Презентація теорії обмеження систем у логістиці. Основні положення теорії логістики

Теорія Обмежень систем (ТОС) - успішно працює та розвивається вже протягом понад тридцяти років. Тисячі компаній по всьому світу прийняли її як основний управлінський підхід до управління своїм бізнесом в цілому, або до управління певним функціональним підрозділом всередині організації (наприклад, виробництвом, логістикою, ланцюгом постачання або проектами).

Вступ

Організації створені задля досягнення будь-якої мети. Вони керуються менеджерами. Роль менеджменту полягає у постійному поліпшенні діяльності організації та збільшенні тієї цінності, яку вона приносить. Менеджери існували завжди, але менеджмент як предмет навчання є новим напрямом. Багато університетів почали викладати менеджмент у 1960-х роках як частину технічної чи економічної освіти, надалі поступово перейшовши на окрему повну освіту за програмами МВА.

Поява в організаціях обчислювальної техніки вплинула на розвиток менеджменту як професії. Інформаційні системи мали ґрунтуватися на управлінських процедурах, а це вимагало розробки управлінських підходів.

Виробничі компанії отримали доступ до нових підходів, таких як MRP (Manufacturing Resource Planning) на початку 1970-х, TQM – загальне управління якістю (Total Quality Management), TOC (Theory of Constraints) – теорія обмежень у середині 1980-х.

Теорія обмежень - це системний підхід, що ґрунтується на жорсткій причинно-наслідковій логіці та поєднує в собі як логічні інструменти, так і логістичні рішення. Тисячі організацій по всьому світу за допомогою ТГС швидко та ефективно покращили свою діяльність. Матеріали та звіти, подані такими компаніями, можна знайти на численних сайтах. Наприклад, пошук у Google за фразою Theory of Constraints дає 3460000 посилань. Презентації про новітні досягнення та розробки можна отримати на сайті міжнародної сертифікаційної організації TOCICO (TOC International Certification Organization) та на спеціальному сайті Goldratt Marketing Group - www.TOC.tv. TOC викладається у багатьох університетах, бізнес-школах та програмах MBA по всьому світу.

Про Теорію Обмежень систем - TOC

Творцем ТГС є доктор Елі Голдратт, який з 1975 року займається розвитком теорії обмежень разом із групою близьких колег та практиків. На даний момент ТГС охоплює численні аспекти управління організаціями та систематично покращує їхню діяльність. Суть теорії відбито у її назві – «обмеження».

Обмеження - це чинники чи елементи, визначальні межа результатів діяльності системи.

Теорія обмежень стверджує, що кожна система має низку обмежень, і вони є ключем до її управління.

Рисунок 1: Обмеження та його вплив на діяльність системи.

Обмеження - це більше ніж те, що блокує досягнення системою кращого рівня діяльності. Обмеження - те, що з правильному управлінні «підніме» всю систему новий рівень. Прагнення до поліпшень засновані на твердій впевненості, що система здатна на більше. Саме розрив між поточним та бажаним рівнями діяльності дає менеджерам енергію та наполегливість для проведення покращень.

Теорія обмежень надає простий і практичний підхід до управління та поліпшення системи через її обмеження. Існує кілька типів обмежень: обмеження за потужністю, обмеження часу виконання та обмеження ринком (кількістю клієнтських замовлень).

Обмеження потужності - ресурс, який може надати у потрібний час ту потужність, який система від цього вимагає.

Обмеження ринку - кількості одержуваних фірмою замовлень замало підтримки необхідного зростання системи.

Обмеження часу - час реагування системи на потреби ринку дуже тривалий час, що ставить під загрозу здатність системи виконати взяті на себе зобов'язання перед клієнтами, а також розширити свій бізнес.

Правила з управління системою через її обмеження прості та практичні. Це п'ять фокусуючих (напрямних) кроків:

Крок 1. Знайти обмеження системи.

Крок 2. Вирішити, як максимально використовувати обмеження системи («вичавити» з нього все можливе).

Крок 3. Підпорядкувати решту елементів системи (не обмеження) прийнятому решению.

Перші три кроки відомі як «наведення ладу в будинку». Вони дозволяють менеджеру забезпечити контроль над системою та підвищити її надійність та передбачуваність. Застосування перших трьох кроків призводить до значного поліпшення діяльності, оскільки вони усувають велику кількість існуючих втрат у роботі системи. Як правило, в результаті цих трьох кроків система починає виробляти значно більше без будь-яких додаткових витрат або інвестицій. Коли система приведена в стабільний стан, вона готова для сфокусованих інвестицій у ті галузі, які принесуть максимальну віддачу, тобто для наступного кроку:

Крок 4. Розширити обмеження системи. Це означає зняти напругу, що викликається обмеженням, шляхом додавання потужності (у разі обмеження потужності), отриманням додаткових клієнтських замовлень (у разі обмеження ринку) та скороченням часу виконання замовлень та проектів (у разі обмеження часу виконання).

Крок 5. Якщо на попередньому кроці обмеження усунуто (припинило бути обмеженням), повернутись до кроку 1. Попередження: не дозвольте інерції стати основним блокуючим фактором діяльності системи.

Перехід від однієї обмеження до іншого загрожує стабільності організації. Крок 3, що вимагає підпорядкування всіх інших елементів, формує поведінку всієї системи, яка буде спрямована на підтримку планів та рішень щодо максимального використання обмеження. Саме в рамках кроку 3 встановлюються правила, процедури та механізми щоденного управління. Якщо обмеження буде змінено, всі ці правила, процедури та механізми будуть порушені і вимагатимуть змін. Тому рекомендується вибрати стратегічне обмеження та відповідним чином організувати роботу всієї системи. Це дозволить підтримувати постійний фокус уваги менеджменту та всієї організації на тому самому обмеженні та забезпечити безперервне зростання компанії на шляху досягнення її мети.

Теорія обмежень надає сукупність рішень для виробництва, системи дистрибуції, проектного управління, для управління функціональними підрозділами всередині організації та розробки нових локальних або стратегічних рішень.

Ця методологія дає інструменти, що дозволяють знайти відповіді на чотири ключові питання щодо забезпечення безперервних поліпшень:

• Що змінити? - Визначити кореневу (ключову) проблему.
• На що змінити? - розробити прості практичні рішення.
• Як забезпечити зміни? - заручитися співробітництвом та підтримкою людей, необхідних для впровадження рішення.
• Що створює процес безперервних покращень? - Впровадити механізм визначення областей, які потребують поліпшення.

Результати застосування Теорії обмежень – приклади впроваджень

Відмінною характеристикою компаній, які впровадили ТГС, є те, як вони пережили економічну кризу 2008-2009 років. У той час як їхні галузі зазнавали серйозного скорочення обсягів продажу та прибутку, багато компаній, які використовують Теорію обмежень, не тільки втримали результати діяльності на передкризовому рівні, але й змогли забезпечити значне зростання. У цій статті хочу навести кілька прикладів таких компаній.

Досвід впровадження Теорії Обмежень у Росії

ЛПК «Континенталь Менеджмент», лісопромислова холдингова компанія

"Континенталь Менеджмент" - це вертикально-інтегрований холдинг, одна з найбільших лісопромислових компаній Росії. Основна діяльність компанії - управління активами підприємств, що входять до холдингу, що займаються комплексною обробкою деревини. Підприємства холдингу виробляють понад 200 видів продукції, від целюлози, картону, пакувального та газетного паперу до лісохімічної продукції. Оборот холдингу у 2009 році становив 6 мільярдів рублів. У холдингу, включаючи підприємства у регіонах Росії, працює близько 7000 осіб.

Компанія розпочала впровадження Теорії обмежень наприкінці 2008 року з програми навчання для 20 фахівців компанії, яку проводив Елі Шрагенхайм, один із провідних експертів ТГС, директор Goldratt Schools по Європі. Відтак внутрішні команди у співпраці з компанією Inherent Simplicity провели впровадження.

Результати впровадження Теорії обмежень на підприємствах:

• Рівень наявності продукції складі - збільшився до 95%
• Час виробничого циклу скорочено до 75%
• Період, за який було досягнуто результатів, - 6 місяців
• Впровадження триває у низці інших компаній холдингу

Впровадивши у короткий термін рішення Теорії обмежень для ланцюга поставок, компанія вирішила основну управлінську дилему серед «виробництво склад»: скільки продукції виробляти?

Компанії тримають запаси готової продукції тому, що їх клієнти не хочуть чекати, поки їхнє замовлення буде зроблено. Отже, компанія змушена розпочинати виробництво за відсутності твердих замовлень та покладатися на прогноз. Оскільки прогноз ніколи не буває точним, це призводить з одного боку до нестачі ряду позицій на складі, що веде до втрачених продажів, а з іншого боку до надлишку інших позицій, що призводить до старіння та списання продукції та низької оборотності товару.

Відповідно до рішення TOC заводський склад - це та частина системи, де має зберігатися більшість запасів. Він забезпечує наступні по ланцюжку склади та клієнтів необхідною продукцією шляхом частих поставок на основі інформації про щоденне споживання. Заводський склад виступає як основний «регулятор» для всієї системи поповнення, починаючи від виробництва. Рішення забезпечує значно вищий рівень наявності товару при значно меншому рівні запасів проти загальноприйнятими методами управління запасами. Обсяг продажів зростає, оскільки підвищується ймовірність того, що клієнт знайде на складі те, що йому потрібно і коли йому потрібно. Оборотність товару підвищується, оскільки рівень запасу у системі постійно і безперервно приводиться у відповідність до фактичного ринкового попиту.

Досвід впровадження Теорії обмежень в Індії

Fleetguard Filters Pvt Ltd, постачальник автомобільної промисловості.
Доповідь представлена ​​Ніраньяном Кірлоскаром (Niranjan Kirloskar).

Ця компанія почала застосовувати ТГС у 2006 році. Вони швидко покращили роботу своїх виробничих підрозділів, домоглися високого рівня виконання замовлень вчасно та забезпечили високий рівень наявності готової продукції на заводському складі, а потім забезпечили високий рівень наявності продукції на регіональних складах, знизивши при цьому загальний рівень запасів. Ринок відповів стабільним зростанням попиту продукції компанії. В результаті компанія отримала суттєве зростання прибутку.

На міжнародній конференції TOCICO у Токіо у листопаді 2009 року компанія представила доповідь про результати своєї діяльності.

Рисунок 2: Результати діяльності Fleetguard Filters - обсяг продажу та чистий прибуток

Необхідно врахувати, що таких результатів Fleetguard Filters досягла в умовах спаду виробництва в автомобільній промисловості. При тому, що у 2008 році у галузі відбулося зниження обсягів виробництва на 80%, компанія мала 10% прибутку без зниження обсягів продажу. У 2009 році спад продовжувався, але компанія підвищила обсяг продажів на 18%, збільшивши чистий прибуток на 50%. За їх оцінками очікується значне зростання обсягів продажів, і ще більшого зростання прибутку.

За рахунок чого було досягнуто такого зростання?

• Компанія максимально використала існуючі потужності та забезпечила 100% наявність готової продукції. У порівнянні з 2006 роком компанія змогла «вичавити» з існуючих потужностей майже вдвічі більше.
• Було досягнуто рекордний термін розробки та виведення ринку нових видів продукції, що становить лише одну третину від стандартного для галузі терміну.
• Компанія забезпечила дистриб'юторам та роздрібним торговцям значне зростання оборотності товару за рахунок його 100% наявності.
• Була забезпечена висока надійність постачання фірмам-виробникам ОЕМ та експортному ринку.

Це приклад цілісного рішення Теорії обмежень, яке включає виробництво, дистрибуцію (ланцюг поставок), розробку нової продукції, маркетинг, продажу та управління людськими ресурсами.

Досягнуті результати:

• Рівень наявності продукції на заводському складі - 99% при 6-8-денному обсязі запасу,
• Рівень наявності продукції на регіональному складі – 99% при 12-денному обсязі запасу,
• Близький до 100% рівень наявності продукції у дистриб'юторів,
• Обсяг незавершеного виробництва - 2-3 дні
• Рівень наявності сировинних матеріалів – понад 98%

Впровадження проводив Кіран Котекар (Kiran Kothekar), Vector Consulting Group

Досвід впровадження Теорії обмежень у Японії

Juntos, компанія з проектування та будівництва мостів у громадському секторі

Через постійні природні катаклізми, наслідки яких необхідно усувати, міністерство державних земель, інфраструктури, туризму та транспорту Японії щорічно ініціює тисячі проектів. В останні роки державне фінансування знизилося приблизно до половини від того, яким воно було під час піку. Перед багатьма будівельними компаніями постало завдання скорочення витрат та часу виконання проектів. Багато компаній зрозуміли, що їм потрібний найкращий спосіб управління проектами.

У 2007 році керівництво Juntos вирішило використати метод Теорії Обмежень для управління проектами.

Досягнуті результати:

• Виконання у строк (завершення проектів у спочатку заплановані терміни) зросло з 30% до 86%
• Час виконання проектів скоротився більш ніж на 20%
• Витрати на матеріали та обладнання знизилися більш ніж на 20%
• Поліпшився процес обміну інформацією з клієнтами.

Проекти із застосуванням методу «Критичний ланцюг» проводили Кейта Асайне (Keita Asaine) та Ріома Ширацучі (Ryoma Shiratsuchi).

Досвід впровадження Теорії обмежень у Великій Британії

Positive Solutions – фінансове консультування

Компанія Positive Solutions надає послуги з планування фінансових операцій у Великій Британії. Компанія пропонує свою допомогу з питань інвестицій, позик, пенсій, страхування та інших та працює через незалежних фінансових консультантів. Штаб-квартира компанії знаходиться в Ньюкастлі, Великобританія. З 2002 року компанія є дочірньою компанією AEGON UK.

Засновник компанії Девід Харісон побудував її з нуля. Оскільки зростання продажів залишалося нижчим за очікуване, Девід використовував логічні інструменти ТГС для аналізу ринку незалежних фінансових консультантів Великобританії і виявив основні проблеми:

• Швидкість залучення незалежних консультантів була недостатньою і не дозволяла досягти запланованого рівня зростання
• Час циклу продажів був надто довгим і не дозволяв досягти планів щодо обсягів продажів
• Пропозиції компанії були диференційовані від пропозицій конкурентів
• Ресурси були завантажені на повну потужність, що призводило до втраченого продажу.

Для вирішення виявлених проблем у 2001 році компанія застосувала Теорію обмежень для управління набором нових незалежних консультантів та побудови більш ефективного процесу продажів.

Досягнуті результати:

• Протягом одного місяця кількість залучених до співпраці консультантів подвоїлася, а протягом двох наступних місяців – потроїлася
• Оборот протягом року виріс на 40% і досяг 25.6 мільйонів фунтів стерлінгів.
• Валовий прибуток виріс на 54% і досяг 6.2 мільйонів фунтів стерлінгів.
• Positive Solutions здобула друге місце в національному рейтингу Vantis Top 100, очоливши список компаній, що надають фінансові послуги.

Впровадження проводилося Одедом Коуен (міжнародний директор Goldratt Schools) разом з Енді Уоттом (Andy Watt) (www.goldratt.co.uk). Цей приклад описано у додатку до ювілейного видання книги Е.М. Голдратта «Мета», присвяченому 20-м роковинам першого видання книги.

Інші приклади впровадження Теорії обмежень

Існує маса публікацій, у яких самі компанії чи незалежні експерти описують результати, досягнуті за допомогою впровадження ТГС. На сайті Goldratt Marketing Group знаходиться понад 90 подібних посилань. Понад 400 публікацій наукових досліджень було видано у вигляді книги «Світ теорії обмежень», автори Вікторія Мабін і Стівен Балдерстоун (The Victoria J Mabin and Steven J. Balderstone).

Нижче наведено деякі відомі компанії та інститути, які публічно заявили про використання Теорії обмежень:

ABB Швейцарія

Boeing Авіація та космонавтика

База морської піхоти США з технічного обслуговування техніки

Elwood City Forge США

Israeli Aircraft Industry

Amdocs Ізраїль

Dr Reddy's фармацевтична компанія Індія

Tata Steel Індія

Ви можете докладніше ознайомитися з їх досвідом, знайшовши інформацію в Інтернеті, вказавши у запиті поряд із фразою Theory of Constraints назву компанії.

Презентація на тему "Основні положення теорії логістики" з економіки у форматі PowerPoint. Презентація для школярів містить 44 слайди, де розглянуті основні поняття, завдання, функції, положення, методологія теорії логістики.

Фрагменти із презентації

Потоки у логістиці

Потік- Спрямований рух сукупності чогось умовно однорідного (наприклад, продукції, інформації, фінансів, матеріалів, сировини тощо).

Матеріальний потік

• Матеріальний потік- це МР, незавершена продукція, ДП, що розглядаються в процесі додатку до них різних логістичних (транспортування, складування та ін) та технологічних (механообробка, складання та ін) операцій та віднесені до певного часового інтервалу.
• Розмірністю МП є відношення розмірності продукції (одиниці, тонни, м3 тощо) до розмірності часового інтервалу (добу, місяць, рік тощо).

Інформаційний потік

Інформаційний потік– це потік повідомлень у мовленнєвій, документній (паперовій та електронній) та іншій формі, що генерується вихідним МП у аналізованої ЛЗ, між ЛЗ та зовнішнім середовищем, і призначений для реалізації керуючих функцій.

Фінансовий потік

Фінансовий потіку логістиці розуміється як спрямований рух фінансових засобів, що циркулюють усередині ЛЗ, між ЛЗ та зовнішнім середовищем, необхідних для забезпечення ефективного руху певного МП.

Потік послуг

Крім матеріального, інформаційного та фінансового виду потоків виділяють також потік послуг, що є кількістю послуг, що надаються за певний часовий інтервал. Під послугою розуміється особливий вид діяльності, що задовольняє суспільні та особисті потреби (транспортні послуги, оптово-роздрібні, консультаційні, інформаційні тощо).

Логістичні операції

Логістичні операції- самостійна частина логістичного процесу, що виконується на одному робочому місці та/або за допомогою одного технічного пристрою; відокремлена сукупність дій, спрямованих на перетворення матеріального та/або інформаційного потоків. До ЛВ з МП відносять розфасовку, навантаження, транспортування, розвантаження, розпакування, комплектацію, сортування, складування, упаковку та ін.

Логістичні системи

• Система– безліч елементів, що у відносинах і зв'язках друг з одним, утворюють певну цілісність, єдність.
• Елемент системи– частина системи, що умовно не розчленовується на складові частини.

Складна система

Складна система– система з розгалуженою структурою та значною кількістю взаємопов'язаних та взаємодіючих елементів (підсистем), що мають різні за своїм типом зв'язку, здатна зберігати часткову працездатність при відмові окремих елементів (властивість робастності).

Велика система

Велика система – складна система, має ряд додаткових ознак: наявність підсистем, мають власне цільове призначення, підпорядковане загальному цільовому призначенню всієї системи; велика кількість різноманітних зв'язків (матеріальних, інформаційних, енергетичних тощо); зовнішні зв'язки з іншими системами; наявність у системі елементів самоорганізації.

Властивості системи

1. Цілісність та членність. Системою є цілісна сукупність елементів, що взаємодіють один з одним, але з метою аналізу система може бути умовно поділена на окремі елементи.
2. Інтегративні якості (емерджентність) – якості, властиві системі загалом, але з властиві жодному з її елементів окремо.
3. Зв'язки – це те, що поєднує об'єкти та властивості у системному процесі в ціле. Між елементами системи є зв'язки, які визначають інтегративні якості системи. Зв'язки між елементами системи повинні бути потужнішими, ніж зв'язки окремих елементів із зовнішнім середовищем.
4. Організація – це внутрішня впорядкованість, узгодженість взаємодії елементів системи, певна структура зв'язків між елементами системи.

Мікрологістичні та макрологістичні системи

Мікрологістичні системи- Це підсистеми, структурні складові макрологістичних систем. Вони пов'язані з певним підприємством і призначені для управління потоками у процесі виробництва, постачання та збуту.

Макрологістична система- велика система управління МП, що охоплює підприємства та організації промисловості, посередницькі, торгові та транспортні організації різних відомств, розташованих у різних районах, регіонах країни чи різних країнах.

Об'єкт та предмет логістики

• Об'єктомвивчення логістики є наскрізні МП, потоки послуг та супутні їм фінансові та інформаційні потоки.
• Предметомвивчення логістики є оптимізація МП, потоків послуг та супутніх їм фінансових та інформаційних потоків.

"Шість правил логістики"

описують кінцеву мету логістичного управління:

1. Вантаж – необхідний товар;
2. Якість – необхідної якості;
3. Кількість – у необхідній кількості;
4. Час – має бути доставлений у потрібний час;
5. Місце - у потрібне місце;
6. Витрати – із мінімальними витратами.

Логістична функція

Логістична функція- Це укрупнена група ЛВ, однорідних з точки зору мети цих операцій, і помітно відрізняються від іншої сукупності операцій.

Функціональні галузі (сфери) логістичного управління:

• закупівельна логістика;
• виробнича логістика;
• розподільча логістика;
• транспортна логістика;
• логістика запасів;
• логістика складування;
• логістика сервісу;
• інформаційна логістика

Упорядник: Баранова Людмила Володимирівна, Mg.oec., Лектор

План теми

1.
2.
Основні принципи ефективного використання логістики в
комерційної практики підприємства
Основні логістичні концепції та системи

Концепція - це система поглядів, те чи інше розуміння будь-яких
явищ, процесів.
Принцип - основне, вихідне становище будь-якої теорії, вчення,
науки.
Системний підхід до логістики можна розуміти як деяку
сукупність принципів логістики
Принцип логістики – це узагальнені дослідні дані, закон
явищ, знайдений із спостережень експертів із логістики.
Знання деяких принципів експертами з логістики дозволяє легко
відшкодовувати невизначеність деяких чинників довкілля. При
формуванні логістичних систем можуть бути допущені помилки лише
тому, що не були розкриті переваги та недоліки окремих
принципів логістики

Принципи логістики

Принцип підходу.
Підхід до об'єктів дослідження як систем – одна з головних
особливості логістики. Максимальний ефект можна отримати лише
у разі, коли МП оптимізується протягом усього від первинного
джерела сировини аж до кінцевого споживача, а не в рамках
окремого підприємства чи підрозділи. При цьому всі ланки ЛЦ
повинні працювати як єдиний злагоджений механізм. Тому всі ланки
ЛЦ необхідно розглядати як цілісну систему, щоб
узгодити економічні інтереси окремих її елементів,
технічні питання, технологічні процеси тощо.
«Щоб дійсно знати предмет, треба охопити, вивчити його
сторони та всі зв'язки. Ми ніколи не досягнемо цього повністю, але
вимога всебічності застерігає нас помилок...» Принцип
системності передбачає підхід до логістичної системи як до
об'єкту, представленому сукупністю взаємопов'язаних приватних
елементів (функцій), реалізація яких забезпечує досягнення
необхідного ефекту в необхідний термін, при необхідних трудових,
фінансових та матеріальних витратах, з мінімальними збитками для
довкілля. Принцип системності передбачає дослідження
логістичного об'єкта, з одного боку, як єдиного цілого, а з іншого
сторони, як частини більшої системи, в якій аналізується
об'єкт перебуває у певних відносинах з іншими системами.
Таким чином, принцип системності охоплює всі сторони об'єкта та
предмета у просторі та у часі.

Принцип тотальних витрат.
Одне з основних завдань логістики - мінімізація сукупних
логістичних витрат протягом усієї ЛЦ від первинного джерела
сировини до кінцевого споживача Необхідною умовою ефективного
вирішення цього завдання є можливість точного виміру
логістичних витрат, але це можливо лише за умови, якщо
система обліку витрат виробництва та обігу дозволяє виділяти
Витрати логістику. Тому необхідно окремо виділяти та
аналізувати витрати на реалізацію ЛВ, визначати найбільш
значні витрати, виявляти їхню взаємообумовленість тощо.

Принципи логістики (продовження)
Принцип глобальної оптимізації. У процесі оптимізації
структури або управління ЛЗ необхідно узгодження приватних
цілей функціонування окремих елементів системи для
досягнення глобального оптимуму
Принцип логістичної координації та інтеграції. В процесі
логістичного менеджменту необхідне досягнення
узгодженої, інтегральної участі всіх ланок ЛЗ чи ЛЦ від неї
початку і до кінця в управлінні всіма видами потоків при
реалізації цільової функції.
Використання теорії компромісів для перерозподілу
витрат. Під компромісом розуміється гармонізація економічних
інтересів учасників логістичного процесу На початку становлення
логістичного підходу при формуванні логістичної системи
управління використовувався критерій мінімуму загальних витрат на
матеріальний розподіл. Це з одного боку відкривало нові
можливості у прийнятті рішень, але водночас певним
чином обмежувало ефективність одержуваних рішень. Тому в
надалі прийшло розуміння того, що критерієм має бути
максимальний прибуток від ЛВ всіх фірм-учасниць. Таким чином,
зниження прибутку (збільшення витрат) в одній із ланок ЛЗ допустимо
і необхідно за умови, що це спричинить збільшення прибутку
(Зниження витрат) всієї ЛЗ в цілому.

Принципи логістики (продовження)

Відмова від випуску універсального технологічного та підйомнотранспортного обладнання. Сенс цього становища в
використання обладнання, що відповідає, в основному,
конкретних умов. Оптимізація потокових процесів за рахунок
використання спеціалізованого обладнання, можлива тільки в
умовах масового випуску та використання широкої номенклатури
різноманітних засобів виробництва. Це означає, що для втілення
цього принципу практично вимагається високий рівень науковотехнічного розвитку суспільства.
Принцип розвитку логістичного обслуговування. Порівняно з
підвищенням якості товару чи випуском нового товару існує
набагато менш витратний шлях підвищення конкурентоспроможності
підприємства, саме досягнення сучасного рівня
логістичного сервісу та його розвиток (забезпечення гнучкості,
надійності та високої якості: своєчасна доставка, зручна
тара, прийнятні партії, підібраний асортимент тощо).

Принципи логістики (продовження)

Характерною рисою розвитку логістичної системи підприємства
є вибір найбільш відповідного варіанта логістичної системи.
Вибираються такі управлінські рішення, які є найкращими
(оптимальними) за комплексом показників для заданих умов. Завдання
полягає не в тому, щоб знайти рішення краще існуючого, а в
тому, щоб знайти найкраще рішення з усіх можливих. З точки
зору раціональності можна оцінювати як рівень якості
прийнятих рішень (оптимальне рішення задачі, оптимальний план,
оптимальне управління), а й стан логістичної системи або її
поведінка (оптимальна траєкторія, оптимальний розподіл
ресурсів, оптимальне функціонування складської системи.
Принцип раціональності. Загальний принцип оптимізації:
рішення приймається завжди таким чином, щоб завдяки
вибраного варіанту, тобто завдяки обраному співвідношенню
витрат та досягнутого результату, здійснювалося раціональне
досягнення поставленої мети логістичної системи
підприємства.

Принципи логістики (продовження)

Принцип емерджентності. Чим більша логістична система
підприємства і чим більша різниця у розмірах між частиною та
цілим, тим вище ймовірність того, що властивості цілого можуть сильно
відрізнятиметься від властивостей частин. Можливе розбіжність локальних
оптимумів цілей окремих частин із глобальним оптимумом мети
логістичної системи підприємства Будь-яка логістична система
повинна розглядатися спочатку на макрорівні, тобто
взаємодії з навколишнім середовищем, а потім уже на мікрорівні.
Сума оптимальних рішень, що приймаються співробітниками окремих
структурних функціональних підрозділів підприємства,
гарантує оптимізацію логістичної системи підприємства загалом.
Таким чином, емерджентність (цілісність) – це властивість
логістичної системи виконувати задану цільову функцію,
реалізована лише системою в цілому, а не окремими її
елементами.

Принципи логістики (продовження)

Принцип ієрархії. Ієрархія – це порядок підпорядкування
нижчестоящих елементів вищим за строго визначеним
сходам (ієрархічні сходи) та перехід від нижчого рівня до
найвищого рівня. Ієрархія є тип структурних відносин у
складних багаторівневих логістичних системах, що характеризуються
упорядкованістю та організованістю взаємодій між
окремими рівнями за вертикаллю. Ієрархічні відносини
мають місце у багатьох логістичних системах, для яких
характерна як структурна, і функціональна диференціація,
тобто здатність до реалізації певного кола логістичних
функцій. Причому на вищих рівнях здійснюються функції
інтеграції та узгодження (координації).
Ієрархічна побудова логістичних систем обумовлюється тим,
що управління в них пов'язане з використанням та обробкою
значних масивів даних. На нижчих рівнях використовується
більш детальна та конкретна інформація, що охоплює лише
окремі аспекти функціонування логістичної системи. Більше
високі рівні надходить узагальнена інформація, що характеризує
умови функціонування усієї логістичної системи; на цих рівнях
приймаються рішення щодо логістичної системи загалом.
Ієрархічна структура логістичних систем не буває абсолютно
жорсткою. Це пов'язано з тим, що ієрархія поєднується з більшою чи
меншою автономією нижчих рівнів по відношенню до
вищим рівням. В управлінні логістичними системами

Принципи логістики (продовження)

Принцип інтеграції Інтеграція означає об'єднання у ціле
будь-яких частин чи властивостей. Принцип інтеграції спрямований на
вивчення інтегративних властивостей та закономірностей у логістичних
системах. Інтегративні властивості виявляються в результаті
поєднання елементів до цілого, поєднання функцій у часі та
в просторі. Логістична система як упорядкована
сукупність елементів з певними зв'язками має
особливими системними властивостями, не властивими окремим
елементам і дозволяють отримати синергічний ефект.
Синергічний зв'язок - зв'язок, який при спільних діях
незалежних елементів логістичної системи забезпечує загальний
ефект, що перевищує суму ефектів цих елементів,
діючих незалежно, тобто посилюється зв'язок елементів
системи.
Синергія:
ефект взаємного посилення зв'язків однієї системи з іншою на рівні
матеріального потоку;
спільний (корпоративний) ефект взаємодії елементів у
системі.
Синергічний ефект – ефект поєднання дій. Наприклад, в
роторно-конвеєрних лініях поєднуються функції транспортування та
обробки.

Принципи логістики (продовження)

Принцип формалізації. Формалізація передбачає отримання
кількісних та якісних характеристик функціонування
логістичної системи підприємства
Принципи системного аналізу стосовно логістики:
Принцип емерджентності
Принцип ієрархії
Принцип інтеграції
Принцип формалізації
Система поглядів на раціоналізацію господарської діяльності
шляхом оптимізації потокових процесів є.
логістики

Принципи логістики (продовження)

Принцип моделювання та інформаційно-комп'ютерної
Підтримка Принцип моделювання та інформаційно-комп'ютерної підтримки. При аналізі, синтезі та оптимізації
об'єктів та процесів у ЛЗ широко використовуються різні моделі:
математичні, графічні, фізичні, імітаційні та ін.
Реалізація логістичного менеджменту в даний час
неможлива без відповідної інформаційно-комп'ютерної
підтримки.
Принцип розробки необхідного комплексу підсистем
що забезпечують процес логістичного менеджменту: технічної,
економічної, організаційної, правової, кадрової, екологічної
та ін.
Принцип TQM (total quality management) – загального управління
якістю. Забезпечення надійності функціонування та високого
якості роботи кожного елемента ЛЗ для забезпечення загального
якості товарів та сервісу, що постачаються кінцевим споживачам.

Принципи логістики (продовження)

Принцип гуманізації всіх функцій та технологічних рішень
в ПП. Усі рішення повинні відповідати екологічним
вимогам щодо охорони навколишнього середовища, ергономічним,
соціальним, етичним вимогам на роботу персоналу тощо.
Наприклад, одним з найважливіших елементів ЛЗ є кадри,
здатні з необхідною часткою відповідальності виконувати свої
функції. Для залучення дисциплінованого,
кваліфікованого персоналу в галузі управління МП
необхідні сучасні умови праці, перспективи кар'єрного
зростання, підвищення престижу такої роботи тощо.
Принцип стійкості та адаптивності. Зовнішнє середовище
підприємств характеризується високим ступенем невизначеності та
коливаннями ринкового попиту на товари та послуги, різкими
коливаннями цін на сировину, транспортними послугами, коливаннями
якісних та кількісних характеристик МП, зміною
умов постачання та закупівель тощо. У цих умовах ЛЗ має вміти
перебудовуватися, змінюючи цілі, параметри, критерії оптимізації,
програму функціонування, тобто. пристосовуватися до нових
умовам довкілля. Це є суттєвим фактором
стійкого становища над ринком.

Реалізація принципу підходу. Оптимізація матеріального
потоку можлива в межах одного підприємства або навіть його
підрозділи. Однак максимальний ефект можна отримати лише
оптимізуючи чи сукупний матеріальний потік протягом усього
від первинного джерела сировини до кінцевого споживача, або
окремі, значні його ділянки. При цьому всі ланки
матеріалопровідного ланцюга, тобто всі елементи макрологістичних і
мікрологістичних систем повинні працювати як єдиний злагоджений
механізм. Для вирішення такого завдання необхідно з системних позицій
підходити до вибору техніки, до проектування взаємопов'язаних
технологічних процесів на різних ділянках руху матеріалів
та до інших питань, що стосуються організації матеріальних потоків.
Докладніше сутність та принципи системного підходу в логістиці
розглядаються у спеціальній літературі.

Основні положення концепції логістики

Охарактеризуємо її основні тези.
1. Реалізація принципу системного підходу 2. Відмова від випуску
універсального технологічного та підйомно-транспортного
обладнання. Використання обладнання, що відповідає, в
здебільшого, конкретним умовам. Не будемо зупинятись тут на
доказ того, що при виконанні певної операції
універсальне обладнання, як правило, програє обладнанню,
створеному спеціально для виконання цієї операції. Це становище
повною мірою поширюється і логістичні процеси. Зазначимо
тільки, що оптимізація потокових процесів за рахунок використання
обладнання, що відповідає конкретним умовам роботи, можливе
лише в умовах випуску та масового використання широкої
номенклатури різноманітних засобів виробництва. Іншими словами,
для того, щоб застосувати логістичний підхід до управління
матеріальними потоками суспільство повинне мати досить високий
рівень науково-технічного розвитку.

Основні положення концепції логістики

3. Гуманізація технологічних процесів, створення сучасних
умов праці Одним з елементів логістичних систем є
кадри, тобто. спеціально навчений персонал, здатний з необхідною
ступенем відповідальності виконувати свої функції. Однак робота в
сфері управління матеріальними потоками традиційно не престижна,
що пояснює наявність тут "вічної" проблеми кадрів.
Логістичний підхід, посилюючи суспільну значущість діяльності
у сфері управління матеріальними потоками, створює об'єктивні
Причини залучення у галузь кадрів, які мають більше
високим трудовим потенціалом. При цьому адекватно повинні
удосконалюватись умови праці. Інакше вони можуть стати так
званим "вузьким місцем".
4. Облік логістичних витрат протягом усієї логістичної
ланцюжки Одне з основних завдань логістики - мінімізація витрат на
доведення матеріального потоку від первинного джерела сировини до
кінцевого споживача. Вирішення цього завдання можливе лише за
умови, якщо система обліку витрат виробництва та обігу
дозволяє виділяти витрати на логістику. Таким чином, з'являється
важливий критерій вибору оптимального варіанта логістичної системи
- мінімум сукупних витрат протягом усього логістичного ланцюга.
5.

Основні положення концепції логістики

5. Розвиток послуг сервісу на рівні. Сьогодні можливості
різкого підвищення якості більшості виробленої продукції
об'єктивно обмежені. Тому все більше підприємців
звертається до логістичного сервісу як до засобу підвищення
конкурентоспроможності.
Припустимо, що на ринку є кілька постачальників, які постачають
однаковий товар, однакової якості. У цьому випадку споживач
віддасть перевагу тому з них, який у процесі постачання здатний
забезпечити вищий рівень сервісу, наприклад, доставить товар
точно вчасно, у зручній тарі тощо.
6. Здатність логістичних систем до адаптації в умовах
невизначеності довкілля. Поява великої кількості
різноманітних товарів та послуг підвищує ступінь невизначеності
попиту на них, зумовлює різкі коливання якісних та
кількісних характеристик матеріальних потоків, що проходять через
логістичні системи. У цих умовах здатність логістичних
систем до адаптації та змін зовнішнього середовища є
істотним чинником сталого становища над ринком.

Основні положення концепції логістики

1.
2.
3.
4.
5.
Відмова від випуску універсального технологічного та підйомнотранспортного обладнання.
Гуманізація технологічних процесів, створення сучасних
умов праці
Облік логістичних витрат протягом усієї логістичної
ланцюжки
Розвиток послуг сервісу на рівні
Здатність логістичних систем до адаптації в умовах
невизначеності навколишнього середовища

Концепція "точно вчасно" (just-intime, JIT).

Концепція "точно вчасно" (just-in-time, JIT).

Концепція "точно вчасно"
(Just-in-time, JIT).
Найбільш широко поширеною у світі є концепція "точно в
термін" (just-in-time, JIT). Сучасна концепція побудови логістичної
системи у виробництві (операційному менеджменті), постачанні та
дистрибуції, заснована на синхронізації процесів доставки
матеріальних ресурсів та готової продукції в необхідних кількостях
ж того часу, коли ланки логістичної системи їх потребують,
метою мінімізації витрат, пов'язаних із створенням запасів. Її
поява відноситься до кінця 50-х рр., коли японська компанія Toyota
Motors, а потім інші автомобілебудівні фірми Японії почали
активно впроваджувати логістичну систему KANBANK. Назва цієї
концепції трохи пізніше дали американці, які також спробували
використовувати цей підхід у автомобілебудуванні.
Початковим гаслом концепції "точно вчасно" було потенційне
виключення запасів матеріалів, компонентів та напівфабрикатів у
виробничому процесі збирання автомобілів та їх основних агрегатів.

Концепція "точно вчасно" (just-in-time, JIT).

Концепція "точно вчасно"
(Just-in-time, JIT).
Вихідна постановка була такою: якщо виробничий розклад
задано (абстрагуючись поки що від попиту чи замовлень), то можна так
організувати рух матеріальних потоків, що всі матеріали,
компоненти та напівфабрикати надходитимуть у необхідній кількості,
у потрібне місце (на складальне місце в конвеєрі) і точно до призначеного
строку для виробництва або збирання готових виробів. При такій
постановці страхові запаси, що мобілізують кошти
фірми виявлялися непотрібними. Як "бачимо, концепція "точно вчасно"
була заснована на синхронізації таких логістичних функцій, як
постачання та виробництво, і надалі була успішно застосована в
системах збуту готової продукції

Концепція "точно вчасно" (just-in-time, JIT).

Концепція "точно вчасно"
(Just-in-time, JIT).
Логістичні системи, що використовують принцип концепції "точно вчасно",
є тягнуть системами, в яких розміщення замовлень на
поповнення запасів матеріальних ресурсів чи готової продукції
відбувається, коли кількість їх у певних ланках логістичної
Система досягає критичного рівня. При цьому запаси "витягуються"
розподільними каналами від постачальників матеріальних ресурсів
чи системі дистрибуції фірми. У концепції "точно в строк
істотну роль відіграють такі елементи:
попит, що визначає подальший рух сировини, матеріалів,
компонентів, напівфабрикатів та готової продукції;
концентрація основних постачальників матеріальних ресурсів поблизу
головної фірми, що здійснює процес виробництва чи збирання
готової продукції;
надійність постачальників, оскільки будь-який збій постачання може порушити
виробничий розклад (наскільки важлива надійність постачальників,
говорить той факт, що американські та європейські виробники змогли
впровадити концепцію "точно вчасно" тільки через 10-15 років після японців у
здебільшого через низьку надійність поставок);
якість продукції (японські автомобілебудівники радикально
змінили підхід до контролю та управління якістю, що згодом
вилилося у філософію загального управління якістю - на всіх
стадіях виробничого процесу та наступного сервісу);

Концепція "точно вчасно" (just-in-time, JIT).

Концепція "точно вчасно"
(Just-in-time, JIT).
точність інформації та прогнозування, для чого необхідна робота з
надійними телекомунікаційними системами та інформаційно-комп'ютерною підтримкою;
підвищена трудова відповідальність та висока трудова дисципліна
всього персоналу.
Як уже зазначалося, однією з перших спроб практичного впровадження
концепції "точно вчасно" з'явилася система KANBAN, на використання якої
від початку розробки у фірми Toyota Motors пішло близько 10 років. Такий
тривалий термін був пов'язаний з тим, що система KANBAN не могла
працювати без існуючого логістичного оточення концепції "точно в
термін", перелічені елементи якої розглянуті вище.

Система KANBANK

Система KANBANK

Як уже зазначалося, однією з перших спроб практичного впровадження
концепції "точно вчасно" з'явилася система KANBAN, на використання
якої від початку розробки у фірми Toyota Motors пішло близько 10 років.
Такий тривалий термін був пов'язаний з тим, що система KANBAN не могла
працювати без існуючого логістичного оточення концепції "точно
у строк", перелічені елементи якої розглянуті вище.
Система «Канбан» - СИСТЕМА управління виробництвом та
постачанням, розроблена в Японії (фірмою «Тойота») з
використання методів логістики. Основними принципами
функціонування системи є своєчасне постачання
продукції замовнику, посилений контроль за якістю продукції на
всіх етапах виробництва, ретельне налагодження обладнання,
що виключає випуск шлюбу, скорочення числа постачальників
комплектуючих виробів, максимальне наближення підприємств
суміжників до місця розташування головного, як правило, складального
заводу.

(Requirements/resource planning, RP).

«Планування потреб ресурсів»

«Планування потреб ресурсів»
(Requirements/resource planning, RP).


основних видів діяльності Однією з найпопулярніших у світі
є концепція "планування потреб ресурсів"
(Requirements/resource planning, RP).
Слід зазначити, що цей підхід використовувався на кількох
підприємствах у Європі ще до початку Другої світової війни, але не в
комп'ютерний варіант.
MRP – це метод ефективного планування всіх ресурсів
виробничого підприємства. В ідеалі він дозволяє здійснювати
виробниче планування в натуральних одиницях виміру,
фінансове планування - у вартісних одиницях виміру та
надає можливість здійснювати моделювання з метою відповіді
на запитання на кшталт «що буде, якщо...».
Концепцію RP часто протиставляють концепції "точно вчасно", маючи в
виду, що на ній базуються логістичні системи, що "штовхає"
типу. Для мікрологістичної системи "штовхаючого" типу
характерні виробництво деталей, компонентів, напівфабрикатів та
збирання з них готової продукції відповідно до жорстко заданих
виробничим розкладом.

"Планування потреб ресурсів" (requirements/resource planning, RP).

«Планування потреб ресурсів»
(Requirements/resource planning, RP).
В результаті MP, незавершене виробництво як би "виштовхуються" з
однієї ланки внутрішньовиробничої ЛЗ на інше.
Базовими системами, що базуються на концепції "планування
потреб, ресурсів", у виробництві та постачанні є системи
планування потреби у матеріалах виробничого
планування потреб у ресурсах" (MRP I- Manufacturing
Requirements Planning / MRP II - Manufacturing Resource Planning), а в
дистриб'ютор - системи<планирования распределения продукции /
ресурсів>" DRP I - Distribution Requirements Planning / DRP II - Distribution
Hesource Planning).

"Планування потреб ресурсів" (requirements/resource planning, RP).

«Планування потреб ресурсів»
(Requirements/resource planning, RP).
MRP-системи оперують з матеріалами, компонентами,
напівфабрикатами та їх частинами, попит на які залежить від попиту
ДП.
Логістична концепція, закладена в ці системи, виникла
досить давно, проте її реалізація стала здійсненна тільки з
появою діючих комп'ютерів. Основними цілями MRP-систем
є:
задоволення потреб у матеріалах, компонентах та продуктах
для планування виробництва та доставки споживачам;
підтримка низьких рівнів запасів MP, НЗП, ДП;
планування виробничих операцій, розкладів доставки,
закупівельних операцій.
MRP-система починає свою роботу з визначення, скільки і в які
терміни необхідно виробити кінцевої продукції, потім визначає
час та необхідні кількості MP для задоволення по-1ребностей
виробничого розкладу.

MRP

Основні елементи MRP

У MRP системі основний акцент робиться на використанні інформації
про постачальників,
замовниках та виробничих процесах для
управління потоками матеріалів та комплектуючих. Партії вихідних
матеріалів та комплектуючих плануються до вступу на
підприємства відповідно до часу (з урахуванням страхового
випередження), коли вони будуть потрібні для виготовлення збірних частин і
вузлів. У свою чергу частини та вузли виробляються та доставляються до
остаточне складання в необхідний час. Готова продукція
Виготовляється
і
доставляється
замовникам
в
відповідно
з
узгодженими зобов'язаннями.
Таким чином, партії вихідних матеріалів надходять одна за одною
як би «проштовхуючи» ті, що раніше надійшли по всіх стадіях
виробничого процесу.
Принцип «Товкаючої системи»: виготовляти вузли та постачати їх на
наступну стадію виробництва, де вони необхідні, або склад, тим
самим «проштовхуючи» матеріали з виробничого процесу
відповідно до плану.
У
зв'язку
з
тим,
що
MRP
системи
де-факто
мають
широке поширення, і даний термін часто використовується в
засобах інфомації, має сенс докладнішого концептуального
розгляду.

Система MRP (Товкаюча система)

У яких випадках використання систем MRP є доцільним?
Насамперед, необхідно помітити, що MRP системи розроблялися
для використання на виробничих підприємствах Якщо підприємство
має дискретний тип виробництва з відносно тривалим циклом
виробництва (Складання на замовлення - ATO, Виготовлення на замовлення - MTO,
Виготовлення складу - MTS, …), тобто. коли для виробів, що випускаються
є відомість матеріалів та склад виробу (розузловування), то
використання MRP системи є логічним та доцільним.
Якщо підприємство має процесне виробництво (Process Industry), то
застосування MRP функціональності виправдане у випадку щодо
тривалого виробничого циклу (наявність MPS планування).
MRP системи рідко використовуються для планування матеріальних
потреб у сервісних, транспортних, торгових та інших організаціях
невиробничого профілю, хоча потенційно ідеї MRP систем можуть
бути з деякими припущеннями застосовані і для невиробничих
підприємств, діяльність яких вимагає планування матеріалів у
щодо тривалому інтервалі часу.

Система MRP (Товкаюча система)

MRP системи базуються на плануванні матеріалів для
задоволення потреб виробництва та включають безпосередньо
функціональність MRP, функціональність з опису та планування
завантаження виробничих потужностей CRP (Capacity Resources Planning) та
мають на меті створення оптимальних умов для реалізації
виробничого плану випуску.
Основна ідея MRP систем полягає в тому, що будь-яка облікова одиниця
матеріалів або комплектуючих, необхідних для виробництва виробу,
повинна бути в наявності у потрібний час та у потрібній кількості.
Основною перевагою MRP систем є формування
послідовності виробничих операцій з матеріалами та
комплектуючими, що забезпечує своєчасне виготовлення вузлів
(напівфабрикатів) для реалізації основного виробничого плану
випуск готової продукції.
Основні елементи системи MRP можна розділити на елементи,
надають інформацію, елемент - програмна реалізація
алгоритмічної основи MRP та елементи, що становлять результат
функціонування програмної реалізації MRP.

MRP II

Структурна схема елементів MRP II

MRP II

Планування виробничих потреб (MRP II)
У зв'язку з тим, що часто виникає питання про відмінності систем MRP та
MRP II необхідно відзначити, що відповідь міститься у визначенні.
Перша система здійснює планування в основному матеріальних
потреб для виробництва (принципи планування були
розглянуті раніше).
Система MRP II призначена для планування всіх ресурсів
підприємства для реалізації виробничого плану – матеріалів,
потужностей та грошей. Спрощена послідовність планування вже
була представлена ​​петлею планування малюнку.
Стандартні функції фінансової підсистеми, що забезпечує
планування коштів, що розглядалися раніше.
Стандартні функції підсистем планування та управління
виробництвом, а також управління постачанням, зберіганням,
розподілом та збутом, характерні для MRP II та ERP систем
наведено нижче.

MRP II
Визначення виробу та
технології
Управління конструкторськими
даними
Система управління кресленнями
Конфігурація продукту
Специфікація виробу
Визначення
технологічних маршрутів
Облік витрат
…
Примітка: для процесного
виробництва опис
продукції задається
спеціальними формулами
(Рецептами).
Планування
Розробка основного
виробничого плану-графіка
Планування виробництва
Планування потреби в
матеріалах
Планування потреби в
виробничих потужностях
Планування ресурсів
по виробничому проекту
Мережеве
плануваннявиробничого
проекту
План-графік кінцевого складання
…

MRP II
Управління
Керування виробництвом
Цехове управління
Управління серійним виробництвом
…
Підсистема управління постачанням, зберіганням, розподілом,
збутом:
Управління виробами
Управління запасами
Управління зберіганням
Управління поповненням запасів
Управління закупівлями
Керування продажами
Управління партіями
Статистичне управління запасами
Планування потреб розподілу
Ведення маркетингу та продажів
Електронний обмін даними
ERP система у свою чергу є подальшим розвитком системи
MRP II і включає планування ресурсів підприємства для всіх
основних видів діяльності

ERP система

Концепція ERP походить від простіших концепцій MRP (Material)
Requirement Planning - Планування матеріальних потреб) та
MRP
II
(Manufacturing
Resource
Planning
-
Планування
виробничих ресурсів).
Існує думка, що концепція ERP – це вдосконалений варіант
концепція MRP II. Але це не так, бо між цими двома
Концепціями є значні відмінності. Головна відмінність у тому, що ERP
уникає "товарно-матеріальних" схем управління і як одного
із найважливіших чинників планування розглядає інтереси
клієнта.
Концепція ERP передбачає, що система використовує лише одну
інтегровану програму замість кількох окремих. Єдина
система керує обробкою, дистрибуцією, логістикою, запасами,
доставкою, виставленням рахунків-фактур та бухгалтерським обліком.

Система диференціації доступу до інформації, що реалізується в ERPсистемах, у комплексі з іншими заходами інформаційної безпеки
компанії, призначена для перешкоджання як зовнішнім загрозам
(наприклад, промисловий шпигунство), так і внутрішнім (наприклад,
розкрадання). Впроваджувані разом із CRM-системою та системою контролю
якості, ERP-системи спрямовані на максимальне задоволення
потреб підприємства у інструментах управління бізнесом.

Концепція ERP містить у собі:
усі функції MRP II;
всю необхідну звітність;
весь набір фінансових функцій;
автоматизацію продажу;
виробничі функції;
функції надання послуг;
функції керування якістю;
функції керування персоналом;
функції розповсюдження;
функції логістики;
інженерні функції.
Концепція ERP має таку важливу рису як можливість глобального
управління виробництвом, товарами та послугами. Ця особливість дуже
важлива для великих міжнародних корпорацій, де дочірні
компанії та підрозділи взаємодіють між собою, перебуваючи при
цьому у різних країнах та регіонах.

Програмний інструментарій, який використовується в ERP системах, дає
можливість здійснювати виробниче планування, формувати
потік замовлень та оцінювати можливість їх реалізації у підрозділах
підприємства.
ERP система, на відміну системи обліку - це, насамперед, система
планування ресурсів. Вона аналізує не лише діяльність за
попередні та нинішні періоди, але й становить майбутні результати. ERP
Системи - не просто сховище даних. Вони мають у своєму складі модулі
планування та оптимізації ресурсів, а більшість функцій обліку
спрямовані на підтримку цих модулів.
Для реалізації функцій планування та оптимізації в системі має бути
Зворотній зв'язок. На основі цілей управління спочатку складається план,
потім у процесі виконання робіт проводиться фіксація показників
діяльності підприємства та їх аналіз. Зіставляючи поставлені цілі та
досягнуті результати, виробляється коригуючий вплив. А
система обліку лише фіксує результати. Вона не містить функції
для автоматизації планування, та порівняння планових та фактичних
показників. Іншими словами, облікові системи виконують лише
невелику аналітичну частину управління, але з синтетичну. В цьому
Головна відмінність концепції ERP-системи від облікової системи.

DRP-система

DRP-системи є графік (розклад), який координує
весь процес поставки та поповнення запасів ДП ​​у дистрибутивній мережі. Для
цього формуються розклади для кожної ланки ЛЗ, в'язаної з
формуванням запасів ДП, які потім інтегруються у загальне
вимога для поповнення запасів ДП ​​на складах фірми чи оптових
посередників. DRP-системи дозволяють досягти деяких конкурентних
переваг у маркетингу та логістиці, а саме: покращити рівень сервісу
за рахунок зменшення часу доставки ДП та задоволення очікувань
споживачів, покращити просування нових товарів на ринок, покращити
координацію управління запасами ДП тощо.
Функціонування DRP-систем базується на споживчому попиті,
який не може контролюватись фірмою, тому невизначена
зовнішнє середовище накладає додаткові вимоги та обмеження у
політику управління запасами ДП у розподільчих мережах на відміну від
систем MRP, де виробниче розклад контролюється фірмою виробником ДП і тому умови більш определенны. DRP-системи
планують і регулюють рівні запасів на базах і складах фірми
власної товаропровідної мережі збуту або в оптових торгових
посередників.

Концепція "стрункого виробництва"
ROP (re-order point)
QR(quick response)
CR(continuous replenishment)
AR(automatic replenishment)

Концепція "стрункого виробництва"

Концепція "стрункого виробництва"
В останні роки на багатьох західних фірмах при організації
виробництва та в оперативному менеджменті набула поширення
логістична концепція "струнного виробництва"
суті є розвитком концепції "точно в термін" і включає в себе
елементи
логістичних
систем
KANBAN
і
MRP.
Сутність
внутрішньовиробничої
логістичної
концепції
"стрункого
виробництва" виражається у творчому поєднанні наступних основних
компонентів: високої якості, невеликого розміру виробничих
партій, низького рівня запасів, висококваліфікованого персоналу,
гнучких виробничих технологій
Основні цілі концепції "стрункого виробництва":
високі стандарти якості продукції;
низькі виробничі витрати;
швидке реагування зміну споживчого попиту;
мінімальний час переналагодження обладнання.

Концепція "стрункого виробництва"

Концепція "стрункого виробництва"
Концепція "стрункого виробництва" частково ґрунтується на принципі
"тягучих систем". Щодо цієї концепції цей принцип
означає: відсутність складів, тільки мінімальні запаси на полицях, все
запаси - на робочих місцях, тобто слід використовувати лише ті
компоненти,
які
необхідні
для
задоволення
замовлення
споживачів.
У зарубіжній практиці серед інших логістичних концепцій
останнє десятиліття велике поширення набули різні
варіанти концепції реагування на попит (demand-driven techniques DDT). Ця концепція розроблялася переважно як модифікація
концепції RP у плані покращення реакції на зміну споживчого
попиту.
Найбільш відомими є чотири її варіанти:
концепція "точки замовлення (перезамовлення)" (re-order point, ROP);
концепція "швидкого реагування" (quick response, QR);
концепція (логістична стратегія) "безперервного поповнення
запасів" (continuous replenishment, CR);
концепція
"автоматичного
поповнення
запасів"
(Automatic)
replenishment, AR).

Контрольні питання

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Що таке концепція?
Перелічіть концептуальні положення логістики.
Розкрийте суть кожного концептуальних положень
логістики.
Чим відрізняється принцип тотальних витрат від принципу
використання теорії компромісів для
перерозподілу витрат?
Що розуміється під компромісом у логістиці?
Чому для ефективного функціонування ЛЗ
Важливо " принцип гуманізації всіх функцій
та технологічних рішень у ЛЗ"?
Виберіть та обґрунтуйте 2-3 найбільш важливих, на Вашу думку
На думку, концептуальні положення логістики.

Омський державний університет шляхів сполучення Інститут менеджменту та економіки Курс лекцій Логістика Лектор Григорій Григорович Левкін Методичні вказівки до освоєння дисципліни «Логістика» Дисципліна представлена ​​практичною частиною. Теоретична та освоєння теорії логістики здійснюється при відвідуванні лекцій, а також в результаті самостійної роботи. Практична частина – це вирішення завдань та освоєння алгоритмів їх вирішення для подальшого використання у практиці. Для поглиблення розуміння використовуються ситуаційні завдання самостійного рішення. Методичні вказівки до освоєння дисципліни «Логістика» З кожної теми лекції проводяться семінарські заняття. Завдання та питання до семінарських занять розміщено на сайті www.tovarovedení.org. До кожного заняття видається завдання для самостійного рішення, яке перевіряється в аудиторії. Під час підготовки до семінарських занять рекомендується скористатися списком джерел літератури з даного курсу, періодичними виданнями в бібліотеці університету, розглянути законодавчу базу з конкретного питання. Методичні вказівки до освоєння дисципліни «Логістика» Підсумковий контроль дисципліни – іспит. Проводиться як усного опитування. Протягом семестру здійснюється проміжний контроль. Види проміжного контролю: усне опитування; тестування; контрольна письмова робота. Наприкінці курсу проводиться підсумкова контрольна робота, яка включає усне опитування з усіх тем і контрольні завдання. Самостійна робота включає вирішення завдань і підготовку до семінарів. Лекція 1 ВСТУП В ЛОГІСТИКУ План 1. Формування логістики як наукового та практичного спрямування. 2. Сфера застосування логістики економіки. 3. Менеджмент у логістиці. 1. ФОРМУВАННЯ ЛОГІСТИКИ ЯК НАУКОВОГО І ПРАКТИЧНОГО НАПРЯМКУ. Виникнення логістики як практичного та наукового напряму діяльності пов'язане з виділенням як об'єкт управління матеріального потоку. Походження логістики історично пов'язують із військовою справою, оскільки довгий час логістичний підхід використовувався під час планування та проведення військових операцій. Існує три аспекти терміна "логістика". - Військовий. - Математичний. - Економічний. Об'єкт і предмет логістики Об'єкт дослідження в логістиці матеріальний потік і супутні потоки. Це рух продукції всіх стадіях формування товару («джерело сировини → виробництво → розподіл товарів → кінцевий споживач → зворотні потоки»). Предмет дослідження логістики оптимізація руху матеріальних супутніх їм потоків. і Шість правил логістики 1 2 3 потрібний товар має бути доставлений у потрібне місце з найменшими витратами 4 5 6 у необхідній кількості необхідної якості потрібного споживача Якщо ці правила виконуються, то мета логістичної діяльності вважається досягнутою. Шість правил логістики можуть бути прийняті на підприємстві як логістична місія. 2. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ ЛОГІСТИКИ В ЕКОНОМІЦІ Логістика охоплює матеріальні потоки лише на рівні підприємства (мікрологістична система) й у сфері обігу сировини й товарів (макрологістична система). Логістика використовується у будівництві, промисловості, сільському господарстві, сфері побутових послуг. В результаті оптимізації матеріальних потоків скорочуються витрати на фізичний рух товарів, а також підвищується точність і надійність при виконанні замовлень покупців. Схема матеріальних потоків на рівні підприємства. на фізичне товарорух і прогресивне завоювання ринку. Для досягнення цієї мети служба логістики на кожному підприємстві об'єднує та узгоджує діяльність усіх підрозділів, тому при проектуванні, формуванні та аналізі логістичних систем використовується концепція сучасного менеджменту. Принципи логістичного управління: 1 системний підхід; 2 пріоритет стратегічного бачення; 3 інтелігентне керування матеріалами; 4 єдність матеріальної логістики; та інформаційної 5 створення логістичних ядер; 6 використання електронних технологій. Пріоритет стратегічного бачення (розвиток логістики на мікрорівні) Пріоритет стратегічного бачення (розвиток логістики на мікрорівні) Пріоритет стратегічного бачення (розвиток логістики на мікрорівні) 1920 – 1950 гг. Фрагментація Еволюційний розвиток логістики Прогнозування попиту Закупівлі Пакувальна індустрія Вантажопереробка Складування 1950 – 1970 р.р. становлення Матеріальний менеджмент 1970 - 1980 р.р. розвиток Інтегрована дистриб'юція БізнесЛогістика Військова логістика Планування розподілом Управління замовленнями Транспортування Управління запасами у збуті Обслуговування споживачів Планування потреб Виробниче планування та розклад Управління запасами у виробництві Технологічне транспортування Фізичне розподілення Мікропроцесорна комерціалізація Маркетинг Загальне управління 1980 – 1990 рр. . Інтеграція Висновок Використання логістики в економіці дозволило впорядкувати процеси фізичного руху товару, усунути «вузькі місця» при транспортуванні та складуванні товарів, покращити якість обслуговування покупців і значно підвищити підприємства. Конкурентоспроможність Лекція 2 ПОТОКИ В ЛОГІСТИЦІ План 1. Поняття матеріального потоку. 2. Фінансові потоки. 3. Інформаційні потоки. 4. Сервісні потоки. 1. ПОНЯТТЯ МАТЕРІАЛЬНОГО ПОТОКУ. Подання процесів підприємства у формі потоків є основною рисою логістики. Отже, щодо дисципліни необхідно визначити поняття потоку і види потоків у логістичних системах. Матеріальний потік - це кількість товару (тонн, кілограм, кубометр), переміщена в просторі за певний час (день, тиждень, місяць і т.д.) або безліч об'єктів, що сприймаються як єдине ціле. Приклад: Аналогія управління матеріальними потоками у виробництві та торгівлі – водопостачання у домашніх господарствах. За допомогою крана можна змінювати швидкість потоку води, кількість її споживання за одиницю часу. Матеріальні потоки існують незалежно від наявності відділу логістики для підприємства. За відсутності логістики для підприємства потоки не узгоджені і розрізнені. Тому виникають зайві витрати часу та грошей на організацію фізичного руху товару. Сутність логістичного підходу полягає в тому, що матеріальні, фінансові, інформаційні та сервісні потоки починають розглядати як єдине ціле. При цьому потоки розглядають на мікрорівні (підприємство) та на макрорівні (між підприємствами). Ознаки класифікації матеріальних потоків 1. Відношення до логістичної системи. 2. Асортимент матеріальних потоків. 3 Залежно від виду транспорту. 4 За габаритними, ваговими та фізикохімічними характеристиками вантажів, що становлять потоки. 5 Спосіб затарювання під час транспортування. 6 Характер руху у часі. 7 Ступінь детермінованості параметрів потоку. 8 За кількісною ознакою. 9 Приналежність до функціональної галузі логістики. Матеріальні потоки по відношенню до логістичної системи Матеріальні потоки на макро- та мікрорівні (за D. Arnold та ін., 2002) 2. ФІНАНСОВІ ПОТОКИ Логістика вивчає лише ті фінансові потоки, які пов'язані з матеріальними потоками у процесі постачання чи складування товарів. Фінансовий потік – це спрямований рух фінансових ресурсів, пов'язаний із матеріальними та інформаційними потоками в рамках логістичної системи підприємства та поза нею. Фінансові потоки класифікуються за призначенням та видами господарських зв'язків. 3. ІНФОРМАЦІЙНІ ПОТОКИ Інформаційні потоки супроводжують матеріальні потоки або спричиняють їх виникнення (замовлення товарів постачальникам). Ознаки класифікації інформаційних потоків: 1. Відношення до підприємства. 2 Вид носіїв інформації. 3 Час використання. 4 Відношення до матеріального потоку. і періодичність 4. СЕРВІСНІ ПОТОКИ Сервісні потоки включають потоки послуг, що генеруються логістичною системою або її ланками. Послуги у сфері логістики надаються у процесі закупівлі та продажу товарів. Три сторони у логістиці. 1-а сторона – постачальники сировини чи товарів; 2-а сторона – споживачі; 3-я сторона – логістичні посередники чи провайдери. Заключение Використання логістичного підходу для підприємства передбачає опис існуючих потокових процесів. Матеріальні, інформаційні, фінансові та сервісні потоки розглядаються у взаємному зв'язку та взаємному впливі. Управління матеріальними потоками спрямоване на пошук та усунення «вузьких» місць у місці перетину потоків різних рівнів, а також при передачі матеріальних цінностей між функціональними областями підприємства. Лекція 3 КОНЦЕПЦІЯ ЛОГІСТИКИ План 1. Концепція логістики та її основні положення 2. Основні цілі та завдання логістики 3. Парадигми логістики 4. Принципи логістики 1. КОНЦЕПЦІЯ ЛОГІСТИКИ І ЇЇ ОСНОВНІ ПОЛОГИ націоналізації управління матеріальними потоками. Для успішного впровадження концепції логістики на підприємстві потрібна зміна мислення кожного працівника та усвідомлення керівництвом необхідності змін. Отже, логістика має сприйматися як філософія управління матеріальними потоками. Основні положення концепції логістики 1. Реалізація принципу системного підходу на макро та мікрорівні. 2 Облік логістичних витрат протягом усього логістичного ланцюга. 3 Створення сучасних умов праці. 4 Заняття ніші над ринком та розвитку послуг сервісу на рівні. 5 Здатність логістичних систем адаптації. 6 Відмова від випуску універсального технологічного та підйомно-транспортного обладнання. 7 Прийняття рішень з урахуванням економічних компромісів. Традиційний (а) та логістичний (системний) (b) підходи до управління потоками на макрорівні Традиційний та логістичний (системний) підходи на рівні підприємства 2. ОСНОВНІ ЦІЛІ ТА ЗАВДАННЯ ЛОГІСТИКИ Логістична система має орієнтуватись на споживачів. Виходячи з цього головною метою логістики є доставка продукції відповідної кількості та якості точно в строк при мінімальних витратах на постачання, зберігання, виробництво, упаковку, збут, транспортування продукції, а також отримання, обробка та передача інформації. Головна мета логістики для її реалізації декомпозується (дробиться) на такі підцілі: - Створення ефективної системи контролю; - Реорганізація підприємства; - організаційна організація логістичного підприємства. структури менеджменту на Завдання логістики за рівнем поділяються на три групи: - Глобальні; - загальні; - Локальні. значимості 3. ПАРАДИГМИ ЛОГІСТИКИ Парадигма – це методологія, методи та методи вирішення завдань, які панують протягом певного періоду у суспільстві. Парадигми логістики пов'язані з етапами її розвитку. Види парадигм: - Аналітична; - технологічна (інформаційна); - Маркетингова; - Інтегральна. 3. ПРИНЦИПИ ЛОГІСТИКИ Принцип – основне, вихідне становище теорії, вчення чи науки. Принцип логістики – це узагальнені досвідчені дані, отримані експертами з логістики. Принципи логістики поділяються на: - Загальноконцептуальні; - Загальносистемні; - Специфічні. - - Загальноконцептуальні принципи логістики 1 Комплексність 2 Науковість 3 Конкретність 4 Конструктивність 5 Надійність 6 Варіантність Загальносистемні принципи логістики 1 Системність 2 Емерджентність 3 Ієрархія 4 Інтеграція Специфічні принципи логістики Ув'язування з логістичною стратегією. 2 Удосконалення організації руху матеріальних потоків. 3 Забезпечення надходження необхідної інформації та сучасної технології її обробки. 4 Прагнення ефективного управління людськими ресурсами. 1 5 6 7 8 9 1 0 Підтримка тісного зв'язку з іншими фірмами під час вироблення стратегії. Облік прибутку від логістики у системі фінансових показників. Визначення оптимальних рівнів логістичного обслуговування. Ретельна розробка логістичних операцій. Прагнення укрупнення партій товарів. Оцінка ефективності діяльності логістичних підрозділів. Концепція логістики включає основні положення, мету, завдання, парадигми і принципи. Розробка та впровадження логістичної концепції на підприємстві є складним та багатоплановим завданням. При реалізації концепції логістики на макро та мікрорівні використовуються технології збору та обробки інформації, що дозволяє підвищити оперативність управління логістичними системами. Лекція 4. ЛОГІСТИЧНІ СИСТЕМИ План 1. Поняття логістичної системи. 2. Класифікація логістичних систем. 3. Логістичні операції та логістичні функції. 1. ПОНЯТТЯ ЛОГІСТИЧНОЇ СИСТЕМИ Система (ціле, складене з елементів) – безліч елементів, що у відносинах і зв'язках друг з одним, утворюють єдине ціле. Поняття «логістична система» є окремим випадком по відношенню до загального поняття системи, отже, властивості систем можна використовувати для характеристики логістичних систем. Властивості логістичних систем - Цілісність та членність - Зв'язки - Організація - Інтегративні якості 2. КЛАСИФІКАЦІЯ ЛОГІСТИЧНИХ СИСТЕМ Логістичні системи діяльності: - макрологістичні системи; - мезологістичні системи; - Мікрологістичні системи. За масштабом Класифікація логістичних систем Залежно від виду логістичних ланцюгів макрологістичні системи поділяються: 1. Система з прямими зв'язками 2. Система ешелонована або багаторівнева 3. Система гнучка Мікрологістичні системи «острівними» об'єктами логістики. Три види мікрологістичних систем: - Внутрішні; - Зовнішні; - Інтегровані. Логістична система піддається декомпозиції: підприємства Підсистеми Функціональний комплекс Забезпечуючий комплекс Ланки Підрозділи підприємства Елементи Ділянки підрозділів 3. ЛОГІСТИЧНІ ОПЕРАЦІЇ І ЛОГІСТИЧНІ ФУНКЦІЇ Для зміни напряму та складу потоків виконуються операції та функції. Логістичні операції - це елементарні дії, що виконуються на одному робочому місці або за допомогою одного технічного пристрою. Логістична однорідна логістична функція включає операції на певних ділянках руху матеріального потоку. КЛАСИФІКАЦІЯ ЛОГІСТИЧНИХ ФУНКЦІЙ Основні функції Підтримуючі функції Закупівля Транспортування Управління запасами Управління замовленнями Інформаційне забезпечення Забезпечення виробництва Складування Управління поверненнями Забезпечення запасними частинами Збір, утилізація та рециклінг відходів виробництва Логістичний ки Транспортування Управління запасами Складування Вантажопереробка Управління поверненнями Управління виробничими процедурами Транспортування Управління запасами Складування Вантажопереробка Захисна упаковка Логістичні функції Збут Управління процедурами замовлень Транспортування Управління запасами Складування Вантажопереробка Захисна упаковка Сервісне обслуговування Управління поверненнями Висновок Логістична система підприємства функціонує за умови реалізації концепції логістики. Отже, не кожне підприємство можна назвати логістичною системою. При аналізі логістичних систем слід дотримуватись структурно-функціонального підходу. Спочатку описується структура, та був функції окремих частин структури. Лекція 5 УПРАВЛІННЯ ЗАПАСами План 1. Управління логістикою. товарними запасами 4. Моделі управління запасами. в

Логістична система та її показники. Логістична система (ЛЗ) – складна динамічна структурована система управління матеріальними та супутніми потоками, що складається з взаємозалежних елементів, підпорядкованих цілям організації підприємницької діяльності. Ланка логістичної системи – економічно та/або фінансово відокремлений об'єкт, що реалізує певні логістичні операції чи функції: постачальники матеріальних ресурсів, виробничі, транспортні, експедиційні, страхові та торгові організації, біржі, банки, інвестиційні та венчурні компанії, митниця, а також організації інформаційно- комп'ютерного сервісу та зв'язку. Логістичний ланцюг – це лінійно впорядковане безліч ланок ЛЗ, що здійснюють логістичні функції щодо доведення зовнішнього матеріального потоку від однієї ЛЗ до іншої. Логістичний канал – це частково впорядковане безліч ланок ЛЗ, що включає всі логістичні ланцюга чи його ділянки, які проводять матеріальні потоки від постачальників ресурсів, необхідні виробництва конкретної продукції, до її кінцевих споживачів. Логістична мережа – безліч ланок ЛЗ, взаємопов'язаних між собою за матеріальними та супутніми їм інформаційними та фінансовими потоками.

Слайд 33 із презентації «Основи логістики»до уроків економіки на тему «Збут»

Розміри: 1040х720 пікселів, формат: jpg. Щоб безкоштовно скачати слайд для використання на уроці економіки, клацніть правою кнопкою мишки на зображенні і натисніть «Зберегти зображення як...». Завантажити всю презентацію «Основи логістики.ppt» можна у zip-архіві розміром 1058 КБ.

Завантажити презентацію

Збут

«Основи логістики» – Логістичний менеджмент. Інформаційний потік Логістична операція. Класифікація фінансових потоків Ефективність логістичної системи. Порівняльна характеристика логістики та маркетингу. Класифікація матеріальних потоків. Логістика. Маса одного місця. Основи логістичного управління. Заочна форма навчання.

Логістика - Логістичні операції. Змістовний опис об'єкта, що моделюється. Методологія ухвалення логістичних рішень. Логістичні системи. Завдання стеження. Моделювання. Методологія Системний аналіз. Завдання декомпозиції. Економічна кібернетика. Дослідження операцій. Матеріальний потік. Основні положення теорії логістики.

«Функції логістики» - За рівнями економіки Макрологістика (між підприємствами) Мікрологістика (всередині підприємства). Запаси. Транспортування. Науково-технічна революція. Вступна. Взаємозв'язок основних функцій логістики. Споживач. Розділи логістики. Закупівлі Виробництва Транспортна Складування Запасів. Об'єкт вивчення – рух матеріальних, інформаційних та фінансових потоків.

«Міжнародний збут» – широкий спектр питань. Порівняльні характеристики деяких каналів. Товарорух. Ключові концепції. Чинники вибору форм організації. Роль міжнародної збутової політики. План лекції. Міжнародний маркетинг. Запитання для самоконтролю. Ключові чинники успіху. Міжнародна збутова політика. Аспекти міжнародної збутової політики.

«Готова продукція» - складське господарство включає такі підрозділи: Склад готової продукції; Відділення упаковки; Тарна ділянка; Ділянка комплектації; Технічне бюро. Принцип організації щодо окремих споживачів чи груп споживачів. Моніторинг обсягів запасів готової продукції виявляє відхилення від норм запасів, використовуючи таку інформацію: встановлена ​​норма запасу готової продукції днями; середньорічні залишки готової продукції; обсяги виробництва за рік; середньодобовий обсяги виробництва; фактичний запас готової продукції днями; відхилення від встановленої норми запасу