Paraqitja e teorisë së sistemeve të kufizimeve në logjistikë. Dispozitat themelore të teorisë së logjistikës

Teoria e Kufizimeve të Sistemeve (TOS) ka punuar dhe zhvilluar me sukses për më shumë se tridhjetë vjet. Mijëra kompani në mbarë botën e kanë miratuar atë si qasjen kryesore të menaxhimit për të menaxhuar biznesin e tyre në tërësi, ose për të menaxhuar një zonë specifike funksionale brenda një organizate (për shembull, prodhimi, logjistika, zinxhiri i furnizimit ose projektet).

Prezantimi

Organizatat krijohen për të arritur një qëllim. Ato menaxhohen nga menaxherët. Roli i menaxhmentit është të përmirësojë vazhdimisht performancën e organizatës dhe të rrisë vlerën që ajo sjell. Menaxherët kanë ekzistuar gjithmonë, por menaxhimi si lëndë studimi është një fushë relativisht e re. Shumë universitete filluan të mësojnë menaxhimin në vitet 1960 si pjesë e një edukimi inxhinierik ose ekonomik, duke u zhvendosur gradualisht në një diplomë të veçantë MBA me kohë të plotë.

Shfaqja e teknologjisë kompjuterike në organizata ka pasur një ndikim të rëndësishëm në zhvillimin e menaxhimit si profesion. Sistemet e informacionit duhej të bazoheshin në procedurat e menaxhimit, dhe kjo kërkonte zhvillimin e qasjeve të menaxhimit.

Kompanitë prodhuese fituan qasje në qasje të reja si MRP (Planifikimi i Burimeve të Prodhimit) në fillim të viteve 1970, TQM (Menaxhimi i Cilësisë Totale), TOC (Teoria e Kufizimeve) në mesin e viteve 1980.

Teoria e kufizimeve është një qasje sistematike e bazuar në logjikën e rreptë shkak-pasojë dhe kombinon si mjetet logjike ashtu edhe zgjidhjet logjistike. Mijëra organizata në mbarë botën kanë përmirësuar shpejt dhe në mënyrë efektive operacionet e tyre me ndihmën e TOC. Materialet dhe raportet e ofruara nga kompani të tilla mund të gjenden në faqet e internetit të shumta. Për shembull, një kërkim në Google për Teoria e Kufizimeve jep 3,460,000 vizita. Prezantimet mbi arritjet dhe zhvillimet më të fundit mund të merren në faqen e internetit të organizatës ndërkombëtare të çertifikimit TOCICO (TOC International Certification Organization) dhe në faqen speciale të Goldratt Marketing Group - www.TOC.tv. TOC mësohet në shumë universitete, shkolla biznesi dhe programe MBA në mbarë botën.

Rreth Teorisë së Kufizimeve të Sistemeve - TOC

Krijuesi i TOC është Dr. Eli Goldratt, i cili që nga viti 1975 ka zhvilluar teorinë e kufizimeve së bashku me një grup kolegësh të ngushtë dhe praktikues. Aktualisht, TOC mbulon aspekte të shumta të menaxhimit të organizatave dhe përmirëson sistematikisht performancën e tyre. Thelbi i teorisë pasqyrohet në emrin e saj - "kufizim".

Kufizimet janë faktorë ose elementë që kufizojnë performancën e një sistemi.

Teoria e kufizimeve thotë se çdo sistem ka një numër kufizimesh, dhe këto janë çelësi i kontrollit të tij.

Figura 1: Kufizimi dhe ndikimi i tij në funksionimin e sistemit.

Një kufizim është më shumë se diçka që bllokon një sistem nga arritja e një niveli më të mirë të performancës. Një kufizim është diçka që, nëse menaxhohet siç duhet, do ta "ngrejë" të gjithë sistemin në një nivel të ri. Dëshira për përmirësim bazohet në një besim të fortë se sistemi është i aftë për më shumë. Është hendeku midis niveleve aktuale dhe atyre të dëshiruara të performancës që u jep menaxherëve energjinë dhe këmbënguljen për të bërë përmirësime.

Teoria e Kufizimeve ofron një qasje të thjeshtë dhe praktike për kontrollin dhe përmirësimin e një sistemi përmes kufizimeve të tij. Ekzistojnë disa lloje kufizimesh: kufizimi i kapacitetit, kufizimi i kohës së ekzekutimit dhe kufizimi i tregut (numri i porosive të klientit).

Kufizimi i fuqisë është një burim që nuk është në gjendje të sigurojë në kohën e kërkuar fuqinë që sistemi kërkon prej tij.

Kufizimi i tregut - numri i porosive që merr kompania nuk është i mjaftueshëm për të mbështetur rritjen e kërkuar të sistemit.

Kufizimi kohor - koha e përgjigjes së sistemit ndaj nevojave të tregut është shumë e gjatë, gjë që rrezikon aftësinë e sistemit për të përmbushur angazhimet e tij ndaj klientëve, si dhe për të zgjeruar biznesin e tij.

Rregullat për menaxhimin e një sistemi përmes kufizimeve të tij janë të thjeshta dhe praktike. Këto janë pesë hapat e fokusimit (drejtimit):

Hapi 1: Gjeni kufizimet e sistemit.

Hapi 2: Vendosni se si të përfitoni sa më shumë nga kufizimet e sistemit.

Hapi 3. Nënrendoni të gjithë elementët e tjerë të sistemit (jo kufizimet) ndaj vendimit të miratuar.

Tre hapat e parë njihen si "rregullimi i shtëpisë". Ato lejojnë menaxherin të ruajë kontrollin mbi sistemin dhe të rrisë besueshmërinë dhe parashikueshmërinë e tij. Aplikimi i vetëm tre hapave të parë çon në një përmirësim të ndjeshëm të performancës, pasi ato eliminojnë një numër të madh të humbjeve ekzistuese në sistem. Në mënyrë tipike, si rezultat i këtyre tre hapave, sistemi fillon të prodhojë dukshëm më shumë pa ndonjë kosto ose investim shtesë. Pasi sistemi të jetë në një gjendje të qëndrueshme, ai është gati për investime të fokusuara në ato fusha që do të sjellin kthimin më të madh, pra për hapin tjetër:

Hapi 4. Zgjeroni kufizimin e sistemit. Kjo nënkupton lehtësimin e stresit të shkaktuar nga kufizimi duke shtuar kapacitetin (në rastin e një kufizimi kapaciteti), marrjen e porosive shtesë të klientëve (në rastin e një kufizimi tregu) dhe reduktimin e kohës së ofrimit për porositë dhe projektet (në rastin e një kufizimi i kohës së udhëheqjes).

Hapi 5. Nëse në hapin e mëparshëm kufizimi eliminohet (jo më kufizim), kthehuni në hapin 1. Paralajmërim: mos lejoni që inercia të bëhet faktori kryesor bllokues në sistem.

Lëvizja nga një kufizim në tjetrin kërcënon stabilitetin e organizatës. Hapi 3, i cili kërkon nënshtrimin e të gjithë elementëve të tjerë, formon sjelljen e të gjithë sistemit, i cili do të synojë të mbështesë planet dhe vendimet për të shfrytëzuar maksimalisht kufizimin. Është brenda Hapit 3 që vendosen rregullat, procedurat dhe mekanizmat për menaxhimin e përditshëm. Nëse kufizimi ndryshohet, të gjitha këto rregulla, procedura dhe mekanizma do të preken dhe do të kërkojnë ndryshime. Prandaj, rekomandohet të zgjidhet një kufizim strategjik dhe të organizohet i gjithë sistemi në përputhje me rrethanat. Kjo do ta mbajë menaxhmentin dhe të gjithë organizatën të fokusuar vazhdimisht në të njëjtin kufizim dhe do të sigurojë rritjen e vazhdueshme të kompanisë drejt arritjes së qëllimit të saj.

Teoria e Kufizimeve ofron një sërë zgjidhjesh për prodhimin, sistemet e shpërndarjes, menaxhimin e projektit, për menaxhimin e njësive funksionale brenda një organizate dhe për zhvillimin e zgjidhjeve të reja lokale ose strategjike.

Kjo metodologji ofron mjetet për t'iu përgjigjur katër pyetjeve kryesore që lidhen me nxitjen e përmirësimit të vazhdueshëm:

• Çfarë duhet ndryshuar? - Identifikoni problemin rrënjësor (kyç).
• Ndryshimi në çfarë? - Zhvilloni zgjidhje të thjeshta dhe praktike.
• Si të sillni ndryshim? - Fitoni bashkëpunimin dhe mbështetjen e njerëzve të nevojshëm për zbatimin e zgjidhjes.
• Çfarë krijon një proces të vazhdueshëm përmirësimi? - Zbatimi i një mekanizmi për të identifikuar fushat që kanë nevojë për përmirësim.

Rezultatet e zbatimit të Teorisë së Kufizimeve - shembuj të zbatimeve

Një karakteristikë dalluese e kompanive që zbatuan TOC është se si i mbijetuan krizës ekonomike të viteve 2008-2009. Ndërsa industritë e tyre pësuan rënie të rënda në shitje dhe fitime, shumë nga kompanitë që përdorin Teorinë e Kufizimeve jo vetëm që ruajtën performancën e tyre në nivelet e para recesionit, por ishin gjithashtu në gjendje të gjeneronin rritje të konsiderueshme. Në këtë artikull dua të jap disa shembuj të kompanive të tilla.

Përvoja e zbatimit të Teorisë së Kufizimeve në Rusi

LPK Continental Management, kompani pyjore Holding

Continental Management është një kompani mbajtëse e integruar vertikalisht, një nga kompanitë më të mëdha pyjore në Rusi. Aktiviteti kryesor i kompanisë është menaxhimi i aseteve të ndërmarrjeve mbajtëse të përfshira në përpunimin kompleks të drurit. Ndërmarrjet e Holdingut prodhojnë më shumë se 200 lloje produktesh, nga pulpa, kartoni, ambalazhet dhe letrat e gazetave deri te produktet kimike pyjore. Qarkullimi i Holding në vitin 2009 arriti në 6 miliardë rubla. Holding, duke përfshirë ndërmarrjet në rajonet e Rusisë, punëson rreth 7,000 njerëz.

Kompania filloi zbatimin e Teorisë së Kufizimeve në fund të vitit 2008 me një program trajnimi për 20 specialistë të kompanisë, drejtuar nga Eli Schragenheim, një nga ekspertët kryesorë të TOC dhe drejtor i Shkollave Goldratt për Evropën. Ekipet e brendshme më pas bashkëpunuan me Inherent Simplicity për të kryer zbatimin.

Rezultatet e zbatimit të Teorisë së Kufizimeve në ndërmarrje:

• Niveli i disponueshmërisë së produktit në magazinë u rrit në 95%
• Koha e ciklit të prodhimit reduktohet deri në 75%
• Periudha gjatë së cilës u arritën rezultatet ishte 6 muaj.
• Zbatimi vazhdon në një sërë kompanish të tjera mbajtëse

Duke zbatuar me shpejtësi një zgjidhje të zinxhirit të furnizimit të Teorisë së Kufizimeve, kompania zgjidhi një dilemë të madhe të menaxhimit në një mjedis të krijuar në magazinë: sa produkt për të prodhuar?

Kompanitë mbajnë inventarë të mallrave të gatshme sepse klientët e tyre nuk duan të presin që të prodhohen porositë e tyre. Për rrjedhojë, kompania është e detyruar të fillojë prodhimin në mungesë të porosive të forta dhe të mbështetet në parashikimin. Duke qenë se parashikimi nuk është asnjëherë i saktë, kjo çon nga njëra anë në mungesën e një numri artikujsh në magazinë, gjë që çon në humbje të shitjeve, dhe nga ana tjetër në një tepricë të artikujve të tjerë, gjë që çon në vjetrim dhe shkrim- largimi i produkteve dhe qarkullimi i ulët i produkteve.

Sipas vendimit të TOC, magazina e fabrikës është pjesa e sistemit ku duhet të ruhet pjesa më e madhe e inventarit. Ajo furnizon magazinat dhe klientët në rrjedhën e poshtme me produktet e kërkuara përmes dërgesave të shpeshta bazuar në informacionin e konsumit ditor. Magazina e fabrikës vepron si "rregullatori" kryesor për të gjithë sistemin e rimbushjes, duke filluar nga prodhimi. Zgjidhja siguron nivele dukshëm më të larta të disponueshmërisë së produktit me nivele dukshëm më të ulëta të inventarit në krahasim me metodat konvencionale të menaxhimit të inventarit. Shitjet rriten sepse klienti ka më shumë gjasa të gjejë atë që i nevojitet në magazinë, kur i nevojitet. Qarkullimi i produktit rritet pasi nivelet e inventarit në sistem rregullohen vazhdimisht dhe vazhdimisht me kërkesën aktuale të tregut.

Përvoja e zbatimit të Teorisë së Kufizimeve në Indi

Fleetguard Filters Pvt Ltd, Furnizues në industrinë e automobilave.
Raporti i paraqitur nga Niranjan Kirloskar.

Kjo kompani filloi të përdorë TOC në 2006. Ata përmirësuan shpejt performancën e njësive të tyre prodhuese, arritën nivele të larta të përmbushjes së porosive në kohë dhe disponueshmëri të lartë të produkteve të gatshme në magazinë e fabrikës, dhe më pas mbajtën nivele të larta të disponueshmërisë së produktit në magazinat rajonale, duke ulur nivelet e përgjithshme të inventarit. Tregu u përgjigj me një rritje të qëndrueshme të kërkesës për produktet e kompanisë. Si rezultat, kompania pa një rritje të konsiderueshme të fitimeve.

Në konferencën ndërkombëtare TOCICO në Tokio në nëntor 2009, kompania prezantoi një raport mbi rezultatet e aktiviteteve të saj.

Figura 2: Rezultatet e funksionimit të Filtrave Fleetguard - vëllimi i shitjeve dhe fitimi neto

Duhet të merret parasysh se Fleetguard Filters i arritën këto rezultate në kontekstin e një rënie të prodhimit në industrinë e automobilave. Pavarësisht se në vitin 2008 industria pësoi një rënie prej 80% në vëllimet e prodhimit, kompania pati një fitim 10% pa ulje të vëllimit të shitjeve. Në vitin 2009, rënia vazhdoi, por kompania rriti shitjet me 18%, duke rritur fitimin neto me 50%. Sipas vlerësimeve të tyre, pritet një rritje e ndjeshme e vëllimeve të shitjeve dhe një rritje akoma më e madhe e fitimeve.

Si u arrit një rritje e tillë?

• Kompania shfrytëzoi maksimalisht kapacitetet ekzistuese dhe siguroi disponueshmërinë 100% të produkteve të gatshme. Krahasuar me vitin 2006, kompania ishte në gjendje të "shtrydhte" pothuajse dy herë më shumë nga kapaciteti i saj ekzistues.
• Është arritur një kohë rekord për të zhvilluar dhe sjellë produkte të reja në treg, vetëm një e treta e kohës standarde të industrisë.
• Kompania u ofroi shpërndarësve dhe shitësve me pakicë një rritje të konsiderueshme në qarkullimin e produktit për shkak të disponueshmërisë së saj 100%.
• U sigurua besueshmëri e lartë e furnizimeve për prodhuesit OEM dhe tregu i eksportit.

Ky është një shembull i një zgjidhjeje holistike të Teorisë së Kufizimeve që përfshin prodhimin, shpërndarjen (zinxhirin e furnizimit), zhvillimin e produkteve të reja, marketingun, shitjet dhe menaxhimin e burimeve njerëzore.

Rezultatet e arritura:

• Niveli i disponueshmërisë së produktit në depon e fabrikës është 99% me një vëllim furnizimi 6-8-ditor,
• Niveli i disponueshmërisë së produktit në magazinë rajonale është 99% me një vëllim furnizimi 12-ditor,
• Gati 100% disponueshmëri e produkteve nga shpërndarësit,
• Vëllimi i punës në vazhdim - 2?3 ditë
• Disponueshmëria e lëndëve të para - më shumë se 98%

Zbatimi u krye nga Kiran Kothekar, Vector Consulting Group

Përvoja e zbatimit të Teorisë së Kufizimeve në Japoni

Juntos, kompani për projektimin dhe ndërtimin e urave në sektorin publik

Për shkak të fatkeqësive të vazhdueshme natyrore, pasojat e të cilave duhen eliminuar, Ministria e Tokave Publike, Infrastrukturës, Turizmit dhe Transportit e Japonisë nis mijëra projekte çdo vit. Vitet e fundit, financimi i qeverisë ka rënë në gjysmën e asaj që ishte në kulmin e tij. Shumë kompani ndërtimi përballen me sfidën e reduktimit të kostove dhe kohës së përfundimit të projektit. Shumë kompani e kanë kuptuar se kanë nevojë për një mënyrë më të mirë për të menaxhuar projektet.

Në vitin 2007, menaxhmenti i Juntos vendosi të përdorte metodën Teoria e Kufizimeve për të menaxhuar projektet.

Rezultatet e arritura:

• Përfundimi në kohë (përfundimi i projekteve brenda kornizës kohore të planifikuar fillimisht) u rrit nga 30% në 86%
• Koha e përfundimit të projektit u reduktua me më shumë se 20%
• Kostot për materialet dhe pajisjet u ulën me më shumë se 20%
• Procesi i shkëmbimit të informacionit me klientët është përmirësuar.

Projektet duke përdorur metodën e zinxhirit kritik u kryen nga Keita Asaine dhe Ryoma Shiratsuchi.

Përvoja e zbatimit të Teorisë së Kufizimeve në MB

Zgjidhje pozitive - konsulencë financiare

Positive Solutions ofron shërbime të planifikimit financiar në MB. Kompania ofron asistencë për investime, kredi, pensione, sigurime dhe të tjera dhe punon përmes këshilltarëve të pavarur financiarë. Selia e kompanisë është e vendosur në Newcastle, MB. Që nga viti 2002 kompania ka qenë një filial i AEGON UK.

Themeluesi i kompanisë, David Harrison, e ndërtoi atë nga themeli. Ndërsa rritja e shitjeve mbeti nën pritshmëritë, David përdori mjete logjike TOC për të analizuar tregun e pavarur të këshilltarëve financiarë në Mbretërinë e Bashkuar dhe identifikoi çështjet kryesore:

• Ritmi i tërheqjes së konsulentëve të pavarur ishte i pamjaftueshëm dhe nuk lejonte arritjen e nivelit të planifikuar të rritjes
• Kohët e ciklit të shitjeve ishin shumë të gjata për të arritur objektivat e shitjeve
• Ofertat e kompanisë nuk ishin të diferencuara nga ofertat e konkurrentëve
• Burimet u ngarkuan me kapacitet të plotë, gjë që çoi në humbje të shitjeve.

Për të adresuar problemet e identifikuara, në vitin 2001 kompania aplikoi Teorinë e Kufizimeve për të menaxhuar rekrutimin e konsulentëve të rinj të pavarur dhe për të ndërtuar një proces më efikas të shitjeve.

Rezultatet e arritura:

• Brenda një muaji, numri i konsulentëve të përfshirë u dyfishua dhe gjatë dy muajve të ardhshëm u trefishua
• Qarkullimi u rrit me 40% gjatë vitit në 25.6 milionë £
• Fitimi bruto u rrit me 54% në 6.2 milion £
• Positive Solutions fitoi vendin e dytë në renditjen kombëtare Vantis Top 100, duke kryesuar listën e kompanive të shërbimeve financiare.

Zbatimi u drejtua nga Oded Cowan (Drejtor Ndërkombëtar i Shkollave Goldratt) së bashku me Andy Watt (www.goldratt.co.uk). Ky shembull përshkruhet në shtojcën e botimit të përvjetorit të librit nga E.M. Goldratt "Qëllimi", kushtuar 20 vjetorit të botimit të parë të librit.

Shembuj të tjerë të zbatimit të Teorisë së Kufizimeve

Ka shumë publikime në të cilat vetë kompanitë ose ekspertë të pavarur përshkruajnë rezultatet e arritura nga zbatimi i TOC. Ka më shumë se 90 lidhje të ngjashme në faqen e internetit të Goldratt Marketing Group. Më shumë se 400 botime kërkimore shkencore janë botuar në librin Bota e teorisë së kufizimeve nga Victoria J Mabin dhe Steven J. Balderstone.

Më poshtë janë renditur disa kompani dhe institucione të njohura që kanë shpallur publikisht përdorimin e Teorisë së Kufizimeve:

ABB Zvicër

Aviacioni dhe Hapësira Boeing

Baza e Mirëmbajtjes së Automjeteve të Trupave Detare të SHBA

Elwood City Forge SHBA

Industria izraelite e avionëve

Amdocs Izrael

Kompania farmaceutike e Dr Reddy në Indi

Tata Steel Indi

Mund të mësoni më shumë rreth përvojës së tyre duke kërkuar informacion në internet dhe duke specifikuar emrin e kompanisë pranë frazës "Teoria e Kufizimeve" në pyetjen tuaj.

Prezantim me temën “Dispozitat themelore të teorisë së logjistikës” në ekonomi në formatin powerpoint. Prezantimi për nxënës të shkollës përmban 44 sllajde, të cilat diskutojnë konceptet themelore, detyrat, funksionet, dispozitat dhe metodologjinë e teorisë së logjistikës.

Fragmente nga prezantimi

Rrjedhat në logjistikë

Rrjedha- lëvizja e drejtuar e një koleksioni të diçkaje me kusht homogjene (për shembull, produkte, informacione, financa, materiale, lëndë të para, etj.).

Rrjedha materiale

• Rrjedha materiale– këto janë MR, produkte të papërfunduara, GP, të konsideruara në procesin e aplikimit të operacioneve të ndryshme logjistike (transport, magazinim, etj.) dhe teknologjike (përpunimi, montimi, etj.) ndaj tyre dhe të caktuara për një interval të caktuar kohor.
• Dimensioni MP është raporti i dimensionit të produktit (njësi, ton, m3, etj.) me dimensionin e intervalit kohor (ditë, muaj, vit, etj.).

Rrjedha e informacionit

Rrjedha e informacionitështë një rrjedhë mesazhesh në të folur, dokument (letër dhe elektronik) dhe forma të tjera, të krijuara nga MP origjinal në ilaçin në shqyrtim, midis ilaçit dhe mjedisit të jashtëm, dhe të destinuara për zbatimin e funksioneve të kontrollit.

Rrjedha financiare

Rrjedha financiare në logjistikë kuptohet si lëvizje e drejtuar e burimeve financiare që qarkullojnë brenda ilaçit, ndërmjet ilaçit dhe mjedisit të jashtëm, e nevojshme për të siguruar lëvizjen efektive të një deputeti të caktuar.

Rrjedha e shërbimit

Përveç llojeve materiale, informative dhe financiare të flukseve, dallohet edhe një fluks shërbimi, që është numri i shërbimeve të ofruara në një interval të caktuar kohor. Një shërbim kuptohet si një lloj i veçantë aktiviteti që plotëson nevojat publike dhe personale (shërbime transporti, me shumicë dhe pakicë, konsulencë, informacion, etj.).

Operacionet e Logjistikës

Operacionet e Logjistikës– pjesë e pavarur e procesit logjistik, e kryer në një vend pune dhe/ose duke përdorur një pajisje teknike; një grup i veçantë veprimesh që synojnë transformimin e flukseve materiale dhe/ose informacioni. LO me MP përfshijnë paketimin, ngarkimin, transportin, shkarkimin, shpaketimin, kompletimin, klasifikimin, magazinimin, paketimin, etj.

Sistemet logjistike

• Sistemi- një grup elementësh që janë në marrëdhënie dhe lidhje me njëri-tjetrin, duke formuar një integritet, unitet të caktuar.
• Elementi i sistemit– një pjesë e sistemit që nuk mund të ndahet në pjesët përbërëse të tij.

Një sistem kompleks

Një sistem kompleks– një sistem me një strukturë të degëzuar dhe një numër të konsiderueshëm elementësh të ndërlidhur dhe ndërveprues (nënsisteme), që kanë lloje të ndryshme lidhjesh, të aftë për të ruajtur funksionalitetin e pjesshëm në rast të dështimit të elementeve individuale (vetia e qëndrueshmërisë).

Sistemi i madh

Një sistem i madh është një sistem kompleks që ka një numër karakteristikash shtesë: prania e nënsistemeve që kanë qëllimin e tyre, në varësi të qëllimit të përgjithshëm të të gjithë sistemit; një numër i madh i lidhjeve të ndryshme (material, informacion, energji, etj.); lidhjet e jashtme me sisteme të tjera; prania e elementeve të vetëorganizimit në sistem.

Vetitë e sistemit

1. Integriteti dhe artikulimi. Një sistem është një grup i plotë elementësh që ndërveprojnë me njëri-tjetrin, por për qëllime analize sistemi mund të ndahet me kusht në elementë individualë.
2. Cilësitë integruese (shfaqja) janë cilësi të qenësishme në sistemin në tërësi, por jo të qenësishme në asnjë nga elementët e tij veç e veç.
3. Marrëdhëniet janë ato që lidhin objektet dhe vetitë në një proces sistemi në një tërësi. Ekzistojnë lidhje ndërmjet elementeve të sistemit që përcaktojnë cilësitë integruese të sistemit. Lidhjet ndërmjet elementeve të sistemit duhet të jenë më të fuqishme se lidhjet ndërmjet elementeve individuale dhe mjedisit të jashtëm.
4. Organizimi është rendi i brendshëm, konsistenca në ndërveprimin e elementeve të sistemit, një strukturë e caktuar e lidhjeve midis elementeve të sistemit.

Sistemet mikrologjike dhe makrologjike

Sistemet mikrologjike– këto janë nënsisteme, komponentë strukturorë të sistemeve makrologjike. Ato janë të lidhura me një ndërmarrje specifike dhe janë krijuar për të menaxhuar flukset në proceset e prodhimit, furnizimit dhe shpërndarjes.

Sistemi makroologjik– një sistem i madh i menaxhimit të MP që mbulon ndërmarrje dhe organizata industriale, organizata ndërmjetëse, tregtare dhe transporti të departamenteve të ndryshme të vendosura në zona të ndryshme, rajone të vendit ose në vende të ndryshme.

Objekti dhe lënda e logjistikës

• Objekt Studimi i logjistikës është MP nga fundi në fund, flukset e shërbimeve dhe flukset financiare dhe informacioni shoqërues.
• Subjekti Studimi i logjistikës është optimizimi i MP, flukseve të shërbimeve dhe flukseve financiare dhe informacionit shoqërues.

"Gjashtë rregulla të logjistikës"

përshkruani qëllimin përfundimtar të menaxhimit të logjistikës:

1. Ngarkesa - mallrat e nevojshme;
2. Cilësia - cilësia e kërkuar;
3. Sasia - në sasinë e kërkuar;
4. Koha – duhet të dorëzohet në kohën e duhur;
5. Vendi - në vendin e duhur;
6. Kostot - me kosto minimale.

Funksioni logjistik

Funksioni logjistik- ky është një grup i zgjeruar LO-sh, homogjen për sa i përket qëllimit të këtyre operacioneve dhe dukshëm i ndryshëm nga një grup tjetër operacionesh.

Fushat (sferat) funksionale të menaxhimit të logjistikës:

• blerja e logjistikës;
• logjistika e prodhimit;
• logjistika e shpërndarjes;
• logjistika e transportit;
• logjistika e inventarit;
• logjistika e magazinimit;
• logjistika e shërbimit;
• logjistikës së informacionit.

Përpiluar nga: Baranova Lyudmila Vladimirovna, Mg.oec., pedagoge

Plani i temës

1.
2.
Parimet bazë për përdorimin efektiv të logjistikës në
praktika tregtare e ndërmarrjes
Konceptet dhe sistemet bazë të logjistikës

Një koncept është një sistem pikëpamjesh, një kuptim i veçantë i disave
dukuritë, proceset.
Parimi - pozicioni themelor, fillestar i çdo teorie, mësimdhënieje,
shkencat.
Një qasje sistematike ndaj logjistikës mund të kuptohet si disa
një grup parimesh të logjistikës.
Parimi i logjistikës është të dhënat eksperimentale të përgjithësuara, ligji
dukuritë e konstatuara nga vëzhgimet e ekspertëve të logjistikës.
Njohja e disa parimeve nga ekspertët e logjistikës e bën të lehtë
kompensojnë pasigurinë e disa faktorëve mjedisorë. Në
Gjatë formimit të sistemeve logjistike, gabimet mund të bëhen vetëm
sepse avantazhet dhe disavantazhet e individit
parimet e logjistikës.

Parimet e logjistikës

Parimi i një qasjeje sistemore.
Qasja ndaj objekteve të kërkimit si sisteme është një nga kryesoret
veçoritë e logjistikës. Efekti maksimal mund të arrihet vetëm
në rastin kur MP është optimizuar deri në fillore
burimi i lëndëve të para deri te konsumatori përfundimtar, dhe jo brenda
ndërmarrje ose divizion individual. Në të njëjtën kohë, të gjitha lidhjet e LC
duhet të funksionojë si një mekanizëm i vetëm koherent. Prandaj të gjitha lidhjet
LC duhet të konsiderohet si një sistem integral në mënyrë që të
të koordinojë interesat ekonomike të elementeve të tij individuale,
çështjet teknike, proceset teknologjike etj.
“Për të njohur vërtet një temë, duhet ta përqafoni, ta studioni të gjithë atë
partitë dhe të gjitha lidhjet. Nuk do ta arrijmë kurrë plotësisht, por
kërkesa e gjithëpërfshirjes na pengon të gabojmë...” Parimi
sistematiciteti nënkupton një qasje ndaj sistemit logjistik si
një objekt i përfaqësuar nga një grup privatësh të ndërlidhur
elementet (funksionet), zbatimi i të cilave siguron arritjen
efektin e dëshiruar në harkun kohor të kërkuar, me punën e nevojshme,
kosto financiare dhe materiale, me dëme minimale ndaj
mjedisi. Parimi sistematik presupozon kërkimin
objekti logjistik, nga njëra anë, si një e tërë e vetme, dhe nga ana tjetër
anë, si pjesë e një sistemi më të madh në të cilin analizohen
objekti është në marrëdhënie të caktuara me sisteme të tjera.
Kështu, parimi i konsistencës mbulon të gjitha aspektet e objektit dhe
objekt në hapësirë ​​dhe kohë.

Parimi i kostos totale.
Një nga detyrat kryesore të logjistikës është të minimizojë totalin
kostot e logjistikës në të gjithë LC nga burimi primar
lëndët e para për konsumatorin përfundimtar. Një kusht i domosdoshëm për efektiv
Zgjidhja e këtij problemi është aftësia për të matur saktë
kostot e logjistikës, por kjo është e mundur vetëm nëse
sistemi i kontabilitetit të kostove të prodhimit dhe shpërndarjes na lejon të nxjerrim në pah
kostot e logjistikës. Prandaj, është e nevojshme të theksohen veçmas dhe
analizoni kostot e zbatimit të LO, përcaktoni më shumë
kosto të konsiderueshme, identifikojnë ndërvarësinë e tyre, etj.

Parimet e Logjistikës (vazhdim)
Parimi i optimizimit global. Në procesin e optimizimit
struktura apo menaxhimi i barnave kërkon koordinim të privatëve
qëllimet e funksionimit të elementeve individuale të sistemit për
arritjen e një optimale globale.
Parimi i koordinimit dhe integrimit logjistik. Në vazhdim
Menaxhimi i logjistikës duhet të arrijë
pjesëmarrja e koordinuar, integrale e të gjitha lidhjeve të barit ose LC nga ajo
nga fillimi në fund në menaxhimin e të gjitha llojeve të flukseve kur
zbatimin e funksionit të synuar.
Përdorimi i teorisë së shkëmbimit për rishpërndarje
shpenzimet. Kompromisi i referohet harmonizimit të ekonomisë
interesat e pjesëmarrësve në procesin e logjistikës. Në fillim të formimit
qasje logjistike në formimin e një sistemi logjistik
menaxhmenti përdori kriterin e kostove totale minimale për
shpërndarja e materialit. Nga njëra anë, kjo u hap e re
mundësi në vendimmarrje, por në të njëjtën kohë të sigurta
duke kufizuar kështu efektivitetin e zgjidhjeve që rezultojnë. Prandaj në
më vonë u bë e qartë se kriteri duhet të jetë
fitimi maksimal nga LO e të gjitha firmave pjesëmarrëse. Kështu,
është e pranueshme një ulje e fitimit (rritje e kostove) në një nga hallkat e barnave
dhe është e nevojshme me kusht që kjo të çojë në një rritje të fitimeve
(ulja e kostos) e të gjithë barit në tërësi.

Parimet e Logjistikës (vazhdim)

Refuzimi për të prodhuar pajisje universale teknologjike dhe të trajtimit. Kuptimi i kësaj dispozite është
përdorimi i pajisjeve që korrespondojnë kryesisht me
kushte specifike. Optimizimi i proceseve të transmetimit për shkak të
përdorimi i pajisjeve të specializuara është i mundur vetëm në
kushtet e prodhimit masiv dhe përdorimit të një game të gjerë produktesh
mjete të ndryshme prodhimi. Kjo do të thotë se për zbatimin
Ky parim në praktikë kërkon një nivel të lartë të zhvillimit shkencor dhe teknik të shoqërisë.
Parimi i zhvillimit të shërbimeve logjistike. Krahasuar me
ekziston përmirësimi i cilësisë së një produkti ose nxjerrja e një produkti të ri
një mënyrë shumë më pak e kushtueshme për të rritur konkurrencën
ndërmarrjet, përkatësisht duke arritur një nivel modern
shërbimi logjistik dhe zhvillimi i tij (duke siguruar fleksibilitet,
besueshmëria dhe cilësia e lartë: dorëzimi në kohë, i përshtatshëm
kontejnerë, lote të pranueshme, asortiment i përzgjedhur, etj.).

Parimet e Logjistikës (vazhdim)

Një tipar karakteristik i zhvillimit të sistemit logjistik të ndërmarrjes
është zgjedhja e opsionit më të përshtatshëm të sistemit logjistik.
Zgjidhen vendimet e menaxhmentit që janë më të mirat
(optimale) bazuar në një grup treguesish për kushte të dhëna. Detyrë
nuk është për të gjetur një zgjidhje më të mirë se ajo ekzistuese, por për të
për të gjetur zgjidhjen më të mirë të mundshme. Nga pika
Nga pikëpamja e racionalitetit, është e mundur të vlerësohet jo vetëm niveli i cilësisë
vendimet e marra (zgjidhja optimale e problemit, plani optimal,
kontrollin optimal), por edhe gjendjen e sistemit logjistik ose të tij
sjellja (trajektorja optimale, shpërndarja optimale
burimet, funksionimin optimal të sistemit të magazinës).
Parimi i racionalitetit. Parimi i përgjithshëm i optimizimit:
vendimi merret gjithmonë në atë mënyrë që, falë
opsioni i zgjedhur, pra falë raportit të zgjedhur
kostot dhe rezultatet e arritura, racionale
arritjen e qëllimeve të përcaktuara të sistemit logjistik
ndërmarrjeve.

Parimet e Logjistikës (vazhdim)

Parimi i shfaqjes. Sa më i madh të jetë sistemi logjistik
ndërmarrje dhe aq më i madh është dallimi në madhësi ndërmjet pjesës dhe
tërësi, aq më e lartë është gjasat që vetitë e tërësisë mund të fuqishëm
ndryshojnë nga vetitë e pjesëve. Mund të ketë një mospërputhje midis lokaleve
optima e qëllimeve të pjesëve individuale me një optimum global të qëllimit
sistemi i logjistikës së ndërmarrjes. Çdo sistem logjistik
duhet konsideruar fillimisht në nivel makro, d.m.th.
ndërveprim me mjedisin, dhe më pas në nivel mikro.
Shuma e vendimeve optimale të marra nga punonjësit e individit
ndarjet strukturore funksionale të ndërmarrjes, jo
garanton optimizimin e sistemit logjistik të ndërmarrjes në tërësi.
Kështu, shfaqja (integriteti) është një pronë
sistemi logjistik për të kryer një funksion të caktuar objektiv,
zbatohet vetëm nga sistemi në tërësi, dhe jo nga individi i tij
elementet.

Parimet e Logjistikës (vazhdim)

Parimi i hierarkisë. Hierarkia është një rend vartësie
elementet më të ulëta në ato më të larta sipas të përcaktuara rreptësisht
hapat (shkalla hierarkike) dhe kalimi nga niveli më i ulët në
niveli më i lartë. Hierarkia është një lloj marrëdhëniesh strukturore në
sisteme komplekse logjistike me shumë nivele të karakterizuara nga
rregullsinë dhe organizimin e ndërveprimeve ndërmjet
nivele të veçanta vertikale. Marrëdhëniet hierarkike
zënë vend në shumë sisteme logjistike, për të cilat
karakterizohet nga diferencimi strukturor dhe funksional,
dmth aftësia për të zbatuar një gamë të caktuar logjistike
funksione. Për më tepër, në nivele më të larta funksionet kryhen
integrimi dhe koordinimi (koordinimi).
Ndërtimi hierarkik i sistemeve logjistike përcaktohet nga fakti se
që menaxhimi i tyre lidhet me përdorimin dhe përpunimin
sasi të konsiderueshme të dhënash. Në nivele më të ulëta përdoret
informacion më të detajuar dhe specifik që mbulon vetëm
aspekte të caktuara të funksionimit të sistemit logjistik. Për më shumë
nivelet e larta marrin informacion të përgjithësuar që karakterizon
kushtet e funksionimit të të gjithë sistemit logjistik; në këto nivele
merren vendime në lidhje me sistemin logjistik në tërësi.
Nuk ka strukturë hierarkike absolute të sistemeve logjistike
i ashpër. Kjo për faktin se hierarkia kombinohet me ose më të mëdha
më pak autonomi e niveleve më të ulëta në raport me
nivele më të larta. Në menaxhimin e sistemeve logjistike

Parimet e Logjistikës (vazhdim)

Parimi i integrimit. Integrim do të thotë bashkim në një tërësi
çdo pjesë ose veti. Parimi i integrimit synohet
studimi i vetive dhe modeleve integruese në logjistikë
sistemeve. Vetitë integruese shfaqen si rezultat
ndërthurja e elementeve në një tërësi, ndërthurja e funksioneve në kohë dhe
në hapësirë. Sistemi logjistik sipas porosise
një grup elementësh me lidhje të caktuara ka
vetitë e veçanta të sistemit që nuk janë të natyrshme në individ
elemente dhe duke lejuar marrjen e një efekti sinergjik.
Një lidhje sinergjike është një lidhje që, në veprime të përbashkëta,
elementet e pavarur të sistemit të logjistikës ofrojnë një të përbashkët
një efekt që tejkalon shumën e efekteve të të njëjtëve elementë,
duke vepruar në mënyrë të pavarur, pra rritja e lidhjes së elementeve
sistemeve.
Sinergjia:
efekti i forcimit të ndërsjellë të lidhjeve ndërmjet një sistemi dhe një tjetri në nivel
rrjedha e materialit;
Efekti i përbashkët (korporativ) i ndërveprimit të elementeve në
sistemi.
Efekti sinergjik - efekti i kombinimit të veprimeve. Për shembull, në
linjat e transportuesit rrotullues kombinojnë funksionet e transportit dhe
përpunimi.

Parimet e Logjistikës (vazhdim)

Parimi i formalizimit. Formalizimi përfshin marrjen
karakteristikat sasiore dhe cilësore të funksionimit
sistemi i logjistikës së ndërmarrjes.
Parimet e analizës së sistemeve në lidhje me logjistikën:
Parimi i shfaqjes
Parimi i hierarkisë
Parimi i integrimit
Parimi i formalizimit
Sistemi i pikëpamjeve për racionalizimin e aktiviteteve ekonomike
duke optimizuar proceset e rrjedhës është - koncept
logjistikës

Parimet e Logjistikës (vazhdim)

Parimi i modelimit dhe informacionit kompjuterik
mbështetje Parimi i modelimit dhe mbështetjes së informacionit dhe kompjuterit. Në analizë, sintezë dhe optimizim
Modele të ndryshme të objekteve dhe proceseve në barna përdoren gjerësisht:
matematikore, grafike, fizike, simuluese etj.
Zbatimi i menaxhimit të logjistikës aktualisht
e pamundur pa informacionin dhe kompjuterin e duhur
mbështetje.
Parimi i zhvillimit të grupit të nevojshëm të nënsistemeve,
sigurimi i procesit të menaxhimit të logjistikës: teknik,
ekonomike, organizative, juridike, personeli, mjedisor
dhe etj.
Parimi i TQM (menaxhimi i cilësisë totale) - menaxhimi total
cilësisë. Sigurimi i funksionimit të besueshëm dhe të lartë
cilësinë e punës së çdo elementi të barit për të siguruar në përgjithësi
cilësinë e mallrave dhe shërbimeve të ofruara për konsumatorët fundorë.

Parimet e Logjistikës (vazhdim)

Parimi i humanizimit të të gjitha funksioneve dhe zgjidhjeve teknologjike
pasdite. Të gjitha vendimet duhet të jenë miqësore me mjedisin
kërkesat mjedisore, ergonomia,
kërkesat sociale, etike për punën e personelit etj.
Për shembull, një nga elementët më të rëndësishëm të një produkti droge është personeli,
të aftë për të përmbushur detyrat e tyre me shkallën e nevojshme të përgjegjësisë
funksione. Për të tërhequr të disiplinuar,
personel të kualifikuar në fushën e menaxhimit të MP
Kushtet moderne të punës, perspektivat e karrierës janë të nevojshme
rritja, rritja e prestigjit të një pune të tillë etj.
Parimi i qëndrueshmërisë dhe përshtatshmërisë. Mjedisi i jashtëm
ndërmarrjet karakterizohen nga një shkallë e lartë pasigurie dhe
luhatjet e kërkesës së tregut për mallra dhe shërbime, të mprehta
luhatjet e çmimeve për lëndët e para, shërbimet e transportit, luhatjet
karakteristikat cilësore dhe sasiore të MP, ndryshime
kushtet e dorëzimit dhe prokurimit, etj. Në këto kushte, ilaçi duhet të jetë në gjendje
rindërtimi, ndryshimi i qëllimeve, parametrave, kritereve të optimizimit,
program operativ, d.m.th. përshtaten me të rejat
kushtet mjedisore. Ky është një faktor domethënës
pozicion të qëndrueshëm në treg.

Zbatimi i parimit të qasjes sistemore. Optimizimi i materialit
rrjedha është e mundur brenda një ndërmarrje apo edhe të saj
ndarjet. Sidoqoftë, efekti maksimal mund të arrihet vetëm
duke optimizuar ose rrjedhën totale të materialit në të gjithë
nga burimi primar i lëndëve të para deri te konsumatori përfundimtar, ose
pjesë të veçanta, domethënëse të tij. Në të njëjtën kohë, të gjitha lidhjet
zinxhiri material-përçues, pra të gjithë elementët makro-logjistikë dhe
sistemet mikrologjike duhet të funksionojnë si një harmoni e vetme
mekanizmi. Për të zgjidhur një problem të tillë është e nevojshme nga një këndvështrim sistemik
qasja ndaj zgjedhjes së teknologjisë, për hartimin e ndërlidhura
proceset teknologjike në fusha të ndryshme të lëvizjes së materialit
dhe çështje të tjera që lidhen me organizimin e flukseve materiale.
Më në detaje thelbi dhe parimet e qasjes sistemore në logjistikë
konsiderohen në literaturën e specializuar.

Dispozitat themelore të konceptit të logjistikës

Le të karakterizojmë dispozitat kryesore të tij.
1. Zbatimi i parimit të qasjes sistemore 2. Refuzimi i lirimit
universale teknologjike dhe të trajtimit
pajisje. Përdorimi i pajisjeve që janë të përshtatshme për
kryesisht, kushte specifike. Të mos ndalemi këtu
dëshmi se gjatë kryerjes së një operacioni të caktuar
pajisjet universale, si rregull, humbasin ndaj pajisjeve
krijuar posaçërisht për të kryer këtë operacion. Ky pozicion
shtrihet plotësisht në proceset logjistike. shënim
vetëm ai optimizim i proceseve të transmetimit nëpërmjet përdorimit
pajisje që plotësojnë kushte specifike të funksionimit, është e mundur
vetëm në kushtet e lëshimit dhe përdorimit masiv të gjerë
nomenklatura e mjeteve të ndryshme të prodhimit. Me fjale te tjera,
në mënyrë që të zbatohet një qasje logjistike në menaxhim
flukset materiale, shoqëria duhet të ketë një mjaftueshëm të lartë
niveli i zhvillimit shkencor dhe teknologjik.

Dispozitat themelore të konceptit të logjistikës

3. Humanizimi i proceseve teknologjike, krijimi i modernes
kushtet e punës Një nga elementët e sistemeve logjistike është
korniza, d.m.th. personel i trajnuar posaçërisht i aftë për të kryer të nevojshmet
shkallën e përgjegjësisë për të kryer funksionet e tyre. Megjithatë, punoni në
fusha e menaxhimit të rrjedhës materiale tradicionalisht nuk është prestigjioze,
gjë që shpjegon këtu problemin e “përjetshëm” të personelit.
Qasje logjistike, duke rritur rëndësinë sociale të aktivitetit
në fushën e menaxhimit të fluksit material krijon objektiv
parakushtet për tërheqjen e personelit në industri me më shumë
potencial i lartë i punës. Në të njëjtën kohë, ata duhet në mënyrë adekuate
përmirësojnë kushtet e punës. Përndryshe ata mund të bëhen të tillë
i quajtur një "fyell i ngushtë".
4. Kontabilizimi i kostove të logjistikës gjatë gjithë logjistikës
zinxhirët Një nga detyrat kryesore të logjistikës është të minimizojë kostot për
duke sjellë rrjedhën e materialit nga burimi primar i lëndëve të para në
konsumatori i fundit. Zgjidhja e këtij problemi është e mundur vetëm nëse
me kusht që sistemi i kontabilitetit të kostove të prodhimit dhe shpërndarjes
ju lejon të shpërndani kostot e logjistikës. Kështu shfaqet
një kriter i rëndësishëm për zgjedhjen e opsionit optimal të sistemit logjistik
- kosto totale minimale në të gjithë zinxhirin logjistik.
5.

Dispozitat themelore të konceptit të logjistikës

5. Zhvillimi i shërbimeve në nivel modern. Mundësitë sot
një rritje e mprehtë në cilësinë e shumicës së produkteve të prodhuara
objektivisht i kufizuar. Prandaj, një numër në rritje i sipërmarrësve
kthehet në shërbimet logjistike si një mjet për të rritur
konkurrueshmërisë.
Le të supozojmë se ka disa furnizues në treg që furnizojnë
i njëjti produkt, e njëjta cilësi. Në këtë rast, konsumatori
do t'i japë përparësi atij që është i aftë
ofrojnë një nivel më të lartë shërbimi, për shembull, dërgoni mallra
saktësisht në kohë, në një enë të përshtatshme, etj.
6. Aftësia e sistemeve logjistike për t'iu përshtatur kushteve
pasiguritë mjedisore. Shfaqja e një numri të madh
shumëllojshmëria e mallrave dhe shërbimeve rrit shkallën e pasigurisë
kërkesa për to shkakton luhatje të mprehta në cilësi dhe
karakteristikat sasiore të rrjedhave materiale që kalojnë
sistemet logjistike. Në këto kushte, aftësia e logjistikës
sistemet ndaj përshtatjes dhe ndryshimeve në mjedisin e jashtëm është
një faktor i rëndësishëm në një pozicion të qëndrueshëm në treg.

Dispozitat themelore të konceptit të logjistikës

1.
2.
3.
4.
5.
Refuzimi për të prodhuar pajisje universale teknologjike dhe të trajtimit.
Humanizimi i proceseve teknologjike, krijimi i modernes
Kushtet e punës
Kontabilizimi i kostove të logjistikës gjatë gjithë procesit të logjistikës
zinxhirë
Zhvillimi i shërbimeve në një nivel modern
Aftësia e sistemeve logjistike për t'iu përshtatur kushteve
pasiguria mjedisore

Koncepti vetëm në kohë (JIT).

Koncepti vetëm në kohë (JIT).

Koncepti vetëm në kohë
(vetëm në kohë, JIT).
Koncepti më i përhapur në botë është "vetëm në kohë"
term" (vetëm në kohë, JIT). Koncepti modern i ndërtimit të një logjistike
sistemet në prodhim (menaxhimi operacional), furnizim dhe
shpërndarja e bazuar në sinkronizimin e proceseve të dorëzimit
burimet materiale dhe produktet e gatshme në sasitë e kërkuara
në kohën kur hallkat në sistemin e logjistikës kanë nevojë për to, me
qëllimi për të minimizuar kostot që lidhen me krijimin e inventareve. Ajo
pamja daton në fund të viteve 50, kur kompania japoneze Toyota
Motors, dhe më pas prodhuesit e tjerë japonezë, filluan
të zbatojë në mënyrë aktive sistemin e logjistikës KANBANK. Emri i kësaj
konceptin e dhanë pak më vonë amerikanët, të cilët edhe u përpoqën
përdorni këtë qasje në industrinë e automobilave.
Slogani origjinal i konceptit JIT ishte potenciali
përjashtimi i stoqeve të materialeve, përbërësve dhe produkteve gjysëm të gatshme në
procesi i prodhimit të montimit të makinave dhe përbërësve kryesorë të tyre.

Koncepti vetëm në kohë (JIT).

Koncepti vetëm në kohë
(vetëm në kohë, JIT).
Deklarata origjinale ishte si vijon: nëse orari i prodhimit
dhënë (duke abstraguar nga kërkesa ose porositë për momentin), atëherë mund ta bëni këtë
organizojnë lëvizjen e rrjedhave materiale, që të gjitha materialet,
komponentët dhe produktet gjysëm të gatshme do të furnizohen në sasitë e kërkuara,
në vendin e duhur (në pikën e montimit në transportues) dhe pikërisht në vendin e caktuar
afati i fundit për prodhimin ose montimin e produkteve të gatshme. Me të tilla
vendosja e stoqeve të sigurimit duke imobilizuar fondet
firmat rezultuan të panevojshme. Si "e shohim konceptin e "vetëm në kohë"
bazohej në sinkronizimin e funksioneve logjistike si p.sh
furnizimit dhe prodhimit, dhe më pas u aplikua me sukses në
sistemet e shpërndarjes së produkteve të gatshme.

Koncepti vetëm në kohë (JIT).

Koncepti vetëm në kohë
(vetëm në kohë, JIT).
Sistemet logjistike duke përdorur konceptin vetëm në kohë
janë sisteme tërheqëse në të cilat vendosja e porosive për
rimbushja e inventarëve të burimeve materiale ose produkteve të gatshme
ndodh kur numri i tyre në hallka të caktuara të logjistikës
sistemi arrin një nivel kritik. Në të njëjtën kohë, rezervat janë "tërhequr"
përmes kanaleve të shpërndarjes nga furnizuesit e burimeve materiale
ose në sistemin e shpërndarjes së kompanisë. Në konceptin "vetëm në kohë".
Elementët e mëposhtëm luajnë një rol të rëndësishëm:
kërkesa që përcakton lëvizjen e mëtejshme të lëndëve të para, materialeve,
komponentë, produkte gjysëm të gatshme dhe produkte të gatshme;
përqendrimi i furnizuesve kryesorë të burimeve materiale aty pranë
kompania kryesore që kryen procesin e prodhimit ose montimit
produkte të gatshme;
besueshmëria e furnitorëve, pasi çdo dështim i furnizimit mund të prishë
orari i prodhimit (sa e rëndësishme është besueshmëria e furnitorëve,
thotë fakti që prodhuesit amerikanë dhe evropianë ishin në gjendje
prezantoni konceptin e "vetëm në kohë" vetëm 10-15 vjet pas hyrjes së japonezëve
kryesisht për shkak të besueshmërisë së ulët të furnizimit);
cilësinë e produktit (prodhuesit japonezë të automjeteve kanë rrënjësisht
ndryshoi qasjen ndaj kontrollit dhe menaxhimit të cilësisë, e cila më pas
rezultoi në një filozofi të menaxhimit të cilësisë totale - për të gjithë
fazat e procesit të prodhimit dhe shërbimi pasues);

Koncepti vetëm në kohë (JIT).

Koncepti vetëm në kohë
(vetëm në kohë, JIT).
saktësinë e informacionit dhe parashikimin, i cili kërkon punë me të
sisteme të besueshme telekomunikacioni dhe mbështetje informative dhe kompjuterike;
rritjen e përgjegjësisë në punë dhe disiplinën e lartë të punës
gjithë stafin.
Siç u përmend tashmë, një nga përpjekjet e para për zbatimin praktik
koncepti i "vetëm në kohë" ishte sistemi KANBAN, zbatimi i të cilit
Toyota Motors iu deshën rreth 10 vjet nga fillimi i zhvillimit. Të tillë
periudha e gjatë ishte për faktin se sistemi KANBAN nuk mundi
operojnë pa mjedisin ekzistues logjistik të konceptit "vetëm në kohë".
term", elementët e renditur të të cilit janë diskutuar më sipër.

Sistemi KANBANK

Sistemi KANBANK

Siç u përmend tashmë, një nga përpjekjet e para për zbatimin praktik
koncepti i "vetëm në kohë" ishte sistemi KANBAN, për zbatim
të cilit Toyota Motors iu deshën rreth 10 vjet nga fillimi i zhvillimit.
Një periudhë kaq e gjatë ishte për faktin se sistemi KANBAN nuk mundi
punojnë pa mjedisin ekzistues logjistik të konceptit "pikërisht
në kohë”, elementët e renditur të të cilit janë diskutuar më sipër.
Sistemi Kanban është një SISTEM i menaxhimit të prodhimit dhe
sistemi i furnizimit, i zhvilluar në Japoni (nga Toyota) me
duke përdorur metoda logjistike. Parimet bazë
sistemi funksional janë dorëzim në kohë
produktet për klientin, kontrolli i zgjeruar mbi cilësinë e produktit në
të gjitha fazat e prodhimit, rregullimi i kujdesshëm i pajisjeve,
eliminimi i lëshimit të defekteve, zvogëlimi i numrit të furnitorëve
komponentët, afërsia maksimale e ndërmarrjeve
punëtorët ngjitur në vendndodhjen e qendrës kryesore, zakonisht montimin,
bimore

(kërkesat/planifikimi i burimeve, RP).

"Kërkesat për burime të planifikimit"

"Kërkesat për burime të planifikimit"
(kërkesat/planifikimi i burimeve, RP).


aktivitetet kryesore. Një nga më të njohurit në botë
është koncepti i "planifikimit të kërkesave për burime"
(kërkesat/planifikimi i burimeve, RP).
Duhet të theksohet se kjo qasje është përdorur në disa
ndërmarrjet në Evropë edhe para shpërthimit të Luftës së Dytë Botërore, por jo në
version kompjuterik.
MRP është një metodë për planifikimin efektiv të të gjitha burimeve
ndërmarrje prodhuese. Në mënyrë ideale, kjo lejon
planifikimi i prodhimit në njësitë matëse natyrore,
planifikimi financiar - në njësi matëse monetare dhe
ofron aftësinë për të kryer simulime për t'u përgjigjur
për pyetjet si "çfarë do të ndodhë nëse...".
Koncepti RP shpesh është në kontrast me konceptin vetëm në kohë, duke pasur
duket se mbi të bazohen sistemet e logjistikës “push”.
lloji. Për sistemin mikrologistik të tipit push
karakterizohet nga prodhimi i pjesëve, komponentëve, produkteve gjysëm të gatshme dhe
montimi i produkteve të gatshme prej tyre në përputhje me specifikimet rreptësisht
Orari i prodhimit.

“Planifikimi i kërkesave për burime” (kërkesat/planifikimi i burimeve, RP).

"Kërkesat për burime të planifikimit"
(kërkesat/planifikimi i burimeve, RP).
Si rezultat i deputetit, puna në vazhdim është, si të thuash, “shtyrë”.
një lidhje e mjekësisë brenda prodhimit me një tjetër.
Sistemet bazë të bazuara në konceptin e "planifikimit
nevojat, burimet”, në prodhim dhe furnizim janë sistemet
planifikimi i nevojës për materiale prodhimi
Planifikimi i kërkesave për burime" (MRP I- Manufacturing
Planifikimi i Kërkesave / MRP II - Planifikimi i Burimeve të Prodhimit), dhe në
distributor - sisteme<планирования распределения продукции /
burimet> "DRP I - Planifikimi i Kërkesave të Shpërndarjes / DRP II - Shpërndarja
planifikimi i burimeve).

“Planifikimi i kërkesave për burime” (kërkesat/planifikimi i burimeve, RP).

"Kërkesat për burime të planifikimit"
(kërkesat/planifikimi i burimeve, RP).
Sistemet MRP funksionojnë me materiale, komponentë,
gjysëm të gatshme dhe pjesët e tyre, kërkesa për të cilat varet nga kërkesa
GP.
U shfaq koncepti i logjistikës i përfshirë në këto sisteme
shumë kohë më parë, por zbatimi i tij u bë i realizueshëm vetëm me
ardhja e kompjuterëve që punojnë. Qëllimet kryesore të sistemeve MRP
janë:
plotësimi i nevojave për materiale, përbërës dhe produkte
për planifikimin e prodhimit dhe dorëzimit tek konsumatorët;
mbajtja e niveleve të ulëta të inventarit të MP, WIP dhe GP;
planifikimi i operacioneve të prodhimit, oraret e dorëzimit,
operacionet e blerjes.
Sistemi MRP fillon punën e tij duke përcaktuar se sa dhe kur
koha e nevojshme për të prodhuar produktin përfundimtar, më pas përcakton
koha dhe shumat e kërkuara të deputetëve për të plotësuar nevojat
Orari i prodhimit.

MRP

Elementet bazë të MRP

Në një sistem MRP, theksi kryesor është në përdorimin e informacionit
në lidhje me furnitorët,
klientët dhe proceset e prodhimit për
menaxhimi i flukseve të materialeve dhe komponentëve. Tufa origjinale
materialet dhe komponentët janë planifikuar për të arritur
ndërmarrjet në përputhje me kohën (duke marrë parasysh sigurimin
avancim) kur nevojiten për prodhimin e pjesëve të parafabrikuara dhe
nyjet Nga ana tjetër, pjesët dhe montimet prodhohen dhe dorëzohen në
montimi përfundimtar në kohën e kërkuar. Produkte të gatshme
prodhuar
Dhe
dorëzuar
tek klientët
V
pajtueshmërisë
Me
të rënë dakord për detyrimet.
Kështu, tufa të lëndëve të para mbërrijnë njëra pas tjetrës
sikur të “shtynte” ato të marra më parë nëpër të gjitha fazat
procesi i prodhimit.
Parimi i "Sistemit Push": prodhoni njësi dhe dorëzoni ato
fazën tjetër të prodhimit, ku nevojiten, ose në magazinë, pra
shumica e materialeve “shtytëse” përmes procesit të prodhimit në
sipas planit.
NË
komunikimet
Me
ato
Çfarë
MRP
sistemeve
de fakto
kanë
i përhapur, dhe termi përdoret shpesh në
informacion do të thotë, ka kuptim të kemi një konceptual më të detajuar
konsideratë.

Sistemi MRP (Sistemi Push)

Në cilat raste është i përshtatshëm përdorimi i sistemeve MRP?
Para së gjithash, duhet të theksohet se sistemet MRP janë zhvilluar
për përdorim në fabrikat e prodhimit. Nëse ndërmarrja
ka një lloj prodhimi diskret me një cikël relativisht të gjatë
prodhimi (Montimi me porosi - ATO, Prodhimi me porosi - MTO,
Prodhimi në depo - MTS, ...), d.m.th. kur për produktet e prodhuara
ekziston një listë e materialeve dhe përbërjes së produktit (shpërthimi), pastaj
përdorimi i një sistemi MRP është logjik dhe i përshtatshëm.
Nëse ndërmarrja ka prodhim procesor (Process Industry), atëherë
përdorimi i funksionalitetit MRP është i justifikuar në rastin e relativisht
cikli i gjatë i prodhimit (disponueshmëria e planifikimit të MPS).
Sistemet MRP përdoren rrallë për planifikimin e materialeve
nevojat për shërbime, transport, tregti dhe organizata të tjera
profilin jo-prodhues, edhe pse potencialisht idetë e sistemeve MRP munden
të jetë, me disa supozime, të zbatohet për joprodhimin
ndërmarrjet, aktivitetet e të cilave kërkojnë materiale planifikuese në
për një periudhë relativisht të gjatë kohore.

Sistemi MRP (Sistemi Push)

Sistemet MRP bazohen në planifikimin e materialit për
plotësojnë nevojat e prodhimit dhe përfshijnë drejtpërdrejt
Funksionaliteti MRP, përshkrimi dhe funksionaliteti i planifikimit
shfrytëzimi i kapaciteteveCRP (Capacity Resources Planning) dhe
kanë si synim krijimin e kushteve optimale për zbatimin
plani i prodhimit për lëshimin e produktit.
Ideja kryesore e sistemeve MRP është që çdo njësi kontabël
materialet ose komponentët e nevojshëm për prodhimin e produktit,
duhet të jetë në dispozicion në kohën e duhur dhe në sasinë e duhur.
Avantazhi kryesor i sistemeve MRP është formimi
sekuenca e operacioneve të prodhimit me materiale dhe
komponentë, duke siguruar prodhimin në kohë të njësive
(produkte gjysëm të gatshme) për të zbatuar planin kryesor të prodhimit për
lëshimi i produkteve të gatshme.
Elementet kryesore të një sistemi MRP mund të ndahen në elementë:
ofrimi i informacionit, elementi - zbatimi i softuerit
baza algoritmike e MRP dhe elementet që përfaqësojnë rezultatin
funksionimin e zbatimit të softuerit MRP.

MRP II

Blloku i elementeve MRP II

MRP II

Planifikimi i Kërkesave të Prodhimit (MRP II)
Për shkak të faktit se shpesh lind pyetja për ndryshimet midis MRP dhe
MRP II, duhet theksuar se përgjigja gjendet në përkufizim.
Sistemi i parë kryen planifikim kryesisht material
nevojat për prodhim (parimet e planifikimit ishin
diskutuar më herët).
Sistemi MRP II është krijuar për të planifikuar të gjitha burimet
ndërmarrjet për zbatimin e planit të prodhimit - materialet,
kapacitet dhe para. Sekuenca e thjeshtuar e planifikimit tashmë
përfaqësohej nga cikli i planifikimit në figurë.
Funksionet standarde të nënsistemit financiar që ofron
planifikimi i parasë së gatshme u diskutua më herët.
Funksionet standarde të nënsistemeve të planifikimit dhe kontrollit
prodhimi, si dhe menaxhimi i furnizimit, magazinimi,
shpërndarja dhe shitjet tipike për sistemet MRP II dhe ERP
janë dhënë më poshtë.

MRP II
Përkufizimi i produktit dhe
teknologjive
Menaxhimi i dizajnit
të dhëna
Sistemi i menaxhimit të vizatimit
Konfigurimi i produktit
Specifikim produkti
Përkufizimi
rrugët teknologjike
Kontabiliteti i kostos
…
Shënim: për proces
përshkrimi i prodhimit
produkteve është specifikuar
formula të veçanta
(receta).
Planifikimi
Zhvillimi i kryesore
Orari i prodhimit
Planifikimi i prodhimit
Planifikimi i nevojës për
Materiale
Planifikimi i nevojës për
objektet e prodhimit
Planifikimi i burimeve
për një projekt prodhimi
Rrjeti
planifikimi i prodhimit
projekti
Orari përfundimtar i montimit
…

MRP II
Kontrolli
Kontrolli i prodhimit
Menaxhimi i dyqanit
Menaxhimi i prodhimit të grupeve
…
Nënsistemi i menaxhimit të furnizimit, ruajtjes, shpërndarjes,
shitjet:
Menaxhimi i produktit
Menaxhimit të inventarit
Menaxhimi i ruajtjes
Menaxhimi i rimbushjes
Menaxhimi i prokurimit
Menaxher Shitjesh
Menaxhimi i grupit
Menaxhimi statistikor i inventarit
Kërkesat e planifikimit të shpërndarjes
Menaxhimi i marketingut dhe shitjeve
Shkëmbimi elektronik i të dhënave
Sistemi ERP, nga ana tjetër, është një zhvillim i mëtejshëm i sistemit
MRP II dhe përfshin planifikimin e burimeve të ndërmarrjes për të gjithë
aktivitetet kryesore.

Sistemi ERP

Koncepti i ERP ka evoluar nga konceptet më të thjeshta të MRP (Material
Planifikimi i kërkesave - Planifikimi i kërkesave materiale) dhe
MRP
II
(Prodhimi
Burim
Planifikimi
-
Planifikimi
burimet e prodhimit).
Ekziston një mendim se koncepti ERP është një version i përmirësuar
Konceptet e MRP II. Por kjo nuk është e vërtetë, sepse mes këtyre të dyjave
Ka dallime të konsiderueshme midis koncepteve. Dallimi kryesor është se ERP
largohet nga skemat e menaxhimit të “mallrave dhe materialeve” dhe si një
një nga faktorët më të rëndësishëm të planifikimit merr parasysh interesat
klient.
Koncepti ERP supozon se sistemi përdor vetëm një
një program të integruar në vend të disa programeve të veçanta. e bashkuar
sistemi menaxhon përpunimin, shpërndarjen, logjistikën, inventarin,
dorëzimi, faturimi dhe kontabiliteti.

Një sistem për diferencimin e aksesit në informacion, i zbatuar në sistemet ERP, në kombinim me masa të tjera të sigurisë së informacionit
kompani, e krijuar për të penguar të dy kërcënimet e jashtme
(për shembull, spiunazh industrial), dhe të brendshëm (për shembull,
vjedhje). Zbatuar së bashku me një sistem CRM dhe një sistem kontrolli
cilësisë, sistemet ERP synojnë kënaqësinë maksimale
nevojat e ndërmarrjes për mjetet e menaxhimit të biznesit.

Koncepti ERP përfshin:
të gjitha funksionet MRP II;
të gjitha raportimet e nevojshme;
të gjithë gamën e funksioneve financiare;
automatizimi i shitjeve;
funksionet e prodhimit;
funksionet e ofrimit të shërbimeve;
funksionet e menaxhimit të cilësisë;
funksionet e menaxhimit të personelit;
funksionet e shpërndarjes;
funksionet logjistike;
funksionet inxhinierike.
Koncepti ERP ka një veçori kaq të rëndësishme si mundësia e globalizimit
menaxhimin e prodhimit, mallrave dhe shërbimeve. Kjo veçori është shumë
e rëndësishme për korporatat e mëdha ndërkombëtare, ku filialet
kompanitë dhe divizionet ndërveprojnë me njëra-tjetrën, duke qenë në
kjo në vende dhe rajone të ndryshme.

Mjetet softuerike të përdorura në sistemet ERP ofrojnë
aftësia për të kryer planifikimin e prodhimit, të formulojë
rrjedhën e urdhrave dhe të vlerësojë mundësinë e zbatimit të tyre në departamente
ndërmarrjeve.
Një sistem ERP, ndryshe nga një sistem kontabiliteti, është, para së gjithash, një sistem
planifikimi i burimeve. Ai analizon jo vetëm aktivitetet e
periudhat e mëparshme dhe aktuale, por përbën edhe rezultate të ardhshme. ERP
sistemet nuk janë vetëm ruajtja e të dhënave. Ato përfshijnë module
planifikimi dhe optimizimi i burimeve, dhe shumica e funksioneve të kontabilitetit
kanë për qëllim mbështetjen e funksionimit të këtyre moduleve.
Për të zbatuar funksionet e planifikimit dhe optimizimit, sistemi duhet të ketë
Feedback. Bazuar në qëllimet e menaxhimit, fillimisht hartohet një plan,
më pas gjatë kryerjes së punës regjistrohen treguesit
aktivitetet e ndërmarrjes dhe analiza e tyre. Krahasimi i qëllimeve dhe
rezultatet e arritura, zhvillohet një veprim korrigjues. A
Sistemi i kontabilitetit regjistron vetëm rezultatet. Nuk përmban funksionet
për të automatizuar planifikimin dhe për të krahasuar të planifikuar dhe aktual
treguesit. Me fjalë të tjera, sistemet e kontabilitetit bëjnë vetëm
një pjesë e vogël analitike e kontrollit, por jo sintetike. Në atë
Dallimi kryesor midis konceptit të një sistemi ERP dhe një sistemi të kontabilitetit.

Sistemi DRP

Sistemet DRP janë një plan që koordinon
i gjithë procesi i furnizimit dhe rimbushja e stoqeve të GP në rrjetin e shpërndarjes. Për
për këtë qëllim, krijohen orare për çdo lidhje të sistemit të barnave të lidhura me
formimi i rezervave të GP, të cilat më pas integrohen në gjeneral
kërkesa për rimbushjen e stoqeve të GP në kompani ose magazina me shumicë
ndërmjetësve. Sistemet DRP ju lejojnë të arrini disa konkurruese
avantazhet në marketing dhe logjistikë, përkatësisht: përmirësimi i nivelit të shërbimit
duke reduktuar kohën e dorëzimit të mjekut të përgjithshëm dhe duke përmbushur pritshmëritë
konsumatorët, përmirësojnë promovimin e produkteve të reja në treg, përmirësojnë
koordinimi i menaxhimit të inventarit të NSH-ve, etj.
Funksionimi i sistemeve DRP bazohet në kërkesën e konsumatorëve,
e cila nuk mund të kontrollohet nga kompania, pra e pasigurt
mjedisi i jashtëm imponon kërkesa dhe kufizime shtesë mbi
Politika e menaxhimit të inventarit GP në rrjetet e shpërndarjes, në ndryshim nga
Sistemet MRP, ku orari i prodhimit kontrollohet nga prodhuesi GP dhe për këtë arsye kushtet janë më të sigurta. Sistemet DRP
planifikoni dhe rregulloni nivelet e inventarit në bazat dhe magazinat e kompanisë në
rrjetin e vet të shpërndarjes ose nga shitësit me shumicë
ndërmjetësve.

Koncepti i "prodhimit të dobët"
ROP (pika e ri-porositjes)
QR (përgjigje e shpejtë)
CR (rimbushje e vazhdueshme)
AR (rimbushje automatike)

Koncepti i "prodhimit të dobët"

Koncepti i "prodhimit të dobët"
Vitet e fundit, në shumë kompani perëndimore, gjatë organizimit
menaxhimi i prodhimit dhe operacional është bërë i përhapur
Koncepti logjistik i "prodhimit të ligët", Ky koncept bazohet në
është në thelb një zhvillim i konceptit just-in-time dhe përfshin
elementet
logjistikës
sistemeve
KANBAN
Dhe
MRP.
Thelbi
në prodhim
logjistikës
konceptet
"i hollë
prodhimi" shprehet në kombinimin krijues të bazës së mëposhtme
komponentët: cilësi e lartë, madhësi e vogël e prodhimit
tufa, nivele të ulëta të inventarit, personel shumë i kualifikuar,
teknologjitë fleksibël të prodhimit.
Qëllimet kryesore të konceptit të "prodhimit të dobët":
standarde të larta të cilësisë së produktit;
kosto të ulëta të prodhimit;
përgjigje e shpejtë ndaj ndryshimeve në kërkesën e konsumatorëve;
koha minimale e ndërrimit të pajisjeve.

Koncepti i "prodhimit të dobët"

Koncepti i "prodhimit të dobët"
Koncepti i prodhimit të dobët bazohet pjesërisht në parim
"sistemet e tërheqjes". Në lidhje me këtë koncept, ky parim
do të thotë: pa depo, vetëm stoqe minimale në rafte, gjithçka
stoqe - në vendet e punës, d.m.th. duhet të përdoren vetëm ato
Komponentët,
e cila
e nevojshme
Për
kënaqësinë
urdhëroj
konsumatorët.
Në praktikën e huaj, ndër konceptet e tjera të logjistikës,
Gjatë dekadës së fundit, të ndryshme
variacionet e konceptit DDT të teknikave të drejtuara nga kërkesa. Ky koncept u zhvillua kryesisht si një modifikim
Konceptet e RP në drejtim të përmirësimit të përgjigjes ndaj ndryshimeve të konsumatorit
kërkesës.
Më të famshmit janë katër nga variantet e tij:
koncepti i "pikës së rirenditjes" (pika e rirenditjes, ROP);
koncepti i "përgjigjes së shpejtë" (QR);
koncepti (strategjia logjistike) e "rimbushjes së vazhdueshme
rezervat" (rimbushje e vazhdueshme, CR);
koncept
"automatike
rimbushje
rezervat"
(automatike
rimbushje, AR).

Pyetje kontrolli

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Çfarë është një koncept?
Listoni dispozitat konceptuale të logjistikës.
Zbuloni thelbin e secilës prej dispozitave konceptuale
logjistikës.
Si ndryshon parimi i kostos totale nga parimi
duke përdorur teorinë e shkëmbimit për të
rishpërndarjen e kostove?
Çfarë nënkuptohet me kompromis në logjistikë?
Pse për funksionimin efektiv të barnave
"parimi i humanizimit të të gjitha funksioneve" është thelbësisht i rëndësishëm
dhe zgjidhjet teknologjike në barna”?
Zgjidhni dhe justifikoni 2-3 më të rëndësishmet, sipas mendimit tuaj
opinioni, dispozitat konceptuale të logjistikës.

Universiteti Shtetëror i Transportit në Omsk, Instituti i Menaxhimit dhe Ekonomisë Kursi leksioni Logjistika Ligjërues Grigory Grigorievich Levkin Udhëzime metodologjike për zotërimin e disiplinës "Logjistika" Disiplina paraqitet në pjesë praktike. teorike dhe zotërimi i teorisë së logjistikës realizohet me ndjekjen e leksioneve, si dhe si rezultat i punës së pavarur. Pjesa praktike është zgjidhja e problemeve dhe zotërimi i algoritmeve për zgjidhjen e tyre për përdorim të mëtejshëm në praktikë. Për të thelluar të kuptuarit, detyrat e situatës përdoren për zgjidhje të pavarur. Udhëzime metodologjike për përvetësimin e disiplinës “Logjistikë” Orët e seminarit mbahen për secilën temë të ligjëratës. Detyrat dhe pyetjet për orët e seminarit janë postuar në faqen e internetit www.tovarovedenie.org. Për çdo orë mësimi ju jepet një problem për ta zgjidhur në mënyrë të pavarur, i cili testohet në klasë. Gjatë përgatitjes për orët e seminarit, rekomandohet përdorimi i listës së burimeve të literaturës për këtë lëndë, botimeve periodike në bibliotekën universitare dhe shqyrtimi i kornizës legjislative për një çështje specifike. Udhëzime për zotërimin e disiplinës “Logjistikë” Kontrolli përfundimtar në disiplinë është një provim. Kryhet në formën e një sondazhi me gojë. Gjatë semestrit kryhet kontrolli i ndërmjetëm. Llojet e kontrollit të ndërmjetëm: pyetje me gojë; duke testuar; test me shkrim. Në fund të kursit kryhet një test përfundimtar, i cili përfshin një anketë me gojë për të gjitha temat dhe detyrat e testit. Puna e pavarur përfshin zgjidhjen e problemeve dhe përgatitjen për seminare. Leksioni 1 HYRJE NË LOGJISTIKË Plani 1. Formimi i logjistikës si drejtim shkencor dhe praktik. 2. Shtrirja e logjistikes ne ekonomi. 3. Menaxhimi në logjistikë. 1. FORMIMI I LOGJISTIKËS SI DREJTIM SHKENCOR DHE PRAKTIK. Shfaqja e logjistikës si një drejtim praktik dhe shkencor i veprimtarisë shoqërohet me shpërndarjen e rrjedhës së materialit si një objekt menaxhimi. Origjina e logjistikës lidhet historikisht me çështjet ushtarake, pasi për një kohë të gjatë qasja logjistike u përdor në planifikimin dhe kryerjen e operacioneve ushtarake. Ka tre aspekte të termit logjistikë. - ushtarake. - matematikore. - ekonomike. përdorimi Objekti dhe lënda e logjistikës Objekti i studimit në logjistikë është fluksi i materialit dhe flukset shoqëruese të tij. Kjo është lëvizja e produkteve në të gjitha fazat e formimit të produktit ("burimi i lëndëve të para → prodhimi → shpërndarja e mallrave → konsumatori përfundimtar → flukset e kundërta"). Lënda e hulumtimit logjistik është optimizimi i lëvizjes së flukseve materiale që i shoqërojnë ato. dhe Gjashtë rregulla të logjistikës 1 2 3 produkti i duhur duhet të dorëzohet në vendin e duhur me koston më të ulët 4 5 6 në sasinë e kërkuar të cilësisë së kërkuar tek konsumatori i duhur.Nëse këto rregulla plotësohen, atëherë qëllimi i aktivitetit logjistik konsiderohet e arritur. Gjashtë rregullat e logjistikës mund të miratohen nga një ndërmarrje si një mision logjistik. 2. FUSHA E APLIKIMIT TË LOGJISTIKËS NË EKONOMI Logjistika mbulon flukset materiale në nivel të ndërmarrjes (sistemi mikrologjik) dhe në sferën e qarkullimit të lëndëve të para dhe mallrave (sistemi makrologjik). Logjistika përdoret në ndërtim, industri, bujqësi dhe shërbime të konsumatorëve. Si rezultat i optimizimit të flukseve materiale, zvogëlohen kostot e shpërndarjes fizike të mallrave dhe rritet saktësia dhe besueshmëria e përmbushjes së porosive të klientëve. Skema e flukseve materiale në nivel ndërmarrjeje FurnizuesitProdhuesit FurnizuesitProdhuesit FurnizuesitProdhuesit Qendra e shpërndarjes në vendin e prodhimit Magazina rajonale Zinxhirët e shitjes me pakicë Dyqane Shpërndarja fizike e mallrave në sferën e qarkullimit të mallrave 3. MENAXHIMI LOGISTIKA TË NDËRMARRJA është në reduktimin e ndërmarrjes. Detyrat e departamenteve të ndërmarrjes në një politikë të vetme dhe të përgjithshme që synon uljen e kostove për shpërndarjen fizike të mallrave dhe pushtimin progresiv të tregut. Për të arritur këtë qëllim, shërbimi i logjistikës në secilën ndërmarrje bashkon dhe koordinon aktivitetet e të gjitha departamenteve, prandaj koncepti i menaxhimit modern përdoret në hartimin, formimin dhe analizën e sistemeve logjistike. Parimet e menaxhimit të logjistikës: 1 qasje sistematike; 2 prioriteti i vizionit strategjik; 3 menaxhim inteligjent i materialit; 4 uniteti i logjistikës materiale; dhe informacioni 5 krijimi i bërthamave logjistike; 6 përdorimi i teknologjive elektronike. Prioriteti i vizionit strategjik (zhvillimi i logjistikës në nivel mikro) Prioriteti i vizionit strategjik (zhvillimi i logjistikës në nivel mikro) Prioriteti i vizionit strategjik (zhvillimi i logjistikës në nivel mikro) Prioriteti i vizionit strategjik (zhvillimi i logjistikës në nivel mikro niveli) 1920 - 1950 fragmentimi Zhvillimi evolucionar i logjistikes Parashikimi i kerkeses Blerja Industria e paketimit Perpunimi i ngarkesave Deponimi 1950 – 1970 formimi Menaxhimi i materialeve 1970 – 1980 Zhvillimi Shpërndarja e integruar BiznesLogjistika Logjistika ushtarake Planifikimi i shpërndarjes Menaxhimi i porosive Transporti Menaxhimi i inventarit në shitje Shërbimi ndaj klientit Planifikimi i kërkesave Planifikimi dhe planifikimi i prodhimit Menaxhimi i inventarit në prodhim Transporti teknologjik Shpërndarja fizike Komercializimi i mikroprocesorit Marketing Menaxhimi i cilësisë totale Menaxhimi i prodhimit (operacioneve) Logjistika industriale Teknologjia e informacionit 1990. integrimi Konkluzioni Përdorimi i logjistikës në ekonomi ka bërë të mundur përmirësimin e proceseve të shpërndarjes fizike të mallrave, eliminimin e pengesave në transportin dhe magazinimin e mallrave, përmirësimin e cilësisë së shërbimit ndaj klientit dhe rritjen e ndjeshme të rritjes së ndërmarrjes. konkurrueshmëria Leksioni 2 RRJEDHJET NË LOGJISTIKË Plani 1. Koncepti i rrjedhës së materialit. 2. Flukset financiare. 3. Rrjedhat e informacionit. 4. Flukset e shërbimit. 1. KONCEPTI I RRJEDHJES SË MATERIALE. Përfaqësimi i proceseve të ndërmarrjes në formën e flukseve është një tipar themelor i logjistikës. Prandaj, gjatë studimit të disiplinës, është e nevojshme të përcaktohet koncepti i rrjedhës dhe llojet e flukseve në sistemet logjistike. Rrjedha materiale është një sasi mallrash (ton, kilogramë, metër kub) të lëvizur në hapësirë ​​gjatë një kohe të caktuar (ditë, javë, muaj etj.) ose një grup objektesh të perceptuara si një e tërë e vetme. Shembull: Një analogji për menaxhimin e materialeve në prodhim dhe tregti është furnizimi me ujë në familje. Duke përdorur një rubinet, mund të ndryshoni shpejtësinë e rrjedhës së ujit dhe sasinë e ujit të konsumuar për njësi të kohës. Flukset materiale ekzistojnë pavarësisht nga prania e një departamenti logjistik në ndërmarrje. Në mungesë të logjistikës në ndërmarrje, flukset nuk janë të koordinuara dhe të fragmentuara. Prandaj, ka shpenzime të panevojshme të kohës dhe parave për organizimin e shpërndarjes fizike të mallrave. Thelbi i qasjes së logjistikës është që flukset materiale, financiare, të informacionit dhe të shërbimeve fillojnë të konsiderohen si një tërësi e vetme. Në këtë rast, flukset konsiderohen në nivel mikro (ndërmarrje) dhe në nivel makro (ndërmjet ndërmarrjeve). Shenjat e klasifikimit të flukseve materiale 1 Lidhja me sistemin logjistik 2 Gama e flukseve materiale. 3 Në varësi të llojit të transportit. 4 Sipas dimensioneve, peshës dhe karakteristikave fiziko-kimike të ngarkesës që përbëjnë rrjedhat. 5 Mënyra e paketimit gjatë transportit. 6 Natyra e lëvizjes në kohë. 7 Shkalla e determinizmit të parametrave të rrjedhës. 8 Në mënyrë sasiore. 9 I përket fushës funksionale të logjistikës. Flukset materiale në lidhje me sistemin logjistik Rrjedhat materiale në nivelet makro dhe mikro (sipas D. Arnold et al., 2002) 2. FLUKSET FINANCIARE Logjistika studion vetëm ato flukse financiare që lidhen me flukset materiale në procesin e furnizimit ose ruajtjen e mallrave. Rrjedha financiare është lëvizja e drejtuar e burimeve financiare të lidhura me flukset materiale dhe informacione brenda sistemit logjistik të ndërmarrjes dhe jashtë saj. Flukset financiare klasifikohen sipas qëllimit dhe llojeve të marrëdhënieve ekonomike. 3. FLUKSET E INFORMACIONIT Flukset e informacionit shoqërojnë flukset materiale ose shërbejnë si arsye për shfaqjen e tyre (porositë e mallrave për furnitorët). Shenjat e klasifikimit të flukseve të informacionit: 1 Marrëdhënia me ndërmarrjen. 2 Lloji i medias së ruajtjes. 3 Koha e shfaqjes së përdorimit. 4 Lidhja me rrjedhën e materialit. dhe frekuenca 4. FLUJET E SHËRBIMIT Flukset e shërbimit përfshijnë flukset e shërbimeve të krijuara nga sistemi i logjistikës ose lidhjet e tij. Shërbimet logjistike ofrohen në procesin e blerjes dhe shitjes së mallrave. Tre anët në logjistikë. Pala e parë - furnizuesit e lëndëve të para ose mallrave; Pala e dytë – konsumatorët; Pala e tretë – ndërmjetës apo ofrues logjistik. Përfundim Përdorimi i një qasjeje logjistike në një ndërmarrje përfshin përshkrimin e proceseve ekzistuese të rrjedhës. Flukset materiale, informacione, financiare dhe të shërbimeve konsiderohen në lidhje dhe ndikim të ndërsjellë. Menaxhimi i rrjedhës materiale ka për qëllim gjetjen dhe eliminimin e pengesave në kryqëzimin e flukseve të niveleve të ndryshme, si dhe gjatë transferimit të aseteve materiale midis zonave funksionale të ndërmarrjes. Leksioni 3 KONCEPTI I LOGJISTIKËS Plani 1. Koncepti i logjistikës dhe dispozitat kryesore të tij 2. Qëllimet dhe objektivat kryesore të logjistikës 3. Paradigmat e logjistikës 4. Parimet e logjistikës 1. KONCEPTI I LOGJISTIKËS DHE PARATHËNIET THEMELORE TË SAJ është PROV. një sistem pikëpamjesh për përmirësimin e aktiviteteve të biznesit nëpërmjet racionalizimit të rrymave të menaxhimit të materialit. Për zbatimin e suksesshëm të konceptit të logjistikës në një ndërmarrje, është e nevojshme të ndryshohet mendimi i secilit punonjës dhe ndërgjegjësimi i menaxhmentit për nevojën për ndryshim. Prandaj, logjistika duhet të perceptohet si një filozofi e menaxhimit të materialeve. Dispozitat bazë të konceptit të logjistikës 1 Zbatimi i parimit të qasjes sistemore në nivelet makro dhe mikro. 2 Kontabilizimi i kostove të logjistikës në të gjithë zinxhirin e furnizimit. 3 Krijimi i kushteve moderne të punës. 4 Zënë një vend në treg dhe zhvillimin e shërbimeve në një nivel modern. 5 Aftësia e sistemeve logjistike për t'u përshtatur. 6 Refuzimi për të prodhuar pajisje universale teknologjike dhe të trajtimit. 7 Vendimmarrja e bazuar në kompromiset ekonomike. Qasjet tradicionale (a) dhe logjistike (sistematike) (b) për menaxhimin e flukseve në nivel makro Qasjet tradicionale dhe logjistike (sistematike) në nivelin e ndërmarrjes 2. QËLLIMET KRYESORE DHE OBJEKTIVAT E LOGJISTIKËS Sistemi i logjistikës duhet të fokusohet tek konsumatorët. Bazuar në këtë, qëllimi kryesor i logjistikës është të ofrojë produkte të sasisë dhe cilësisë së duhur saktësisht në kohë me kosto minimale për furnizimin, ruajtjen, prodhimin, paketimin, shitjen, transportin e produkteve, si dhe marrjen, përpunimin dhe transmetimin e informacionit. . Qëllimi kryesor i logjistikës për zbatimin e saj zbërthehet (ndahet) në nënqëllimet e mëposhtme: - krijimi i një sistemi efektiv kontrolli; - riorganizimi i ndërmarrjes; - organizimi organizativ i një ndërmarrje logjistike. Strukturat drejtuese për detyrat e Logjistikës ndahen në tre grupe sipas shkallës: - globale; - janë të zakonshme; - lokal. rëndësia 3. PARADIGMAT E LOGJISTIKËS Paradigma është një metodologji, metoda dhe mënyra për zgjidhjen e problemeve që dominojnë gjatë një periudhe të caktuar në shoqëri. Paradigmat e logjistikës lidhen me fazat e zhvillimit të saj evolucionar. Llojet e paradigmave: - analitike; - teknologjike (informative); - marketingu; - integrale. 3. PARIMET E LOGJISTIKËS Parimi është pozicioni themelor, fillestar i një teorie, doktrine ose shkence. Parimi i logjistikës është i përgjithësuar, të dhëna eksperimentale të marra nga ekspertë të logjistikës. Parimet e logjistikës ndahen në: - konceptuale të përgjithshme; - në të gjithë sistemin; - specifike. - - Parimet e përgjithshme konceptuale të logjistikës 1 Kompleksiteti 2 Shkencor 3 Specifikimi 4 Konstruktiviteti 5 Besueshmëria 6 Ndryshueshmëria Parimet e përgjithshme të sistemit të logjistikës 1 Sistematiciteti 2 Shfaqja 3 Hierarkia 4 Integrimi Parimet specifike të logjistikës Lidhja e strategjisë së logjistikës me strategjinë e korporatës. 2 Përmirësimi i organizimit të flukseve materiale. 3 Sigurimi i marrjes së informacionit të nevojshëm dhe teknologjisë moderne për përpunimin e tij. 4 Angazhimi për menaxhim efektiv të burimeve njerëzore. 1 5 6 7 8 9 1 0 Mbajtja e komunikimit të ngushtë me firmat e tjera gjatë zhvillimit të strategjisë. Kontabilizimi i fitimeve nga logjistika në sistemin e performancës financiare. Përcaktimi i niveleve optimale të shërbimeve logjistike. Zhvillimi i kujdesshëm i operacioneve logjistike. Dëshira për të zgjeruar grupet e mallrave. Vlerësimi i performancës së departamenteve të logjistikës. Përfundim Koncepti i logjistikës përfshin dispozitat bazë, qëllimet, objektivat, paradigmat dhe parimet. Zhvillimi dhe zbatimi i një koncepti logjistik në një ndërmarrje është një detyrë komplekse dhe e shumëanshme. Gjatë zbatimit të konceptit të logjistikës në nivelet makro dhe mikro, përdoren teknologji për mbledhjen dhe përpunimin e informacionit, gjë që bën të mundur rritjen e efikasitetit të menaxhimit të sistemeve logjistike. Leksioni 4 Plani i SISTEMEVE LOGJISTIKE 1. Koncepti i një sistemi logjistik. 2. Klasifikimi i sistemeve logjistike. 3. Operacionet logjistike dhe funksionet logjistike. 1. KONCEPTI I SISTEMIT LOGJISTIK Një sistem (një tërësi e përbërë nga pjesë) është një grup elementësh që janë në marrëdhënie dhe lidhje me njëri-tjetrin, duke formuar një tërësi të vetme. Koncepti i "sistemit logjistik" është një rast i veçantë në lidhje me konceptin e përgjithshëm të një sistemi; prandaj, vetitë e sistemeve mund të përdoren për të karakterizuar sistemet logjistike. Vetitë e sistemeve logjistike - Integriteti dhe ndarja - Lidhjet - Organizimi - Cilësitë integruese 2. KLASIFIKIMI I SISTEMEVE LOGJISTIKE Sistemet logjistike të veprimtarisë: - sistemet makrologjike; - sistemet mesologjike; - sistemet mikrologjike. sipas shkallës Klasifikimi i sistemeve logjistike Në varësi të llojit të zinxhirëve logjistik, sistemet makrologjistike ndahen: 1. Një sistem me lidhje direkte 2. Një sistem shkalle ose shumë nivelesh 3. Një sistem fleksibël Sistemet mikrologjike janë objekte logjistike “ishullore”. Tre lloje të sistemeve mikrologjike: - të brendshme; - e jashtme; - të integruara. janë Sistemi i logjistikës i nënshtrohet zbërthimit: ndërmarrjet Nënsistemet Kompleksi funksional Lidhjet komplekse mbështetëse Divizionet e ndërmarrjes Elementet Seksionet e divizioneve 3. OPERACIONET LOGJISTIKE DHE FUNKSIONET LOGJISTIKE Për të ndryshuar drejtimin dhe përbërjen e flukseve kryhen operacione dhe funksione. Operacionet logjistike janë veprime elementare të kryera në një vend pune ose duke përdorur një pajisje teknike. Funksioni logjistik homogjen logjistik përfshin operacione në zona të caktuara të lëvizjes së rrjedhës së materialit. KLASIFIKIMI I FUNKSIONET E LOGJISTIKËS Funksionet kryesore Funksionet mbështetëse Blerja Transporti Menaxhimi i inventarit Menaxhimi i porosive Mbështetje për prodhimin Mbështetje për magazinimin Menaxhimi i kthimit Sigurimi i pjesëve rezervë Grumbullimi, asgjësimi dhe riciklimi i mbeturinave të prodhimit Menaxhimi i logjistikës: koordinimi dhe integrimi FURNIZIM Menaxhimi i procesit të transportit, riprodhimi, furnizimi Menaxhimi i procedurave të prodhimit Transporti Menaxhimi i inventarit Deponimi Përpunimi i ngarkesave Paketimi mbrojtës Funksionet e logjistikës SHITJE Menaxhimi i procedurave të porosive Transporti Menaxhimi i inventarit Deponimi Përpunimi i ngarkesave Paketimi mbrojtës Shërbimi Menaxhimi i kthimit Konkluzioni Sistemi logjistik i një ndërmarrje funksionon në varësi të zbatimit të konceptit të logjistikës. Për rrjedhojë, jo çdo ndërmarrje mund të quhet sistem logjistik. Kur analizoni sistemet e logjistikës, duhet t'i përmbaheni një qasjeje strukturore-funksionale. Së pari, përshkruhet struktura, dhe më pas funksionet e pjesëve individuale të strukturës. Leksioni 5 Plani i MENAXHIMIT TË INVENTORIT 1. Menaxhimi i logjistikës. inventari 4. Modelet e menaxhimit të inventarit. V

Sistemi logjistik dhe treguesit e tij. Një sistem logjistik (LS) është një sistem kompleks i strukturuar dinamik për menaxhimin e materialeve dhe flukseve të lidhura me to, i përbërë nga elementë të ndërlidhur të varur nga qëllimet e organizimit të aktiviteteve të biznesit. Një lidhje në sistemin e logjistikës është një njësi ekonomike dhe/ose financiarisht e veçantë që zbaton operacione ose funksione të caktuara logjistike: furnizues të burimeve materiale, prodhimit, transportit, transportit, transportit, sigurimit dhe organizatave tregtare, bursave, bankave, kompanive të investimeve dhe kapitalit sipërmarrës, doganave. , si dhe organizatat e informacionit dhe informacionit, shërbimi kompjuterik dhe komunikimi. Një zinxhir logjistik është një grup lidhjesh droge të renditura në mënyrë lineare që kryejnë funksione logjistike për të sjellë rrjedhën e jashtme të materialit nga një ilaç në tjetrin. Një kanal logjistik është një grup i porositur pjesërisht i lidhjeve të drogës, i cili përfshin të gjithë zinxhirët logjistik ose seksionet e tyre që kryejnë flukse materiale nga furnizuesit e burimeve të nevojshme për prodhimin e një produkti specifik tek konsumatorët e tij përfundimtar. Një rrjet logjistik është një grup i plotë i lidhjeve të drogës të ndërlidhura nga materiale dhe informacione shoqëruese dhe flukse financiare.

Slide 33 nga prezantimi "Bazat e Logjistikës" për mësimet e ekonomisë me temën "Shitjet"

Përmasat: 1040 x 720 pixel, formati: jpg. Për të shkarkuar një rrëshqitje falas për përdorim në një mësim ekonomik, kliko me të djathtën mbi imazhin dhe kliko "Ruaj imazhin si...". Ju mund ta shkarkoni të gjithë prezantimin "Bazat e Logjistikës.ppt" në një arkiv zip me madhësi 1058 KB.

Shkarkoni prezantimin

Shitjet

“Bazat e Logjistikës” - Menaxhimi i Logjistikës. Rrjedha e informacionit. Operacioni logjistik. Klasifikimi i flukseve financiare. Efikasiteti i sistemit logjistik. Karakteristikat krahasuese të logjistikës dhe marketingut. Klasifikimi i flukseve materiale. Logjistika. Pesha e një vendi. Bazat e menaxhimit të logjistikës. Studime ekstramural.

"Logistics" - Operacione logjistike. Një përshkrim kuptimplotë i objektit të modeluar. Metodologjia për marrjen e vendimeve logjistike. Sistemet logjistike. Detyrë gjurmimi. Modelimi. Metodologjia. Analiza e sistemit. Problemi i dekompozimit. Kibernetika ekonomike. Hulumtimi i operacioneve. Rrjedha materiale. Dispozitat themelore të teorisë së logjistikës.

“Funksionet e logjistikës” - Sipas nivelit ekonomik Makrologjia (ndërmjet ndërmarrjeve) Mikrologjistika (brenda një ndërmarrje). Inventarët. Transporti. Revolucioni shkencor dhe teknologjik. hyrëse. Ndërlidhja e funksioneve kryesore të logjistikës. Konsumatori. Seksionet e logjistikës. Blerja e Prodhimit Transporti Inventari i Magazinimit. Objekti i studimit është lëvizja e flukseve materiale, informacioni dhe financiare.

“Shitjet Ndërkombëtare” - Gama e gjerë e çështjeve. Karakteristikat krahasuese të disa kanaleve. Shpërndarja e produktit. Konceptet kryesore. Faktorët në zgjedhjen e formave të organizimit. Roli i politikës së marketingut ndërkombëtar. Plani i leksionit. Marketingu ndërkombëtar. Pyetje për vetëkontroll. Faktorët kryesorë të suksesit. Politika e shitjeve ndërkombëtare. Aspekte të politikës së marketingut ndërkombëtar.

“Produkte të gatshme” - Magazinimi përfshin këto ndarje: Depo të produkteve të gatshme; Departamenti i paketimit; Zona Tarny; Zona e montimit; Byroja Teknike. Parimi i organizimit nga konsumatorët individualë ose grupet e konsumatorëve. Monitorimi i vëllimeve të inventarit të produkteve të gatshme identifikon devijimet nga normat e inventarit duke përdorur informacionin e mëposhtëm: norma e vendosur e inventarit të mallrave të gatshme në ditë; bilancet mesatare vjetore të produkteve të gatshme; vëllimi vjetor i prodhimit; vëllimi mesatar ditor i prodhimit; inventari aktual i produkteve të gatshme në ditë; devijimet nga norma e vendosur e stokut.