고 전체 그림이 어떻게 보일지는 이 단락의 지침을 얼마나 정확하고 효율적으로 따르느냐에 달려 있습니다.

천장의 가장 낮은 지점을 찾으면 그에 따라 천장의 높이가 조정되므로 방울이 많을수록 더 많이 떨어집니다. 결정하려면 여러 지점에서 바닥으로부터의 높이를 측정하십시오(바닥은 평평해야 함). 이제 전체 둘레를 같은 높이로 표시해야 합니다. 수위가 도움이 될 것입니다. 우리는 페인트 코드나 길고 평평한 물체를 사용하여 각 모서리에 표시를 합니다.

마크 업이 완료되는 즉시 프레임 설치를 진행할 수 있습니다. 우리는 가이드를 라인에 부착하고 실링 테이프에 고정하고 벽에 단단히 고정합니다. 이제 천장 프로필을 수정해야 하지만 그 전에 천장이 위치할 장소를 표시해야 합니다.

가로 및 세로 프로필 표시를 적용합니다.

건식 벽체 시트의 너비는 120cm이고 각 시트에는 n 번째 프로필 수가 있어야하며 가장 자주 3 개가 있고 단계는 40cm입니다.

벽에 추가로 표시를하면 시트를 고정 할 때 프로파일을 찾는 데 문제가 없습니다.

다음으로 가로 프로파일 포함을 진행할 수 있습니다. 여기서 프로파일의 경계가 서스펜션의 부착 지점에 닿지 않도록 매우 주의해야 합니다. 이러한 세로 프로파일 배열을 사용하면 시트의 조인트에서만 가로 프로파일을 고정하는 것으로 충분합니다. 최적의 서스펜션 피치는 0.5m입니다.

구조의 메인 프레임 설치

정착 작업이 끝났습니다. 이제 서스펜션을 사용하고 앵커 쐐기의 도움으로 설치를 시작하고 밀봉 테이프를 사용하는 것을 잊지 마십시오.

이 단계에서 모든 것이 세로 프로파일을 고정할 준비가 되었습니다. 그들의 길이는 주로 3-6 미터입니다. 따라서 방의 크기에 따라 원하는 길이로 자르거나 연결합니다.

패스너는 방의 구석에서 시작해야하며 조수와 함께하는 것이 좋습니다. 모서리, 가이드에 규칙을 부착하여 프로파일을 지지해야 하는 경우 행거에 고정해야 합니다. 각각의 프로필을 설정하면 절차가 더 쉬워집니다.

횡단 프로파일 설치는 특수 게를 사용하여 수행됩니다. 구조의 추가 강성을 위해 추가 패스너를 사용할 수 있습니다. 예를 들어 프로필 트리밍을 사용하여 가로 요소를 천장에 고정할 수 있습니다.

우리는 건식 벽체 시트를 설치합니다

여기에서 우리는 최종 단계에 도달합니다. 프라이머로 시트를 잘 처리하십시오. 벽에서 고정을 시작하는 것이 가장 좋으며 벽이 약간 재생되는 경우를 대비하여 작은 들여 쓰기를 남겨 두는 것이 좋습니다. 약 20cm 단위로 셀프 태핑 나사를 사용하여 시트를 프로파일에 고정하십시오.

이 기사에서는 고품질 석고 보드 천장을 직접 빠르게 만드는 방법을 배웠습니다. 이 시점에서 작업은 완료된 것으로 간주 될 수 있으며 이음새를 덮고 전체 천장을 퍼티하는 것만 남아 있습니다.

물론 설치는 근사치를 허용하지 않으며 작은 방에서도 눈으로 무언가를해서는 안됩니다. 일반적으로이 경우 긴 레벨이 사용됩니다. 표면 위로 돌출 된 위치를 찾는 데 도움이됩니다.

레이저 레벨기를 사용할 기회가 있다면 꼭 사용해 보세요. 이 경우 줄자로 천장의 표면을 따라 걷기만 하면 레이저 라인에서 천장까지의 거리가 더 작아지는 곳을 고정할 수 있습니다. 이것은 천장을 높게 올려야 하는 경우 수행됩니다.

DIY 석고 보드 천장 수리 : 도구

먼저 필요한 재료와 도구를 준비합니다.

예시 목록은 다음과 같습니다.

• 건식 벽체 자체. 표준 시트 크기는 2500 x 1200mm입니다. 표면적을 계산하고 필요한 시트 수를 계산합니다. 어떤 방향으로든 시트로 천장을 덮을 수 있습니다.
• 프레임 프로필.이러한 아연 도금 레일 및 천장 프로파일.
• 프로파일 고정용 행거. 그들은 와이어 견인력을 가지고 직선 및 매달릴 수 있습니다.
• 다웰- 프레임 장착용 못의 이름입니다. 서스펜션은 셀프 태핑 나사로 나무 천장에 부착됩니다.
• 셀프 태핑 나사 - 버그프로필을 직접 연결하는 데 필요합니다.
• 기존의 셀프 태핑 나사. 건식 벽체 시트 설치를 위해 직접.
• 도구.이것은 그라인더, 펀처, 스크루 드라이버, 수위, 건설 칼, 금속 가위도 편리합니다.

이 목록은 예시적이지만 일반적으로 이러한 재료를 사용하여 천장을 설치합니다.

석고보드 천장 설치(비디오)

석고보드 천장 설치 기술

따라서 프로세스 계획은 다음과 같습니다. 천장 표시 - 프레임 직접 장착 - 석고 보드를 프레임에 고정 - 최종 마무리.

작업 순서는 다음과 같습니다.

• 먼저 천장을 주 천장으로 낮추는 양을 결정하십시오. 이 경우 표준 거리는 100-200mm입니다.
• 레벨(또는 레이저 레벨을 사용할 수 있음)을 사용하여 잘못된 천장의 선을 표시하고 벽에 표시를 합니다. 가이드 프로파일은 이 라인을 따라 설치해야 합니다. 패스너 사이의 간격은 40cm입니다.
• 서스펜션 설치를 위해 마킹이 수행됩니다. 방을 가로질러 평행선을 그립니다(450mm). 동시에 첫 번째 줄에 연필 표시가 만들어지고 단계는 500mm입니다. 두 번째 가로선의 첫 번째 표시는 벽에서 250mm이고 다음 표시의 단계는 50cm입니다.
• 세 번째 줄과 다른 홀수 줄은 첫 번째 줄과 같이 표시되고 이미 네 번째 줄과 다른 짝수 줄은 두 번째 가로 줄과 같이 표시됩니다. 바둑판 패턴으로 마크 업이 나타납니다. 이것은 프레임의 강성 조건입니다.
• 프레임 자체는 문자 "G" 형태의 서스펜션 또는 가이드 프로파일로 구성할 수 있습니다.

천장에 서스펜션을 설치하면 다웰 또는 셀프 태핑 나사로 표시된 지점으로 이동합니다. 그런 다음 이동통신사 프로필을 수정해야 합니다. 길이는 방 둘레에 배치되는 시작 프레임과 같아야 합니다.

방의 너비를 측정하고 이 값에서 10mm를 뺍니다. 이것은 프로파일의 길이입니다.

베어링 프로파일은 서스펜션에 삽입되고 셀프 태핑 나사로 하나씩 고정됩니다. 수평 프로파일 - 매우 중요한 포인트, 수준을 사용합니다.

천장에 건식 벽체 설치 : 마무리 단계

프레임의 강도를 위해 가로 프로필이 거의 없으며 세로 요소로 강화해야합니다. 이렇게하려면 재료를 400mm 조각으로 자릅니다. 이 조각을 아연 도금 크로스바에 고정하십시오. 단계 - 500mm, 게는 패스너로 사용됩니다.

프레임이 준비되면 덮개를 씌워야 합니다.:

• 프레임을 단독으로 덮는 것은 거의 불가능합니다. 이를 위해서는 두 쌍의 손이 필요합니다. 첫 번째 사람이 마운트하고 다른 사람이 시트 자체를 보유합니다.
• 시트는 벽에 가깝게 설치되지만 이미 세로 프로파일을 가로질러 서로 맞닿아 있습니다.
• 건식 벽체는 셀프 태핑 나사, 단계 - 200mm로 프레임에 고정됩니다.
• GKL의 조인트는 낫으로 접착되어 있습니다. 이것은 퍼티 후 표면의 균일성에 필요합니다. 나사의 나사 지점을 처리합니다.

건식 벽체는 천연 소재이며 이름 자체가 석고 + 판지이며 플라스틱 구조보다 안전하고 환경 친화적입니다. 항상 적절하고 합리적이며 이러한 수리는 일반 아파트에서 가능합니다.

석고 보드 천장 설치 지침 : 뉘앙스

마지막으로 중요하지 않은 몇 가지 보편적인 팁이 있습니다. 플라스틱 다웰이 아닌 금속을 사용하십시오.

전선은 사전에 그려진 계획에 따라 배치됩니다. 그들은 특수 골판지 파이프에 격리되어 있습니다.

프레임을 피복하기 전에 항상 전기 통신의 올바른 작동을 확인하십시오. 소켓과 램프를 연결하고 작동을 확인하십시오.

천장이 20cm 이하로 낮아지면 표준 옷걸이를 사용하십시오. 거리가 더 크면 가이드 프로파일의 세그먼트를 함께 사용하십시오.

석고보드 천장 설치(비디오)

집이 대도시 또는 작은 마을과 같은 지점에 있는지 여부는 중요하지 않습니다. 오늘날 건식 벽체는 민주적 마감재입니다. 그것은 오랫동안 사용되며 작업하기가 어렵지 않으며 인체 건강에 안전합니다.

갑자기 석고 보드 천장을 해체하기로 결정했다면 혼자서 처리 할 수 ​​​​있습니다.

주의, 오늘만!

GCR 시트는 소비자, 미적, 품질 및 성능 특성의 범위를 결합한 보편적인 소재입니다. 경제적인 비용 환경 순수한 재료, 적절한 설치로 완벽하게 평평한 천장 표면, 없음 추가 비용전통적인 방식 (석고, 퍼티, 프라이머) 및 무제한 디자인 가능성으로 표면을 평평하게하기 위해 - 자신의 손으로 석고 보드 천장을 올바르게 만들고 방을 아름답게 만드는 방법에 대한 지침을 "숙달하기위한"주요 논거.

최신 GKL 시트 범위를 사용하면 천장의 바닥 표면에 수리 및 건설 작업을 수행할 수 있습니다. 고품질의 손으로 천장에 건식 벽체를 설치하려면 올바른 석고 보드 시트를 선택해야합니다. 사용 된 첨가제에 따라 모든 건식 벽체 시트는 3 가지 유형으로 분류됩니다.

1. GKLO(내화성).
2. GCR(일반).
3. GKLV(내습성).

GKLO는 주로 은행 금고 또는 보일러 실에 사용되며 주거용 건물에는 GKLV가 사용됩니다 - 욕실과 주방은 물론 GKL은 침실을 포함한 모든 건조한 방에 사용됩니다. 석고 보드 시트의 유형 외에도 건식 벽체를 천장에 직접 부착하기 전에 적절한 시트 두께를 선택해야합니다. 장식 요소의 경우 최적의 두께는 6mm이고 천장의 경우 범위는 9.0-9.5mm입니다.

전통적인 설치 기술 - Giprok, Knauf - 넓은 천장 CD60 및 좁은 가이드 UD17(27)과 같은 특수 장착 프로파일을 사용하여 석고보드 천장 설치를 의미합니다. 또한 시트를 천장에 고정하려면 패스너가 필요합니다.

• 서스펜션 스포크/마운팅 플레이트;
• 게;
• 벼룩(드릴이 있는 작은 나사);
• 금속용 나사.

프로파일과 천장 사이의 거리가 최대 13cm인 경우 서스펜션 스포크에 장착 플레이트가 사용됩니다. 프로파일을 수직으로 고정하려면 20-30mm 나사가 있는 게, GKL 시트를 사용해야 합니다. 패스너를 선택할 때 중요한 매개 변수는 프레임이 부착되는 구조의 재료입니다. 석고 보드 천장 프레임이 석재 표면 (벽돌, 콘크리트)에 부착 된 경우 직경 6mm, 길이 40mm의 다웰을 사용하는 것이 좋습니다. 셀프 태핑 나사는 나무 또는 점토에 충분합니다.

느슨한 재료 (실리케이트 블록 등)로 만들어진 표면에 장착하는 것은 길이 80mm, 직경 8mm의 다웰을 사용하여 수행됩니다.

을 위한 올바른 선택 GKL 시트 유형의 경우 표면을 검사하는 것이 필수적입니다. 높은 습도지하실의 경우 내습성 건식 벽체를 사용하는 것이 좋습니다. 아치 - 특수 아치, 주거용 - 표준 시트. 표면을 준비하고 천장을 고정하려면 도구를 준비해야 합니다.

• 드릴, 천공기;
• 건설 룰렛;
• 가성 건설 칼;
• 수압 수준, 건물 수준;
• 금속 가위, 그라인더;
• 망치;
• 낚싯줄 / 코드, 실내 장식품 코드;
• 주걱(20cm, 조판 10cm);
• 건설 믹서 (화관).

설비가 갖추어진 방에서 작업할 때는 내부 물품을 꺼내거나 필름으로 표면을 먼지로부터 보호해야 합니다. GKL 시트 작업은 상당한 양의 먼지와 관련이 있으므로 보호하는 것이 좋습니다. 장식 재료오염으로부터: 재질을 고정하기 위해 마스킹 테이프를 사용하여 천이나 필름으로 질감이 있는 벽지를 덮고, 바닥호일로 덮으십시오.

• 기본 표면 매개변수의 측정;
• 방의 수평 수준 결정;
• 도면에 따라 프로파일을 고정하기 위한 마킹.

작업의 가장 중요한 단계는 수평 수준을 결정하는 것입니다. 실제로 "건축업자의"전형적인 주택의 바닥 슬래브는 거의 완벽하게 수평이 아니기 때문입니다. 대부분의 경우 매개 변수를 측정 한 후 바닥이 경사로 놓여 있음이 밝혀졌습니다. 이 경우 건식 벽체로 천장을 마감하는 것은 천장의 가장 낮은 모서리를 결정하는 것으로 시작됩니다. 먼저 각 모서리의 천장-바닥 거리를 측정하고 가장 낮은 지점을 결정해야 합니다. 모서리와 시각적 "범프" 위치에 모두 표시를 적용하고 대각선으로 뻗어 있는 코드로 수평 수준을 확인하십시오. 천장을 낮추기위한 시작점을 결정한 후 도면에 따라 프로파일 고정을 표시해야합니다.

1. 길이를 따라 40cm 단위로 표시하고 평행선을 얻으려면 방의 양쪽에 표시하는 것이 좋습니다.
2. 점을 연결하고 기본 표면에 줄무늬 패턴을 얻습니다.
3. 첫 번째 줄에는 50cm 단위로 표시하고 두 번째 줄에는 25cm 단위로 표시합니다(체스 주문).

또한, 바둑판 패턴을 유지하면서 장착 프로파일에 대한 마킹이 첫 번째 줄부터 반복됩니다. 준비 단계에서 조명기구 장착 장소의 표시와 배선을위한 천장 (벽) 추적이 수행됩니다.

모든 행거는 마운팅 행거, 눈이 있는 뜨개질 바늘 및 회전 행거와 같은 표시에 따라 기본 표면에 고정되어야 합니다. 설치를 위해 CD 프로파일을 준비할 때 제품의 길이가 표시선의 길이보다 약 10mm 짧아야 한다는 점을 고려해야 합니다. UD 프로파일은 둘레에 설치된 다음 장착 행거 내부 방향으로 CD 프로파일을 삽입해야 합니다.

고정의 모든 단계에서 레벨의 도움으로 제품의 정확한 수평 위치를 제어하는 ​​​​것이 필수적이며 서스펜션의 추가 가장자리를 구부릴 수 있습니다. 베이스를 강화하기 위해 40cm 길이의 특수 절단 조각과 크랩 패스너로 CD 프로파일을 연결할 수 있습니다. 장인이 사용하는 프레임을 강화하는 "민속"방법은 "G"자로 구부러진 프로파일에서 "신발"을 사용하는 것입니다.

복잡한 곱슬 그림에 따라 천장 구조를 고정하려면 미리 프로필을 준비하는 것이 좋습니다. 금속 가위로 자르십시오. 6-8단계 mm 서로 반대입니다.

이 기술 덕분에 프로파일을 쉽게 구부려 복잡한 천장 모양을 만들고 다층 구조를 만들 수 있습니다.

절단 빈도는 개별적으로 조정됩니다. 도면(프로젝트)에 따라 석고보드 천장의 디자인이 더 복잡할수록 절단 사이의 권장 거리(단계)가 더 자주 나타납니다. 프로파일을 고정한 후 배선 및 전기 작업이 수행됩니다. 또한 천장의 단열 및 방음 특성을 향상시키기 위해 유리솜을 놓을 수 있습니다.

GKL 시트를 먼저 준비해야 합니다. 1) 시트를 표시합니다. 2) 컷 표준 크기건설 칼을 사용하여 도면에 따른 제품; 3) 시트 반대편의 홈을 살살 두드려줍니다. 준비 순서에 따라 GKL 시트가 노치를 따라 파열되며 절단의 고품질 처리를 위해 특수 대패가 사용됩니다.

재료의 고품질 고정을 위한 주요 조건은 GKL 시트를 준비하는 단계에서 재료의 모든 모서리를 프로파일에 입력하는 것입니다. 따라서 GKL 시트 설치 준비 단계에서 사전에 프레임의 매개 변수를 확인하는 것이 좋습니다. GKL 시트를 고정할 때 2-3mm의 간격을 관찰하고 리미터가 있는 드라이버를 사용하여 셀프 태핑 나사를 올바르게 조이는 것이 좋습니다. GKL 시트는 25cm 피치의 셀프 태핑 나사로 프로파일에 고정됩니다.

스스로 작업을 할 때 고품질 석고 보드 천장을 만드는 방법에 대한 기본 규칙을 따라야합니다. 셀프 태핑 나사를 조이는 것이 이상적입니다. 셀프 태핑 나사를 올바르게 조이는 것이 캡의 최적 위치입니다. GKL 시트를 깊숙이 파지 말고 표면에서 튀어 나오지도 마십시오.

작업의 마지막 단계에서 퍼티는 톱니 모양의 필름을 사용하여 특수 화합물로 수행됩니다. 나사 머리를 퍼티하십시오. 조인트 밀봉에는 특수 혼합물을 사용하는 것이 좋으며 밀봉 후에는 전체 표면을 퍼티 할 수 있습니다. 디자인 의도에 따라 퍼티가 마른 후 페인트 층을 바르거나 벽지를 붙이거나 표면을 타일링할 수 있습니다.