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ロシア内務省のVNIIPOは、これらの欠点のない手持ち式消火ノズルRSP-50、RSK-50、RSP-70、RSKZ-70を開発しました。
可変スプレー角度 (RSK-50) と保護ウォーター カーテン (RSKZ-70) を備えた連続霧化ジェットを形成し、ボールタイプの遮断装置を備えています。
0.4 ~ 0.6 MPa の作動圧力向けに設計されており、以下の機能を備えています。
連続水流による水の消費量:
スプレージェットによる水の消費量:
場合によっては、消火の際、できるだけ早く解決する必要がある作業に固定設備では対処できないことがあります。 これは主に、このようなシステムの主な欠点、つまり可動性が完全に欠如しているためです。 これが、手持ち式消火ノズルが現在市場にある最新の消火設備である理由です。
この記事では、手動火災ノズルの最も人気のあるモデル、その機能的特徴、および動作原理を見ていきます。
万能手持ちバレルの構造コンポーネントにより、消火物質の連続流とスプレーの両方を使用することができます。
RSK-50 ハンドバレルには次の要素が含まれています。
RSK-50バレルの設計要素
プラグタップのハンドルは、 メインツール、圧力下で放出されるジェットを制御します。 バレル自体に対するハンドルの位置を変更することで、バレルの穴から出るジェットの種類を変更できます。 出口における水または泡混合物の主な種類:
場合によっては、装置全体の機能に影響を与えることなく、供給される消火材の種類を変更することができます。
上記他の2機種のプラグタップハンドルも全く同じ機能を持っています。
プラグバルブ3のハンドル4が本体5の軸に沿って位置決めされると、液体流は中心穴を通過し、コンパクトジェットの形態でノズル12から出る。 ハンドルを 90° 回転させると、中央の穴が閉じられ、バルブの中空プラグのキャビティ 8 からの液体の流れが穴 7 と 10 を通ってチャネル 1、2、9 に入ります。接線方向のチャネル 11 を通って、液体はチャネルに入ります。中央の噴霧器から噴霧され、ノズルから離れるときに遠心力の作用下で噴霧され、開口角 60 ° のトーチを形成します。 同様の動作原理がユニバーサルバレルの設計にも組み込まれています。 RSP-50そして RSP-70。 トランク RSKZ-70さらに、保護用のウォーターカーテンを追加で形成することもできます。
連続ジェット:
スプレージェット:
スプレージェットの有効範囲:
バレル重量:1.5kg(RSP-50)、1.9kg(RSK-50、RSP-70)、2.4kg(RSKZ-70)。
実際の火災に近い条件でのバレルの火災試験は、ペルミとサマラの特別な試験場で実施された。
ディーゼル燃料、引火点0度以下の引火性可燃性液体、比重0.8t/m 3 、引火点+28度の廃油であるトラップ生成物をウォータージェット噴射により消火します。は、既存のものと比較して、新しい手動消防トランクの効率が高いことを示しました。
提案されたトランクは、住宅、公共、行政、工業用の建物や構造物の内部消火栓 (トランク RSP-50、RSP-70) だけでなく、移動式消火設備を完成させる際の使用にも推奨されます。
移動式消火設備と直径 38 mm のホースを備えた設備を完成させるために、次の主なパラメータを持つ手動消火ノズル RSP-38 も開発されました。
水の消費量:
ジェット範囲:
指標 | ユニバーサルハンドファイアノズル | 保護カーテン付き | ||
RSK-50 | RSP-50 | RSP-70 | RSKZ-70 | |
圧力 0.4 MPa、l/s での水の消費量: | ||||
連続ジェット | 2,7 | 2,7 | 7,4 | 7,4 |
スプレージェット | 2,7 | 2,0 | 7,0 | 7,0 |
保護ジェット | - | - | - | 2,3 |
圧力0.4MPaでの噴射範囲、m: | ||||
連続ジェット | 30 | 30 | 32 | 32 |
スプレージェット | 12 | 11 | 15 | 15 |
保護カーテンのトーチ角度、度 | - | - | - | 120 0 |
防護カーテントーチの直径、m | - | - | - | 6 |
接続金具 | GM-50 | GM-70 | ||
バレル重量、kg | 2,2 | 1,6 | 2,8 | 3,0 |
最近まで、RSP-50 トランクはロシア連邦で最も一般的なタイプの消防トランクの 1 つでした。
ジェットタイプ | プレッシャー、 メートル | 消費 l/s |
---|---|---|
ベース | ||
固体 | 40 | 2,7 |
噴霧角度40度で噴霧します。 | 40 | 2 |
遮断、コンパクトまたは霧化した水流の形成のための遮断装置ハンドルの位置:
高所で持ち上げたり作業したりする場合は、ホースラインに接続されたバレルにショルダーストラップを着用しないでください。 水が入り始めるまでに、バレルは確実に機能し続けなければなりません。
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3 – ハンドル、4 – アタッチメント、5 – ベルト
1 – 本体、2 – 接続ヘッド、
3 – ハンドル、4 – アタッチメント、5 – ベルト
短期または長期保管する前に、バレルの鋼部品は保存油 K-17 GOST 10877-76 で防食保護を受ける必要があります。
保護オプション VZ-1 GOST 9.014-78。
製品の保護期間は最長1年間です。
保管後にトランクを運用する場合、再保存は行いません。
バレルは、保管および輸送中に製品を保護するコンテナに梱包されています。 消費者との合意により、バレルをユニバーサルコンテナや自動車の車体に入れて輸送する際、コンテナに梱包せずにバレルの供給を行うことができ、製品を機械的損傷から保護します。
手動消火ノズル RSP-50 は、コンパクトな水流またはスプレー水流で消火するように設計されています。 これらは、消防モーターポンプだけでなく、住宅、公共、行政、工業用の建物や構造物の内部消火栓を完成させるために使用されます。
トランクは温暖な地域でも使用できます。 熱帯気候、GOST 15150-69に基づく配置カテゴリ1。
基本 技術仕様を表に示します。 1、非鉄金属に関する情報は表にあります。 2.
RSP-50バレルとホースラインの接続サイズは50mmです。
表1
パラメータの名前 | 標準サイズの規格 |
RSP-50 | |
1. 使用圧力、MPa | 0,4 – 0,6 |
2. 水の消費量、l s -1、* 以上: | |
- 連続ストリーム | 2,7 |
- スプレージェット | 2,0 |
3. ウォータージェットの範囲 (最も外側の滴での最大値)、メートル、それ以下ではない *: | |
- 連続ストリーム; | 30 |
- スプレージェット。 | 11 |
4. スプレージェットの角度、rad (度) *: | |
- 最小限。 | - |
— 最大。 | 0,70 (40) |
5. 出口径(ノズル)、mm | 12N11 (+0.11) |
6. 全体の寸法 (図 1、2)、mm、それ以上: | |
- 身長 ( H); | 150 |
- 長さ ( L); | 350 |
- 幅 ( B). | 155 |
体重、キログラム、それ以上はありません | 1,4 |
※pp単位の値です。 2 ~ 4 は動作圧力 (0.4 +0.05) MPa での値です。
**最小火炎角度での値。
表2
製造業者は、製品の品質に影響を及ぼさない範囲で設計を変更する権利を留保します。
1.1. バレル(図 1)は、本体 1、接続ヘッド 2、ハンドル付きの閉鎖装置 3、およびノズル 4(RSK-50 バレル用の調整可能なノズル)で構成されています。 お客様のご要望に応じて、バレルにショルダーストラップを追加で装備することもできます。
1.2. 1 つの住所に配送される樽のバッチは、パスポートと組み合わせて完成します。 技術的な説明 GOST 2.601-2006 に準拠した操作説明書。
米。 1. 手動消火ノズル RSP-50 の設計
1.1. バレルの設計により、出口でコンパクトなジェットまたはスプレーされたジェットを形成できるため、消火効率が向上し、給水をより合理的に使用できます。
水を遮断し、コンパクトな水流またはスプレー状の水流を形成するための遮断装置のハンドル 3 (図 1) の位置:
I の位置 – ジェットがブロックされています (閉じられています)。
II ポジション - コンパクトジェット。
III 位置 - スプレー ジェット。
1.1. 連続ジェットの作用半径内にある開いた送電線の近くでバレルを使用することは禁止されています。
1.2. 高所で持ち上げたり作業したりする場合は、ホースラインに取り付けられたバレルにショルダーストラップ(ある場合)を着用することは禁止されています。
1.3. 水が入り始めるまでに、バレルは確実に機能し続けなければなりません。
1.1. 作業の準備をするときは、バレルをホースラインにしっかりと接続する必要があります。 バレルのハンドル 3 (図 1) を、特定の種類のジェットを形成し、火元に向けるのに必要な位置に設定します。 仕事の準備ができているという合図を出します。
1.1. 仕事を終えた後:
1.1.1. バレルをきれいな水ですすぎ、ショルダーストラップを乾燥させます(デザインにある場合)。
1.1.2. ねじ接続の締まり具合を確認し、必要に応じて止まるまで締めてください。
1.2. シフトごとにすべての部品の技術的状態を確認してください (亀裂、へこみ、傷などがないか)。
1.3. 年に 1 回、ねじ接続を備えた可動部品、回転部品、ゴムリングに潤滑剤が付着していることを確認し、必要に応じて Litol-24 潤滑剤 (GOST 21150-87) で処理してください。
1.4. 降雨や直射日光を避けて倉庫に保管してください。
1.5. 短期または長期保管する前に、バレルの鋼部品は保存油 K-17 GOST 10877-76 で防食保護を受ける必要があります。 保護オプション VZ-1 GOST 9.014-78。 製品の保護期間は最長1年間です。 保管後にバレルを使用する場合、再保存は行われません。
1.6. バレルは、保管および輸送中に製品を保護するコンテナに梱包されています。 消費者との合意により、汎用コンテナや自動車の車体に入れて輸送する場合、バレルをコンテナに梱包せずに供給することができ、製品を機械的損傷から保護します。
メーカーは、「技術条件」に規定されている操作、輸送、保管条件を条件として、バレルが TU 4854-003-95431139-2014 の要件に準拠していることを保証します。
保証期間はバレルの使用開始日から 12 か月です。