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ポリエチレン テレフタレート - PET、PET (PET、VALOX、ULTRADUR、CELANEX、RYNITE) は線状熱可塑性ポリエステルであり、合成繊維の形だけでなく、押出成形や射出成形によって製造されたフィルムや製品の形でも商業的に広く使用されています。 。
ポリエステルまたは PET 類似体の主な種類
説明: Тg – ガラス転移温度、Тmelt – 融解温度。
これらの材料はすべてポリエステル (ポリエステル) のクラスに属しており、単純なポリエステル (ポリエーテル) とは関係ありません。 原則として、「ポリエステル」という言葉を使用する場合、PBT、PET、およびそれらの混合物をベースとした材料を意味しますが、PCT、PCTA、PCTG、および PETG、PPT、PEN を意味することはあまりありません。 PAR、PC、PC-HI、TPE-E などのポリマーは、通常、ポリエステルとして分類されません。
PET製造の原料は通常、ジメチルテレフタル酸とエチレングリコールです。 ポリエチレンテレフタレートは、テレフタル酸(無色の結晶)またはそのジメチルエーテルとエチレングリコール(液体)を二段階の周期的または連続的スキームに従って重縮合させることによって得られます。 技術的および経済的指標の観点からは、酸とエチレングリコールから PET を製造する連続プロセスには利点があります。 エチレングリコールによる酸のエステル化(成分のモル比1:1.2から1:1.5)は、240〜270℃および0.1〜0.2MPaの圧力で行われる。
通常、繊維の製造には、より低い分子量 (M ~ 20,000) の材料が使用されます。 他の用途では高分子量材料が使用されます。
得られたビス-(2-ヒドロキシエチル)テレフタレートとそのオリゴマーの混合物を、撹拌機を備えた連続的に配置されたいくつかの装置内で、温度を270℃から3000℃まで徐々に上昇させ、真空度を6600Paから66Paまで低下させながら重縮合させる。
プロセスが完了した後、ポリエチレンテレフタレート溶融物は装置から押し出され、冷却されて顆粒化されるか、または紡糸のために送られます。 マット剤 (TiO2)、染料、不活性充填剤 (カオリン、タルク)、難燃剤、熱安定剤、光安定剤、その他の添加剤は、合成中または得られるポリエチレン テレフタレート溶融物に導入されます。
ポリマー鎖の構造に規則性が達成されると、結晶化能力が向上し、これが機械的特性を大きく決定します。 主鎖のフェニレン基は骨格に剛性を与え、ガラス転移温度と融点を高めます。 PET の耐薬品性はポリアミドに近く、非常に優れたバリア特性を示します。 PET は非晶質状態または結晶状態で存在することができ、結晶化度は材料の熱履歴によって決まります。
急速に冷却すると、PET は非晶質で透明になりますが、ゆっくり冷却すると結晶質になります (最大 50%)。
市販の PET は通常、粒径 2 ~ 4 ミリメートルの顆粒の形で製造されます。 PET メーカーは主にロシアおよび CIS 国外に拠点を置いています。
PET は、ガソリン、油、脂肪、アルコール、エーテル、希酸、アルカリに対して高い耐薬品性を持っています。 ポリエチレンテレフタレートは水や多くの有機溶媒に不溶で、40〜150度でのみ溶解します。 フェノールおよびそのアルキル置換化合物および塩素置換化合物、アニリンベンジルアルコール、クロロホルム、ピリジン、ジクロロ酢酸、クロロスルホン酸などのC。ケトン、強酸、アルカリに対して不安定。 水蒸気に対する耐性が向上しています。
非晶質ポリエチレンテレフタレートは固体で、灰色がかった黄色がかった透明で、結晶は硬く、不透明で、無色です。 摩擦係数が低いです (グラスファイバーを含むブランドを含む)。 PETの熱劣化は次のような場所で起こります。 温度範囲 290 ~ 310 C。破壊は統計的にポリマー鎖に沿って起こります。 主な揮発性生成物はテレフタル酸、アセトアルデヒド、一酸化炭素です。 900℃で生成される 多数のさまざまな炭化水素。 揮発性生成物は主に二酸化炭素、一酸化炭素、メタンで構成されています。 加工中の PET の酸化を防ぐために、さまざまな酸化防止剤を使用できます。
№ | インジケーター名 | 意味 |
1 | 熱膨張係数(溶融) | 6.55×10 -4 |
2 | 圧縮率(溶融)、MPa | 6.99×106 |
3 | 密度、g/cm 3: 非晶質、結晶質 | 1,335, 1,420 |
4 | 誘電率(23℃、1kHz) | 3,25 |
5 | 破断点伸び、% | 12-55 |
6 | ガラス転移温度、非晶質、結晶質 | 67, 81 |
7 | 融点、℃ | 250-265 |
8 | 分解温度 | 350℃ |
9 | 屈折率(Na線):非晶質、結晶質 | 1,576, 1,640 |
10 | 引張強さ、MPa | 172 |
11 | 引張弾性率、MPa | 1.41×10 4 |
12 | PETの吸湿性 | 0,3% |
13 | PETの許容残留水分 | 0,02% |
14 | 耐凍害性、最大 | -50℃ |
ポリエチレンテレフタレートは射出成形、押出成形、成型により加工されます。 PET 繊維と薄膜は室温で押出成形して製造されます。 結晶化度は、ガラス転移温度 Tg と融解温度 Tm の間の特定の温度でアニールすることによって調整できます。 最高速度結晶化は摂氏-170度で行われます。
PET射出成形では主にPETボトル用のプリフォームを製造しています。 これらの目的のために、射出成形機 + 射出金型という従来のプラスチック成形スキームを使用することはすでに非常にまれです。 で 現代の現実 PET プリフォーム製造のための特別な複合施設がそのねぐらを支配しており、高速射出成形機、複雑な金型、冷蔵庫、ロボット システムなど、製品の集中生産に必要なものがすべて含まれています。
PET にはさまざまな用途があります。 広い範囲特性だけでなく、結晶化度を制御する能力も備えています。 PET は優れたバリア特性を持っているため、主な用途は PET 容器、特に炭酸飲料用ボトルの製造です。 この場合、アモルファス PET は Tg を超える温度で二軸張力を受けて結晶性が生じます。
その他の PET アプリケーションには次のものがあります。 織物繊維、電気絶縁およびブロー成形品。 多くの用途において、PET コポリマーは最高の特性を備えています。
PET 製品の例としては、以下が挙げられます。 ミシン本体。 電気ストーブとガスストーブのハンドル。 エンジン、ポンプ、コンプレッサーの部品。 電気部品。 各種コネクタ。 医療製品。 PET包装; PETプリフォームなど。 ソーダボトルなどの製品には、PET とポリエチレンナフタレート (PEN) の混合物が使用されています。 PEN はより高価な材料ですが、結晶化が遅く、老化効果があまり顕著ではありません。
最近まで、再生PET原料を入手することは非常に困難でした。 ポリエチレンテレフタレートをリサイクルする既存の技術や設備は技術的に不完全で、採算が合わなかった。 しかし、PET 製品のリサイクルには多大な費用と環境汚染も伴います。 このため、専門家はリサイクルされた PET 原料を安価に入手する方法を探す必要がありました。 現在、ロシア製を含む低コストの PET 加工ラインが構築され、順調に稼働しています。
通常ペットボトルを含む汚染廃棄物は収集され、手動または自動で分別され、破砕エリアに送られます。 汚染された PET 粉砕材料は、不純物を分離して乾燥するためのゾーンであるいくつかの洗浄回路を通過し、荷降ろしゾーンに入ります。 次に、得られた PET フレーク (フレックス) を顆粒化することも、非顆粒状に加工することもできます。 良質な再生PETを製品の包装などに制限なく使用できます。 PET プリフォームの多くのメーカーは、製造にリサイクル材料を使用することに成功しています。
ただし、新しいテクノロジーにはいくつかの欠点もあります。 たとえば、ラベルの接着に使用される物質は、加工中に素材の変色や透明性の損失を引き起こす可能性があり、残留水分は PET の破壊を引き起こす可能性があります。 次に、分解生成物はプラスチックの黄変を引き起こし、その機械的特性を変化させます。 さらに、PET を熱分解して活性炭を生成できることが判明しました。
もう一つの問題は、PET が時間の経過とともに自然に結晶化する傾向、つまり「老化」です。 これにより、材料の特性が変化し、製品の寸法の変化(収縮や反り)が発生する可能性があります。
しかし、最近、ロシアには再生PETの強力な市場が存在しています。 廃棄物および完成した PET リサイクル可能なものの購入と販売を専門とする会社がいくつかあります。
トヴェリペット
— 価格は付加価値税を含む 165 ルーブル/kg から。
ペット・セネジ
— 価格は付加価値税を含む 156 ルーブル/kg から。
PETモギレフ
— 価格は付加価値税を含む 169 RUR/kg から。
梱包用結束テープは、あらゆる種類の貨物を固定するために使用される、スチール テープの現代技術の類似品です。
ストラップを付けることには次のような利点があります。
さらに、貨物に跡を残さず、腐食処理を受けず、簡単に解体でき、リサイクルできるため特別な廃棄手順を必要としません。
結束テープにはポリプロピレン (PP) とポリエステル (PET) の 2 種類があり、手動および機械による包装に使用できます。
応用
ストラップは、保管および輸送時の積み重ね、固定、安定化に使用されます。 さまざまな種類貨物:
したがって、ストラップは紙パルプ、家具、食品、冶金、木工産業、建設および修理作業でうまく使用されています。
PETの特徴
厚さ:0.6~1.27mm。
幅:9.2~32mm。
巻取り長さ:1,100、1,250、1,400、2,500メートル。
内径:40.6cm。
表面: 滑らかまたは溝付き。
色: 緑と黒。
伸び率:最大25%。
機械包装用PPの特徴
厚さ:0.45mm。
幅:5ミリメートル。
長さ: 最大 6,500 メートル。
内径:20cm。
色:白。
手包装用PPの特徴
厚さ: 0.5; 0.6; 0.7; 0.8; 1mm。
幅:9、12、15、19メートル。
長さ:最大4,000メートル。
内径:7.6cmと20cm。
色: 透明。
テープの種類と数量を選択するときは、次の要素を考慮する必要があります。
PP または PET を注文する場合は、圧着ペンチ、テンショナー、組み合わせ装置、保護コーナー、ステープル、バックルなどの専用の梱包ツールを忘れずに購入してください。
重要! 結束テープを選ぶとき 特別な注意 PPとPETでは使用するステープルが異なりますので、留めるステープルとバックルに注意してください。
サイズ(mm) | 長さ(m) | 色 | 説明 | ブッシング(mm) | 価格 |
---|---|---|---|---|---|
12×0.5 | 3000 | 白 | 1334,64 | ||
12×0.5 | 3000 | 白 | ストレッチ中 | 1289,86 | |
12×0.5 | 3000 | 黒 | 1334,64 | ||
12×0.6 | 3000 | 白 | 1441,11 | ||
12×0.6 | 3000 | 黒 | 1439,89 | ||
15×0.5 | 2000 | 黒 | 1130,15 | ||
15×0.6 | 2000 | 白 | 1341,89 | ||
15×0.7 | 2000 | 黒 | ストレッチ中 | 1350,36 | |
15×0.6 | 2000 | 黒 | 1360,04 | ||
15×0.8 | 2000 | 白 | 1552,43 | ||
15×1.0 | 1200 | 白 | 1285,02 | ||
12×0.5 | 2700 | 白 | 機械 | 200 | 1309,22 |
12×0.5 | 3000 | 白 | 機械 | 200 | 1415,71 |
12×0.5 | 3000 | 透明 | 機械 | 200 | 1415,71 |
12×0.5 | 3000 | 黒 | 機械 | 200 | 1416,91 |
15×0.6 | 2000 | 白 | 機械 | 200 | 1520,97 |
15×1.0 | 1200 | 白 | 機械 | 200 | 1444,73 |
19×1.0 | 1000 | 黒 | ストレッチ中 | 1196,70 | |
19×1.0 | 1000 | 黒 | 1232,99 | ||
12×0.8 | 1800 | 白 | 機械 | 406 | 1384,24 |
食品がガラスや紙のパッケージで販売され、家庭用冷蔵庫に保管されていた時代は終わりました。 環境に優しいパッケージで製品を販売することは経済的に利益が得られないため、これを行うことを決定するメーカーはわずかです。 今日、プラスチックは蔓延しており、私たちはプラスチックが私たちの健康に及ぼす危険性を過小評価しがちです。 プラスチックには比較的安全なものと危険なものがあることが分かりました。 私たちにはまだ出口がないので、より小さな悪を選択することに注意する必要があります。 プラスチックの種類によっては本当に危険なものもあります。
パッケージの製造に使用される材料に関する情報は、パッケージの底部に、三角形を形成する 3 つの矢印で構成されるグラフィック シンボルの形で記載されています。 三角形の中央には 1 から 7 までの数字があり、パッケージの素材の種類を示しています。
これらの数字は何ですか?
1 - PET
このプラスチックは主に使い捨ての飲料容器の製造に使用されます。 代表的な PET 包装はミネラルウォーターのボトルです。 このような包装は、徹底的に洗浄した後でも、再使用すると有毒な化学物質が放出される可能性があります。 このタイプの材料は決して再利用しないでください。
2 - HDPE (LDPE)
低圧ポリエチレン ( 高密度)は半硬質容器の製造に使用され、最も安全なプラスチックの 1 つであり、再利用できます。
3 - PCV (PVC)
ポリ塩化ビニルは、たとえば包装用フィルムの製造に非常によく使用されます。 食品。 PVC は健康に有害であり、毒素を放出する可能性があります。 PVC が燃焼すると、ダイオキシンとして知られる非常に危険な化学物質が生成され、多くの場合シアン化カリウムよりも危険です。
4 -LDPE (HDPE)
ポリエチレン 高圧(低密度) は、多くの種類の包装材 (ビニール袋など) の製造に使用され、再利用が可能であり、他の多くのプラスチックよりも安全であると考えられていますが、プラスチック 2 および 5 ほど安全ではありません。
5 - PP (PP)
再利用可能なポリプロピレンは、食品容器の材料としてよく使用されます。 これは、材料 2 (HDPE) と並んで最も安全なプラスチックのグループに属します。
6 - PS (PS)
ポリスチレンは、発泡ポリスチレンの形でよく知られています。 PS は毒素を放出するため、食品包装として使用しないでください。 また、ポリエチレンは耐薬品性が低いため、この目的で使用されることはほとんどありませんが、例えば、使い捨てコーヒーカップの蓋などに使用されています。
7 - その他
番号 7 のマークが付いているプラスチック製品は決して再利用しないでください。このグループには多くの種類の有害な物質が含まれています。 化学薬品これには、統合失調症、うつ病、アルツハイマー病の原因となる可能性がある非常に有毒なビスフェノール A (BPA) も含まれます。 さらに、BPA と接触する食品を摂取すると、神経系や内分泌系の混乱につながる可能性があり、さらには がん疾患。 このような製品は、ビスフェノール A が食品の奥深くまで浸透する可能性があるため、電子レンジでは絶対に使用しないでください。
今日、プラスチックは私たちの生活に不可欠な部分であり、キッチンですぐにそれを取り除くことは不可能です。 しかし、プラスチックが私たちの健康に及ぼす悪影響を最小限に抑えるよう努めることはできます。 これを行うには:
1. 食品の保管には、2 (HDPE) および 5 (PP) とマークされたプラスチックのみを使用してください。
2. 他のカテゴリーのプラスチックを食品の保存に使用せず、リサイクルしてください。 ペットボトルや電子レンジ用食品を、購入した食品トレイに入れて再利用しないでください (パッケージにこの目的に適していると記載されている場合を除く)。
2. BPA (グループ 7) を含むパッケージに入った食品を電子レンジで加熱したり、熱い液体を注いだり、食器洗い機に入れたりしないでください。
3. プラスチック製のパッケージはすべて、パッケージに記載されている指示に従って使用してください (温度に関する推奨事項、食器洗い機の使用など)。
4. 買わないでください ミネラルウォーター飲み物(牛乳、ケフィア、ヨーグルトなど)はガラス容器に入ったものを購入するのが最善です。