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어린이 위생 규정
유제품
I. 일반 섹션
1. 어린이 유제품 주방은 별도의 건물 또는 주거용 건물의 1 층에 위치 할 수 있으며 어린이 상담이 가능한 복합 단지에 위치 할 수 있으며 유제품 주방에는 두 개의 별도 출입구가 있어야합니다. 도시에서는 유제품 공장의 별도 작업장에서 아기 우유, 과일 및 기타 혼합물을 생산하는 것이 허용됩니다. 이러한 워크샵의 제품은 유통 지점 네트워크를 통해 판매되어야 합니다.
2. 지하 및 반 지하층에 유제품 주방을 두는 것은 허용되지 않습니다.
3. 유제품 주방은 GOST "식수"의 요구 사항을 충족하는 물을 사용하여 산업 및 가정 요구에 맞게 제공되어야 합니다.
4. SNiP의 요구 사항에 따라 유제품 주방에는 별도의 산업 및 가정용 하수도 네트워크가 제공되어야합니다. 각 콘센트에 장치 수가 2 개 이하인 경우 산업 폐수를 가정용 하수도 네트워크에 연결할 수 있습니다.
5. 온수 및 냉수는 반드시 세척조에 연결되어야 합니다. 하수구에 연결된 세척조는 최소 20mm의 제트 브레이크가 있어야 합니다.
6. 낙농장에 공급되는 물은 지역 위생 및 역학 기관에서 정한 기한 내에서 주기적으로 화학적, 세균학적 분석을 받아야 하지만, 도시 상수도를 사용할 때는 분기에 한 번 이상, 자체 물 공급원.
2) 플라스크 세척;
3) 우유를 여과하고 병에 넣는 공간;
4) 우유의 열처리 및 우유 혼합물의 준비를 위한 공간;
5) 냉장고로 우유 혼합물을 냉각시키는 방;
6) 사워도우 및 자동 온도 조절 장치의 준비, 보관 부서가 있는 케피어 상점;
12) 건조 제품의 식료품 저장실;
13) 야채 식료품 저장실;
14) 자재 창고;
15) 유리 용기의 식료품 저장실;
16) 가정 건물, 샤워 시설, 위생 시설;
17) 의료진을 위한 방, 유제품 주방, 회계 등
9. 생산 시설은 현재 SNiP를 사용하는 직접적인 자연 및 인공 조명이 있어야 합니다.
식품 및 용기의 저장 또는 가공 장소 위에 위치한 산업 건물의 전구는 램프가 파괴될 때 유리 파편으로부터 보호되어야 합니다.
10. 벽과 천장은 매끄럽고 흰색으로 칠하거나 페인트칠을 해야 합니다. 밝은 색조, 벽 패널에는 습식 청소가 가능한 코팅이 있어야 합니다.
11. 생산시설에는 자연환기(트랜섬, 통풍구 등)가 설치되어야 하며, 양조장 및 세탁소에는 추가로 급배기 환기시설을 갖추어야 한다.
12. 따뜻한 계절에 열리는 모든 창문, 트랜 섬은 제거 가능한 금속 메쉬로 덮어야합니다.
13. 산업 현장의 바닥은 미끄럼 방지, 유제품 저항성, 방수 처리 및 평평한 표면이어야 합니다.
14. 세면기, 비누, 손 솔, 소독제(0.2% 염소수 또는 0.02% 클로라민 용액), 수건 또는 전기 수건은 모든 생산 구역에서 사용할 수 있어야 합니다.
Ⅱ. 영토 및 건물에 대한 위생 요구 사항
15. 영토 청소는 매일 해야 합니다. 여름에는 영토에 정기적으로 물을 주어야합니다.
16. 쓰레기는 부엌에서 최소 25미터 떨어진 곳에 특별히 밀폐되고 방수가 되는 쓰레기통에 보관해야 합니다.
쓰레기통은 정기적으로 비워야 합니다. 여름에는 파리의 번식을 방지하기 위해 쓰레기통과 영토의 인접 지역을 소독해야합니다.
17. 유제품 주방의 외부 입구에는 신발 청소용 스크레이퍼와 화격자를 배치해야하며 생산장 입구에는 소독액을 적신 신발 닦기 매트를 배치해야합니다.
18. 모든 생산 구역은 청결하게 유지되어야 합니다. 바닥과 벽 패널은 매일 뜨거운 물과 소다수로 세척해야 합니다. 청소 장비와 소독제는 캐비닛의 특별히 지정된 장소에 보관해야 합니다. 청소 및 생산 장비를 표시해야 합니다.
19. 변소 앞 자물쇠에는 위생복을 걸 수 있는 옷걸이, 손을 씻는 세면대, 비누, 수건, 전기수건이 비치되어 있어야 한다.
20. 화장실 소독은 매일 해야 합니다. 하수도 화장실에서는 페달 하강을 준비해야합니다. 화장실에는 특수 청소 장비가 제공되어야 합니다.
21. 생산과 직접적인 관련이 없는 폐기물, 재고 및 장비를 생산 현장에 보관하는 것은 금지됩니다.
22. 위생복을 입지 않고 유제품 주방 노동자의 구내에 입장하는 것은 금지되어 있습니다.
23. 생산 현장에 개인 의복을 보관하는 것은 물론 서비스 직원이 음식을 조리하고 먹는 것도 허용되지 않습니다.
24. 원자재 및 완제품을 손상 및 오염으로부터 보호하기 위해 설치류 및 곤충 퇴치를 위한 조치를 취해야 합니다. 창과 문을 가리고 모든 건물을 철저히 청소하는 등
25. 신청 화학설치류 및 곤충의 방제는 이러한 활동이 해충 방제 전문가 및 구제업자에 의해 또는 그들의 통제하에 수행되는 경우에만 허용됩니다.
III. 장비, 기구 및 기구에 대한 위생 요구사항
26. 기술 장비, 기구, 목록, 기구 및 용기는 이러한 목적을 위해 소련 보건부가 승인한 재료로 만들어야 합니다.
27. 유제품용 기구는 다른 용도로 사용해서는 안 됩니다.
28. 설거지, 장비, 테이블 세척은 작업이 끝난 직후와 필요에 따라 작업 중에 수행됩니다.
29. 주방 용품 및 플라스크는 우유 및 혼합물이 제거된 후 우유 잔류 물이 묻은 브러시로 세척하고 30-35 ° C 이하의 따뜻한 물로 헹구고 뜨거운 물 (50-55 ° C)로 철저히 씻습니다. 이러한 목적으로 소련 보건부가 승인 한 세제를 추가하고 뜨거운 물 (80-90 ° C)로 다시 헹굽니다. 증기가 있는 상태에서 플라스크를 찐다.
유제품 주방의 중앙 집중식 우유 공급의 경우 현재 "세척 및 세탁에 대한 임시 지침"에 따라 작업 종료 후 매일 우유 파이프라인 및 모든 장비를 철저히 세척하고 세제 용액으로 헹구고 소독해야 합니다. 유제품 기업의 장비 소독"(1970년 승인)(첨부 참조).
30. 헹군 후 세척한 플라스크와 접시를 와이어 랙에 거꾸로 놓아 건조시킵니다. 깨끗한 접시는 찬장에 보관됩니다.
31. 대중으로부터 받은 접시는 유제품 주방에서 세척, 세척 및 살균되어야 합니다.
32. 병은 브러시와 탈지제(겨자, 소다 등)를 사용하여 미지근한 물로 세척한 다음 세척 욕조 측면에 있는 분수를 사용하여 뜨거운 물로 헹굽니다.
오염된 접시는 먼저 농축 소다 용액으로 몇 시간 동안 채워야 합니다.
대형 유제품 주방에서는 병 세척기를 설치하여 병을 씻을 수 있습니다.
세척한 병은 금속망에 거꾸로 넣어 건조하거나 특수 건조 캐비닛에 넣은 다음 병을 멸균합니다.
34. 유제품 주방의 위생 상태를 제어하기 위해 장비, 재고, 기구, 작업자의 손, 면봉에 대한 세균학적 연구의 세척 및 소독 품질을 수행해야 합니다.
IV. 우유 및 유아용 조제분유 제조에 대한 위생 요건
35. 우유는 공장에서 생산된 우유 또는 농장에서 직접 배달하는 경우 우유 생산량을 표시하는 밀폐된 우유 탱크 또는 플라스크에 낙농장에 배정된 특수 차량으로 낙농장으로 배달되어야 합니다.
36. 유제품 주방으로 배달되는 우유는 GOST 13264-70 "소 우유. 수확 요구 사항" 또는 GOST 13277-67 "저온 살균 우유"를 준수해야 합니다.
37. 농장에서 직배송으로 배송되는 우유는 규격화되지 않은 자연산이어야 합니다. 낙농장의 수의 및 위생에 대한 수의 감독 당국의 증명서 없이 낙농장에서는 허용되지 않습니다.
38. 과일 및 채소 혼합물의 제조를 위한 원료는 절대적으로 좋은 품질이어야 합니다.
39. 우유, 우유, 과일, 야채 혼합물의 수용, 가공, 저장의 모든 과정은 깨끗하고 오염, 부패 및 이물질 침입으로부터 보호되는 조건에서 수행되어야 합니다.
40. 우유의 수락은 특별한 방에서 이루어져야합니다. 유제품 주방에 도착하는 우유 플라스크는 개봉하기 전에 따뜻한 물에 적신 깨끗한 천으로 외부를 닦아야 합니다.
41. 우유는 수령 후 바로 사용이 불가능한 경우 반드시 냉장고에 보관하셔야 합니다.
42. 우유는 GOST 13264-70 "Cow's milk"를 준수하는지 유제품 주방 실험실이나 SES에서 주기적으로 검사해야 합니다. 준비 요구 사항" 또는 GOST 13277-67 "저온 살균 우유".
43. 우유, 우유 혼합물, 케피어 등의 제조 소련 보건부에서 승인한 "우유 및 기타 유아용 조제분유 준비 지침"(65/12/15/65의 소련 보건부 장관 명령 부록)을 따라야 합니다.
44. 열처리 전에 우유를 여과합니다.
45. 우유 및 분유는 병에 담아 밀봉하고 살균기 또는 저온 살균기에서 열처리합니다.
46. 우유와 우유 혼합물의 냉각은 냉장고와 캐비닛에서 수행됩니다.
47. 젖산 제품 제조에는 저온 살균 우유만 사용할 수 있습니다.
48. 우유 스타터 생산을 위한 공간은 격리되어야 하며 냉장고 또는 챔버가 갖춰져 있어야 합니다.
49. 케피어 균류, 우유 발효, 완성 된 제품정기적으로 화학적 및 세균학적 분석을 받아야 합니다.
50. 병 마개에는 소련 보건부가 허용한 재료가 사용됩니다. 모든 폐쇄는 멸균되어야 합니다.
51. 제품의 각 부분에는 요리의 이름, 유형, 제품의 수량, 준비 날짜 및 시간을 나타내는 라벨이 있어야 합니다.
52. 유제품 주방의 제품은 유제품 주방에 할당된 특별히 장착된 냉장 차량의 유통 지점으로 배달되어야 합니다.
53. 유통 지점에는 충분한 수의 냉각 장비가 있어야 합니다. 유통 지점에서 이유식을 병에 담거나 포장하는 것은 절대 허용되지 않습니다. 인구의 요리에 완제품을 출시하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
54. 부패하기 쉬운 제품(버터 등)은 0~+4°의 온도에서 보관해야 합니다.
55. 우유와 우유 혼합물의 위생 및 세균학적 평가 시 다음과 같은 세균학적 지표를 따라야 합니다.
1) 저온 살균 우유 및 혼합물
총 박테리아 수는 제품 1ml당 500개를 초과해서는 안 됩니다.
대장균 역가 - 11.1 이하;
2) 발효유 제품:
세균 내시경에서 이 제품의 특징적인 미생물총을 검출해야 합니다.
대장균의 역가는 11.1 이상입니다.
V. 건강 검진, 예방 검진 및 개인 위생 수칙
56. 모든 취업 지원자는 현재 지침에 따라 건강 검진을 받아야 합니다: 건강 검진, 방사선 검사, 장 감염 검사, 기생충.
각 직원은 모든 연구 결과가 정기적으로 기록되는 개인 의료 책을 가지고 있어야 합니다.
57. 모든 유제품 주방 작업자는 다음 개인 위생 규칙을 준수해야 합니다.
a) 깨끗하고 단정한 옷과 신발을 신고 일하러 오세요.
b) 작업에 올 때 먼지, 흙 및 눈으로부터 신발을 철저히 청소하십시오.
c) 겉옷, 모자, 덧신, 식료품 및 기타 개인 사용 물품을 특별히 지정된 장소에 보관합니다.
d) 작업을 시작하기 전에 샤워를 하고, 샤워가 없는 경우에는 손을 씻고, 위생복을 입고, 고정하고, 깔끔하게 옷을 입은 모자나 스카프로 머리를 감습니다.
e) 손, 얼굴, 전신 및 옷을 깨끗하게 유지하고 손톱을 짧게 자릅니다.
f) 위생복을 핀과 바늘로 찌르지 말고, 생산실로 가져오지 마십시오. 핀, 거울 및 기타 개인 화장실 용품을 재킷과 가운 주머니에 보관하지 마십시오.
사) 화장실 방문 시 위생복을 벗고 소독제로 손을 철저히 씻는다. 생산 구역을 나갈 때마다 작업장으로 돌아올 때 손을 씻고 소독해야 합니다. h) 생산 시설에서 음식을 먹거나 담배를 피우지 말고 특별히 지정된 장소에서만 먹습니다. i) 손의 상처, 피부 농포성 질병, 편도선염 및 급성 전염병(직원 및 가족 구성원)의 존재에 대해 유제품 주방에 즉시 알립니다. 58. 근로자의 의복은 특별히 지정된 장소에 보관하여야 한다. 위생복은 별도로 보관해야 합니다. 59. 유제품 주방의 관리는 다음과 같은 의무가 있습니다. a) 각 직원에게 최소 세 벌의 위생복을 비치하고 직원이 작업 중에만 입을 수 있도록 하며 정기적인 세탁 및 수리를 보장합니다. 위생복을 다른 사람에게 양도하는 것은 허용되지 않습니다. 위생복 세탁은 유제품 주방 밖에서 수행해야합니다. b) 모든 낙농 종사자가 수업에 참석하고 위생 최소 시험을 통과하도록 합니다. 작업을 시작하기 전에 위생 최소 시험에 통과하지 못한 사람은 작업을 허용해서는 안됩니다. c) 위생 및 역학 서비스의 지침과 제안을 기록하는 일지를 유지합니다. d) 농포성 질병의 탐지 기록을 보관하십시오. 60. 이러한 위생 규칙의 이행에 대한 책임은 유제품 주방장에게 있습니다. 61. 규칙 이행에 대한 통제는 다음과 같이 수행되어야 합니다. 지방 당국위생 및 역학 서비스, 도시 및 지역 소아과 의사. 62. 이 위생 규칙의 발표와 함께 1950년 5월 22일 소련 보건부 차관이자 소련 최고 위생 검사관이 승인한 유제품 주방에 대한 위생 규칙이 취소되었습니다.
신청
임시 세탁 지침에서 추출한낙농 기업의 장비 소독»(승인된 1.12. 70) "조항 2.3. 파이프라인 세척. 조항 2.3.1. 작업장(현장)의 3교대 작업 동안 하루에 한 번 이상 또는 작업 주기 직후에 생우유 및 저온 살균 우유 파이프라인을 세척 및 소독합니다. . 라이저 또는 작동 라인에서 병입 기계로 이어지는 파이프 라인 세척은 병 기계 세척과 동시에 수행해야합니다. 작업장 (섹션)의 2 교대 작업의 경우 모든 파이프 라인은 작업이 끝나면 세척됩니다. 분해로 세척하고(전체 용접 및 유리관 제외) 순환 방식으로 분해하지 않음 접을 수 있는 파이프라인 시스템에 순환 방식을 사용하는 경우 최소 5일에 한 번 섹션 중 하나를 분해해야 합니다. 세균학적으로 세척의 품질을 확인하기 위해 파이프라인의 세척 지표가 불만족스러운 경우 파이프라인을 수동으로 세척해야 하며 펌프는 파이프라인 세척과 동시에 수행되며, 그 후 분해되어 추가로 세척됩니다. 2.3.3. 배관을 수동으로 분해하여 세척: 특수 렌치를 사용하여 배관을 분해하여 트롤리에 실어 세탁실로 전달합니다. 우유 잔여물이 완전히 제거될 때까지 수돗물로 헹굽니다. 브러시로 내부 표면을 50-55°C의 온도에서 세척액으로 세척하고 파이프의 외부 표면을 브러시로 세척합니다(표 4). 표 4 권장 세척 용액 및 파이프 소독 방법
| 세정제 | 세탁물 | 농도 | 소독 방법 |
| 수동 방법 | |||
| 블렌드 #1 | 0,5 | 생증기로 2~3분 찜. (살균기에서 최대 0.7 기압의 증기 압력, 3-5 분 동안 50 ° C의 온도에서 활성 염소 함량이 100-150 mg / l 인 표백제 용액에 담그십시오. | |
| 소다회 | 0,5 | ||
| 알루미늄 파이프 | 블렌드 #2 | 0,5 | 같은 |
| 소다회 | 0,5 | ||
| 순환 방식 | |||
| 스테인리스 스틸 및 주석 도금 파이프 | 블렌드 #1 | 1-2 | 생증기로 2~3분 찜. (최대 1.5 기압의 증기 압력); 15분 동안 온수 순환(85-90°C); 활성 염소 함량이 150-200 mg / l인 표백제 용액을 50 ° C의 온도에서 10-15 분 동안 순환시킵니다. |
| 소다회 | 1,0-1,5 | ||
| 알루미늄 파이프 | 블렌드 #2 | 1,0-1,5 | 같은 |
| 유리 파이프 | 블렌드 #1 | 1-3 | 활성 염소 함량이 150-200mg/l인 표백제 용액을 50°C의 온도에서 10-15분 동안 순환시킵니다. |
| 소다회 | 1,0-1,5 | ||
