설명: War Thunder는 차세대 군사 MMO 게임입니다...
![War Thunder에서는 대규모 업데이트](https://i2.wp.com/rnns.ru/uploads/posts/2010-02/1266044863_bezimeni-2.jpg)
액체 유리의 응용 프로그램과 사용의 주요 특징, 기술의 장단점, 단열재 표면 준비 방법, 기본 작업 수행, 단열재 표면 마무리 타일.
나트륨 품종은 건설 작업에 널리 사용됩니다. 일반적으로 물로 희석된 규산염 용액이 사용됩니다. 표면에 도포된 규산염 접착제는 공기 중에 포함된 이산화탄소와 상호 작용하여 경화됩니다. 액체 유리로 처리된 나무 표면은 곰팡이와 곰팡이로부터 보호되며 중요한 것은 내화성입니다.
목재 또는 시멘트 콘크리트 표면에 적용하는 주요 도구는 페인트 브러시 또는 분무기입니다. 스프레이 건을 적용 도구로 사용할 때는 다음을 사용해야 합니다. 수용액 1:5의 조합으로 규산염.
규산염 층은 목재 표면 외부에 적용되어 동시에 점차 증가합니다. 나무의 작은 표면을 액체 유리 용액에 담그는 것이 좋습니다. 타일이나 석고 벽을 깔기 시작하기 전에 액체 유리를 적용하여 곰팡이와 곰팡이의 출현을 방지하고 기계적 손상으로부터 보호해야 합니다.
규산염의 사용 범위:
액체 유리의 주요 특징은 방수 특성입니다. 이를 위해 단열재는 시멘트 또는 콘크리트 모르타르와 1:10의 비율로 결합됩니다. 바닥의 내수성을 높이려면 3mm 두께의 유리 층을 추가로 채우는 것이 좋습니다.
방수 우물 작업을 수행 할 때 규산염과 시멘트 및 고운 모래의 혼합물이 사용됩니다. 우물은 절연체로 사전 처리 된 다음 용액이 적용됩니다. 동시에 규산염 코팅을 적용 할 때 유리 표면이 프라이머 또는 퍼티에 대한 우수한 접착력에 기여하지 않기 때문에 완전히 경화 될 때까지 기다릴 필요가 없다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
스스로 준비 할 수있는 방수 석고는 벽을 습기로부터 보호하는 데 도움이됩니다. 액체 유리와 시멘트 및 모래를 1:2:5의 비율로 조합한 것입니다.
액체 유리는 스토브와 벽난로를 놓는 데 사용되며, 이를 위해 용액은 시멘트 1부, 모래 3부, 시멘트 - 모래 모르타르의 1/5에 해당하는 양의 규산염 비율로 준비한 다음 물을 붓습니다. .
액체 유리(1부), 소석회(1부) 및 점토(1부)의 조합으로 천연석을 접착할 수 있습니다.
액체 유리로 만든 내열성 퍼티를 사용하면 오븐 문을 붙일 수 있습니다. 페인트에 액체 유리를 추가하면 제품이 모든 유형의 기상 조건에 견딜 수 있습니다.
규산염으로 방수 처리하는 것은 언뜻 보기에는 그리 어렵지 않습니다. 그러나 작업의 모든 단계를 주의 깊게 연구하고 필요한 도구를 비축해야 합니다.
수행된 작업에 따라 브러시, 브러시 또는 스프레이로 규산염 접착제를 적용합니다. 액체유리는 무독성 물질임에도 불구하고 개인보호구(안경, 장갑)를 착용하고 작업을 해야 하며 작업 완료 후에는 반드시 따뜻한 물로 손을 깨끗이 씻어야 합니다. 규산염 접착제는 밀폐 용기에 보관하는 것이 좋습니다.
위의 모든 조치가 완료되면 방수층 형성을 시작할 수 있습니다.
내산성 시멘트를 준비해야 하는 경우 액체 유리와 시멘트를 1:1 조합으로 혼합하는 것이 좋습니다. 수영장의 방수 특성을 높이기 위해 액체 유리로 내부 및 외부 처리가 수행됩니다. 내부 처리 중에 재료는 브러시 또는 스프레이 건으로 2-3 층으로 벽에 적용되어 수영장의 방수 특성을 높일 수 있습니다. 그러나 수영장에는 지하수가 외부 영향을 미치며, 이 경우 시멘트와 액체 유리 용액으로 처리됩니다.
작업 알고리즘은 다음과 같습니다.
액체 유리를 사용하면 표면의 방수 특성이 향상될 뿐만 아니라 작업 비용도 절감됩니다. 이 때문에 규산염 모르타르는 건설에서 없어서는 안될 재료입니다.
마무리 작업에는 다양한 타일을 사용할 수 있습니다. 타일은 5가지 강도 기준에 따라 분류되며, 다섯 번째는 가장 내구성이 있으며 사람들이 많이 다니는 방의 바닥을 덮는 데 사용됩니다. 아파트 욕실의 경우 벽은 1차 또는 2차 강도의 타일로 타일링됩니다.
타일을 선택할 때 수분 흡수 정도를 고려해야하므로 Ia, Ib, IIa, IIb 아이콘이 있는 제품이 사용됩니다.
타일은 다양한 방법으로 생산되기 때문에 욕실 내부에 조화롭게 들어갈 수있는 소형 객실의 경우 작은 크기의 제품을 사용하는 것이 좋습니다.
제품은 더 자주 정사각형 또는 직사각형이지만 다각형도 있습니다. 이러한 타일 작업은 복잡하지만 다양한 구성을 만들 수 있습니다. 재료의 모양을 선택할 때 방의 크기를 고려해야합니다. 수직으로 놓인 직사각형 타일의 도움으로 천장 높이를 높일 수 있습니다.
소매점에는 다양한 일반 무광택 및 광택 타일뿐만 아니라 패턴 타일, 완벽한 구성을 만들 수있는 다양한 테두리가 있습니다. 판매시 바닥에 놓는 것이 권장되는 릴리프 타일도있어 다리가 바닥에서 미끄러지는 것을 방지합니다.
벽을 덮으려면 마스터는 다음 장치가 필요합니다.
타일을 깔기 전에 방 전체에 수평선을 그려야 제품을 완벽하게 고르게 놓을 수 있습니다.
벽에 액체 유리를 적용하는 방법 - 비디오를보십시오.
규산염 접착제, 규산나트륨, 용해성 유리, 물유리 - 이 모든 것은 고유한 특성으로 인해 비누, 종이, 섬유, 페인트 및 바니시, 전극 및 주조 산업 등 모든 곳에서 사용되는 동일한 재료의 이름입니다. 원예에서. 그러나이 재료는 건설 분야에서 가장 많이 사용되었으며 아래에서 설명합니다.
가용성 또는 액체 유리는 다양한 물-알칼리성 용액의 일반화된 이름입니다. 알칼리 양이온에 따라 액체 유리는 나트륨, 칼륨, 리튬이 될 수 있으며 4차 암모늄을 기반으로 합니다. 후자는 극히 드뭅니다. 리튬 물 유리는 전극 제조에 사용됩니다. 칼륨은 대기 및 화학적 영향에 대한 내성으로 인해 보호용 바니시 및 페인트 생산에 사용됩니다. 다음과 같은 특성을 가진 가장 널리 사용되는 나트륨 액체 유리:
이름이 붙은 플라스틱 용기에 담긴 반투명 액체가 « 소다 액체 유리? 그러나 이것은 사실이며 규산 나트륨의 이러한 특성은 오랫동안 건설 산업에서 채택되었습니다.
내습성은 액체 유리를 우수한 방수 재료로 만듭니다. 모든 균열과 틈새에 침투하여 공극을 채우고 물이 침투하는 것을 방지하여 금속 구조 요소를 보호합니다. 규산염 접착제의 낮은 열전도율과 내화성은 처리된 표면이 최대 1300°C의 온도와 상당한 온도 변동을 견딜 수 있도록 합니다. 규산나트륨의 방부성은 곰팡이와 곰팡이로부터 재료를 보호합니다. 용해성 유리는 또한 재료의 구조에 침투하기 때문에 우수한 접착제입니다.
이러한 특성의 대부분은 콘크리트 구조물에 필수 불가결하므로 액체 유리는 주로 프라이머, 함침, 내화성, 방수 및 방부제 제조에 사용됩니다. 동시에 콘크리트 강도의 감소로 인해 콘크리트 덩어리에 직접 추가되는 경우는 거의 없습니다. 시멘트 중량의 4%인 액체 유리는 모르타르의 내구성을 23%, 16% - 27.5로 만듭니다.
다양한 요구에 맞는 제제 준비를 시작하기 전에 기본 안전 규칙을 기억해야 합니다. 액체 유리는 알칼리성 용액입니다. 약한 알칼리성에도 불구하고 규산 나트륨은 다른 알칼리와 마찬가지로 장기간 상호 작용으로 피부의 영향을받는 부위의 괴사를 일으키고 단백질을 용해시켜 눈에 들어가면 특히 위험합니다. 이와 관련하여 액체 유리를 사용한 모든 조작은 고무 장갑으로 수행해야합니다. 알칼리는 잘 씻겨지지 않으므로 접촉시 영향을받는 피부 부위를 10-20 분 동안 물로 헹굽니다. 눈도 마찬가지입니다.
일반적으로 액체 유리는 먼저 물로 희석 한 다음 시멘트 - 모래 혼합물에 부어 넣습니다. 완성된 용액에 규산나트륨을 첨가하는 것은 권장하지 않습니다. 예외는 바닥, 벽, 수영장 방수용 조성물 준비입니다. 1 리터의 규산 나트륨을 10 리터의 기성 시멘트 - 모래 모르타르에 붓고 균일 한 농도가 될 때까지 저어줍니다. 그러나 방수 우물의 경우 모래, 시멘트 및 액체 유리를 같은 비율로 혼합하는 다른 방법이 필요합니다.
다음은 규산나트륨을 첨가한 다른 제형의 레시피입니다.
중요한:규산 나트륨이 첨가 된 조성물은 재료 표면 처리의 최종 단계 중 하나로 사용됩니다. 그 이유는 결과 필름이 다른 용액을 고칠 수 없기 때문입니다. 또한 더 빠른 설정으로 인해 나중에 사용하기 위해 액체 유리를 추가하여 구성을 준비하는 것은 실수가 될 것입니다. 경화 속도는 조성물에 첨가된 액체 유리의 부피에 비례합니다. 첨가제가 없으면 용액은 평균 100분 후에 경화되기 시작합니다. 조성물의 함량이 시멘트 중량을 기준으로 2% 규산나트륨인 경우 용액의 응결은 60분 후에 발생합니다. 5%에서 - 40 이후. 따라서 조성물을 소량으로 준비하여 경화 전에 적용하는 것이 합리적입니다. 그러나 이 과정은 용액에 약간의 물을 첨가하고 저어주면 느려질 수 있습니다.
최근에는 액체 유리가 건설 산업에서 널리 사용되었습니다. 순수한 형태. 오늘날 시장은 액체 유리를 기반으로 한 기성품 부식 방지, 방부제, 내화성, 방수 및 바인더 혼합물로 가득 차 있습니다. 그러나 전문 건축업자는 기성품 제제보다 규산나트륨을 여전히 선호합니다. 정확하게 유도된 비율은 순수한 형태의 액체 유리를 사용하여 콘크리트용 접착제 또는 방수 모르타르와 같은 모든 건물 혼합물을 준비할 수 있도록 합니다.
기사
액체 유리의 화학적 조성은 이산화규소 SiO2(두 번째 이름은 실리카), 산화나트륨(Na2O) 및 칼륨(K2O)의 두 가지 기본 구성요소로 구성됩니다.
액체 유리의 이름을 특징짓는 두 번째 구성 요소(나트륨, 칼륨 또는 이들의 조합)입니다.
알칼리 양이온에 대한 실리카의 몰 비율을 규산염 모듈러스라고 합니다. 이 값은 액체 유리의 용해도 및 기타 여러 특성을 결정합니다(예: 계수가 높을수록 유리가 더 빨리 응고됨).
칼륨 유리는 규산염 페인트, 에나멜 및 매스틱 생산에 더 자주 사용됩니다.
건축에서 가장 일반적인 것은 나트륨 액체 유리입니다.
생산 기술은 다를 수 있습니다 - 유리 용광로의 사용 또는 서로 다른 알칼리 용액으로 실리카 처리 온도 조건(오토클레이브 방법 포함).
액체 유리는 화학적 활성이 높으며 건축 자재(고체 및 액체)를 구성하는 많은 구성 요소와 반응합니다.
사용 범위는 화학 산업, 인쇄, 세제 생산, 촉매, 플럭스 및 야금(금형 및 라이너 제조)까지 매우 광범위합니다.
그러나 가장 큰 부문은 건설입니다. 일반적으로 건축 자재 생산과 건설에 액체 유리를 직접 사용하는 두 가지 영역으로 나눌 수 있습니다.
건축 자재 제조 과정에서 다음과 같은 생산 과정에서 찾을 수 있습니다.
건설 및 수리 중에 액체 유리는 다음 작업을 수행 할 때 첨가제 또는 "순수한 형태"로 사용됩니다.
액체 유리로 방수하는 것은 가장 일반적인 경우 중 하나입니다.
기초 및 둘러싸는 구조물의 내수성을 높이는 몇 가지 기술이 있습니다.
전통적인 역청 매 스틱을 사용할 수없는 경우 코팅 방수가 수행됩니다. 동결된 액체유리의 층 자체가 물의 압력을 견디기에는 불충분한 경우가 많으며, 기초의 경우 흙으로 사용된다. 구성 부분일반 이벤트. 기술은 간단합니다. 먼저 먼지 표면을 청소하십시오. 오래된 콘크리트 인 경우 표면을 뻣뻣한 금속 브러시로 추가 처리하고 기름 얼룩을 청소할 수 있습니다. 그런 다음 액체 유리는 제조업체의 지침에 따라 물로 희석됩니다. 밀도는 각각 다를 수 있지만 상당히 높습니다(1.3에서 1.6까지). 두 개의 보호 층이 적용되고(중간 건조 포함) 압연 방수가 접착됩니다.
균열, 조인트 및 석조 조인트를 밀봉하기 위해 액체 유리가 용액에 추가됩니다. 먼저 건조한 혼합물을 준비한 다음 (또는 기성품을 취한 다음) 액체 유리를 물에 녹입니다 (비율은 1 대 10 또는 15 - 밀도에 따라 다르지만 유리는 5 % 이하이어야합니다 용액의 총 부피)를 혼합물에 첨가합니다. 용액은 소량으로 준비하고(경화 시간이 매우 짧음) 한 번 혼합(!)하고 해당 부위에 적용합니다.
중요한!액체 유리를 시멘트 모르타르와 혼합하면 알루민산 나트륨이 형성되어 경화를 가속화합니다. 이 때 혼합하면 결정 결합의 형성 과정이 파괴되어 용액의 강도와 결합 특성이 손실됩니다.
콘크리트에 액체 유리를 첨가하면 내수성은 증가하지만 인장 강도는 감소합니다. 액체 유리로 경화를 가속화하면 콘크리트 수화의 자연적인 과정을 방해합니다. 첫 주에는 수정 콘크리트가 평소보다 강도를 높이다가 그 다음에는 이 비율이 눈에 띄게 떨어지고 4주가 지나면 일반 콘크리트의 약 3/4이 됩니다. 더 많은 콘텐츠유리는 강도가 약합니다. 따라서 그 점유율은 전체 볼륨의 5%를 초과해서는 안 됩니다. 강도 손실을 보완하기 위해 보강 프레임을 강화할 필요가 있으며 폴리프로필렌 극세사를 첨가하는 것이 바람직하다. 콘크리트는 작은 부분으로 준비되고 붓기 직전에 묽은 규산염 용액과 함께 물을 첨가하고 한 번 혼합하고 거푸집에 부어 수평을 유지합니다. 깊은 바이브레이터로 열반 또는 압축하는 것은 엄격히 금지됩니다.
약한 부분의 강화 및 압축은 물에 희석된 조성물로 기존의 코팅으로 이루어집니다. 액체 유리는 단순히 규산염 석재의 결정화 후에 강화된 기공과 미세 균열을 채웁니다.
내화 벽돌 모르타르를 만들기 위해 전체 부피에서 액체 유리의 함량은 방수보다 약간 높습니다(최대 15-20%). 나머지 요리 기술은 비슷합니다.
목재 구조 요소의 규산염 용액으로 두 층으로 코팅하여 보호 높은 습도, 곰팡이 손상 및 소방 특성을 향상시킵니다.
액체 유리는 규산나트륨 또는 규산칼륨의 알칼리성 수용액으로 이해됩니다. 흔히 규산염 접착제라고 합니다. 이 화합물의 독특한 특성은 폭넓은 적용안에 다른 지역산업과 가정에서.
액체 유리는 1818년 독일의 광물학자이자 화학자인 von Fuchs에 의해 처음 만들어졌습니다. 이제이 재료는 다른 기술을 사용하여 생산됩니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.
규산염 접착제
규산염 접착제는 물과 일정 비율로 희석해야 하는 건조 분말 물질 형태(액체 유리 지침에는 이 과정의 특징이 포함됨) 또는 바로 사용할 수 있는 솔루션으로 판매됩니다. 일상 생활에서 사용하려면 이미 준비된 구성을 사용하는 것이 더 합리적입니다. 그러나 건설 및 산업 기업은 종종 설명 된 재료를 건조한 형태로 주문합니다.
접착제의 화학 성분의 주요 지표는 규산염 모듈입니다.이 값은 용액으로의 실리카 방출을 나타냅니다. 또한 규산염 접착제에 포함된 산화 칼륨 또는 산화 나트륨에 대한 산화 규소의 비율을 설명합니다. 동시에 모듈 측면에서 유리의 품질이 결정되지 않는다는 것을 알 가치가 있습니다.
고려되는 액체 화합물의 솔루션에는 다양한 오만한 형태와 단량체 유형의 가장 단순한 오르토실리케이트가 모두 포함됩니다. 액체 유리의 중합량은 가변적입니다. 그것은 알칼리와 규산의 비율의 변동에 따라 변하고 규산염 물질을 특징 짓는 농도에 따라 달라집니다.
액체 유리
규산염 접착제의 품질을 나타내는 가장 중요한 지표는 점도입니다. 이는 재료가 제조되는 온도가 증가함에 따라 작아지고, 규산염 용액의 농도가 증가함에 따라 증가한다. 유리에 고용해성 염을 첨가하면 점도가 또한 높아집니다. 특수 장치인 점도계를 사용하여 이 값의 정확한 값을 찾을 수 있습니다.
그들은 디자인이 다르지만 작업할 때 동일한 기술을 사용합니다. 강철로 만든 공이 액체 화합물에 떨어지는 속도를 측정합니다. 규산염 접착제의 밀도를 측정하기 위해 기존의 공기계가 사용됩니다. 소량의 용액을 분석하여도 가능한 한 확실하게 화합물의 실제 밀도를 나타낼 수 있습니다. 이 값은 유리의 알칼리 성분과 규산 성분 비율의 변동(미미한 값 포함)에 따라 변합니다.
건설 및 기타 산업에서 액체 유리의 적극적인 사용은 이 재료의 특수 특성에 의해 결정됩니다. 높은 떫은 성질은 끓는점(즉, 액화 온도)에 따라 달라지며, 이는 760~870°C 사이에서 변합니다. 규산염 접착제는 11-13 단위의 pH 값이 특징입니다. 그러나 종종 중립이라고 불리며 이는 사실이 아닙니다.
건설에 적용
용액의 pH를 상당량 변경하는 것은 불가능합니다. 10에서 100부의 물을 추가하면 pH가 최대 1단위까지 변하고 10-12가 됩니다. 설명된 접착제는 다음에서 경화됩니다. 다른 온도– -2 ~ +10°. 희석되면 특성을 잃지 않고 원래 상태로 돌아갑니다. 사실, 접착제 표면에 결정이 나타날 위험이 있기 때문에 음의 온도에서 접착제를 보관하는 것은 바람직하지 않습니다. 워밍업 후에는 제거 할 수 없습니다.
유리 건조는 상승된 자연 온도에서 수행됩니다. 제조업체는 일반적으로 프로세스 속도를 높이기 위해 건조합니다. 완성 된 제품약 375 ° C의 온도에서. 규산염 접착제는 잔류물 없이 물에 용해됩니다. 염 화합물, 케톤, 알코올 함유 물질, 암모니아 또는 알데히드가 용액에 첨가되면 소위 "염석 효과"가 나타납니다. 설명 된 유리는 요소, 알코올 및 설탕을 제외하고 유기 화합물과 호환되지 않습니다.
설명 된 자료의 주요 소비자는 건설 산업의 기업입니다. 콘크리트에 액체 유리를 사용하는 것은 널리 퍼져 있습니다. 규산염 접착제는 비교적 저렴한 비용이 특징입니다. 동시에 콘크리트 솔루션의 성능 특성을 크게 향상시켜 후자의 우수한 방수성을 보장합니다. 또한 액체 유리는 항균력이 높습니다.
이로 인해 콘크리트를 가한 콘크리트에 곰팡이가 절대 나타나지 않고 곰팡이가 발생하지 않습니다. 오늘날의 모든 수영장과 항상 높은 습도에서 작동하는 구조물은 우리가 고려하고 있는 "기적의 접착제"가 포함된 화합물로 구체화됩니다. 액체 유리의 응고는 매우 빠르게 발생한다는 점을 고려해야 합니다. 그리고 어떤 경우에는 작업을 시작하기 전에 콘크리트와 혼합하는 것이 불가능합니다. 건축업자들은 이 상황에서 탈출구를 찾았습니다.
그들은 물과 액체 유리 용액으로 이미 세워진 콘크리트 구조물을 처리하는 "교활한"방법을 사용합니다 (이 혼합물의 구성 요소는 동일한 양으로 사용됨). 규산염 모르타르는 건립된 건물 및 구조물 아래의 토양 침하를 방지하는 데 매우 적합합니다. 에 이 경우대규모 작업이 필요하지 않은 액체 유리를 사용하는 것이 좋습니다.
액체 유리로 표면 처리
침하와의 싸움에서 규산염 접착제는 두 가지 계획 중 하나에 따라 건설을 위해 땅으로 펌핑됩니다.
액체 규산염 용액으로 석고와 목재를 함침시키는 것이 일반적입니다(아래에서 이에 대해 논의함). 규산염 접착제는 아연 규산염 페인트에도 첨가되어 25-30년 동안 부식으로부터 금속 제품을 보호합니다!액체 유리는 현대 마분지에도 포함됩니다. "기적의 접착제"가 함침되어 모든 목재 제품이 내구성이 있고 압축에 매우 강합니다.
석고 및 콘크리트 표면에 규산염 용액을 함침시키면 우수한 방부 효과가 보장됩니다. 코팅은 공격적인 외부 요인, 연도 가스, 높은 습도에 대한 내성을 갖게 되며 기타 성능 특성을 향상시킵니다. 그들은 다음을 얻습니다:
목재 함침 (목재로 만든 건축 제품), 콘크리트 및 석고 표면은 다릅니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법은 함침 조성물을 도막에 도포하여 강화시키고자 하는 도막에 에어브러시나 일반 도료를 여러 번 사용하는 방법이다. 이 기술을 깊은 표면 처리라고 합니다. 석고, 콘크리트 및 목재를 보호하는 보다 "예비" 방법도 있습니다. 코팅을 한 번만 처리하는 작업이 포함됩니다.
액체 유리는 무엇보다도 다음 제품의 생산에 사용됩니다.
그리고 일상 생활에서 규산염 용액은 정원사가 나무 줄기를 처리하는 데 오랫동안 사용되었습니다. 이제 액체 유리는 식물을 돌보는 현대적인 구성으로 대체되고 있습니다. 동시에 많은 아마추어 정원사는 저렴하고 오랜 시간 동안 검증된 규산염 접착제를 선호합니다.
우선, 무엇인지에 대한 질문을 살펴 보겠습니다. 액체 유리그리고 그것은 무엇을 제공합니까?
오늘날 업계에서는 "나트륨 액체 유리", "칼륨 액체 유리" 및 혼합 칼륨-나트륨 및 나트륨-칼륨 액체 유리를 생산합니다.
생산의 주요 부분은 나트륨 액체 유리에 속하며, 칼륨 액체 유리는 소규모로 생산되며 리튬 및 4차 암모늄 기반 액체 유리는 별도의 파일럿 배치로 생산됩니다.
액체 나트륨 유리석영 모래와 소다의 혼합물을 소성하여 만든 공기 결합제인 규산나트륨 수용액입니다. 분쇄 후 생성된 유리는 물에 용해됩니다. 나트륨 액체 유리는 특수 특성 (내산성, 내열성), 난연성 페인트 및 기타 재료를 가진 콘크리트 생산에 사용됩니다.
나트륨 액체 유리는 일반적으로 1.3 ~ 1.6g/cm³의 용액 밀도에서 2.0 ~ 3.5의 규산염 모듈러스 범위 내에서 생산됩니다.
건설 액체 유리에서지하수, 방수 벽, 지하실, 수영장의 바닥 및 천장으로부터 기초를 보호하는 데 사용됩니다. 건축 자재의 접착 및 접착에 적합하여 내산성, 내화성 및 내화성 규산염 덩어리를 만듭니다. 그들은 종이, 판지, 유리, 도자기, 함침 직물, 종이, 판지 및 목재 제품을 접착하여 밀도와 내화성을 높일 수 있습니다. 액체 유리는 규산염 페인트, 접착제, 세제 및 세정제의 제조에 성공적으로 사용되어 나무를 가지치기하고 다칠 때 보호제로 사용되었습니다.
액체 유리또한 판지 용기 생산을 포함하여 비누, 지방, 화학, 엔지니어링, 섬유, 제지 산업에도 사용됩니다.
철 야금에서 - 몰드 및 코어 제조의 결합 재료.
파운드리 생산 - 부유 시약, 미네랄 농축 및 기타 목적.
방수: 1리터의 액체 유리를 8-10리터의 시멘트 모르타르에 추가합니다. 접착. 접착할 표면에 얇은 층을 바르고 단단히 누르십시오. 재료 표면의 함침. 400g의 용액으로 중간 건조로 양면을 여러 번 닦습니다. 액체 유리 1리터의 물에.
주의 사항: 액체 유리는 무독성, 내화성, 방폭성입니다. 눈에 들어간 경우에는 다량의 물로 씻어내십시오. 어린이의 손이 닿지 않는 단단히 밀폐된 용기에 보관하십시오. 동결시 해동 후에도 특성이 변하지 않습니다. 침전물이 허용됩니다.
스크 리드의 표면을 프라이밍하기 위해. 액체 유리 12kg + 시멘트 12kg. 시멘트와 물을 섞고 물의 양은 액체 유리 양의 25%(중량) 이하입니다. 일정하게 저으면서 액체 유리에 부분적으로 추가합니다.
방수 우물용. 기름부음 액체 유리우물의 벽에 용액(시멘트, 액체 유리, 체로 쳐진 고운 모래를 1:1:1 비율로, 준비 절차는 p.l.에 따름)을 준비하고 우물을 다시 퍼티합니다.
실외 작업, 난연 코팅, 내산성 용액 준비. 구성: 액체 유리, 시멘트, 모래 1.5:1.5:4 비율. 시멘트와 모래 배치를 준비하십시오. 물의 양은 액체 유리 양의 25 % (중량 기준) 이하입니다. 이 혼합물을 계속 저으면서 액체 유리에 추가합니다.
컬러 솔루션 준비. 황토, 최소, 크롬 산화물로. 햇볕에 퇴색하지 않고 잘 씻습니다.
나무 부품에 그리스를 바르는 데 사용됩니다. 습기, 곰팡이, 곰팡이로부터 보호하기 위해 액체 유리로 벽과 천장을 윤활하십시오.
액체 유리화재 및 방수 목적으로 다락방 및 지하실의 바닥을 덮는 데 사용됩니다.
콘크리트 및 석고 층과 같이 충분히 강한 재료라도 사용 수명을 연장하려면 추가 보호 조치가 필요합니다. 다음과 같은 중요한 목표를 달성하기 위해 콘크리트 및 석고 표면의 함침 액체 유리매우 중요:
경도, 내마모성, 내화학성 향상: 석고 건물 주각의 예에서 위의 품질을 개선할 필요성을 설명하는 사례를 고려하십시오. 이 경우 석고 층 또는 콘크리트는 마찰, 충격, 정체 된 습기에 대한 노출, 먼지, 온도 변화 등과 같은 외부 환경 요인의 전체 범위의 부정적인 영향을 경험합니다.
-얇은 벽에 의한 수분 흡수 감소: 예를 들어, 건물의 페디먼트는 종종 폭우, 콘크리트 바닥 등의 영향으로 흠뻑 젖습니다.
- 강한 화학적 영향에 대한 보호(예: 염, 산 및 알칼리 용액)
- 석고 층 또는 콘크리트의 외부 표면 강화: 이것은 다음과 같은 몇 가지 기본 방법을 통해 수행됩니다. 콘크리트와 석고의 흠집과 구멍 채우기. 이러한 유형의 콘크리트 함침은 습한 기후와 바람이 부는 지역에서 특히 중요합니다.
액체 유리로 표면을 함침시킨 결과 다음을 얻습니다.
- 콘크리트 또는 석고 표면의 풍화 부위 강화, 자연석 또는 - 인조석
- 습기, 연도 가스, 공격적인 환경에 대한 저항 증가;
- 방부 효과.
OOO OgneuporEnergoHolding은 액체 유리를 제공할 수 있습니다.뿐만 아니라가장 저렴한 가격이지만그리고 우수한품질!
문의하기. 우리는 고객과 고객 사이에서 당신을 만나서 기쁠 것입니다!