Minereu feros. Ce sunt minereurile? Zăcământ de minereu de fier

Sarcina si copii 26.09.2019
Sarcina si copii

Omul a început să extragă minereu de fier la sfârșitul mileniului II î.Hr., identificând deja avantajele fierului față de piatră. De atunci, oamenii au început să facă distincția între tipurile de minereuri de fier, deși nu aveau încă aceleași nume ca și astăzi.

În natură, fierul este unul dintre cele mai comune elemente, iar în scoarta terestra Potrivit diverselor surse, este conținut de la patru până la cinci procente. Este a patra ca abundenta dupa oxigen, siliciu si aluminiu.

Fierul nu este prezent în formă pură, este continut in cantitati mai mari sau mai mici in diferite tipuri stânci. Și dacă, conform calculelor experților, extragerea fierului dintr-o astfel de rocă este fezabilă și profitabilă din punct de vedere economic, se numește minereu de fier.

În ultimele câteva secole, în care oțelul și fonta au fost topite în mod activ, minereurile de fier s-au epuizat - pentru că este necesar din ce în ce mai mult metal. De exemplu, dacă în secolul al XVIII-lea, în zorii erei industriale, minereurile puteau conține 65% fier, acum 15% din elementul din minereu este considerat normal.

Din ce este făcut minereul de fier?

Compoziția minereului include minereu și minerale care formează minereu, diverse impurități și roci sterile. Raportul dintre aceste componente diferă de la depozit la depozit.

Materialul mineral conține cea mai mare parte a fierului, iar ganga este zăcăminte minerale care conțin fier în cantități foarte mici sau deloc.

Oxizii de fier, silicații și carbonații sunt cele mai des întâlnite minerale de minereu de fier.

Tipuri de minereu de fier după conținutul de fier și locație.

  • Fier scăzut sau separat minereu de fier, sub 20%
  • Cu conținut mediu de fier sau minereu de sinterizare
  • Masă sau pelete care conțin fier - roci cu un conținut ridicat de fier, peste 55%

Minereurile de fier pot fi liniare - adică apar în locuri de falii și coturi ale scoarței terestre. Sunt cele mai bogate în fier și conțin puțin fosfor și sulf.

Un alt tip de minereu de fier este de tip plat, care se găsește pe suprafața cuarțitului purtător de fier.

Minereuri de fier roșii, maro, galbene, negre.

Cel mai comun tip de minereu este minereul de fier roșu, care este format din hematit de oxid de fier anhidru, care are formula chimica Fe2O3. Hematitul conține un procent foarte mare de fier (până la 70 la sută) și puține impurități străine, în special sulf și fosfor.

Minereurile roșii de fier pot fi în diferite stări fizice - de la dens la prăfuit.

Minereul de fier brun este un oxid de fier hidratat Fe 2 O 3 *nH 2 O. Numărul n poate varia în funcție de baza care alcătuiește minereul. Cel mai adesea acestea sunt limoniți. Minereurile de fier brun, spre deosebire de cele roșii, conțin mai puțin fier - 25-50 la sută. Structura lor este liberă, poroasă, iar minereul conține multe alte elemente, inclusiv fosfor și mangan. Minereurile brune de fier conțin multă umiditate adsorbită, în timp ce roca sterilă este argilosă. Acest tip de minereu și-a primit numele datorită culorii sale caracteristice maro sau gălbui.

Dar, în ciuda conținutului destul de scăzut de fier, datorită reducebilității sale ușoare, un astfel de minereu este ușor de prelucrat. Fonta de înaltă calitate este adesea topită din ele.

Minereul de fier brun are cel mai adesea nevoie de îmbogățire.

Minereurile magnetice sunt cele formate din magnetit, care este un oxid de fier magnetic Fe 3 O 4. Denumirea sugerează că aceste minereuri au proprietăți magnetice care se pierd atunci când sunt încălzite.

Minereurile magnetice de fier sunt mai puțin frecvente decât cele roșii. Dar pot conține chiar și mai mult de 70 la sută fier.

În structura sa, poate fi dens și granular și poate arăta ca niște cristale încorporate în rocă. Culoarea magnetitei este negru-albastru.

Un alt tip de minereu se numește minereu de fier. Componenta sa purtătoare de minereu este carbonatul de fier cu compoziția chimică FeCO 3 numită siderit. Un alt nume este minereul de fier de argilă - aceasta este dacă minereul conține o cantitate semnificativă de argilă.

Minereurile de fier și argilele se găsesc în natură mai rar decât alte minereuri și conțin relativ puțin fier și multă rocă sterilă. Sideritele pot fi transformate în minereuri de fier brun sub influența oxigenului, umidității și precipitațiilor. Prin urmare, zăcămintele arată astfel: în straturile superioare este minereu de fier brun, iar în straturile inferioare este minereu de fier.

Minereu de Fier a început să fie exploatat de om cu multe secole în urmă. Chiar și atunci, beneficiile folosirii fierului au devenit evidente.

Găsirea formațiunilor minerale care conțin fier este destul de ușoară, deoarece acest element reprezintă aproximativ cinci la sută din scoarța terestră. În general, fierul este al patrulea element cel mai abundent din natură.

Este imposibil de găsit în forma sa pură, fierul se găsește în anumite cantități în multe tipuri de roci. Minereul de fier are cel mai mare conținut de fier, extragerea metalului din care este cea mai profitabilă din punct de vedere economic. Cantitatea de fier pe care o conține depinde de originea sa, a cărui proporție normală este de aproximativ 15%.

Compoziția chimică

Proprietățile minereului de fier, valoarea și caracteristicile sale depind direct de el compozitia chimica. Minereul de fier poate conține cantități variate de fier și alte impurități. În funcție de aceasta, există mai multe tipuri:

  • foarte bogat, când conținutul de fier din minereuri depășește 65%;
  • bogat, procentul de fier în care variază de la 60% la 65%;
  • medie, de la 45% și peste;
  • săracă, în care procentul de elemente utile nu depășește 45%.

Cu cât există mai multe produse secundare în minereul de fier, cu atât este nevoie de mai multă energie pentru procesarea acestuia și cu atât producția de produse finite este mai puțin eficientă.

Compoziția unei roci poate fi o combinație de diferite minerale, roci sterile și alte produse secundare, al căror raport depinde de depozitul său.

Minereurile magnetice se disting prin faptul că se bazează pe un oxid care are proprietăți magnetice, dar la încălzire puternică se pierd. Cantitatea de acest tip de rocă în natură este limitată, dar conținutul de fier din acesta poate fi la fel de bun ca minereul de fier roșu. În exterior, arată ca niște cristale solide negru-albastru.

Minereul de fier este o rocă de minereu pe bază de siderit. Foarte des conține o cantitate semnificativă de argilă. Acest tip de rocă este relativ greu de găsit în natură, ceea ce o face să fie rar folosită din cauza conținutului scăzut de fier. Prin urmare, este imposibil să le clasificăm ca tipuri industriale de minereuri.

Pe lângă oxizi, natura conține și alte minereuri pe bază de silicați și carbonați. Cantitatea de fier dintr-o rocă este foarte importantă pentru utilizarea sa industrială, dar importantă este și prezența subproduselor benefice precum nichelul, magneziul și molibdenul.

Aplicații

Domeniul de aplicare al minereului de fier este aproape complet limitat la metalurgie. Este folosit în principal pentru topirea fontei, care este extrasă folosind cuptoare cu vatră deschisă sau convertoare. Astăzi, fonta este folosită în diferite sfere ale activității umane, inclusiv în majoritatea tipurilor producție industrială.

Diferite aliaje pe bază de fier nu sunt mai puțin utilizate - cele mai multe aplicare largă oțel câștigat datorită rezistenței și proprietăților sale anticorozive.

Fonta, oțelul și diverse alte aliaje de fier sunt utilizate în:

  1. Inginerie mecanică, pentru producția de diverse mașini și dispozitive.
  2. Industria auto, pentru fabricarea motoarelor, carcaselor, cadrelor, precum și a altor componente și piese.
  3. Industria militară și de rachete, în producția de echipamente speciale, arme și rachete.
  4. Construcție, ca element de armare sau construcție de structuri portante.
  5. Industrii ușoare și alimentare, precum containere, linii de producție, diverse unități și dispozitive.
  6. Industria minieră, ca mașini și echipamente speciale.

Zăcăminte de minereu de fier

Rezervele de minereu de fier din lume sunt limitate ca cantitate și locație. Teritoriile de acumulare a rezervelor de minereu se numesc depozite. Astăzi, zăcămintele de minereu de fier sunt împărțite în:

  1. Endogen. Ele se caracterizează printr-o locație specială în scoarța terestră, de obicei sub formă de minereuri de titanomagnetit. Formele și locațiile unor astfel de incluziuni sunt variate, pot fi sub formă de lentile, straturi situate în scoarța terestră sub formă de depozite, depozite vulcanice, sub formă diverse veneși alte forme neregulate.
  2. Exogen. Acest tip include depozite de minereuri de fier brun și alte roci sedimentare.
  3. Metamorfogen. Care includ zăcăminte de cuarțit.

Depozitele de astfel de minereuri pot fi găsite pe toată planeta noastră. Cel mai mare număr de zăcăminte este concentrat pe teritoriul republicilor post-sovietice. Mai ales Ucraina, Rusia și Kazahstan.

Țări precum Brazilia, Canada, Australia, SUA, India și Africa de Sud au rezerve mari de fier. Mai mult, în aproape toate țările glob Avem propriile noastre zăcăminte dezvoltate, iar dacă există o lipsă de ele, roca este importată din alte țări.

Ameliorarea minereului de fier

După cum am menționat, există mai multe tipuri de minereuri. Cele bogate pot fi procesate direct după extracția din scoarța terestră, altele trebuie îmbogățite. Pe lângă procesul de valorificare, prelucrarea minereului include mai multe etape, precum sortarea, zdrobirea, separarea și aglomerarea.

Astăzi există mai multe metode principale de îmbogățire:

  1. Flushing.

Este utilizat pentru curățarea minereurilor de subproduse sub formă de argilă sau nisip, care sunt spălate cu jeturi de apă sub presiune mare. Această operațiune vă permite să creșteți cantitatea de fier din minereul de calitate scăzută cu aproximativ 5%. Prin urmare, este utilizat numai în combinație cu alte tipuri de îmbogățire.

  1. Curățare gravitațională.

Efectuat folosind tipuri speciale suspensii, a căror densitate depășește densitatea rocii sterile, dar este inferioară densității fierului. Sub influența forțelor gravitaționale, produsele secundare se ridică în vârf, iar fierul cade în partea de jos a suspensiei.

  1. Separare magnetică.

Cea mai comună metodă de ameliorare, care se bazează pe diferite niveluri de percepție de către componentele minereului a influenței forțelor magnetice. O astfel de separare poate fi efectuată cu rocă uscată, rocă umedă sau într-o combinație alternativă a celor două stări.

Pentru prelucrarea amestecurilor uscate și umede se folosesc tambure speciale cu electromagneți.

  1. Flotația.

Pentru această metodă, minereul zdrobit sub formă de praf este scufundat în apă cu adăugarea unei substanțe speciale (reactiv de flotație) și aer. Sub influența reactivului, fierul se unește cu bulele de aer și se ridică la suprafața apei, în timp ce roca sterilă se scufundă în fund. Componentele care conțin fier sunt colectate de la suprafață sub formă de spumă.

Materiile prime pentru minereu de fier (IROR) sunt principalul tip de materii prime metalurgice care sunt utilizate în metalurgia feroasă pentru producția de fontă, fier redus direct (DRI) și fier brichetat la cald (HBI).

Omul a început să facă și să folosească produse din fier în timpul epocii fierului, acum aproximativ patru mii de ani. Astăzi, minereul de fier este unul dintre cele mai comune minerale. Poate doar cărbunele și materialele de construcție sunt extrase din adâncuri în volume mari. Peste 90% din minereurile de fier sunt folosite în metalurgia feroasă pentru a produce fier și oțel.

Fonta este un aliaj de fier cu carbon (2-4%), de regulă, este casantă și conține impurități de siliciu, mangan, sulf, fosfor și uneori elemente de aliere - crom, nichel, vanadiu, aluminiu etc. Fonta este obținută din minereurile de fier din cuptoarele înalte Cea mai mare parte a fontei (peste 85%) este prelucrată în oțel (fontă limită), o parte mai mică este folosită pentru fabricarea pieselor turnate modelate (fontă de turnătorie).

Oțelul este un aliaj maleabil de fier și carbon (și aditivi de aliaj), principalul produs final al prelucrării minereului de fier. Oțelul are rezistență ridicată, tenacitate, capacitatea de a schimba cu ușurință forma în timpul tratamentului cu presiune la cald și la rece și de a dobândi proprietățile dorite în funcție de compoziția chimică și metoda de tratament termic: rezistență la căldură, rezistență la abraziune, rezistență la coroziune. Acest lucru face din oțel cel mai important material structural.

Produsele din metalurgie feroasă sunt utilizate în toate domeniile producției industriale, dar în special în inginerie mecanică și construcții de capital.

Minereul de fier este o materie primă pentru producerea metalelor feroase. În minerit, minereul de fier extras din pământ este denumit în mod obișnuit „minereu brut”.

Materiile prime pentru minereu de fier (IROR) sunt un tip de materie primă metalurgică care este utilizată în metalurgia feroasă pentru producerea fontei și a produselor metalizate (DRI și HBI), precum și în cantități mici în topirea oțelului. Materiile prime pentru minereu de fier sunt împărțite în două tipuri - materii prime preparate (aglomerate) și nepregătite (neaglomerate). Minereul de fier preparat este o materie primă gata de utilizare în furnalele înalte pentru producția de fontă. Minereul de fier nepregătit este o materie primă pentru producția de materii prime aglomerate. Minereul de fier nepregătit este concentrat, furnal și minereu de sinter. Concentratul este produs în principal prin separarea magnetică a minereului de fier zdrobit cu conținut scăzut de fier. Extracția fierului în concentrat este în medie de aproximativ 80%, conținutul de fier din concentrat este de 60-65%.

Minereu de sinter (finere de fier) produs din minereu bogat cu un continut ridicat de fier ca urmare a zdrobirii, cernurii, dezlimarea, marimea -10 mm.

Furnal (minereu cocoloși) produs și din minereu bogat, dimensiunea piesei -70+10 mm. Materiile prime de minereu de fier pentru procesul de furnal sunt supuse aglomerarii si aglomerarii. Sinterul se obține din minereu de sinter și din concentrat, iar pentru producerea de peleți se folosesc numai concentrate.

Pelete sunt produse din concentrat de minereu de fier cu adaos de calcar ca urmare a peletizării amestecului (granule cu diametrul de 1 cm) și arderii ulterioare.

Fier brichetat fierbinte nu sunt minereu de fier, deoarece de fapt, acestea sunt deja produse ale prelucrării metalurgice. Ca materie primă pentru producerea sinterului este utilizat un amestec de minereu de sinter, siderit, calcar și deșeuri industriale care conțin fier, cu un conținut ridicat de fier (calar etc.). Amestecul este de asemenea supus peletizării și sinterizării.

Valoarea metalurgică a minereurilor și concentratelor de fier este determinată de conținutul de component util (Fe), precum și de util (Mn, Ni, Cr, V, Ti), nociv (S, P, As, Zn, Pb, Cu). , K, Na) și impurități care formează zgură (Si, Ca, Mg, Al). Impuritățile utile sunt elementele naturale de aliere ale oțelului care îi îmbunătățesc proprietățile. Impuritățile dăunătoare fie înrăutățesc proprietățile metalului (sulful și cuprul fac ca metalul să fie roșu-casabil, fosforul - friabil la rece, arsenul și cuprul reduc capacitatea de sudare), fie complică procesul de topire a fontei (zincul distruge căptușeala refractară a cuptorului). , plumb - fulgi, potasiu și sodiu provoacă formarea de depuneri în canalele de gaze).

Conținutul de sulf din minereul comercial nu trebuie să depășească 0,15%. În minereurile și concentratele utilizate pentru producerea de sinterizare și pelete, conținutul de sulf admis poate fi de până la 0,6%, deoarece în timpul sinterizării și prăjirii peleților gradul de îndepărtare a sulfului ajunge la 60-90%. Conținutul maxim de fosfor în minereu, sinter și pelete este de 0,07-0,15%. La topirea fontului convențional, este permisă prezența (nu mai mult de) ca 0,05-0,1%, Zn 0,1-0,2%, Cu până la 0,2% în partea de minereu de fier a încărcăturii furnalului. Impuritățile care formează zgura sunt împărțite în bazice (Ca, Mg) și acide (Si, Al). Sunt preferate minereurile și concentratele cu un raport mai mare de oxizi bazici și acizi, deoarece aportul de fluxuri brute în timpul procesării metalurgice ulterioare este redus.

Formațiuni minerale naturale care conțin fier și compușii acestuia într-un astfel de volum încât este recomandată extracția industrială a fierului. Deși fierul este inclus în cantități mai mari sau mai mici în compoziția tuturor rocilor, denumirea de minereuri de fier se referă doar la astfel de acumulări de compuși feroși din care se poate obține fier metalic în cantități mari și cu beneficii economice.


Se disting următoarele: tipuri industriale minereuri de fier:

  • Titan-magnetită și ilmenit-titanomagnetită în roci mafice și ultramafice;
  • Apatit-magnetită în carbonatiți;
  • Magnetită și magnetită-magnetită în skarns;
  • Magnetit-hematit în cuarțite de fier;
  • Martită și martită-hidrohematită (minereuri bogate, formate din cuarțite de fier);
  • Goethit-hidrogoethit în cruste de intemperii.

Există trei tipuri de produse din minereu de fier utilizate în metalurgia feroasă: minereu de fier separat (minereu sfărâmicios îmbogățit prin metoda de separare), minereu de sinter (sinterizat, aglomerat prin tratament termic) și peleți (masă brută care conține fier cu adaos de fluxuri (de obicei calcar); format în bile cu un diametru de aproximativ 1-2 cm).

X compozitia chimica

Din punct de vedere al compoziției lor chimice, minereurile de fier sunt oxizi, hidrați de oxizi și săruri de dioxid de carbon ale oxidului feros se găsesc în natură sub formă de o varietate de minerale, dintre care cele mai importante sunt: ​​magnetita sau minereul de fier magnetic; ; goethit, sau luciu de fier (minereu de fier roșu); limonitul sau minereul de fier brun, care include minereuri de mlaștină și de lac; în cele din urmă, siderita sau minereu de fier (spar de fier) ​​și soiul său sferosiderit. De obicei, fiecare acumulare a mineralelor numite minereu reprezintă un amestec al acestora, uneori foarte apropiat, cu alte minerale care nu conțin fier, cum ar fi argila, calcarul sau chiar componente roci magmatice cristaline. Uneori unele dintre aceste minerale apar împreună în același zăcământ, deși în majoritatea cazurilor unul este predominant, iar celelalte sunt înrudite genetic cu acesta.

Minereu bogat de fier

Minereu bogat de fier are un conținut de fier de peste 57%, silice sub 8...10%, sulf și fosfor mai puțin de 0,15%. Este un produs al îmbogățirii naturale a cuarțitelor feruginoase, creată prin levigarea cuarțului și descompunerea silicaților în timpul proceselor de intemperii sau metamorfoză pe termen lung. Minereurile de fier de calitate scăzută pot conține minimum 26% fier.

Există două tipuri morfologice principale de zăcăminte bogate de minereu de fier: plane și liniare. Cele plate se află pe vârfurile unor straturi cu scufundare abruptă de cuarțite feruginoase sub formă de zone semnificative cu o bază asemănătoare unui buzunar și aparțin crustelor tipice de intemperii. Depozitele liniare reprezintă corpuri de minereu în formă de pană de minereuri bogate care se încadrează în adâncime în zone de falii, fracturându-se, strivindu-se și îndoind în timpul procesului de metamorfoză. Minereurile se caracterizează printr-un conținut ridicat de fier (54...69%) și un conținut scăzut de sulf și fosfor. Cel mai tipic exemplu de zăcăminte metamorfice de minereuri bogate poate fi zăcămintele Pervomaiskoye și Zheltovodskoye din partea de nord a Krivbass. Minereurile bogate de fier sunt folosite pentru topirea oțelului în vatră deschisă, producția de convertoare sau pentru reducerea directă a fierului (fier brichetat la cald).

Rezerve

Rezervele dovedite de minereu de fier ale lumii sunt de aproximativ 160 de miliarde de tone, care conțin aproximativ 80 de miliarde de tone de fier pur. Potrivit US Geological Survey, zăcămintele de minereu de fier din Rusia și Brazilia reprezintă fiecare 18% din rezervele de fier ale lumii. Resurse și rezerve mondiale de minereu de fier începând cu 01.01.2010:

CATEGORIE Milion tn
Rusia Rezerve categoriile A+B+C 55291
Rezerve de categoria C 43564
Australia Rezerve dovedite + probabile 10800
Resurse măsurate + indicate 25900
Resurse deduse 28900
Algeria Resurse istorice 3000
Bolivia Resurse istorice 40000
Brazilia Rezervă lavravel 11830
70637
Venezuela Rezerve 4000
Vietnam Resurse istorice 1250
Gabon Resurse istorice resurse 2000
India Rezerve 7000
Resurse 25249
Iranul Rezerve 2500
Resurse 4526,30
Kazahstan Rezerve 8300
Canada Rezerve 1700
China Rezerve asigurate 22364
Mauritania Rezerve 700
Resurse 2400
Mexic Rezerve 700
Pakistan Resurse istorice 903,40
Peru Resurse istorice 5000
STATELE UNITE ALE AMERICII Rezerve 6900
Turcia Rezerve dovedite + probabile 113,25
Ucraina Rezerve categoriile A + B + C 24650
Rezerve de categoria C 7195,93
Chile Resurse istorice 1800
Africa de Sud Rezerve 1000
Suedia Rezerve dovedite + probabile 1020
Resurse măsurate + indicate + deduse 511
Întreaga lume Rezerve 1 58 000
Cei mai mari producători de materii prime de minereu de fier în 2010

Potrivit S.U.A. Geological Survey, producția globală de minereu de fier în 2009 a fost de 2,3 miliarde de tone (o creștere de 3,6% față de 2008).

Minereu de fier se numesc formațiuni minerale naturale care conțin fier în cantități mari și astfel de compuși chimici încât extracția acestuia este posibilă și recomandabilă. Cele mai importante sunt: ​​magnetit, magnetit, titanomagnetit, hematit, hidrohematit, goethit, hidrogoethit, siderit, feruginous cloritis. Minereurile de fier diferă prin compoziția minerală, conținutul de fier, impuritățile utile și dăunătoare, condițiile de formare și proprietățile industriale.

Minereurile de fier sunt împărțite în bogate (mai mult de 50% fier), obișnuite (50-25%) și sărace (mai puțin de 25% fier, în funcție de compoziția chimică, sunt folosite pentru topirea fontei în forma sa naturală sau după). îmbogăţire. Minereurile de fier folosite la fabricarea oțelului trebuie să conțină anumite substanțe în proporțiile necesare. Calitatea produsului rezultat depinde de aceasta. Unele elemente chimice (pe lângă fier) ​​pot fi extrase din minereu și utilizate în alte scopuri.

Zăcămintele de minereu de fier sunt împărțite după origine. De obicei sunt 3 grupe: magmatice, exogene și metamorfogene. Ele pot fi împărțite în mai multe grupuri. Magmatogene se formează în principal atunci când diverși compuși sunt expuși la temperaturi ridicate. Depozitele exogene au apărut în văi în timpul depunerii sedimentelor și al intemperiilor rocilor. Depozitele metamorfogene sunt depozite sedimentare preexistente care au fost transformate în condiții de temperatură ridicată. Cea mai mare cantitate de minereu de fier este concentrată în Rusia.

Cel mai mare din Rusia:

Zăcământ de minereu de fier Bakchar

Acest zăcământ este unul dintre cele mai mari astfel de zăcăminte de minereu de fier din Rusia și din lume. Este situat pe teritoriul regiunii Tomsk, în interfluviul râurilor Andorma și Iksa. Zăcământul a fost descoperit accidental în timpul explorării miniere în anii 1960.

Depozitul de minereu de fier Bakcharovskoe acoperă o suprafață de 16 mii km2. Formațiunile de minereu de fier sunt situate la o adâncime de 190 până la 220 de metri. Minereurile conțin până la 57% fier, precum și amestecuri de alte elemente chimice (fosfor, vanadiu, paladiu, aur și platină). Conținutul de fier din minereul îmbogățit ajunge la 95-97%. Rezervele de minereu de fier din acest teritoriu sunt estimate la 28,7 miliarde de tone.

În prezent, sunt introduse noi tehnologii pentru dezvoltarea terenului. Este planificată extragerea minereului nu prin extragere, ci prin exploatare hidraulică din foraj.

Zăcământul de minereu de fier Abagaskoe

Zăcământul de minereu de fier Abagaskoye este situat în teritoriul Krasnoyarsk, la 186 km vest de orașul Abakan, pe teritoriul și. Zăcământul a fost descoperit în 1933, dar dezvoltarea lui a început doar 50 de ani mai târziu. Minereurile de aici sunt în principal magnetit, cu conținut ridicat de alumină și magneziu.

Principal minereu mineral aici este magnetita, iar cele minore sunt musketovita, hematita, pirita.

Zăcământul de minereu de fier Abagas este împărțit în două zone: Sud (lungime peste 2600 m) și Nord (2300 m). Bilanțul rezervelor de minereu de fier se ridică la peste 73 de milioane de tone. Dezvoltarea se realizează într-un mod deschis. Producția totală medie anuală de 4,4 milioane de tone de minereu cu un conținut de fier de 28,4%.

Zăcământul de minereu de fier Abakan

Zăcământul de minereu de fier Abakan este situat în Khakassia, lângă orașul Abaza. Este situat în pintenii din nord-est. Deschis în 1856, a fost inițial numit „Abakan Grace”. După descoperire, dezvoltarea minereurilor s-a efectuat periodic Din 1947 până în 1959 au fost construite întreprinderi de extracție și îmbogățire a minereurilor. Din 1957 până în 1962, zăcământul a fost dezvoltat prin exploatare în cariera și apoi subteran (mină adâncă de 400 m).

Abakanskoye este un zăcământ de minereu de magnetită. Contine: magnetit, actinolit, clorit, calcit, andezit si cobalt-pirita.

Rezervele explorate de minereu cu un conținut mediu de fier de 41,7 - 43,4% cu un amestec de zinc și sulf se ridică la 140 milioane tone. Producția medie anuală este de 2,4 milioane de tone. Produsul industrial conține aproximativ 47,5% fier. Centrele de producție și procesare sunt orașele Abaza, Abakan, Novokuznetsk.

anomalie magnetică Kursk

Anomalia magnetică Kursk este cel mai puternic bazin de minereu de fier din lume. Depozitele de minereu de pe teritoriul său sunt estimate la 200-210 miliarde de tone, ceea ce reprezintă aproximativ 50% din rezervele de minereu de fier de pe planetă. Este situat în principal în regiunile Kursk, Belgorod și Oryol.

În prezent, granițele anomaliei magnetice Kursk acoperă o suprafață de peste 160 mii km2, acoperind teritoriile a nouă regiuni din centrul și sudul țării. Rezervele promițătoare de minereuri bogate de fier din bazinul unic se ridică la multe miliarde de tone, iar cuarțitele feruginoase sunt practic inepuizabile.

Anomalia magnetică din această zonă a fost descoperită încă din secolul al XVIII-lea, dar oamenii de știință au început să vorbească despre posibila ei cauză - zăcămintele magnetice de minereu - abia în secolul trecut. Minereurile bogate au fost descoperite în 1931. Suprafața este de aproximativ 120 mii km2. Minereuri: cuarțite de magnetit, minereuri de fier de calitate superioară în crusta de intemperii a cuarțitelor feruginoase. Rezervele de cuarțite feruginoase sunt de peste 25 de miliarde de tone cu un conținut de fier de 32-37% și peste 30 de miliarde de tone de minereuri bogate (52-66% fier). Depozitele sunt dezvoltate atât prin metode deschise cât și prin metode subterane.

Anomalia magnetică Kursk include zăcământul de minereu de fier Prioskol și zăcământul de minereu de fier Cernyanskoe.

După ce a pus întrebarea - de ce este necesar minereul de fier, devine clar că fără el o persoană nu ar atinge înălțimi dezvoltare modernă civilizaţie. Unelte și arme, piese de mașini și mașini-unelte - toate acestea pot fi făcute din minereu de fier. Astăzi nu există industrie economie nationala, fara otel sau fonta.

Fierul este unul dintre elementele chimice larg distribuite în scoarța terestră. Acest element nu se găsește practic niciodată în forma sa pură în scoarța terestră, se găsește sub formă de compuși (oxizi, carbonați, săruri etc.). Compușii minerali care conțin cantități semnificative din acest element se numesc minereuri de fier. Utilizare industrială minereurile care conțin ≥ 55% fier sunt justificate economic. Materialele minerale cu conținut mai scăzut de metale sunt supuse unei îmbogățiri preliminare. Metodele de îmbogățire pentru exploatarea minereului de fier sunt în mod constant îmbunătățite. Prin urmare, în prezent, cerințele pentru cantitatea de fier din minereul de fier (sărac) sunt în scădere constantă. Minereul este format din compuși ai elementului de formare a minereului, impurități minerale și roci sterile.

  • minereurile formate sub acţiune temperatură ridicată, se numesc magmatogene;
  • format ca urmare a sedimentării pe fundul mărilor antice - exogene;
  • sub influența presiunii și temperaturii extreme – metamorfogen.

Originea rocii determină condițiile de exploatare și forma în care fierul este conținut în acestea.

Principala caracteristică a minereurilor de fier este apariția lor pe scară largă și rezervele foarte semnificative în scoarța terestră.

Principalii compuși minerali care conțin fier sunt:

  • hematitul este cea mai valoroasă sursă de fier, deoarece conține aproximativ 68-72% din element și un minim de impurități nocive sunt numite minereu de fier roșu;
  • magnetit - principala proprietate a acestui tip de minereu de fier este proprietățile magnetice. Alături de hematită, are un conținut de fier de 72,5%, precum și un conținut ridicat de sulf. Formează zăcăminte - minereuri de fier magnetice;
  • un grup de oxizi metalici hidratați numiți colectiv minereuri de fier brun. Aceste minereuri au un conținut scăzut de fier, amestecuri de mangan și fosfor. Acest lucru determină proprietățile acestui tip de minereu de fier - reducție semnificativă, porozitatea structurii;
  • siderit (carbonat de fier) ​​– are un conținut ridicat de roci sterile, metalul în sine conține aproximativ 48%.

Aplicații de minereu de fier

Minereul de fier este folosit pentru a topi fonta, oțelul și oțelul. Cu toate acestea, înainte ca minereul de fier să fie utilizat în scopul propus, acesta este supus îmbogățirii la uzinele miniere și de procesare. Acest lucru se aplică materialelor minerale sărace, al căror conținut de fier este sub 25-26%. Au fost dezvoltate mai multe metode de valorificare a minereurilor cu grad scăzut:

  • metoda magnetică, implică utilizarea diferențelor de permeabilitate magnetică a componentelor minereului;
  • metoda de flotație, folosind diferiți coeficienți de umectare a particulelor de minereu;
  • metoda de spălare, îndepărtarea impurităților goale cu jeturi de lichide sub presiune mare;
  • metoda gravitațională, folosind suspensii speciale pentru a îndepărta roca sterilă.

Ca urmare a valorificării, din minereu de fier se obține un concentrat care conține până la 66-69% metal.

Cum și unde sunt utilizate minereul de fier și concentratele:

  • minereul este folosit în producția furnalelor pentru topirea fontei;
  • pentru a produce oțel direct, ocolind etapa din fontă;
  • pentru producerea de feroaliaje.

Ca urmare, profilele și tablele sunt realizate din oțelul și fonta rezultată, din care apoi sunt realizate produsele necesare.



Vă recomandăm să citiți

Top