Kemična formula tekočega stekla. Tekoče steklo za hidroizolacijo: značilnosti, prednosti, uporaba

Kakšna je uporaba tekočega stekla in glavne značilnosti uporabe, prednosti in slabosti tehnologije, kako pripraviti površino za izolacijo, izvajanje osnovnih del, zaključek izolirane površine s ploščicami.

Uvod v tekoče steklo

Silikatno lepilo ali, kot se imenuje, tekoče steklo pripravljeno v tovarni. Glavna sestavina je mešanica sode (pepelike) s silicijevim dioksidom. Kot rezultat dobimo belo ali prozorno kristalno snov. Obstaja več vrst tekočega stekla: pepelika, natrij, kalij-natrij, natrij-kalij.

Raznolikost natrija se pogosto uporablja pri gradbenih delih. Običajno se uporabljajo silikatne raztopine, razredčene z vodo. Silikatno lepilo, naneseno na površino, deluje z ogljikovim dioksidom, ki je v zraku, in se tako strdi. Lesene površine, obdelane s tekočim steklom, so zaščitene pred glivami in plesnijo ter, kar je pomembno, požarno odporne.

Glavna orodja za nanašanje na lesene ali cementno-betonske površine so čopiči ali razpršilec. Pri uporabi brizgalne pištole kot orodja za nanašanje uporabite vodna raztopina silikat v kombinaciji 1:5.

Silikatno plast nanesemo zunaj lesene površine in jo postopoma povečujemo. Priporočljivo je, da majhno površino lesa potopite v raztopino tekočega stekla. Preden začnete polagati ploščice ali ometati stene, jih je treba nanesti s tekočim steklom, da preprečite pojav plesni in gliv ter zaščitite pred mehanskimi poškodbami.

Področje uporabe silikata:

• Lepljenje porcelana, fajanse, steklenih površin;
• Hidroizolacijska dela;
• Temeljni premaz površin: beton, kamen, omet;
• Polaganje linoleja, PVC ploščic;
• Proizvodnja kitov za vodovodne in litoželezne cevi;
• Obdelava rezov dreves po obrezovanju.

Silikatno lepilo se pogosto uporablja za pripravo kislinsko odpornega cementa in betona, za izdelavo ognjevzdržnih barv in različnih impregnacij za les, za lepljenje celuloznih materialov. S kombinacijo alkohola, drobnega peska, tekočega stekla izdelajo »keramične« plošče, ki po žganju pri t 1000 stopinj služijo kot kalupi za izdelavo kovinskih izdelkov. Silikat je del različnih gradbenih materialov: temeljni premazi, polnila.

Glavna značilnost tekočega stekla so njegove hidroizolacijske lastnosti. Da bi to naredili, je izolator kombiniran s cementno ali betonsko malto v razmerju 1:10. Za povečanje vodoodpornosti tal je priporočljivo, da jih napolnite z dodatno plastjo stekla, debeline 3 mm.

Pri izvajanju del na hidroizolaciji vodnjakov se uporablja mešanica silikata s cementom in finim peskom. Vodnjak je predhodno obdelan z izolatorjem, nato pa se nanese raztopina. Hkrati je pomembno upoštevati, da pri nanosu silikatnega premaza ni treba čakati na njegovo popolno strjevanje, saj steklena površina ne prispeva k dobremu oprijemu na temeljni premaz ali kit.

Za zaščito sten pred vlago bo pomagal vodoodporen omet, ki ga lahko pripravite sami: kombinacija tekočega stekla s cementom in peskom v razmerju 1:2:5.

Tekoče steklo se uporablja za polaganje peči in kaminov, za to pripravimo raztopino v razmerju: 1 del cementa, 3 dele peska in silikata v količini, ki je enaka 1/5 cementno-peščene malte, nato pa vlijemo vodo. .

Kombinacija tekočega stekla (1 del), gašenega apna (1 del) in gline (1 del) omogoča lepljenje naravnega kamna.

Toplotno odporen kit, pripravljen iz tekočega stekla, omogoča lepljenje pečniških vrat. Dodajanje tekočega stekla barvam naredi izdelek odporen na vse vrste vremenskih razmer.

Prednosti in slabosti tekočega stekla za stene

Nanos tekočega stekla na površino daje naslednje prednosti:

1. Trajnost, ker premaz s tekočim steklom daje trdoto materialu in s tem poveča njegovo trdnost.
2. Vodoodporen, saj ima vodno steklo dobre vodoodbojne lastnosti. Ko ste zunanjost lesene površine obdelali s plastjo silikata, lahko za dolgo časa pozabite na škodo zaradi vlage.
3. Tekoče steklo kot antiseptik pomaga zaščititi površine pred glivami in plesnijo.
4. Požarna odpornost, saj je hidroizolacijski material popolnoma negorljiv material.
5. Toplotna odpornost: silikat prenese toplotno obdelavo do temperature 1000 stopinj Celzija.
6. Zaščita obdelane podlage pred kemičnimi vplivi.
7. Okoljska varnost: silikat je varen tako za ljudi kot za okolje.
8. Lastnosti odbijanja umazanije in vode.
9. Enostavnost uporabe: silikat se enostavno nanese na površino s čopičem ali brizgalno pištolo.

Vendar pa obdelava sten s tekočim steklom ni primerna za primere, ko je izolacijski sloj predviden za barvanje na vrhu. Na površini se bo oblikoval film, ki ne bo dovolil, da bi barva ležala na njej.

Tehnologija nanašanja tekočega stekla na stene

Hidroizolacija s silikatom ni tako težka, kot se morda zdi na prvi pogled. Vendar boste morali natančno preučiti vse faze dela in se založiti s potrebnim orodjem.

Pripravljalna dela

Najprej očistimo prostor, ki ga je treba obdelati s silikatnim lepilom, pred umazanijo, ostanki, glivicami in drugimi onesnaževalci. Površine, ki so lesene, je treba pred nanosom silikatne raztopine zdrgniti s smirkovim papirjem.

Silikatno lepilo nanašamo s čopičem, čopičem ali pršilom, odvisno od opravljenega dela. Kljub dejstvu, da je tekoče steklo nestrupena snov, je treba delo izvajati v osebni zaščitni opremi (očala, rokavice), po končanem delu pa si temeljito umiti roke s toplo vodo. Silikatno lepilo je priporočljivo hraniti v zaprtih posodah.

Če so bili vsi zgoraj navedeni ukrepi zaključeni, lahko začnete oblikovati hidroizolacijski sloj.

Navodila po korakih za nanašanje tekočega stekla na stene

Pravilno upoštevanje tehnologije za pripravo raztopine je zelo pomembno, saj vpliva na končni rezultat. Če je potrebna hidroizolacija sten s tekočim steklom, se za to uporabi mešanica silikata in cementa ali betona v kombinaciji 1:10. Nastala raztopina se lahko uporablja kot hidroizolacijski material v kopalnicah, bazenih, kleteh, vodnjakih, kar omogoča podaljšanje njihove življenjske dobe. To še posebej velja za tiste regije, kjer je stopnja vlažnosti zelo visoka.

Če je treba pripraviti kislinsko odporen cement, je vredno zmešati tekoče steklo s cementom v razmerju 1: 1. Za povečanje hidroizolacijskih lastnosti bazenov se izvaja notranja in zunanja obdelava s tekočim steklom. Med notranjo obdelavo se material nanese na stene v 2-3 slojih s čopiči ali brizgalno pištolo, kar omogoča povečanje hidroizolacijskih lastnosti bazena. Obstaja pa tudi zunanji vpliv podzemne vode na bazene, v tem primeru se obdela z raztopino cementa in tekočega stekla.

Algoritem dela je naslednji:

• Pripravljen hidroizolacijski material se nanese na površino. Upoštevati je treba, da se vse raztopine, sestavljene iz tekočega stekla, strdijo zelo hitro, zato je treba aplikacijo izvesti hitro.
• Tekoče steklo za stene, ki ima možnost prodiranja v kakršne koli nepravilnosti in razpoke, popolnoma prekrije obdelano površino in jo zaščiti pred škodljivimi učinki vode in zraka.
• Za ustvarjanje vodotesne plasti je osnova prekrita z dvema slojema silikatnega lepila, od katerih se mora vsaka dobro posušiti.
• Po končanem nanosu tekočega stekla na stene, v približno enem dnevu, lahko površino ometate ali položite ploščice.

Uporaba tekočega stekla ne samo poveča hidroizolacijske lastnosti površine, ampak tudi zmanjša stroške dela. Zaradi tega je silikatna malta nepogrešljiv material v gradbeništvu.

površinska obdelava

Zdaj pa se lotimo zaključne obdelave površin v kopalnici, in sicer polaganja sten. Opravlja 2 nalogi hkrati: zaščitno in dekorativno. To pomeni, da na eni strani zagotavlja zaščito sten pred vlago, vlago. Po drugi strani pa tvori videz kopalnica.

Pri zaključnih delih se lahko uporabljajo različne ploščice. Ploščica je razvrščena po petih merilih trdnosti, peta je najbolj trpežna, uporablja se za pokrivanje tal v tistih prostorih, kjer je velik pretok ljudi. Za kopalnice v stanovanjih so stene obložene s ploščicami prve ali druge stopnje trdnosti.

Pri izbiri ploščice je treba upoštevati stopnjo njene absorpcije vlage, zato se uporabljajo izdelki z ikonami Ia, Ib, IIa, IIb.

Ker se ploščice proizvajajo na različne načine, je za kompaktne prostore priporočljivo vzeti izdelke majhnih velikosti, kar jim bo omogočilo, da se harmonično prilegajo notranjosti kopalnice.

Izdelki so pogosteje kvadratni ali pravokotni, obstajajo pa tudi poligonalni, delo s takšno ploščico je zapleteno, vendar je z njo mogoče narediti različne kompozicije. Pri izbiri oblike materiala je treba upoštevati velikost prostora. S pomočjo pravokotnih ploščic, ki so položene navpično, lahko povečate višino stropa.

V maloprodajnih mestih so na voljo različne navadne mat in sijajne ploščice, pa tudi ploščice z vzorcem, različne obrobe, ki vam omogočajo, da naredite popolno kompozicijo. V prodaji je tudi reliefna ploščica, ki jo je priporočljivo položiti na tla, kar bo preprečilo drsenje nog po tleh.

Za oblaganje sten mojster potrebuje naslednje naprave:

1. Ravnilo, nivo za preverjanje točnosti črt;
2. Posebna lopatica z zobmi, čopič;
3. Rezalnik ploščic ali brusilnik za rezanje ploščic;
4. Za fugiranje uporabite gladilko z gumijasto podlago;
5. Fugirna masa za šive;
6. Raztopina lepila za pritrjevanje ploščic;
7. Križi iz plastike za vzdrževanje razdalje med šivi.

Ploščico polagamo na lepilno raztopino, pripravljeno po priloženem priporočilu. Lepilo je treba temeljito premešati, za to se uporablja vrtalnik s šobo, saj ročno ni mogoče narediti homogene mase.

Preden začnete polagati ploščice, morate čez celoten prostor narisati vodoravno ravno črto, ki vam bo pomagala popolnoma enakomerno položiti izdelke.

• Izdelke začnemo polagati od spodaj, običajno iz druge vrstice, pri čemer preskočimo prvo.
• S pripravljeno lepilno raztopino namažite površino, ki jo želite obdelati, z lopatico z zobmi.
• Ploščice ne pritiskamo močno na steno, saj lahko vsaka pretirana sila povzroči deformacijo.
• Za ohranitev enakomernosti šivov med ploščicami se uporabljajo plastični križi, ki se odstranijo, preden se lepilo strdi.
• Če je treba ploščice položiti v vogalih ali na mestih, kjer so cevi, jih je treba rezati. Da bi to naredili, se zatečejo k pomoči takšne naprave, kot je rezalnik ploščic ali brusilnik.
• Občasno preverite, ali postopek polaganja poteka pravilno, s pomočjo nivoja in deske, štrlečo ploščico pritisnete z gumijastim kladivom.
• Spodnja plast je položena zadnja.

Ko je prostor obložen s ploščicami, pustimo, da se posuši in dan kasneje začnejo s fugiranjem. Fugirna masa je gradbena mešanica, s katero se podrgnejo šivi, izbrana je tako, da ustreza barvi ploščice. Ima ne samo dekorativno funkcijo, ampak tudi odbija vlago.

Kako nanesti tekoče steklo na stene - poglejte video:

Kot je razvidno iz materiala, je prekrivanje sten s tekočim steklom zelo resnična gradbena tehnologija, ki je primerna za številne vrste prostorov. Izvaja se dovolj hitro in s skrbno nego lahko izolirana površina služi več kot ducat let.

Silikatno lepilo, natrijev silikat, topno steklo, vodno steklo - vse to so imena istega materiala, ki se zaradi svojih edinstvenih lastnosti uporablja povsod: v industriji mila, papirja, tekstila, barv in lakov, elektrod in livarstvu, v vrtnarjenju. Vendar pa je ta material dobil največjo uporabo v gradbeništvu, o čemer bomo razpravljali v nadaljevanju.

Vrste in lastnosti

Topno ali tekoče steklo je posplošeno ime za različne vodnoalkalne raztopine. Glede na alkalni kation je tekoče steklo lahko natrijevo, kalijevo, litijevo in na osnovi kvaternega amonija. Slednje je izjemno redko. Litijevo vodno steklo se uporablja pri izdelavi elektrod. Kalij se zaradi svoje odpornosti na atmosferske in kemične vplive uporablja pri izdelavi zaščitnih lakov in barv. Najbolj razširjeno natrijevo tekoče steklo, ki ima naslednje lastnosti:

• hidroizolacija;
• Nizka toplotna prevodnost;
• lepilo (veziva);
• Antiseptik;
• Odporen proti ognju.

Ne morem verjeti, da je prosojna tekočina v plastični posodi z imenom « Soda tekoče steklo? Toda to je res in te lastnosti natrijevega silikata so že dolgo sprejete v gradbeništvu.

Uporaba v gradbeništvu

Odpornost na vlago naredi tekoče steklo odličen hidroizolacijski material: prodre v vsako razpoko in špranjo, zapolni praznine in prepreči prodiranje vode ter ščiti kovinske strukturne elemente. Nizka toplotna prevodnost in požarna odpornost silikatnega lepila omogočata, da obdelane površine prenesejo temperature do 1300 °C ter znatna temperaturna nihanja. Antiseptične lastnosti natrijevega silikata ščitijo materiale pred glivami in plesnijo. Topno steklo je tudi odlično lepilo zaradi prodiranja v strukturo materialov.

Večina teh lastnosti je nepogrešljivih za betonske konstrukcije, zato se tekoče steklo uporablja predvsem pri izdelavi temeljnih premazov, impregnacij, ognjeodpornih, hidroizolacijskih in antiseptičnih sestavkov. Hkrati se redko dodaja neposredno betonskim masam zaradi zmanjšanja trdnosti betona: 4% tekočega stekla glede na težo cementa bo naredilo malto za 23% manj trpežno, 16% - do 27,5.

Priprava in uporaba raztopin

Preden se lotite priprave formulacij za različne potrebe, se morate spomniti osnovnih varnostnih pravil. Tekoče steklo je alkalna raztopina. Kljub šibkim alkalnim lastnostim natrijev silikat, tako kot druge alkalije, s podaljšano interakcijo povzroči nekrozo prizadetih predelov kože in raztopi beljakovino, kar je še posebej nevarno, če pride v oči. V zvezi s tem je treba vse manipulacije s tekočim steklom izvajati z gumijastimi rokavicami. Alkalija se slabo izpere, zato ob stiku z njo prizadeto kožo sperite z vodo 10-20 minut. Enako velja za oči.

Tekoče steklo praviloma najprej razredčimo z vodo in nato vlijemo v mešanico cementa in peska. Končni raztopini ni priporočljivo dodajati natrijevega silikata. Izjema je priprava sestavka za hidroizolacijo tal, sten, bazenov: 1 liter natrijevega silikata vlijemo v 10 litrov že pripravljene cementno-peščene malte, mešamo do homogene konsistence. Za hidroizolacijo vodnjakov pa je potreben drugačen recept: zmešajte pesek, cement in tekoče steklo v enakih razmerjih.

Tukaj so recepti za druge formulacije z dodatkom natrijevega silikata:

• Za pridobitev temeljnega premaza je treba cement in tekoče steklo zmešati v enakih razmerjih;
• Za pripravo lepila morate zmešati vodo in natrijev silikat v razmerju 4:10 in dobiti 40% raztopino.
• Za pridobitev vodoodbojnega ometa pripravite mešanico 1 dela cementa in 2,5 delov čistega peska, nato pa jo napolnite s 15% raztopino silikatnega lepila (tekoče steklo + voda v razmerju 15:100).

Pomembno: sestavki z dodatkom natrijevega silikata se uporabljajo kot ena od končnih stopenj površinske obdelave materialov, saj nastali film ne bo dovolil fiksiranja drugih raztopin. Tudi zaradi hitrejšega strjevanja bo napačno pripraviti sestavo z dodatkom tekočega stekla za prihodnjo uporabo. Hitrost strjevanja je sorazmerna količini tekočega stekla, dodanega sestavi: brez dodatkov se raztopina začne strjevati v povprečju po 100 minutah; če je vsebnost v sestavi 2% natrijevega silikata glede na maso cementa, se raztopina strdi po 60 minutah; pri 5% - po 40. Zato je smiselno pripraviti sestavke v majhnih porcijah, ki jih je treba nanesti pred strjevanjem. Ta proces pa lahko upočasnimo tako, da raztopini dodamo malo vode in jo premešamo.

Pred kratkim se tekoče steklo pogosto uporablja v gradbeništvu čista oblika. Danes je trg poln že pripravljenih protikorozijskih, antiseptičnih, ognjevarnih, hidroizolacijskih in vezivnih mešanic na osnovi tekočega stekla. Vendar pa profesionalni gradbeniki še vedno raje uporabljajo natrijev silikat kot že pripravljene formulacije. Natančno določena razmerja omogočajo, da s tekočim steklom v čisti obliki pripravimo katero koli gradbeno mešanico, naj bo to lepilo ali hidroizolacijska malta za beton.

Članek

Sorte

Kemično sestavo tekočega stekla sestavljata dve osnovni komponenti - silicijev dioksid SiO2 (drugo ime je silicijev dioksid), natrijevi oksidi (Na2O) in kalijevi (K2O).

To je druga komponenta, ki označuje ime tekočega stekla - natrij, kalij ali njihove kombinacije.

Molsko razmerje med silicijevim dioksidom in alkalnim kationom se imenuje silikatni modul. Njegova vrednost določa topnost tekočega stekla in številne druge lastnosti (na primer, višji kot je modul, hitreje se steklo strdi).

Kalijevo steklo se pogosteje uporablja pri izdelavi silikatnih barv, emajlov in kitov.

Najpogostejše v gradbeništvu je natrijevo tekoče steklo.

Proizvodna tehnologija je lahko različna - uporaba steklarskih peči ali obdelava silicijevega dioksida z alkalnimi raztopinami pri različnih temperaturni pogoji(vključno z avtoklavno metodo).

Lastnosti

Tekoče steklo ima visoko kemično aktivnost, reagira s številnimi sestavinami, ki sestavljajo gradbene materiale (trdne in tekoče).

• vodne raztopine na njegovi osnovi imajo odlične adstrigentne lastnosti;
• strdi na prostem in tvori silikatni kamen;
• ko je strjen, ima visoko trdnost in trdoto, vzdrži visoke temperature in odporen na vodo;
• visoka oprijemljivost na večino materialov;
• v zaprti posodi se lahko hrani precej dolgo, ne da bi pri tem izgubil svoje lastnosti.

Uporaba tekočega stekla

Področje uporabe je zelo široko - kemična industrija, tiskarstvo, proizvodnja detergentov, katalizatorjev, talil in celo metalurgija (izdelava kalupov in oblog).

A največji segment je gradbeništvo. Običajno ga lahko razdelimo na dve področji: proizvodnjo gradbenih materialov in neposredno uporabo tekočega stekla v gradbeništvu.

V procesu izdelave gradbenih materialov ga najdemo v proizvodnji:

• steklo (kuhalni katalizator in zmanjšanje viskoznosti);
• silikatne barve in laki;
• plošče za zvočno in toplotno izolacijo;
• obrnjene ploščice;
• strešni materiali;
• barvne opeke;
• dezinfekcijske spojine;
• ognjevarni in plinotesni materiali.

Pri gradnji in popravilih se tekoče steklo uporablja kot dodatek ali v "čisti obliki" pri izvajanju naslednjih del:

• hidroizolacija;
• oblazinjenje;
• krepitev in zbijanje šibkih in razpadajočih območij;
• impregnacija lesa in tkanin, da postanejo odporni na vlago;
• protikorozijska obdelava;
• proizvodnja ognjevzdržnih in kislinsko obstojnih malt in betonov;
• lepljenje oblog;
• izdelava kita za tesnjenje razpok, spojev in šivov.

Navodila za uporabo

Hidroizolacija s tekočim steklom je eden najpogostejših primerov.

Obstaja več tehnik, ki povečujejo vodoodpornost temeljev in ograjenih konstrukcij.

1. Hidroizolacija premaza, ki ji sledi lepljenje z valjanimi materiali.
2. Tesnjenje razpok, spojev in šivov.
3. Dodajanje betonu pred vlivanjem v opaž.

Hidroizolacija premaza se izvaja v primeru, ko ni mogoče uporabiti tradicionalnih bitumenskih kitov. Sama plast zmrznjenega tekočega stekla pogosto ne zadostuje za pritisk vode, v primeru temeljev pa zemlje, zato se uporablja kot sestavni del splošni dogodki. Tehnologija je preprosta - najprej očistite površino umazanije. Če gre za star beton, potem lahko površino dodatno obdelamo s trdo kovinsko krtačo in očistimo oljnih madežev. Nato tekoče steklo razredčimo z vodo v skladu z navodili proizvajalca - gostota se lahko pri vsakem razlikuje, vendar je precej visoka (od 1,3 do 1,6). Nanesemo dve zaščitni plasti (z vmesnim sušenjem) in nalepimo rolo hidroizolacijo.

Za tesnjenje razpok, spojev in zidarskih spojev raztopini dodamo tekoče steklo. Najprej se pripravi suha mešanica (ali se vzame že pripravljena), nato se tekoče steklo raztopi v vodi (razmerje je 1 do 10 ali 15 - odvisno od gostote, vendar steklo ne sme biti večje od 5%). celotne prostornine raztopine) in dodamo mešanici. Raztopino pripravimo v majhnih porcijah (čas strjevanja je zelo kratek), enkrat (!) premešamo in nanesemo na predel.

Pomembno! Pri mešanju tekočega stekla s cementno malto nastane natrijev aluminat, ki pospeši strjevanje. Če se v tem času izvaja mešanje, se uniči proces nastajanja kristalnih vezi, kar povzroči izgubo trdnosti raztopine in njenih vezivnih lastnosti.

Dodajanje tekočega stekla betonu poveča njegovo vodoodpornost, vendar zmanjša njegovo natezno trdnost. Pospeševanje strjevanja s tekočim steklom moti naravni potek hidratacije betona. V prvem tednu modificirani beton pridobi večjo trdnost kot običajno, nato pa ta stopnja opazno upade in na koncu 4. tedna znaša približno ¾ normalnega betona, poleg tega več vsebine stekla, manj trdnosti. Zato njegov delež ne sme presegati 5% celotne količine. Da bi nadomestili izgubo trdnosti, je potrebno okrepiti ojačitveni okvir in zaželeno je dodati polipropilensko mikrovlakno. Beton pripravimo v majhnih delih, tik pred vlivanjem dodamo vodo z razredčeno raztopino silikata, enkrat premešamo, vlijemo v opaž in izravnamo. Polaganje ali zbijanje z globinskim vibratorjem je strogo prepovedano.

Utrjevanje in zbijanje šibkih območij poteka s konvencionalnim premazom s sestavo, razredčeno v vodi. Tekoče steklo preprosto zapolni pore in mikrorazpoke, ki se po kristalizaciji silikatnega kamna okrepijo.

Za izdelavo ognjevzdržnih zidarskih malt je vsebnost tekočega stekla v skupni prostornini nekoliko višja (do 15-20%) kot pri hidroizolacijskih. Preostala tehnologija kuhanja je podobna.

Premaz v dveh slojih s silikatno raztopino lesenih konstrukcijskih elementov jih ščiti pred visoka vlažnost, poškodbe gliv in izboljša protipožarne lastnosti.

Tekoče steklo razumemo kot alkalno vodno raztopino natrijevega ali kalijevega silikata. Pogosto se imenuje silikatno lepilo. Edinstvene lastnosti te spojine so privedle do njenega široka uporaba v različna področja industriji in doma.

1

Tekoče steklo je prvi izdelal nemški mineralog in kemik von Fuchs leta 1818. Zdaj se ta material proizvaja z uporabo različnih tehnologij. Najpogostejši so naslednji:

• Postavitev v alkalne raztopine diatometov, tripola, bučk in drugih vrst silikatnih surovin, kjer se raztopi pri relativno nizkih temperaturah in normalnem tlaku.
• Obdelava z natrijevim hidroksidom (v koncentrirani obliki) spojin, ki vsebujejo silicij. Ta postopek se izvaja v posebnem avtoklavu.
• Fuzija sode in kremena.

silikatno lepilo

Silikatno lepilo se prodaja v obliki suhe praškaste snovi, ki jo je treba v določenih razmerjih razredčiti z vodo (navodila za tekoče steklo vsebujejo značilnosti tega postopka) ali kot raztopina, pripravljena za uporabo. Za uporabo v vsakdanjem življenju je bolj smiselno vzeti že pripravljeno sestavo. Toda gradbena in industrijska podjetja pogosto naročajo opisani material v suhi obliki.

Glavni pokazatelj kemične sestave lepila je njegov silikatni modul. Ta vrednost označuje sproščanje kremena v raztopino. Opisuje tudi razmerje med silicijevim oksidom in kalijevim ali natrijevim oksidom, ki ju vsebuje silikatno lepilo. Hkrati je vredno vedeti, da kakovost stekla glede na modul ni določena.

2

Raztopine obravnavane tekoče spojine vključujejo tako različne arogantne oblike kot najpreprostejše ortosilikate monomernega tipa. Količina polimerizacije tekočega stekla ima spremenljivo vrednost. Spreminja se z nihanjem razmerja alkalije in kremenčeve kisline, odvisna pa je tudi od koncentracije, ki je značilna za silikatno snov.

Tekoče steklo

Najpomembnejši pokazatelj kakovosti silikatnega lepila je viskoznost. Z zviševanjem temperature, pri kateri se material izdeluje, se manjša, z zviševanjem koncentracije silikatnega raztopine pa se povečuje. Viskoznost postane višja tudi, če steklu dodamo visoko topne soli. Natančno vrednost te vrednosti lahko ugotovite s posebnimi napravami - viskozimetri.

Imajo drugačno zasnovo, vendar pri delu uporabljajo isto tehniko - merjenje hitrosti, s katero jeklena kroglica pade v tekoči spojini. Za merjenje gostote silikatnega lepila se uporablja običajen aerometer. Sposoben je kar se da zanesljivo prikazati dejansko gostoto spojine, tudi če je analiziran majhen del raztopine. Ta vrednost se spreminja z nihanji (vključno z manjšimi) v razmerju alkalne in silicijeve komponente stekla.

3

Aktivno uporabo tekočega stekla v gradbeništvu in drugih panogah določajo, kot je bilo rečeno, posebne lastnosti tega materiala. Njegove visoke adstrigentne lastnosti so odvisne od vrelišča (z drugimi besedami, temperature utekočinjenja), ki se giblje med 760–870 ° C. Za silikatno lepilo je značilna pH vrednost 11–13 enot. Vendar se pogosto imenuje nevtralen, kar ni res.

Uporaba v gradbeništvu

Nemogoče je bistveno spremeniti pH raztopine. Če ji dodate od 10 do 100 delov vode, se bo pH spremenil za največ eno enoto in bo postal enak 10-12. Opisano lepilo se strdi pri različne temperature– od -2 do +10°. Ko se razredči, se vrne v prvotno stanje, ne da bi izgubil svoje lastnosti. Res je, da lepilo ni zaželeno shranjevati pri negativnih temperaturah zaradi nevarnosti pojava kristalov na njegovi površini. Po ogrevanju jih ne bo mogoče odpraviti.

Sušenje stekla poteka pri povišanih in naravnih temperaturah. Proizvajalci običajno posušijo, da pospešijo postopek. končnih izdelkov pri temperaturi okoli 375 °C. Silikatno lepilo se raztopi v vodi brez ostanka. Če njegovi raztopini dodamo solne spojine, ketone, snovi, ki vsebujejo alkohol, amoniak ali aldehide, opazimo tako imenovani "učinek izsoljevanja". Opisano steklo ni združljivo z organskimi spojinami, z izjemo sečnine, alkohola in sladkorja.

4 Uporaba "čudežnega lepila" v sodobni gradnji

Glavni porabniki opisanega materiala so podjetja v gradbeništvu. Uporaba tekočega stekla v betonu je zelo razširjena. Za silikatno lepilo je značilna relativno nizka cena. Hkrati bistveno izboljša lastnosti delovanja betonske raztopine, kar slednji zagotavlja odlično hidroizolacijo. Poleg tega ima tekoče steklo visoke antibakterijske lastnosti.

Zaradi tega se na betonu, v katerega je dodan, nikoli ne pojavi plesen in glive se ne začnejo. Vsi današnji bazeni, pa tudi konstrukcije, ki delujejo pri stalno visoki vlažnosti, so betonirani s spojinami, ki vsebujejo "čudežno lepilo", o katerem razmišljamo. Upoštevati je treba, da strjevanje tekočega stekla poteka precej hitro. In v nekaterih primerih ga je nemogoče zmešati z betonom pred začetkom dela. Gradbeniki so našli izhod iz te situacije.

Uporabljajo "zvit" način, ki vključuje obdelavo že postavljene betonske konstrukcije z raztopino vode in tekočega stekla (komponente te mešanice so vzete v enakih količinah). Silikatne malte so zelo primerne za boj proti posedanju tal pod postavljenimi zgradbami in objekti. AT ta primer priporočljivo je uporabljati tekoče steklo, katerega uporaba ne zahteva obsežnega dela.

Površinska obdelava s tekočim steklom

Silikatno lepilo v boju proti pogrezanju se črpa v tla za gradnjo po eni od dveh shem:

• Enostopenjska metoda - nastane mešanica posebnega trdilca in tekočega stekla, ki se dovaja pod zgradbo.
• Sekvenčna tehnika - najprej se črpa steklo, nato utrjevalna masa.

Pogosta je impregnacija mavca in lesa s tekočimi silikatnimi raztopinami (o tem bomo razpravljali spodaj). Silikatno lepilo je dodano tudi cink silikatni barvi, ki zagotavlja zaščito kovinskih izdelkov pred korozijo 25-30 let! Tekoče steklo sodi tudi v sodobne iverne plošče. Njihova impregnacija s "čudežnim lepilom" naredi vse lesene izdelke trpežne in zelo odporne na stiskanje.

5 O področjih uporabe tekočega stekla

Impregnacija ometanih in betonskih površin s silikatno raztopino zagotavlja odličen antiseptični učinek. Premazi postanejo odporni na agresivne zunanje dejavnike, dimne pline, visoko vlažnost in izboljšajo se njihove druge lastnosti. Dobijo:

• odpornost proti obrabi;
• visoka trdota;
• sposobnost "zaklepanja" različnih nepravilnosti in por, ki nastanejo v premazih (takšne pore uničijo plast betona ali ometa).

Impregnacija lesa (gradbeni izdelki iz lesa), betona in ometanih površin je različna. Najpogosteje uporabljena metoda je, da impregnacijsko sestavo večkrat nanesemo na premaz, ki ga utrdimo, z zračnim ali navadnim čopičem. Ta tehnika se imenuje globinska površinska obdelava. Obstaja tudi bolj »varčen« način zaščite ometa, betona in lesa. Vključuje obdelavo premaza samo enkrat.

Tekoče steklo se med drugim uporablja pri izdelavi:

• hidro- in ognjevzdržne barvne mešanice za lesne izdelke;
• kiti za cevi iz litega železa, ki se uporabljajo v vodovodnih omrežjih;
• kislinsko odporne cementne mešanice;
• raztopine za čiščenje strojnih olj;
• elektrode za varjenje;
• lepila za spajanje izdelkov iz celuloze.

V vsakdanjem življenju vrtnarji že dolgo uporabljajo silikatne raztopine za obdelavo drevesnih debel. Zdaj tekoče steklo nadomeščajo sodobnejše sestavke za nego rastlin. Hkrati mnogi amaterski vrtnarji raje uporabljajo poceni in časovno preizkušeno silikatno lepilo.

Za začetek si poglejmo vprašanje, kaj je tekoče steklo in čemu služi?

Danes industrija proizvaja "natrijevo tekoče steklo", "kalijevo tekoče steklo", pa tudi mešana kalijevo-natrijeva in natrijevo-kalijeva tekoča stekla.

Glavnino proizvodnje predstavljajo natrijeva tekoča stekla, kalijeva tekoča stekla se proizvajajo v manjšem obsegu, litijeva in tekoča stekla na osnovi kvartarnega amonija pa se proizvajajo v ločenih pilotnih serijah.

Tekoče natrijevo steklo je vodna raztopina natrijevega silikata, zračnega veziva, narejenega z žganjem mešanice kremenčevega peska in sode. Nastalo steklo po drobljenju raztopimo v vodi. Natrijevo tekoče steklo se uporablja pri proizvodnji betona s posebnimi lastnostmi (kislinsko odpornega, toplotno odpornega), ognjevarnih barv in drugih materialov.
Natrijeva tekoča stekla se običajno proizvajajo v območju silikatnega modula od 2,0 do 3,5 pri gostoti raztopin od 1,3 do 1,6 g/cm³.

Zakaj je tekoče steklo potrebno v gradbeništvu?

V gradbeništvu tekoče steklo Uporablja se za zaščito temeljev pred podtalnico, hidroizolacijo sten, tal in stropov kleti, bazenov. Primeren je za lepljenje in lepljenje gradbenih materialov, izdelavo kislinsko obstojnih, ognjevarnih in ognjevarnih silikatnih mas. Lahko lepijo papir, karton, steklo, porcelan, impregnirajo tkanine, papir, karton in lesne izdelke za večjo gostoto in požarno odpornost. Tekoče steklo se uspešno uporablja za izdelavo silikatnih barv, lepil, detergentov in čistil, kot zaščitno sredstvo pri obrezovanju in poškodbah dreves.

Tekoče steklo uporablja se tudi v industriji mila, maščob, kemični, inženirski, tekstilni, papirni industriji, vključno za proizvodnjo kartonske embalaže.
V črni metalurgiji - kot vezivo pri izdelavi kalupov in jeder.
V livarski proizvodnji - kot flotacijski reagent, pri obogatitvi mineralov in za druge namene.

Kako uporabljati tekoče steklo v gradbeništvu?

Za hidroizolacijo: dodajte 1 liter tekočega stekla na 8-10 litrov cementne malte. Lepljenje. Nanesite tanko plast na površine, ki jih želite lepiti, in močno pritisnite. Impregnacija materialnih površin. Obojestransko večkrat prekrtačite z vmesnim sušenjem z raztopino 400 g. tekoče steklo v 1 liter vode.

Varnostni ukrepi: Tekoče steklo je nestrupeno, ognjevarno in eksplozijsko varno. V primeru stika z očmi izpirati z obilo vode. Hraniti v tesno zaprti posodi, izven dosega otrok. Pri zamrzovanju po odtajanju ne spremeni svojih lastnosti. Sediment je dovoljen.

Za grundiranje površine estriha. 12 kg tekočega stekla + 12 kg cementa. Cement zmešamo z vodo, količina vode ne presega 25% (po teži) količine tekočega stekla. Med stalnim mešanjem dodajte v tekoče steklo.

Za hidroizolacijo vodnjakov. Mazili tekoče steklo stene vodnjaka pripravimo raztopino (cement, tekoče steklo, presejan droben pesek v razmerju 1:1:1, postopek priprave je po p.l.) in vodnjak ponovno zamašimo.

Za delo na prostem, ognjevarni premaz, priprava kislinsko odpornih raztopin. Sestava: tekoče steklo, cement, pesek v razmerju 1,5:1,5:4. Pripravite serijo cementa in peska, količina vode ne presega 25% (po teži) količine tekočega stekla. To zmes dodajte tekočemu steklu ob stalnem mešanju.

Za pripravo barvnih raztopin. Z oker, minijem, kromovim oksidom. Na soncu ne zbledi, dobro se pere.

Za mazanje lesenih delov. Stene in strope namažite s tekočim steklom, da ustvarite zaščito pred vlago, plesnijo, glivami.

Tekoče steklo za prekrivanje tal podstrešij in kleti za namen požarne in hidroizolacije.

Tekoče natrijevo steklo v gradbeništvu je preprosto potrebno!

Tudi tako dovolj močni materiali, kot sta beton in omet, zahtevajo dodatne zaščitne ukrepe za podaljšanje njihove življenjske dobe. Za doseganje naslednjih pomembnih ciljev, impregnacija betonskih in mavčnih površin tekoče steklo zelo pomembno:

Povečanje trdote, odpornosti proti obrabi, odpornosti na kemikalije: razmislite o primeru, da ponazorite potrebo po izboljšanju zgornjih lastnosti na primeru ometanega gradbenega podstavka. V tem primeru ometni sloj ali beton doživita celo vrsto negativnih učinkov zunanjih okoljskih dejavnikov, kot so: trenje, udarci, izpostavljenost stagnirni vlagi, prahu, temperaturnim spremembam itd.;
-zmanjšanje vpojnosti vode zaradi tanjših sten: na primer, pediment stavbe je pogosto premočen pod vplivom močnega dežja, betonska tla itd.;
- zaščita pred močnimi kemičnimi vplivi (na primer raztopine soli, kislin in alkalij);
- utrjevanje zunanje površine ometnega sloja ali betona: izvaja se z več osnovnimi metodami, kot so: zapolnitev neravnin in por, iz katerih deževnica izpira veziva s pomočjo različnih vrst impregnacij, ki tvorijo enakomeren sloj, zapolnjevanje brazd in por v betonu in ometu. Ta vrsta impregnacije betona je še posebej pomembna v vlažnem podnebju in v vetrovnih območjih.

Kot rezultat impregnacije površin s tekočim steklom dobimo:
- utrjevanje vremenskih vplivov betonske ali mavčne površine, naravnega ali - umetnega kamna;
-povečanje odpornosti na vlago, dimne pline, agresivna okolja;
- antiseptični učinek.

OOO OgneuporEnergoHolding lahko ponudi tekoče stekloNe samopo najboljši ceni, ampakin odličnokakovost!

Kontaktiraj nas. Veseli bomo, če vas bomo videli med našimi strankami in strankami!